无砟轨道测量方案

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高速铁路客运专线无砟轨道测量技术

高速铁路客运专线无砟轨道测量技术

1 工 程 概 况
京 津 城 际 客运 专 线 为 双 线 铁 路 , 段 最 小 曲线 管 半 径 为 4 0m, 0 管段 内最 大坡 度 为 1 . ‰ , 间距 为 85 线 5 0m 和 4 6I , . . n 预计 最 高 时速 3 0k h 5 m/ 。
础上 建 立一 个具 有 极 高相 对精 度 的加 密 控制 网 。基 准点 之 间 的相对 精 度应 满 足 : 面 为 0 2mm, 程 平 . 高
成, 即滑动层 ( 布 一 膜 ) C O钢筋 混 凝 土 底 板 座 、 两 、3 乳 化沥 青砂 浆垫 层 和预 应力 钢筋 混 凝 土轨 道板 。在
路 基 上 由 3层 组 成 , C 5混 凝 土 支 承 层 、 化 沥 即 1 乳
青 砂浆 垫层 和 预应力 钢 筋混 凝 土轨 道板 。施工 段 内 共铺 设 无砟 轨 道板 1 2 博 格 板 43 1 。 42 8m, 9 块
道板 上各 支 点 的对应关 系 。 设备安装 后 的检查 主要有 : 主控 机及全 站仪 是否
正常 ; 电池是否有 电 ; 调夹爪 是否 已经提 前安 装好 ; 精
标 架 是 否 变 形 ; 镜 是 否 固 定 ; 器 是 否 和 三 角 架 匹 棱 仪
配; 仪器 高和棱镜高 是否准确 , 数据是否存 在等 。
上 一站 的 G RP 点 ) 再 次 观 测 前 次 测 的 GVP 点 一 ( 上 为 一 个 测 回 , 站 至 少 测 3测 回 ) 向 前 搬 站 以 每 一 观 测 GVP点 ( 少 要 有 2个 点 与 上 一 站 的 G 至 VP 点
合, 即至少 有 3个 以上 起 算 点 重 合 。这 种 重 合一 方

无砟轨道施工技术方案

无砟轨道施工技术方案

无砟轨道施工技术方案目录1. 内容概括 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案适用范围 (5)2. 工程概况 (5)2.1 工程简介 (6)2.2 工程地质与水文条件 (7)2.3 工程施工特点及难点 (8)3. 无砟轨道施工工艺 (10)3.1 施工准备 (11)3.1.1 材料准备 (12)3.1.2 设备选择与配置 (14)3.1.3 人员组织与培训 (15)3.2 线路铺设 (16)3.2.1 轨道位布置 (17)3.2.2 轨道铺设方法 (18)3.2.3 轨道变形控制 (20)3.3 铺设精度控制 (21)3.3.1 监控量测 (23)3.3.2 调整施工工艺 (24)3.3.3 质量检测与验收 (25)4. 施工设备与工具 (26)4.1 主要施工设备 (28)4.2 辅助施工设备 (29)4.3 工具与材料 (30)5. 施工组织与安排 (31)5.1 施工进度计划 (32)5.2 人力资源配置 (33)5.3 材料供应计划 (34)5.4 安全防护措施 (35)6. 环境保护与文明施工 (36)6.1 环境保护措施 (37)6.2 文明施工管理 (38)6.3 应急预案与救援措施 (39)7. 质量保证与验收标准 (40)7.1 质量保证体系 (41)7.2 质量检测方法 (43)7.3 验收标准与程序 (44)1. 内容概括本技术方案旨在详细阐述无砟轨道施工的各个环节,包括施工准备、地基处理、轨道铺设、混凝土浇筑、质量检测及验收等。

通过科学合理的施工组织设计和严格的施工管理,确保无砟轨道施工的质量、安全和进度。

施工准备:对施工现场进行勘察,制定详细的施工计划和材料设备采购计划;对施工人员进行技术培训和安全交底;对施工设备进行检查和调试。

地基处理:针对不同的地质条件,选择合适的地基处理方法,如桩基、深层搅拌桩等,确保地基承载力和稳定性满足设计要求。

桥梁隧道无砟轨道施工方案(轨排框架及工具轨法)

