QL系列微量定量给料机
定量给料机安全操作规程范本
定量给料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证定量给料机的正常运行，确保人员安全，保护设备财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于定量给料机的操作人员及相关管理人员。
第三条在定量给料机操作过程中，必须严格遵守本规程的要求，确保安全生产。
第四条所有操作人员及相关管理人员必须参加规章制度和安全操作培训，熟悉运行控制流程和安全操作规程。
第五条定量给料机操作过程中，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第六条定量给料机的管理部门负责本规程的执行和监督。
第二章作业前准备第七条进入工作区前，必须穿戴劳动防护用品并正确佩戴。
第八条检查设备、仪表和附属设备运行情况是否正常、完好，如有异常应及时报修。
第九条确保给料机载体、测量仪表等零部件正常工作，无异常情况。
第十条工作人员必须熟悉定量给料机的操作流程和参数要求，不得随意更改设置。
第十一条检查工作区域是否整洁，无杂物堆积和危险隐患。
第十二条定量给料机运行前，操作人员必须进行设备自检。
第三章操作规程第十三条在给料机运行过程中，不得随意停机、开关设备和调节参数。
第十四条给料机设备必须按照设备参数和操作要求正确操作。
第十五条给料机设备严禁超负荷运行，超出额定工作范围将导致设备损坏和安全事故。
第十六条给料机设备操作过程中，不得私自调整设备的工作角度和工作速度，必须根据工艺要求进行调整。
第十七条定量给料机操作人员必须时刻关注设备运行情况，及时发现异常情况并做出相应处理。
第十八条定量给料机操作人员必须掌握紧急停机、切断电源等操作方法，并及时做出正确的应急措施。
第十九条给料机设备维修保养由专业人员负责，操作人员不得擅自拆卸和修理设备。
第四章安全检查与事故处理第二十条定量给料机操作人员必须进行日常安全检查，确保设备正常运行。
第二十一条定量给料机操作人员发现异常情况，应及时上报并采取措施排除隐患。
第二十二条发生设备故障或安全事故时，操作人员必须停止工作，切断电源，并及时报告相关部门进行处置。
INTECONT PLUS定量给料机新仪表(VEG)参数设定表
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F12 皮带速度上限值事件级别 F13 待机设定值极限值 F14 低于待机设定值极限值事件级别 G组--滤波时间设置： G01 实际流量I显示值 G02 实际流量I模拟输出值 G03 测量载荷Q显示值 G04 皮带速度V显示值 G05 称重传感器滤波时间 G06 皮带惯性产生的测量延时 H组--附加装置: H01 小流量切除功能有效 H02 小流量切除极限值 I组--批量方式: I01 批量低速喂料点 I02 批量结束喂料点 I03 批量校正系数 I04 批量允许的误差 I05 批量超差事件级别 I06 自动打印 I07 批量控制源 J组--打印机设置： J01 波特率 J02 批量自动打印 J03 打印页长度 K组--设备维护时间： K01 控制仪表维护时间 K02 超过控制仪表维护时间事件级别 K03 机械设备维护时间 K04 超过机械设备维护时间事件级别 L组--总线通讯接口 L01 通讯协议 L02 上位机通讯时间 L03 上位机故障事件级别 L04 地址 L05 分辨率 L06 字结构 L07 通讯口 L08 波特率1 L09 数据传输方式 M组-秤检测功能 M01 测量点位移补偿功能有效 M02 测量点到下料点的长度 M03 测量点位移补偿功能有效 M04 皮带圈数传感器源 M05 皮带影响补偿功能有效 M06 皮带感应器长度 M07 皮带感应器宽度 M08 皮带感应器位移补偿量 M09 皮带跑偏位移量 M10 皮带跑偏事件级别 M11 皮带扭曲位移量 M12 皮带扭曲事件级别 M13 皮带打滑极限值 M14 皮带打滑事件级别 M15 皮带跑偏输出DO M16 皮带扭曲输出DO
定量给料机新仪表（VEG）参数表
