热变形温度和维卡软化点的区别
(参考)常用塑料热变形温度表

LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
3型和5型pvc树脂 维卡软化点 -回复

3型和5型pvc树脂维卡软化点-回复PVC(聚氯乙烯)树脂是一种广泛应用于建筑、汽车、电子等多个领域的重要材料。
根据其分子结构和性质的不同,可以将PVC树脂分为不同的类型,其中较为常见的是3型和5型PVC树脂。
在本文中,我们将重点讨论这两种类型的PVC树脂的维卡软化点。
维卡软化点是一种常用的参数,用于描述塑料材料的热稳定性和耐热性能。
它可以指示材料在加热过程中开始变软、熔化的温度,对于PVC 树脂而言,其维卡软化点是一个重要的性能指标。
3型PVC树脂的维卡软化点通常较低,一般在70摄氏度左右。
这意味着在这个温度以下,3型PVC树脂处于固态,并且相对较硬。
然而,一旦温度超过了维卡软化点,3型PVC树脂就会开始变软、熔化,变为液态状态。
由于3型PVC树脂的维卡软化点较低,它更容易在高温环境下变形和破坏,因此在一些对耐高温要求较高的应用中,3型PVC树脂的使用可能会受到限制。
相比之下,5型PVC树脂的维卡软化点要更高一些,一般在85摄氏度左右。
这意味着5型PVC树脂在相对较高温度下仍能保持较好的稳定性和机械性能。
因此,在一些需要更高热稳定性的应用中,5型PVC树脂可能是更合适的选择。
它可以更好地抵抗高温条件下的变形和破坏,延长材料的使用寿命。
需要注意的是,维卡软化点仅仅是PVC树脂的一个性能指标,还存在其他影响该材料性能的因素。
例如,添加剂的种类和含量、分子量等都会对PVC树脂的性能产生影响。
此外,具体应用领域的要求也会对所选用的PVC树脂类型有所影响。
总结起来,3型和5型PVC树脂是常见的两种类型,它们的维卡软化点分别在70摄氏度左右和85摄氏度左右。
维卡软化点是衡量PVC树脂热稳定性和耐热性能的重要指标,对于不同的应用需求,我们可以根据具体要求选择合适的PVC树脂类型。
同时,我们也应该意识到,维卡软化点不是唯一影响PVC树脂性能的因素,还有其他参数和应用需求需要综合考虑。
聚合物的热性能

提高聚合物的结晶性
NORTH UNIVERSITY OF CHINA
对于高分子凝聚态结构的研究表明,结构规整的聚合物 以及那些分子间相互作用(包括偶极相互作用和氢键作 用)强烈的聚合物均具有较大的结晶能力。 在高分子主链或侧基中引入强极性基团,或使分子间形 成氢键,都将有利于聚合物结晶。聚合物分子链间的相 互作用越大,破坏聚合物分子间力所需要的能量就越大, 熔融温度就越高,因此若在主链上引入醚键、酰胺键、 酰亚胺键、脲键或在侧基上引入羟基、氨基、腈基、硝 基、三氟基等都能提高结晶聚合物的熔融温度。
进行交联
NORTH UNIVERSITY OF CHINA
交联聚合物由于链间化学键的存在阻碍了分子
链的运动,从而增加了聚合物的耐热性。例如 辐射交联的聚乙烯耐热性可提高到250℃,超过 了聚乙烯的熔融温度。交联结构的聚合物不溶 不熔,除非在分解温度以上才能使结构破坏。
因此,具有交联结构的热固性塑料,一般都具
热变形、维卡软化点测定仪操作方法

热变形、维卡软化点测定仪操作方法1.主要测试样品样品规格长(跨)度L/mm 宽度b/mm 厚度h/mm 放置方式软质弹性体10 10 4 平放硬质塑料65 10 4 平放备注软质弹性体主要包括:TPV、TPE、WRT-801、WRT-802等;硬质塑料主要包括:PP、WRT-901、HDPE、PE等。
2.试样的放置2.1将油浴箱中的1#、2#、3#试样架分别小心缓慢取出,置于试样台上,小心放稳。