桥梁隧道无砟轨道施工方案(轨排框架及工具轨法)

XXXXXXXXXXXX编制:审核:审批:XXXXXXX二〇一九年五月目录第一章编制说明 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制原则 (4)1.3编制范围 (5)第二章工程概况 (5)2.1工程概述 (5)2.2设计概述 (5)2.3工程重难点分析 (7)2.4主要工程量 (7)2.5轨道结构参数 (8)第三章施工组织管理机构及工期安排 (9)3.1组织机构 (10)3.2资源配置情况 (10)3.2.1施工机具成套配置数量 (10)3.2.2主要试验、测量、检测仪器 (11)3.2.3施工队人员配备 (12)3.3工期安排 (12)第四章施工方案及施工方法 (13)4.1总体施工方案 (13)4.1.1轨枕预制 (13)4.1.2支承结构施工 (13)4.1.3道床板施工 (13)4.2基本程序和工艺流程 (14)4.2.1基本施工程序 (14)4.2.2施工工艺流程 (14)4.3施工前的准备工作 (15)4.3.1施工文件准备和审核 (17)4.3.2施工调查和物流组织方案编制 (15)4.3.3施工组织设计和作业指导书编制 (18)4.3.4CPⅢ控制网测设、评估及基础验收 (19)4.3.5结构物沉降变形评估 (19)4.3.6混凝土配合比设计 (19)4.3.7施工人员培训及机械设备准备 (19)4.3.8工艺性试验段施工 (20)4.3.9原材料进场检验与存放 (20)4.3.10施工交接 (22)4.4施工方法 (22)4.4.1隧道填充预留层及基底凿毛施工 (22)4.4.2桥梁地段底座施工 (22)4.4.3隧道~桥梁/路基过渡段 (24)4.4.4测量放线 (24)4.4.5底层钢筋绑扎 (25)4.4.7排架粗调 (27)4.4.8绑扎顶层钢筋及钢筋接地焊接 (27)4.4.9模板安装 (29)4.4.10轨排精调 (30)4.4.11浇筑道床板混凝土 (33)4.4.12松螺杆调节器和扣件、混凝土养生 (35)4.4.13混凝土养生 (36)4.4.14拆模板、轨排框架 (36)4.4.15质量检查 (37)4.4.16施工缝及变形缝 (37)第五章物流运输及保证措施 (38)5.1物流组织方案 (38)5.2物流内循环 (39)5.2.1轨排框架 (39)5.2.2斜撑、加固支撑 (39)5.2.3模板 (39)5.3物流外循环 (39)5.3.1双块式轨枕 (39)5.3.2道床板结构钢筋 (40)5.3.3混凝土 (40)5.4物流保证措施 (40)第六章质量目标、质量保证体系及主要技术措施 (41)6.1质量目标 (41)6.2质量保证体系 (41)6.2.1组织保证措施 (42)6.2.2思想保证措施 (46)6.2.3制度保证措施 (46)6.3施工质量保证措施 (49)6.4常见问题及主要对策 (51)6.4.1裂纹控制 (51)6.4.2成品保护 (51)第七章安全控制要点 (51)7.1安全保证体系 (52)7.2制度保证措施 (52)7.3安全技术保证措施 (54)第八章环境保护、文明施工措施 (55)8.1环境保护措施 (55)8.2环境保护要点 (57)8.3文明施工措施 (58)第九章附图 (58)第一章编制说明为保证平安隧道、榴桐寨隧道、龙塘大桥双块式无砟轨道能够顺利有序的进行,确保施工质量符合设计要求,保障各项工作按步有序的进行,特编制此无砟轨道施工方案。