编号 中文名称 A组--显示语言： A01 显示语言 A02 显示单位 B组--额定数据： B01 流量单位 B02 额定流量 B03 测速传感器输入点 B04 速度传感器系数 B05 额定速度 B06 启动/停止源 B07 设定值源 B08 外部百分比设定值源有效 B09 称重传感器有效 B10 计数器Z1单位 B11 计数器Z1输出脉宽 B12 计数器Z2单位 B13 计数器Z3单位 B14 累计量输出 B15 每个脉冲代表的重量 C组--标定数据： C01 运行标定程序所需的皮带整圈数 C02 皮带转一周的时间 C03 称重传感器灵敏度 C04 称重传感器总载荷 C05 有效称量长度 C06 杠杆比 C07 皮带倾角 C08 标定砝码重量 D组--标定结果： D01 额定皮带载荷 D02 量程校正系数 D03 总皮重 ( D03=D04+D05 ) D04 基本皮重 D05 调零皮重 D06 皮带运行一周的累计测速脉冲总数 E组--模拟输出： E01 模拟输出源AO1：控制变频 E02 模拟输出AO1：零点 E03 模拟输出AO1：量程 E04 模拟输出源AO2：流量 E05 模拟输出AO2：零点 E06 模拟输出AO2：量程 F组--极限值： F01 流量下限值 F02 流量下限值事件级别 F03 流量上限值 F04 流量上限值事件级别 F05 皮带载荷下限值 F06 皮带载荷下限值事件级别 F07 皮带载荷上限值 F08 皮带载荷上限值事件级别 F09 皮带速度下限值 F10 皮带速度下限值事件级别 F11 皮带速度上限值 英文名称 A. Dialog Behaviour Language Units B. Rated Data Feed Rate Unit Nominal Feed Rate Tacho Source vs Charact.Value Nominal Speed START Source P-Source Prel EXT. ACTIVE WZ Active FMZ1 Unit FMZ1 Pulse Duration FMZ2 Unit FMZ3 Unit PULSE OUTPUT WEIGHT PER PULSE C. Calibrating Data Belt Circuit No. Belt Circuit Time L/C Charac. Value L/C Rated Capacity Effective Platform Length Lever Ratio Angle a Effective Check Weight D. Calibration Results Nominal Belt Load Span Correction Total Tare Basic Tare N Tare Correction T Belt Circuit Char E. Anlog Output Source AO1 Elevation AO1 Limit Value AO1 Source AO2 Elevation AO2 Limit Value AO2 F. Limit Values F01. Value for I MIN F02. Event Class I MIN F03. Value for I MAX F04. Event Class I MAX F05. Value for Q MIN F06. Event Class Q MIN F07. Value for Q MAX F08. Event Class Q MAX F09. Value for V MIN F10. Event Class V MIN F11. Value for V MAX 输入参数值 ENGLISH SI - - - - -. - t/h 500.000 t/h DI I+. DI7 620.0 I/m 0.42 m/s DI I+.DI1 AI I+ NO YES - - - - - Kg 1000 ms - - - - - -t ------t DO I+.DO5 1000Kg 2.00 15.3 s 2.0000 mV/V 200 kg 0.300 m 1 0.00 degr. 20.000 kg 输入参数值
QL系列罐式计量秤特点_山东罐式计量秤制造商
QL系列罐式计量秤特点_山东罐式计量秤制造商QL系列罐式计量秤计量方法和计量原理并不复杂，能够根据生产工艺和生产技术的要求采用采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差，计算出物料储存量，具有既定的技术含量QL系列罐式计量秤特点是结构简单、操作方便、可实现自动化控制。