(此步骤可通过左右两手分别握紧试样架上对角上的两个黑色圆球状把手并缓慢向上提来实现,可不带塑料薄膜手套进行操作).2.2通过调节试样架右侧圆盘形旋钮向上移动处于放置有砝码的圆盘上的圆锥体探头,待向上移动一定距离后,通过调节旋钮使其固定在此高度,然后左手捏住试样杆末端的压头(因为此压头与试样杆间为套入式连接,一旦单独抽离试样杆,压头会与试样杆分离,若不用手捏住,会掉入油浴箱中,难以重新取出!)向上顶起试样杆,从而使处于试样架底部的试样(通常为上一次实验完成后还未取出的试样)与压头脱离,并用右手迅速取出试样,然后换上本次所需测试试样,并按要求放置,之后用压头压紧,再次通过调节试样架右侧圆盘形旋钮向下移动圆锥体探头,直至刚好接触到需要放置砝码的圆盘的圆心位置(通常为了便于之后的零点位置较正,锥体探头与圆盘中心可相隔1mm左右),然后通过调节旋钮使其固定在此高度,从而固定住压头与所测试样。
(此过程中,涉及到需要接触试样杆、压头及试样的操作步骤,需要带上塑料薄膜手套以防止硅油对手的污染)2.3 依次放置好1#、2#试样架中的试样(3#试样架有故障不能进行正常实验故无需放置试样),然后依次将1#、2#、3#试样架分别小心缓慢的放入油浴池中(若不放置3#试样架,在程序升温过程中,当温度过高时,硅油会挥发出油浴箱,对实验室环境造成污染)。
3.压头的选择及圆盘上所需加载砝码质量的计算样品规格所选压头或压针型号测试项目负载计算公式依据标准所需加载砝码质量实际加载砝码质量软质弹性体压针维卡软化点(1)GB/T1633-2000.A50法1000g 50g硬质塑料压头热(负荷)变形温度(2)GB/T1634.1—200425g 20g备注(1):压针施加在试样上的法向正应力g S m m m ∙++=压针砝码压针杆σ 其中: σ=10N S=1 mm 2 m 杆+m 压针=50g(2)压头施加在试样上的作用力L h b F f *∙∙*=322σ其中:σf =0.45MPa b=10mm h=4mm L=65mm F=(m 杆+m 压头+m 砝码)g4.1操作系统及参数设定首先打开热变形、维卡软化点测定仪电源开关,待指示灯与操作屏幕界面稳定后,按依据提示进入操作,分别设置好升温范围,升温速率,目标距离;在砝码盘上放置好砝码后对1#、2#试样架进行位置调节,先使其位置处于+0.5mm 之间,之后进行重新调零校正。
软化点的测试4

四、主要影响因素
4、尺寸的影响:试样的厚度过大,易造 成温度滞后,过小,易把试样刺破。在横向尺 寸方面,应保证压入点能远离边缘2mm以上, 这样不会发生开裂现象。 5、负荷的影响:负荷过大,易造成数据 偏低。
2012-5-21
10
(六)、注意事项
1.试验进行中不能按复位键或关闭电源, 如有这样的误操作试验应重新开始。 2.应保证在主机电源接通状态下启动升 温,若次序颠倒,将出现升温速率不准现象。 3.若在显示屏上观察不出升温状态,应 先按动上限设定键,检查是否设定值太低, 若不是设定值太低,应检查线路有无故障。 4.一定要在有加热介质的情况下启动加 热。
2012-5-21 1
一、实验原理
将热塑性塑料置于液体传热介质中, 放在规定的夹具上,在试样上施加一定的 负荷,在一定的等速升温条件下连续升温, 试样被1mm2 压针头压入1mm时的温度, 这一温度为软化温度。
2012-5-21
2
二、实验仪器
热变形温度测试仪一般和维卡软化点温度 测定仪设计可共用。其主要部件为: 1。支架:用于放置试样,并可方便地浸 入保温浴槽中,支架和施加负荷的负荷杆应 选用热膨胀系数小的材料组成。压针固定于 负载杆的末端。 2。保温浴槽;为盛放液体传热介质的容 器,内在搅拌器、加热器、冷却管等。
2012-5-21 7
三、操作步骤
5.加砝码,开始搅拌,5分钟后调形变测量 装置。 6.升温速率和上限温度的设定:上限温度 一般要比软化点温度高20℃。 7 .升温,当压针头压入试样1mm时,迅速 记下此时的温度,此温度即为软化点的温度。 8 .试验结束后,应关掉所有电源,油箱要 自然冷却,也可水冷。注意150以上时不能 用水冷。
abs检测标准

abs检测标准一、机械性能测试1.拉伸强度测试:在恒定的温度和湿度条件下,对ABS材料进行拉伸,以评估其承受拉伸载荷的能力。
通常使用万能材料试验机进行测试。
2.弯曲强度测试:在恒定的温度和湿度条件下,对ABS材料进行弯曲,以评估其承受弯曲载荷的能力。
通常使用万能材料试验机进行测试。
3.冲击强度测试:在恒定的温度和湿度条件下,对ABS材料进行冲击,以评估其抵抗冲击载荷的能力。
