油漆表面质量检验规范

喷涂产品检验标准

1范围

本标准规定了喷涂产品表面质量要求、降级接收标准和检验方法。

本标准适用于喷涂产品表面质量的检验。

2要求

喷涂合格品要求

检验项目标准要求

1表面外观涂层表面

1、不允许有杂质或颗粒状粘附。

2、不允许有气泡、气孔。

3、不允许有喷涂流挂、桔皮状现象

4、涂层色泽符合要求，不允许有色差、杂色。

5、无脱涂层现象

6、不允许有喷涂厚度不够尺寸要求和漏喷现象。

7、表面无明显的挂具印痕现象。

防护方面

1、不允许有压伤、碰伤、擦花、变形。

2、不允许有锈迹、脏污。

配合性能

有配合要求的产品，喷涂后需达到配合要求，不能因喷涂层过厚导致不能

配合。

2喷涂层结合力涂层与基体金属结合牢固，附着力强。

3喷涂层的耐腐蚀性能在正常环境条件下，涂层在规定的时间内，表面不生锈。

4喷涂层的厚度涂层厚度均匀，厚度符合要求

3检验方法

3.1喷涂层表面外观检验

3.1.1目力测试，目测距离为45±5cm，视力达1.2以上，目测距离为45±5cm，在220V50HZ40W

的日光灯下。

3.1.2双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测，

逐步检查每一面；产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。

3.2喷涂层结合力试验

3.2.1试验仪器

3.2.1.1百格刀

6个切割刃的多刃切割刀具，刀刃间隔为1mm。

3.2.1.2软毛刷

3.2.1.3 3M胶带

采用的胶带宽度为15mm左右。

3.2.1.4 目视放大镜

手把式的，放大倍数为2倍到3倍。

3.2.2操作方法

3.2.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个) 的正方形小网格，以1mm为间隔，每一条划线应深及基材。

3.2.2.2 用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷测试样本表面。

3.2.2.3 用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。

3.2.2.4 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，用放大镜观察表面。

3.2.3 实验面分等级按表4

表4 实验结果分级

分级说明发生脱落的十字交叉切割区的表面外观

0切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落_________

1在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响

不能明显大于5%

2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉

切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%

3涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，或在格子不同部位上部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35%

4涂层沿切割边缘大碎片剥落，或一些方格部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65%

5剥落的程度超过4级

表4中给出了六个级别的分级，我司产品表面喷涂的质量标准要求符合2级以上标准。

3.3涂层厚度检验

3.3.1用量程为0-25mm，分度值为0.01mm千分尺测或内径千分尺测出产品表面在喷涂前后的厚

度尺寸，求其厚度之差，除以2，就为喷涂层厚度。

3.3.2用专业测厚仪测量。