无砟轨道施工方案

无砟轨道施工方案

.无砟轨道施工方案无砟轨道施工方案一、施工概述无砟轨道是一种新型的轨道结构,无需使用砟石支撑轨道,通过专用的支座和特殊的道床结构来支撑轨道,并且具有良好的减震和降噪效果。

本施工方案旨在详细介绍无砟轨道的施工步骤和施工要点。

二、施工步骤1. 确定设计方案:根据具体的项目要求和轨道线路的条件,确定无砟轨道的设计方案,包括支座类型、道床结构等。

2. 清理施工区域:对施工区域进行清理,清除垃圾和杂草等,确保施工区域干净整洁。

3. 安装支座:根据设计方案安装支座,支座间距一般为1米左右,严格按照设计要求进行安装,确保支座的平稳和牢固。

4. 铺设轨枕:在支座上铺设轨枕,轨枕一般采用特殊的塑料材料制作,能够有效地吸收冲击力和减少噪音。

5. 安装轨道:根据设计方案安装轨道,将轨道连接在轨枕上,并通过螺栓牢固固定。

6. 确定车辆行进轨道:根据设计要求,通过严格的测量和调整,确定车辆行进的轨道线路,确保轨道的平直和稳定。

7. 进行验收:施工完成后,进行验收,确保无砟轨道的施工质量和使用效果达到预期。

三、施工要点1. 设计方案:无砟轨道的设计方案要考虑支座的选型和道床结构的设计,确保轨道的平稳和稳定。

2. 清理施工区域:施工区域要保持干净整洁,清除垃圾和杂草等,确保施工顺利进行。

3. 安装支座:支座的安装要严格按照设计要求进行,确保支座的平稳和牢固。

4. 铺设轨枕:轨枕的材料要选用特殊的塑料材料,能够有效地吸收冲击力和减少噪音。

5. 安装轨道:轨道安装要牢固可靠,通过螺栓进行固定,确保轨道不会发生位移。

6. 车辆行进轨道:通过严格的测量和调整,确保车辆行进的轨道线路平直且稳定。

7. 施工验收:施工完成后,进行验收,确保无砟轨道的施工质量和使用效果符合预期。

本施工方案简要介绍了无砟轨道的施工步骤和施工要点,以及一些注意事项。

在实际施工过程中,需要仔细遵守设计要求,确保施工质量和使用效果达到预期。

同时,还需要根据现场实际情况进行调整和处理,以确保施工顺利进行。

轨道控制测量

轨道控制测量

3、1980西安大地坐标系(C80)
1978年,我国决定重新对全国天文大地网新大地坐标系统中进行,这个坐标系统就是1980年西安大地 坐标系统。
4、2000国家大地坐标系
是我国当前最新的国家大地坐标系。国家大地坐标系的定义包括坐标系的原点 、三个坐标轴的指向、尺度以及地球椭球的四个基本参数的定义。2000国家大地坐 标系的原点为包括海洋和大气的整个地球的质量中心。
网中是否有多余观测,影响到网的精度和可靠性。
(一) 优化设计分类
3. 二类设计
是指在图形已经确定的控制网中,寻求观测值的最优权矩阵, 并把它变成观测纲要。
测量控制网的观测值,主要有测角和测边两类,它们对控制网精度、可靠 性等质量指标有着不同的影响。
测角在网中的作用主要是对方位(横向)的控制,却有较大的尺度误
(一) 优化设计分类
4. 三类设计
指的是旧有控制网的改造方案设计问题。通常采用增 加一定数量的附加观测值来改造旧有网,如测角网中加测 一部分边长观测值,以改善旧有网的质量。一般是以改善 控制网的精度和灵敏度为目标的优化设计问题。
总之,网的优化设计一般应该满足以下要求:
(1)精确性 ― 网中各元素要达到或高于预定的精度; (2)可靠性 ― 网中应具有一定数量的多余观测,构成几何 条件,使控制网具有较高的自检功能,避免粗差出现; (3)经济性——用最小的时间、人力、物力等实现网的精 度和可靠性要求。
轨轨道道控控制制测测量量技技术术
德国睿铁公司执行副总裁巴哈曼先生曾说过:
“要成功地建设无砟轨道,就必须有一套完整、高 效且非常精确的测量系统,否则必定失败。”
高速铁路列车运行安全性和舒适性要求以高质量的轨
道几何线形为基础,以高速铁路建设中的施工测量技术为立 足点,为保证高速铁路轨道具有高的平顺性,需要应用精密 控制测量技术。