适用于物料储存、计量精度要求不高场合使用。
下面请山东罐式计量秤制造商祺龙电子给大家介绍一下罐式计量秤计量方法和计量原理。
【QL系列罐式计量秤特点】QL系列罐式计量称采用三支高精度传感器支撑罐体作为计量机构，具有计量精度高，工作稳定性好，环保防尘、维护方便等优点，使液体及粉状物料自动计量配料的理想产品，广泛应用于粉煤灰砌块及蒸压粉煤灰砖的配料系统中。
【QL系列罐式计量秤主要技术参数】分类加气胶结料粉煤灰水水泥废水废浆砂粉煤灰浆参数容积(m3)1.0-10计量准确0.5百分之压力传感器0.2T-5T气动蝶阀DN100-DV300【罐式计量秤计量方法和计量原理】采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差，计算出物料储存量，根据生产工艺和技术要求，取得检测仪器得到的物料高低位差信号、通过信号放大自动控制物料进出口执行部件（如泵、阀等），对物料进行有效的计量和控制。
它的特点是结构简单、操作方便、可实现自动化控制。
适用于物料储存、计量精度要求不高场合使用。
准确计量有定量检测、和称重检测两种计量方式定量检测计量：它是在普通计量方法和原理基础上、通过对容器结构改进，zui大限度地放大zui终液体在测量管中的液位高底差而达到对物料高精度0.5百分之计量，它有两种产品适用不同的场所使用，一种是每只计量罐只能计量一种容量如20升、50升、100升、500升、1000升等规格。
适用检验、检测部门和人员对液体流量装置、设备检验使用准确性，和生产工艺中定量不变的场合使用。
另一种为了达到生产过程中需要改变定量数而改进的一种产品，它是通过对计量罐内部结构改造达到一只计量罐有几种定量计量功能，适用于对液体高精度计量又经常变更容量的生产工艺和场合。
定量给料机安全操作规程(三篇)
定量给料机安全操作规程定量给料机是一种用于成批或连续给料的设备，其主要作用是通过控制给料机的运转速度和给料量，确保给料的精度和稳定性。
为了保证定量给料机的正常运行，确保操作人员的安全，以下是定量给料机的安全操作规程：一、操作人员的安全意识：1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉定量给料机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁在操作中出现马虎、漠视安全的现象。
3. 在操作前，应检查设备是否正常运转，有无异响和异常现象，如有异常应及时停机检修。
二、设备检查和准备：1. 定量给料机的工作区域应保持整洁，设备周围没有杂物和障碍物，确保操作空间的安全。
2. 定量给料机的电源和控制系统应该正常运行，并配备可靠的保护装置，如断电保护、过载保护等。
3. 操作人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在操作过程中严禁穿着宽松的衣物、长发和珠宝等，以防被卷入设备。
三、操作规程：1. 在开始操作之前，应将定量给料机设置为停机状态。
2. 确保设备处于安全状态后，操作人员可以按照工艺要求设置给料机的运转速度和给料量。
3. 在启动设备前应确保工艺参数的设置正确，并且设备周围没有人员和其他障碍物。
4. 在启动设备后，操作人员应观察设备的运转状态，包括设备的稳定性和给料精度。
如有异常情况，应及时停机检查排除故障。
5. 在设备运行过程中，操作人员应保持设备周围的清洁，及时清理掉产生的粉尘和杂物，以防止设备堵塞和危险的发生。
6. 在停机前，应将给料机的运转速度和给料量设置为最小，然后再停止设备的运转。
7. 停机后，操作人员应进行设备的清洁和维护，包括清理和润滑设备的传动部位，检查和更换易损件等。
四、应急处理：1. 如果设备发生故障或者异常，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行故障排除。
2. 如发生设备堵塞或噪音异常等现象时，操作人员不得私自拆卸和维修设备，应及时向相关人员报告，由专业技术人员处理。
定量给料机的工作原理