通常使用摆锤冲击试验机进行测试。
4.硬度测试:在恒定的温度和湿度条件下,对ABS材料的硬度进行测量,以评估其抵抗变形的能力。
通常使用硬度计进行测试。
二、老化性能测试1.热老化测试:将ABS材料放置在高温环境下,观察其性能随时间的变化情况,以评估其在高温环境下的稳定性。
通常使用热老化箱进行测试。
2.紫外老化测试:将ABS材料暴露在紫外线下,观察其性能随时间的变化情况,以评估其在自然环境下的耐候性能。
通常使用紫外老化箱进行测试。
3.耐化学腐蚀测试:将ABS材料浸泡在化学试剂中,观察其性能随时间的变化情况,以评估其在化学环境下的耐腐蚀性能。
通常使用相应的化学试剂进行测试。
三、物理性能测试1.密度测定:测定ABS材料的密度,以评估其体积和质量的关系。
通常使用密度计进行测试。
2.吸水性测试:测定ABS材料的吸水率,以评估其在潮湿环境下的性能。
通常使用吸水性试验机进行测试。
3.耐磨性测试:对ABS材料进行磨损试验,以评估其在摩擦磨损环境下的耐久性。
通常使用摩擦磨损试验机进行测试。
四、热性能测试1.热变形温度测试:在恒定的压力条件下,对ABS材料的热变形温度进行测量,以评估其在高温下的稳定性。
通常使用热变形温度试验机进行测试。
2.维卡软化点测试:在恒定的压力条件下,对ABS材料的维卡软化点进行测量,以评估其在高温下的变形趋势。
通常使用维卡软化点试验机进行测试。
3.热传导系数测试:测定ABS材料的热传导系数,以评估其在传热过程中的性能。
通常使用热传导系数试验机进行测试。
实验9聚合物材料的维卡软化点的测定
实验9 聚合物材料的维卡软化点的测定1. 实验目的了解热塑性塑料的维卡软化点的测试方法。
测定PP、PS等试样的维卡软化点。
2. 实验原理聚合物的耐热性能,通常是指它在温度升高时保持其物理机械性质的能力。
聚合物材料的耐热温度是指在一定负荷下,其到达某一规定形变值时的温度。
发生形变时的温度通常称为塑料的软化点T S。
因为使用不同测试方法各有其规定选择的参数,所以软化点的物理意义不像玻璃化转变温度那样明确。
常用维卡(Vicat)耐热和马丁(Martens)耐热以及热变形温度测试方法测试塑料耐热性能。
不同方法的测试结果相互之间无定量关系,它们可用来对不同塑料作相对比较。
维卡软化点是测定热塑性塑料于特定液体传热介质中,在一定的负荷、一定的等速升温条件下,试样被1mm2针头压入1mm时的温度。
本方法仅适用于大多数热塑性塑料。
实验测得的维卡软化点适用于控制质量和作为鉴定新品种热性能的一个指标,但不代表材料的使用温度。
现行维卡软化点的国家标准为GB 1633—1979。
3. 实验设备和材料(1)仪器ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机。
维卡软化点温度测试装置原理如图2-43所示。
负载杆压针头长3~5mm,横截面积为(1.000+0.015) mm2,压针头平端与负载杆成直角,不允许带毛刺等缺陷。
加热浴槽选择对试样无影响的传热介质,如硅油、变压器油、液体石蜡、乙二醇等,室温时黏度较低。
本实验选用甲基硅油为传热介质。
可调等速升温速度为(5±0.5)℃/6min或(12±1.0)℃/6min。
试样承受的静负载G=W+R+T [W为砝码质量;R 为压针及负载杆的质量(本实验装置负载杆和压头为95g,位移传感器测量杆质量10g);T 为变形测量装置附加力],负载有两种选择:G A=1kg;G B=5kg。
装置测量形变的精度为0.01mm。
图2-43维卡软化点温度测试装置原理(2)试样维卡实验中,试样厚度应为3~6.5mm,宽和长至少为10mm×10 mm,或直径大于10mm。
pet塑料软化点和熔点
塑料的软化点和熔点塑料是一种重要的合成材料,广泛应用于各个领域,包括包装、建筑、汽车和电子等。
了解塑料的软化点和熔点对于正确使用和加工塑料至关重要。
本文将介绍塑料的软化点和熔点的概念以及其在实际应用中的意义。
1. 软化点是什么?塑料的软化点是指在加热条件下,塑料开始失去刚性,变得柔软而不可逆转的温度。
软化点是塑料制品在正常使用和加工条件下需要考虑的重要参数。