CRTSIII板式无砟轨道工程轨道板施工方案(终)

CRTSIII板式无砟轨道工程轨道板施工方案(终)

新建铁路沈丹客运专线TJ-3标工程CRTSⅢ板式无砟轨道工程专项施工方案编制:复核:审核:批准:中建股份沈丹客运专线TJ-3标项目部三工区二〇一四年四月目录一、编制依据............................................................................................................... - 1 -二、工程概况............................................................................................................... - 2 -2.1 工程概况........................................................................................................ - 2 -2.2底座板布置及结构尺寸................................................................................. - 2 -2.3曲线地段超高设置........................................................................................ - 5 -2.4施工条件........................................................................................................ - 7 -2.4.1自然气候条件............................................................................................ - 7 -2.4.2交通运输条件............................................................................................ - 7 -2.4.3工区沿线可用材料资源............................................................................ - 8 -2.4.4水、电、燃料可用资源情况.................................................................... - 8 -2.4.5通信............................................................................................................ - 8 -三、施工计划安排....................................................................................................... - 8 -3.1工期安排........................................................................................................ - 8 -3.1.1单元评估计划............................................................................................ - 8 -3.1.2施工计划.................................................................................................... - 8 -四、施工前期准备....................................................................................................... - 9 -4.1技术准备........................................................................................................ - 9 -4.1.1技术培训.................................................................................................... - 9 -4.1.2线下工程验收及交接................................................................................ - 9 -五、轨道板施工......................................................................................................... - 12 -5.5钢筋焊网安装及钢筋加工、绑扎............................................................... - 18 -5.6立模............................................................................................................... - 20 -5.7底座混凝土施工........................................................................................... - 21 -5.8混凝土拆模及养护....................................................................................... - 23 -5.9隔离层和弹性垫层施工............................................................................... - 24 -5.10自密实混凝土钢筋焊接网安装 ................................................................ - 25 -5.11轨道板存放 ................................................................................................ - 26 -5.12轨道板铺设 ................................................................................................ - 29 -5.13轨道板防上浮和偏移设备安装 ................................................................ - 31 -5.14自密实混凝土层施工................................................................................ - 31 -六、劳动力计划......................................................................................................... - 33 -七、各项保障措施................................................................................................... - 33 -7.1工期保证措施............................................................................................... - 33 -7.2 质量保证措施.............................................................................................. - 34 -7.3安全保证措施............................................................................................... - 37 -八、环境保护和文明施工目标及措施..................................................................... - 38 -8.1环境保护目标............................................................................................... - 38 -8.2环境保护措施............................................................................................... - 38 -8.3文明施工目标............................................................................................... - 38 -8.4文明施工措施............................................................................................... - 39 -一、编制依据表1-1 执行的相关文件、规范规程及技术标准本工程相关技术图纸资料见表1-2。

高铁论文

高铁论文

高速铁路无砟轨道精测网控制测量技术的运用摘要:高速铁路无砟轨道对线路稳定性平顺性及工程测量中平面高程控制网的要求及高从而决定了精测网的基准布设和测设的重要性。

所以在此对无砟轨道基准网的布设进行详述并将在施工作业过程中所运用的测量技术和注意事项进行解析说明。

键词关:无砟轨道、精测网、平面及高程控制网前言:为解决无砟轨道高平顺和稳定性要求,目前我国已在高速铁路线路勘察、施工、运行维护期间建立统一的平面、高程控制网和计算基准。