定量给料机的工作原理定量给料机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。
它的主要作用是按照设定的比例和速度将物料输送到生产线或生产工艺中，实现自动化生产。
定量给料机的工作原理可以简单描述为：通过调节给料机的工作参数，如转速、物料流量等，控制物料的输送量，从而实现精确的物料给料。
具体原理如下：1. 控制系统：定量给料机通常配备了一个先进的控制系统，可以根据生产需求实时调整给料机的工作参数。
控制系统可以根据生产线的需要，精确调节给料机的转速、物料流量等参数，以达到精准的给料效果。
2. 给料机构：定量给料机通常由给料机构和传动装置组成。
给料机构是实现物料输送的核心部件，它通常由螺旋输送机或皮带输送机构成。
通过传动装置驱动给料机构的运动，实现物料的连续输送。
给料机构的设计和结构可以根据物料的特性和生产需求进行优化，以确保物料的稳定输送。
3. 传感器：为了实现精确的定量给料，定量给料机通常配备了各种传感器，如重量传感器、流量传感器等。
通过传感器实时监测物料的重量或流量，并反馈给控制系统，控制系统根据反馈信息调整给料机的工作参数，以保持物料的稳定给料。
4. 运动控制：定量给料机的运动控制是实现精确给料的关键。
通过控制给料机的转速、物料流量等参数，可以实现物料的精确输送。
定量给料机通常采用变频调速器或伺服控制器等设备，可以根据生产需要调整给料机的工作速度，以实现不同物料的定量给料。
定量给料机的工作原理简单明了，通过控制系统、给料机构、传感器和运动控制等部件的协调工作，实现了精确的物料给料。
该设备具有自动化程度高、给料精确度高、适应性强等特点，广泛应用于各个行业的生产线和生产工艺中。
定量给料机是一种重要的工业设备，它的工作原理基于先进的控制系统、精密的给料机构、灵敏的传感器和可靠的运动控制，通过协调各个部件的工作，实现了精确的物料给料。
定量给料机的应用可以提高生产效率，降低人力成本，是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
定量给料机招标文件
一、招标公告1.1 项目名称：定量给料机采购项目1.2 招标单位：XX公司1.3 招标地点：XX公司招标办公室1.4 招标时间：2023年1月1日至2023年1月31日1.5 报名截止时间：2023年2月1日1.6 开标时间：2023年2月2日二、项目概况2.1 项目背景：为满足我公司生产需求，提高生产效率，现需采购一批定量给料机。
2.2 项目地点：XX公司生产车间2.3 项目工期：自合同签订之日起60天内完成设备安装调试并投入生产。
2.4 项目投资：预计总投资XX万元。
三、招标内容3.1 招标范围：本次招标采购的定量给料机包括但不限于以下内容：（1）定量给料机本体及主要部件；（2）电气控制系统；（3）辅助设施（如输送带、振动给料机等）；（4）设备安装、调试及售后服务。
3.2 技术要求：（1）定量给料机应符合国家相关标准，具有完善的性能和良好的可靠性；（2）定量给料机应具有稳定的给料精度，满足生产需求；（3）定量给料机应具有合理的结构设计，便于安装、维护和操作；（4）电气控制系统应具有完善的保护功能，确保设备安全运行；（5）设备安装、调试及售后服务应满足合同要求。
四、投标要求4.1 投标人资格要求：（1）具有独立法人资格的企业；（2）具有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证；（3）具备相应的生产能力和技术实力；（4）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；（5）近三年内无不良记录。
4.2 投标文件要求：（1）投标书；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证等复印件；（4）近三年内相关业绩证明材料；（5）投标报价及售后服务承诺。
五、评标办法5.1 评标委员会组成：评标委员会由招标单位代表、技术专家、法律专家等组成。
5.2 评标标准：（1）投标报价：占总分的30%；（2）技术方案：占总分的40%；（3）企业信誉及业绩：占总分的20%；（4）售后服务：占总分的10%。
定量给料机巡检与安全注意事项