不同种类的塑料具有不同的软化点。
2. 熔点是什么?熔点是指塑料完全熔化并变为流动状态的温度。
熔点是塑料加工和再生利用的重要参考指标。
低熔点意味着塑料可以更容易地成型和加工,而高熔点则要求更高的加热温度和加工压力。
3. 塑料软化点和熔点的测定方法塑料的软化点可以通过石油醚法、维卡软化点法和玻璃过渡温度法等进行测定。
石油醚法是将固态塑料样品与石油醚一起加热,测定塑料开始融化的温度。
维卡软化点法是用一个球形锥体压在加热的样品表面,测定塑料开始变形的温度。
玻璃过渡温度法是测定塑料由玻璃态转变为橡胶态的温度。
熔点的测定方法包括差热分析法、热差示法和熔融指数法等。
差热分析法是通过测量在加热或降温过程中样品吸放热量的变化来确定塑料的熔点。
热差示法是通过比较加热样品与参比样品的温度差异,得出塑料的熔点。
熔融指数法是塑料在一定温度和加压条件下通过模具流动的速度来间接测定其熔点。
4. 塑料软化点和熔点的意义塑料的软化点和熔点对于塑料制品在正常使用和加工过程中的稳定性和性能起着重要的作用。
在使用塑料制品时,软化点决定了塑料在可持续的温度范围内能否维持其形状和结构。
如果塑料的软化点低于使用环境温度,塑料制品可能会变形或破裂。
因此,在使用塑料制品之前,需要了解其软化点,以确保其能够适应所需的使用条件。
在塑料加工中,熔点决定了塑料的熔融性和流动性。
低熔点的塑料更容易加工,需要较低的温度和压力。
高熔点的塑料则需要更高的温度和压力才能进行加工。
因此,了解塑料的熔点有助于选择合适的加工方法和设备。
试验9维卡软化点测定试验
实验9 维卡软化点测定实验一、试验目的1.测定热塑材料的维卡软化点温度,并掌握其实验方法;2.正确使用热变形、维卡软化点测定仪,二、实验原理无定形高聚物在较低温度时,整个分子链和链段只能在平衡位置上振动,此时,聚合物很硬,像玻璃一样,加上外力只能产生较小的变形,除掉外力,又恢复原状。
这时聚合物是处于玻璃态,当温度升高到某一温度,整个分子链相对其他分子来说仍然不能运动,但分子内各个链段可以运动,通过链段运动,分子可以改变形状,这时在外力作用下,高聚物可以发生很大变形,这时高聚物处于高弹态,再继续升温,高聚物整个分子链都可以发生位移,高聚物成为可以流动的粘稠态,称为粘流态。
各种塑料在高温作用下,所发生的变化是不同的,温度在很大的程度上影响着塑料各方面的性质,为了测量塑料随着温度上升而发生的变形,确定塑料的使用温度范围,设计了各种各样的仪器,规定了许多实验方法。
最常用的是“马丁耐热实验方法”、“维卡软化实验方法”、“热变形温度实验方法”。
这些方法所测定的温度,仅仅是该方法规定的载荷大小,施力方式,升温速度下到达规定的变形值的温度,而不是这种材料的使用温度上限。
维卡软化点温度指在特定的均匀的升温速度条件下,施加特定的负载后,横截面积1mm2平头针刺入塑料试样中1mm时的温度。
将被测试样装在顶针下面,载荷杆与其垂直,放入热载体硅油中,装好百分表,然后用选定的升温速度开始升温,用百分表读取针头垂直压入试样的深度,当该深度达到1mm 时,读取此时的温度即为维卡软化点温度。
三、实验设备及条件XWY-300型热变形、维卡软化点温度测定仪。
1.技术参数:(1).测试范围室温~120 ºC(2)每次测量试样数量 3件(3)加热功率 3000W/200V(4)保温浴槽等速升温 A= 5 ± 0.5 ºC /6 min B = 12 ± 1.0 ºC /6 min(5) 静负载范围 A=5000 ± 5.0g B = 5000 ± 5.0g(6) 变形测量精度 0.01mm(7) 液体传热介质硅油或变压器油2.结构及工作原理本机为机电一体化结构,主要由测量控制系统与主机两部分组成。
热变形温度测试方法
负载热变形温度的测试方法关键词测试方法负载热变形温度所属仪器塑料仪器/负载热变形/软化温度/热变形温度(SWB-300A/B)资料简介负载热变形温度的测试方法1. 试样准备试样为一矩形样条.模塑材料:长120mm,宽10 mm,高9.8~15 mm;板材:长120mm,宽3~13 mm,高9.8~15 mm。
每组至少二个试样。