高速铁路无砟轨道精测网分为平面控制网和高程控制网。

其按照施测阶段施测目的及功能可分为勘测控制网、施工控制网、运营维护控制网。

各阶段平面控制测量均以基础平面控制网(CPI)为基准,高程控制测量则应以线路水准基点控制网为基准。

通过平面、高程控制网的布设从而决定了整条高铁线路逐级施工的精密性和安全性,这是工程建设的基础,也是施工运营的保证,严重制约了后期工程的发展。

所以作为工程的基准核心,我们必须加以严格控制,精密布设。

其中,高速铁路工程测量平面控制网应在框架控制网(CP0)基础上分三级布设。

第一级为基础平面控制网(CPI)主要为勘测施工、运营维护提供坐标基准。

第二级为线路平面控制网(CPII)主要为勘测和施工提供控制基准。

第三级为轨道控制网(CPIII)主要为轨道铺设和运营维护提供控制基准。

而高速铁路工程测量高程控制网则分两级布设。

第一级为线路基准点控制网,为高速铁路工程勘测设计施工提供高程基准;第二级是轨道控制网(CPIII)为高速铁路轨道施工维护提供高程基准。

通过平面、高程的双方面结合构成了无砟轨道三维立体控制体系,对工程的基本框架奠定了良好、精准、完善的特性。

一、框架控制网(CP0)测量和数据处理1布网框架控制网(CP0)应在初测前采用GPS测量方法建立,全线一次性布网,统一测量,整体平差。

通过大地控制网点作为基准点,控制点的布设应沿线路走向每50km左右布设一个点,在线路起点、终点或与其他线路线接地段,应至少有1个CPO控制点。

CP3测量

CP3测量

CPⅢ控制网布测CPⅢ控制网又名基桩控制网,是高速铁路测量最基本的控制网, 在高速铁路的修建过程中,从线路的中线放样、底座混凝土钢模放样方案、轨道板调整到钢轨精调系统都会用到CPⅢ控制网,在后期线路维护的时候也需要用到CPⅢ,所以CPⅢ控制网在施工中显的极为重要.在修建CRTSⅠ型板式无砟轨道,CRTSⅡ型板式无砟轨道,CRTSⅠ型双块式无砟轨道,CRTSⅡ型双块式无砟轨道等无砟轨道前都需要进行CPⅢ基桩测设。

在做CPⅢ布测之前,首先要做CPⅡ网的复测。

CPⅢ:中文为基桩控制网。

沿线路布设的三维控制网,平面控制起闭于基础平面控制网(CPⅠ)或线路控制网(CPⅡ),高程控制起闭于沿线路布设的二等水准网,一般在线下工程施工完成后施测,为无碴轨道铺设和运营维护的基准。

由中华人民共和国铁道部提出。

无砟轨道客运专线铁路工程测量平面控制网按分级布网的原则分三级布设,第一级为基础平面控制网(CPⅠ),第二级为线路控制网(CPⅡ),第三级为基桩控制网(CPⅢ),主要为铺设无砟轨道和运营维护提供控制基准。

高速铁路工程测量平面控制网在框架控制网(CP0)基础上分三级布设,第一级为基础平面控制网(CPⅠ)主要为勘测、施工、运营维护提供坐标基准;第二级为线路控制网(CPⅡ),主要为勘测和施工提供控制基准;第三级为轨道控制网(CPⅢ),主要为轨道铺设和运营维护提供控制基准。