定量给料机巡检与安全注意事项定量给料机是现代化生产过程中常用的一种设备，具有精准给料、自动化控制等优点，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。
为了确保其正常运行，保证生产的安全性和稳定性，定量给料机巡检工作十分重要。
以下是与定量给料机巡检和安全注意事项相关的内容。
一、巡检内容1. 外观检查：定量给料机的外观检查是最基础的一项巡检内容。
通过仔细观察，检查设备是否出现锈蚀、漏油、断裂、变形等现象。
2. 电器元件检查：检查电器元件的接线是否牢固，电缆是否磨损、老化，开关是否灵活，继电器是否正常工作等。
3. 传感器检查：传感器是定量给料机关键的测量设备，需要检查传感器的精度是否正常，接触是否牢固，信号是否稳定。
4. 机械传动系统检查：检查定量给料机的机械传动系统，包括皮带传动、联轴器、减速器等部分，检查是否有松动、磨损、断裂等情况，确保传动系统正常工作，不产生异常噪音和振动。
5. 润滑检查：定量给料机的各个摩擦部位需要定期润滑，巡检时需要检查润滑油的供给是否正常，润滑部位是否干燥，润滑脂是否充足。
6. 清洁检查：定量给料机工作环境恶劣，易受污染，巡检时需要对设备进行清洁，清除灰尘、积水等杂物，确保设备的正常运行。
二、巡检频率定量给料机的巡检频率应根据设备的使用状况和工作性质来确定，一般可分为日常巡检和定期巡检。
1. 日常巡检：日常巡检是指每天对设备进行外观检查、电器元件检查和传感器检查等简单巡检工作，以确保设备在每天工作前处于正常状态。
2. 定期巡检：定期巡检是指每隔一段时间对设备进行全面检查和维护，包括机械传动系统检查、润滑检查、清洁检查等项目，一般可根据设备的使用频率和工作环境确定巡检周期，一般为每周、每月或每季度进行一次。
三、安全注意事项1. 巡检前确保设备停电：定量给料机巡检前，必须确保设备处于断电状态，以免发生触电事故。
2. 巡检时戴好防护用品：巡检时，操作人员应穿戴好符合安全要求的防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以确保人身安全。
定量给料机巡检与安全注意事项
定量给料机巡检与安全注意事项定量给料机是一种常见的用于粉状物料的定量给料设备，广泛应用于化工、冶金、建材、能源等行业。
定量给料机的正常运行对生产过程的顺利进行至关重要，因此，定量给料机的巡检和安全注意事项就显得尤为重要。
下面将详细介绍定量给料机巡检和安全的注意事项。
一、定量给料机巡检1. 外观检查：定量给料机的外观应该整洁无尘，机体应该没有明显的变形或破损。
检查设备是否存在漏油、漏水等情况。
2. 电气部分检查：检查电气部分是否安装正确，接线是否牢固。
检查面板上的按钮、指示灯是否正常运作。
3. 传动系统检查：检查传动部件是否有异响、松动或需要润滑。
查看橡胶皮带的张紧度是否合适。
4. 送料机构检查：检查送料机构的刮板、导料板是否磨损严重，需要进行更换。
检查送料机构的链条、链轮是否松动或磨损。
5. 材料间隔检查：检查定量给料机的材料间隔是否合适，可以根据生产工艺和材料特性进行调整。
6. 控制系统检查：检查定量给料机的控制系统是否正常，能否按照设定的参数进行工作。
检查电气控制柜内的接线是否整齐，控制器是否运行正常。
7. 清洁维护：定量给料机需要定期进行清洁维护，清理进料罐、送料机构和送料皮带上的杂质，防止堵塞和卡料现象的发生。
二、定量给料机的安全注意事项1. 安全防护装置：定量给料机应配备完善的安全防护装置，包括安全围栏、安全门、紧急停车开关等，以保障操作人员和设备的安全。
2. 操作规程：使用定量给料机的操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照规程操作，避免操作失误导致事故发生。
3. 安全教育培训：对定量给料机的操作人员进行安全教育培训，培养其对设备的安全意识和应急处理能力。
4. 定期维护：定量给料机需要定期进行维护，更换易损件，确保设备的正常运行。
维修人员应具备相应的专业知识和技能。
5. 防尘处理：定量给料机的工作环境应保持干燥清洁，定期清理粉尘，防止粉尘积聚导致火灾或爆炸的发生。
6. 耐火材料：定量给料机的管道、漏斗等部件应选用耐火材料，以防止料流过程中的高温引发安全事故。
定量给料机设备操作规程