当板材原始厚度大于13 mm时,应在其一面机械加工至符合要求。
当采用压塑的方法制备试样时,模塑压力方向应垂直于试样的高这一侧面,模塑条件对测定结果有较大影响,应按有关材料标准的要求或与有关方面商定。
试样表面应平整光滑,无气泡、无锯切痕迹、凹痕或飞边等缺陷。
试样预处理可按产品标准规定,无规定时可直接进行测定。
2.试验标准2.1升温速率12±1℃/6min。
2.2负荷力的计算在本型号的设备中,只要输入了试样的尺寸,负荷力会自动给出.由于试样尺寸可在一定范围内变化,因此,为保证在试样形成某一表面弯曲应力,应根据精确测量(精确至0.05mm以内)所得的试样尺寸,由下式计算出负荷力的大小:负荷力F=2σbh2/3l式中:F-负荷力,N;σ-试样最大弯曲正应力(1.81N/mm2或0.45N/mm2);b-试样的宽度,mm;h-试样的高度,mm;l-两搁条中心间距离,100mm;然后再求出重力负荷F所对应的砝码质量M:M=1000 F/g式中: M-砝码质量,g(克);g-重力加速度,9.81m/s2得出的砝码质量,由砝码、负载杆组件及位移传感器对负载杆的作用力组成。
实际使用的负荷力与计算值相差应在±2.5%以内,当计算值小于能施加负荷力的最小值时,应考虑使用大的弯曲正应力来计算。
2.3负载热变形温度记录的标准当位移量达到下表中的相对变形量时(相对变形量与试样高度有关),此时的试样所处的温度即为负载热变形温度:表试样高度同标准变形量的关系试样高度mm 标准变形mm 试样高度mm 标准变形mm9.8~9.9 0.33 12.4~12.7 0.2610.0~10.3 0.32 12.8~13.2 0.2510.4~10.6 0.31 13.3~13.7 0.2410.7~10.9 0.30 13.8~14.1 0.2311.0~11.4 0.29 14.2~14.6 0.2211.5~11.9 0.28 14.7~15.0 0.2112.0~12.3 0.27在本型号的设备中,将由软件自动设置.3.样品的放置3.1取出测试单元,搁置在浴槽面板上;83.2提起负载杆,把试样均衡地放在搁条上(见图二),放下负载杆,使变形压头位于试样中心;3.3将测试单元浸入油槽,加上选定的负荷(砝码)3.4将温度传感器和水银温度计各顺斜孔插入(水银温度计仅供校对使用,可以不用);3.5调节位移传感器的上下位置,使传感器检测行程位于总行程的中间位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
热变形温度和维卡软化点的测试方法具有很明显的区别,热变形温度的测试是测试样条弯曲
一定尺寸的温度,维卡是采用一个针状探头刺入样条一定深度的温度。具体可以在高分子物
理或者高分子物理实验课本里找到,不过最好的方法是自己去操作一下。
1.82MPa和0.45MPa是HDT测试的载荷,可以参考HDT测试标准。
一般情况工程塑料用1.82的,比如,尼龙,PET,PBT等,热变形低的常用0.45的,PP,PE,
PS等。对于同一种塑料,比如尼龙,1.82测出的温度一般情况下要比0.45的低。对某些对
压力敏感的更是如此。曾做过回收PPS的热变形,同一批试样,在1.82是热变形只有两百
零几,用0.45的可以达到两百六七,所以有时候有的厂家用0.45的条件测耐高温材料给客
户看。热变形与维卡可在同一台仪器测,只是压头与载荷不同。维卡的压头是面积为1平方
毫米的针头,热变形的是具有一定圆弧的斧型压头。
软化点:物质软化的温度。主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。它不仅与高聚物的
结构有关,而且还与其分子量的大小有关。测定方法有很多。测定方法不同,其结果往往不
一致。较常用的有维卡(Vicat)法和环球法等。
热变形温度:测定试样受某一荷重时产生变形(或软化)至一定量的温度。
热变形温度:以标准样条为例,在一定的升温速率及载荷作用下,样条挠度变化0.21mm时
对应的温度。
维卡软化点:在一定的升温速率及载荷作用下,压头进入标准试样1mm时对应的温度。升
温速率和载荷分别有两种标准。