轨道施工测量控制网CPⅢ适用于新建250~350km/h高速铁路工程测量,新建200km/h无砟轨道铁路工程测量可参照执行。

CPⅢ主要为铺设无碴轨道和运营维护提供控制基准。

桥上每60m左右在下、上行两侧的防撞墙上各设一个点,路基也在下、上行两侧的电气化杆基座上每100多米各设一个点。

摘要............................................ 错误!未定义书签。

第一章任务概述................................. 错误!未定义书签。

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京沪高速铁路土建工程一标段(DK5+280.13~DK238+470.17)Ⅱ型板式无砟轨道施工测量方案编制:审核:批准:中铁十七局京沪高速铁路土建一标段项目经理部二〇〇九年十月廊坊目录1 任务概述 (1)1.1任务名称 (1)1.2编制依据 (1)1.3 Ⅱ型板式无砟轨道测量主要内容 (1)2 工程概况 (2)3 技术要求 (2)4 Ⅱ型板式无砟轨道测量施工程序和工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5 Ⅱ型板式无砟轨道测量方法 (3)5.1底座板及支承层测量 (3)5.2 CPⅢ轨道控制网复测 (6)5.3轨道基准点和轨道板定位点放样 (6)5.6精调成果评估与轨道板检测 (18)6劳动组织 (20)7 材料要求 (21)8 设备机具配置 (21)9 质量控制及检验 (22)9.1 质量控制要点 (22)9.2 质量标准及检验方法 (23)10安全及环保要求 (23)10.1安全要求 (23)10.2 环保要求 (24)Ⅱ型板式无砟轨道施工测量方案1 任务概述1.1任务名称京沪高速铁路土建一标段Ⅱ型板式无砟轨道施工测量。

1.2编制依据1.2.1《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2006]189号)1.2.2《精密工程测量规范》(GB/T15314-94)1.2.3《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-2006)1.2.4《时速200公里及以上铁路工程基桩控制网(CPⅢ)测量管理办法》(铁建设〔2008〕80号)1.2.5《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》(铁建设[2009]20号)1.2.6《关于进一步加强客运专线建设质量管理的指导意见》(铁建设[2008]246号)1.2.7铁道部其他相关规定。

1.3 Ⅱ型板式无砟轨道测量主要内容1.3.1底座板及支承层测量1.3.2 CPⅢ轨道控制网复测。

1.3.3 轨道控制点和轨道板定位点放样。

1.3.4 轨道控制点测量与平差。

1.3.5 Ⅱ型板式无砟轨道精调测量。

1.3.6 精调成果评估与轨道板检测。

2 工程概况京沪高速铁路土建一标段起讫里程为DIK5+280.13~DK238+ +470.17,正线长度223.944km。

正线桥梁23座,总长208.395km,占全长的93%,箱梁6065孔,各种特殊结构70处。

路基15.549km,占全长的7%。

本标段部分地段经过的大部分地区因地下水超采形成漏斗区,存在区域地面沉降等现象,特别是廊坊、天津、沧州等地区,存在几个大的沉降漏斗。

3 技术要求测量仪器必须经过检定并检校合格方可使用。

精调测量系统必须在试验场地进行试验调试并通过外部测量对其进行检测后才能上桥作业。

每套精调系统首次精调的12块轨道板必须由外部测量进行检测合格方能进行灌浆。

4 Ⅱ型板式无砟轨道测量施工程序和工艺流程4.1施工程序无砟轨道施工测量内容包括:底座板放样、底座板/支承层高程检测、定位锥/基准点放样设置、轨道基准点测量、轨道板精调、轨道板复测。

施工程序为:底座板放样→底座板/支承层高程检测→定位锥/基准点放样设置→轨道基准点测量→轨道板精调→轨道板复测。

4.2工艺流程测量工作必须按照规定的程序进行,无砟轨道施工的测量工艺流程如下:图 1 测量工序流程图5 Ⅱ型板式无砟轨道测量方法5.1底座板及支承层测量5.1.1底座板和支承层放样坐标计算底座板和支承层放样坐标计算断面如下图,每板缝处一断面。

如图2对底座板断面进行定义:底座板放样点断面图说明:1、3点为底座板边缘,4、5点底座板放样点。

图2 底座板放样点断面图如图3对路基支承层断面进行定义:图3 路基支承层放样点断面图利用施工布板软件计算出如图各断面点三维坐标(每板缝处一个断面),将计算结果DPU格式转换成GSI(莱卡全站仪标准格式)格式。

