食品机械与设备期末复习要点-参考模板
第一章：绪论
食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。
食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。
第二章：输送机械与设备
一、带式输送机
1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成。
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。
4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输
送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。
5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。
6、带式输送机缺点：输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，中间卸料时必须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。
二、斗式输送机
1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。
2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。
3、工作原理：物料从提升机底部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，为了保证彻底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。
4、特点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。但料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
5、装料方式：挖取法是将物料由底部加入，再被运动着的料斗所挖取提升。这种方法适用于中小块度或磨损小的粒状物料。特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。
撒入法即物料由下部进料口直接加入到运动着的料斗中而提升。这种方法适用于大块和磨损性大的物料，料斗有密封装置，以防物料在料斗之间抛撒料，料斗速度低，一般不超过1m/s。特点：其运行阻力较大，故料斗的速度较低。
三、气力输送设备
1、气力输送：运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定速度的气流，将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，称为气力输送。
2、优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性好，适应性广，自动化程度高，生产率高。
3、缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系统噪音大。
4、吸送式气力输送设备特点：供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。因管道内的真空度有限，故输送距离有限。装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
5、压送式气力输送设备特点；输送距离较远；可同时把物料输送到几处。供料器较复杂；只能同时由一处供料。风机磨损小。
6、混合式气力输送设备由吸送式和压送式两部分组合而成。特点：○1可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。○2含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。输送距离远。
7、循环式气力输送装置为了保证系统在负压下运行及漏风的净化因素，在风机出口处设有旁通支管，使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返回接料器进行再循环。循环式系统适用于输送细小、贵重的粉状物料。
第三章：清洗、分选及分级机械与设备1、清洗原理:清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进行清洗。
2、CIP清洗对象：一般说来，输送食品的管路、贮存或加工食品用的罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设备都可应用CIP方式进行清洗。CIP特别适用于乳品、饮料、啤酒及制药等生产设备的产前、产后清洗消毒，以确保严格的卫生要求。
3、CIP概念：就地清洗或现场清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。CIP往往与SIP（Sterilizing in place，就地消毒）配合操作，有的CIP系统本身就可用作SIP操作。
4、CIP清洗特点：清洗效率高；卫生水平稳定；操作安全，节省劳动力；节约清洗剂、水、蒸汽等的用量；自动化程度高。
5、鼓风式清洗机工作原理：用鼓风机把压缩空气鼓送进洗槽中，使水（或清洗剂）内部大量鼓泡，产生剧烈翻动，物料在空气对水（或清洗剂）的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行鼓吹、搅拌，可使原料在较强烈翻动的条件下，不损伤物料同时加速去除表面污物，保持原料的完整和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。
6、鼓风式清洗机构造：主要由洗槽、输送机、喷水装置、空气输送装置、支架及电动机、传动系统等组成。
7单端式洗瓶机清洗过程：
○1、预洗预泡：待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽1，预泡槽中洗液的温度为30~40℃，在此处对瓶子进行初步清洗与消毒，主要作用是去掉瓶子上的大部分松散杂物。
○2、洗涤剂液浸泡：预泡后的瓶子到达第一洗涤剂浸泡槽7，此处洗涤液温度可达 70~ 75℃，碱液浓度为1% ~ 1.5%。通过充分浸泡，使瓶子上的杂质溶解，脂肪乳化。
○3、洗涤剂液喷射：当瓶子运动到改向滚筒10的地方升起并倒过来时，瓶内洗液倒出，流在下面未倒转的瓶子外表，对其有淋洗作用。喷射温度为70 ℃。在洗涤剂喷射区 9 处设有喷头，对瓶子进行大面积喷洗，喷洗后的瓶子达到第二洗涤剂浸泡槽8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分软化溶解。
○4、热水喷射：目的是去除瓶子上的洗涤剂液，并对瓶子第一次冷却，此段喷水温度为55℃。
○5、温水喷射：喷水温度为35℃。第二次冷却并进一步清除附于瓶子上的残余洗涤液。
○6、冷水喷射：将瓶子冷却到常温。喷射用的冷水必须经氯化处理，以防止重新污染已洗好的瓶子。
单端式洗瓶机结构：预泡槽、净水喷射区、冷水喷射区、温水喷射区、第二次热水喷射区、第一次热水喷射区、第一次洗涤剂浸泡槽、第二次洗涤剂浸泡槽、第一次洗涤剂喷射槽。
块状果蔬分级机械与设备
1、食品的分选与分级
分选：清除物料中的异物及杂质；
分级：对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。
第四章：分离机械
1、固液分离有沉降、过滤和压榨三种方式。沉降是利用悬浮液中固液两相的密度差对悬浮液进行分离的方式。过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个步骤。
一：板框压滤机
1、板框压滤机工作原理：板框压滤机是间歇式过滤机中应用最广泛的一种。其原理是利用滤板来支承过滤介质，滤浆在加压下
强制进入滤板之间的空间内，并形成滤饼。