四柱液压机技术要求-V2

四柱液压机采购技术要求

四柱液压机采购数量：5台。具体技术要求如下

1，主要技术参数要求：

表1

1.1压机精度要求：滑块与台面平行度0.1mm/1000，滑块、台面工作全尺寸平面度0.08mm，滑块与台面垂直度0.1 mm/300；

1.3滑块运行速度：快速行程100mm/s，慢速行程6-15mm/s;

1.5设备的液压系统油箱设有油温和油位指示，设备设有油液循环系统及高压过滤系统。开机运行由高压过滤与循环过滤两套过滤保证油液的清洁。

1.6油箱为钢板焊接结构，进行酸洗、钝化和防锈处理，油箱内不可喷漆。其上安装有油位指示计、空气滤清器。设备设有滤油器堵塞、油位指示、油温及润滑等多种故障触摸屏显示和故障报警功能。

1.7压机具有自动润滑系统，并设有故障报警装置，当油路断油或油压过低时操纵箱上润滑异常报警灯闪亮并停机；只有在润滑系统正常工作时，压机才允许进行操作。

1.8滑块在任意位置停止时系统自动封闭回油腔，保证滑块可在任意位置静止不下滑；

1.9压机具有超载保护功能：液压系统设有安全阀，当油压超过设定值（可调）时自动溢流排油，并报警、停机；

1.10设备在运行过程中可同时控制压力和位移。采用比例阀与手动调节两套系统控制主缸压力，压力显示精度：0.2%FS ，位移显示精度：±0.05mm。

1.11设备具有调整、手动、自动功能。

1.12设备具有产品工艺参数存储功能。

1.13设备整体设计要考虑到人体工程学。

1.14设备具有保压功能，保压时间可调整设定，同时设备具有工进、快进功能。

1.15设备台面前后安全光幕保护，其它安全措施要合理可靠。2，机器使用条件

2.1工作环境温度：-15~40℃。

2.2动力电源：380V 50Hz。

2.3液压系统使用介质：抗磨液压油N46。

3，机器结构外观

3.1，机身由上横梁、下横梁、台面（尺寸见表1）、滑块、立柱

及螺母等组成，上、下横梁由四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向，沿立柱上下滑动。滑块的上下导套，都要有防尘圈，防止尘垢划伤柱面。台面与滑块有T型槽(T型槽中心距离180mm)。

3.2，涂装颜色（我方后期提供色卡）。

3.3，机架刚度要求符合国家标准。

4，液压系统

4.1液压装置

4.1.1液压动力站需装有油的过滤装置，保证进入元件的液压油的清洁度。

4.1.2具有便于操作者观察和调节的开关元件和压力表。

4.1.3管路选用耐高压无缝钢管，管路接头处要求便于维修安装、拆卸。

4.1.4泵站添加电热装置。

4.2液压控制系统

4.2.1液压系统最大使用工作压力25MPa，并在0~25MPa范围

内可调，元件额定压力≥31.5MPa利于提高液压系统零

部件的使用寿命。

4.2.2 液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、

流通量大、抗污染、响应快、安全可靠性高及控制方式

灵活和维修方便等优点。

4.2.3二通插装阀集成设计，布局合理，方便调试和维修。5，电气设计要求：

5.1品牌要求

PLC：西门子S7-1200

触摸屏：威纶通MT8102IE

低压电气元件：施耐德

控制柜航空插头、接线端子：菲尼克斯

控制柜：自制

安全光栅：济宁科力或莱恩

接近开关传感器：欧姆龙

位移传感器：德国巴鲁夫、美国MTS

压力传感器：意大利杰夫伦

电缆：国产。

泵：启东高压泵厂

先导阀、比例阀：力士乐。

密封圈：MERKEL或爱科

液压电机：大连电机

品牌要求中未涉及的硬件应选用符合欧盟CE认证的控制元件5.2设计要求

电气设计应以稳定灵活为前提，并符合电气设计规范。控制柜

内布局要求简洁大方，线号齐全，方便接线及检查。硬件（PLC）配置模块应冗余出一个16入16出IO模块，并在出线端子处预留结点，安装位置处需预留一个扩展模块位置。控制IO以及模拟量等外部接线进柜要采用快速接头（重载）进行连接方便快速连接。急停于启动信号要求在接线端子处预留开店，方便我方串联信号，如不需要串联信号只要短接两端子即可实现控制。PLC要求支持Profinet可与主线PLC通讯，进行设备状态交互。

5.3,程序设计要求

1，程序设计要求风格简洁，备注清晰，程序结构合理，可扩展性强，方便插入与修改控制逻辑。建议程序编写时按照功能分段，通过主程序调取各功能段，预留参数存储区，方便用户存储配方数据。触摸屏要求画面简洁易操作，给用户傻瓜式体验。为方便检修，触摸屏内应含有故障信息查询，并且有固定地址告知主线PLC。

以上图片仅作为参考，最终以实际涂脂为准。

2.设计要求

2.1,控制元件采用西门子S7-1215DCDCDC型PLC.

2.2,备用一个16入16出I/O模块，并引出无源节点至端子。

2.3,控制柜内PLC安装位置预留一个PLC模块安装位置

2.4,外部接线采用快速插头（重载）进行连接

2.5,设备上含有声光报警装置

2.6,设备上有铆接完成信号灯

2.7,设备控制柜上有电源指示灯

由于最后电气原理图需要将我方的控制与压机图纸融合为一份图纸，因此后续我方会提供一份控制图纸，由压机厂家添加液压站以及安全互锁等原理。

6,售后服务及技术服务：

6.1技术服务

6.1.1安排买方人员到生产厂家进行预验收。

6.1.2卖方负责对买方人员进行安装、操作、编程、维修及保养等技术培训。

6.1.3安装、调试、验收、培训及技术服务费用分项报价并计入投标总价。

6.1.4提供设备的物料清单与技术参数，提供电气与液压设计原理图，提供设备及泵站外形图纸与主要安装接口位置图纸。安装维护使用说明书，给我方技术培训。

6.1.5提供易损件备件，提供设备安装与维护使用的相关工具。