5.1.2底座板和支承层放样各测量班组接到放样数据后利用全站仪进行立模点的放样(精度要求小于5mm),并在模板的外面把板缝标示出来便于以后检查时定位。

放样方法采用自由设站后方交会的方法进行,每一站应至少照准四个CPⅢ控制点,全站仪自动计算照准放样方向和距离。

放样时注意识别点号:(举例:如点号为R 04137 07 4表示右轨道板R04137如断面图中4号点)(1)字母“R” …………L为左轨道,R为右轨道(2)数字串“04137” …………轨道板号(5位)(3)编码“07” (07)(4)顺序点号“4” …………1至5(对应断面图号点)5.1.3 底座板和支承层的检查验收对底座板和支承层的测量验收主要是对其相应位置的高程检查,避免在铺板时出现底座板过高影响后续工作的进行。

每处板缝检查两点,断面点如图4:图4 底座板高程检查点断面图由施工布板软件计算出每个板缝处1,3点的三维坐标,将计算结果DPU格式转换成GSI(莱卡全站仪标准格式)格式,测量班组接到数据后利用全站仪对各检测点进行测量。

平面位置尽量接近理论值,将各点实测的三维坐标储存在记录卡里,(注意点号要与放样点一一对应,否则软件将无法对其进行高程检查),及时交项目部利用施工布板软件对各点进行检查,以及时发现不合格并处理。

前期检查密度为每个板缝处一断面,随着施工水平的提高可对检查密度进行适当调整。

5.2 CPⅢ轨道控制网复测CPⅢ控制网施测完毕到轨道板精调时有一段时间间隔,由于各种自然因素或人为因素,可能引起CPⅢ控制点轻微的变形,因此,在轨道精调作业之前还应该对CPⅢ控制网进行复测,复测的技术要求和作业方法均按照CPⅢ测量时的标准和技术要求进行。

平面控制点坐标两次测量之差小于3mm时,取两次的平均值作为最后的成果,否则应重新测量;CPⅢ高程点复测时与原测成果的高程较差≤±2mm,且相邻点的复测成果高差与原测成果高差较差≤±1mm时,采用原测成果。

5.3轨道基准点和轨道板定位点放样轨道基准点和轨道板定位点以线路轴线为基准计算出,然后垂直于轨道上表面连线投影到路基承载层或桥梁底座板的表面上。

轨道基准点和轨道板定位点的连线垂直于线路轴线,分别离开轨道轴线0.1m。

有超高的地段,基准点应设置在较低的一边,轨道定位点应设置在较高一边;直线段基准点应设置在线路轴线外侧,如图5。

图5 基准点及定位锥螺杆5.3.1 轨道基准点的坐标计算利用布板软件计算出如下图1、3点三维坐标(每板缝处一个断面),对点号的定义如前所述,但要对应各自断面图。

GR P 点及定位锥放样点断面图说明:1点为定位锥点、3点为GR P 点(1、3点中较低的为GR P 点)。

5.3.2 基准点及定位锥点的放样基准点放样,底座板、支承层施工后各测量班组根据计算坐标对基准点进行放样(精度要求5mm ),并在进行放样时,同时测定这些点三维坐标,一并记录下来。

目的在于检测放样点,并可用作对承载板高程的附加检测。

放样点的实测三维坐标文件(记录卡里的电子文件,GSI 格式)及时利用布板软件对点位进行检查作为对底座板高程的附加检查。

在轨道板铺设前埋设基准点测钉,测钉的埋设要求牢固且不得高于底座板表面,并尽可能的铅垂。

定位锥的作用是使轨道板粗放时就有一较高的平面精度,而对于特大桥上临时端刺未张拉施工前,底座板处于不稳定状态,所以定位锥的放样需在该段底座板稳定后再进行放样、以确保它的精度。

如同基准点一样也需将放样点测量并记录下来用以对放样点位的检查。

图5 基准点、定位锥放样点断5.4 轨道基准点测量与平差为确保基准网测量精度,平面坐标测量使用高精度(测角误差小于1秒,测距误差小于1mm+2ppm)自动照准全站仪,高程测量使用精密电子水准仪如莱卡DNA03或天宝DINI。

基准点的平面测量只能是在铺设轨道板之前测量,高程测量必须消除各种荷载的影响,即在左右线轨道板粗铺后并且是早晨或阴天进行。

5.4.1平面测量测站应尽量靠近轨道连线(测站距离第一个测量基准点6.5m外),以利用全站仪的测角高精度性,所以对左右线的基准网应该分开测量。

对基准点的测量应按组进行,对各组内的测量,全站仪不用倒镜,视线方向与测量运动方向相反,由远向近测量。

每组从65米(10块板)到85米(13块板)不等,视天气情况而定。

一站至少测11个基准点,最多14个基准点,其中5个为与上一站重合点。

各组至少要3个测回,用同一个地面三角架和小棱镜测量,后视CPⅢ棱镜与小棱镜(见图6)不一样时要注意棱镜常数变换。

图6 CPⅢ棱镜与地面三角架小棱镜测量步骤:架设仪器并调平→ 观测CPⅢ点(至少6个点)→顺序观测基准点(11到14个点)→再次观测前次测的CPⅢ点(以上为一个测回,每站至少测三测回)→向前搬站观测CPⅢ点(至少要有4个点与上一站的CPⅢ点重合)测基准点(其中5点与上站测量重复)重复以上过程。

测量步骤示意图以单线测量为例,如图7示:图7 测量步骤示意图注意:平面测量原理就是测出基准点与CPⅢ点的相对坐标,然后利用布板软件将局部坐标转换成大地坐标,测量时不需确定测站的位置(自由站)。

在此统一规定测站坐标都设为x=0,y=0。

需要说明的是在测量过程中较难发现测量数据的正确性,所以每组测量都要对仪器棱镜的安置仔细检查,以防止测量结果超限而返工。

对点编号如下定义:(举例:左轨道上基准点L00212记录为:8 00212 )(1)数字………8 为左轨道、9为右轨道(2)数字串………与该基准点对应的板号(5位)图8为一组基准点部分实测数据,该测站步骤:测CPⅢ点04201、04202、04181、04182、左线基准点02625、02626、……图8 基准点实测数据举例5.4.2高程测量电子水准仪测量基准点高程,测量基准点必须用因瓦水准尺适配座,水准路线大约为300m,借此实现水准路线内部得平顺度,进行往返测量,采用每测段起点和终点处CPⅢ点作为约束点平差,其余CPⅢ点作为检核。

如同平面测量一样,水准测量时现场也不需要记录CPⅢ点的实际高程只需按照下述测量步骤进行测量并记录好点号及实测数据。

图9 CPⅢ水准测量杆和水准尺适配座测量步骤:在两个CPⅢ点中间设站→后视一个CPⅢ点(如CPⅢ1) →测量(间视、中视) 基准点→前视一个CPⅢ点(如CPⅢ2) →调整测站到下一个CPⅢ点中间→测CPⅢ2→测量基准点→测CPⅢ3(继续向前搬站测至第6个CPⅢ点即300m左右,超出最后一个CPⅢ点2~3个基准点,完成一个往测)→搬动仪器按同样方法进行一个返测。

往返测完成后,向前搬站后视前一测段最后一个CPⅢ点(如CPⅢ6) →先测上一组的基准点(至少5个)再测本组的基准点→前视下一个CPⅢ点(如CPⅢ7) →按同方法完成第二测段往返侧。

测量步骤示意图以单线测量为例,如图10示:图10 测量步骤示意图5.4.3基准网的平差计算将相关的CPⅢ点坐标文件直接纳入布板软件的数据库,软件读取实测平面坐标的原始记录数据(储存在记忆卡的GSI格式数据)、电子水准仪对基准网的实测高程原始记录数据(储存在记忆卡的徕卡的.NA2格式,天宝格式可转化为徕卡数据格式)。

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