定量给料机设备操作规程定量给料机设备操作规程一、设备概述定量给料机是一种常用的物料供给设备，用于将散装物料按照一定的流量控制精确地给予下游设备或工艺过程。
本操作规程旨在对定量给料机设备的操作进行规范，确保设备的正常运行并提高工作效率。
二、设备操作前的准备工作1. 检查定量给料机设备的电源是否正常，接地是否良好。
2. 检查设备的机构、传动装置、供料系统、控制系统等是否完好无损。
3. 检查设备的润滑系统是否正常，油位是否符合要求。
4. 检查设备周围是否有杂物堆放，如有应及时清除。
5. 安装好防护设施，确保人员安全。
三、设备操作步骤1. 按照设备操作面板上的图示和标识，启动设备的电源开关。
2. 检查设备的各项仪表是否正常显示，待设备预热完成后，进行下一步操作。
3. 根据所需的给料量调整设备的给料参数，如给料速度、给料时间等。
4. 打开设备的进料闸门，并确保导向装置的位置正确，以便物料顺利进入给料机。
5. 启动设备的给料系统，使物料开始流动。
6. 观察设备运行状态，确保物料能够顺利地通过给料机。
如发现异常情况，应及时停机检查。
7. 当达到设定的给料量后，停止设备的给料系统，关闭进料闸门。
8. 关闭设备的电源开关，结束设备的运行。
四、设备操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，确保操作正确。
2. 操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意修改设备的参数和设置。
4. 在设备运行过程中，禁止随意开启设备的防护装置，以免发生安全事故。
5. 定期对设备进行巡检和保养，确保设备的正常运行。
6. 操作结束后，应清理设备周围的杂物，保持设备环境整洁。
五、设备操作的安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止未经授权的人员操作设备。
3. 在操作设备前，应将设备周围的人员疏散至安全区域。
4. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
微流量定量给料机
公司、 瑞典 Ｓ Ｇ公 司 、 麦杰 士美称 重 系 Ｅ 丹 统公 司等等 ，而国内已经了解到 的有 湖南 超凡计量公 司 、 深圳科尔达公 司等 等。
２ 国外公司产品
２１ 美国赛默飞世尔科技的定量给料机 ．
２ １ 年 ８月 第 ８册 总 第 １４册 ０１ ２
分类 大 流量
中流量 小 流量 微 流量
流量 范 围 ｔｌ 皮 带宽 度范 围 １ｍ 速 度变 化 范围 ｍ ｓ ／ ｌ Ｔ ｉ ／ ＞０ １０
１－ ｏ ０ ｌ０ ０ －０ ． １ ５ ０ ２ ０５ ． ～． ０
锈钢结构 ， 仪表采用 Ｍ ｃｏＴ ｃ ０ ０或 ３０ ｉｒ— ｅｈ２０ ００系列产品。
的定量给料机 ： ４ ０ ＷＦ ０ 。ｗＦ ０ ｗＦ ０ 、 ６ ０ ４ ０用于散状化学品 、烟草 、 食品等微小 颗粒 的微 量程 、 高精度 给料 （ 图 ２ ， 程范 围 ：５ 见 ）量 ４～
９０ ｋ／，皮带宽度为 ３０ ｍ， ００ｇ ｈ ０ｍ 进料中心到卸料中心的距离为
８ ８ ｍ， 轮直径 １０ １５ ｍ 皮带速度 ：．０ ～ ．０ｄ ， ３ｍ 滚 ０ （ １ ） ｍ， ００ ５ ０２ ｒ ｓ 电机功 ｉ 率 ：． ｋ ， ０１ Ｗ 精度指标 为 ０２ — ．％。在需要 高精度称重场合 ， ９ ． ０５ ５ 设 有配重不锈钢张紧托辊恒定皮带张力 。 ＷＦ ０ ６ ０型定 量给料机尺寸稍大 ，但 其中皮带宽度最 窄 的一
２２ 德国西 门子公司的定量给料机 ＿
１ｏ～ Ｏｏ Ｏｏ ２ ０
６ ０ １０ ５－ ２ ｏ ４０ ６ ０ ０ ～ ５ ３ｏ ５ ｏ ｏ 一 ｏ
０１ １ ． ． －０
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QL系列微量定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。
微量定量给料机是我公司结合成熟的定量给料机生产经验、根据客户工艺需求而设计改进后的新-代产品，能适应各种生产环境，对各种小流的粒状、粉状物料进行连续计量、给料。
广泛应用于化肥、建材、冶金、化工等行业。
QL系列微量定量给料机由电机、皮带、秤架、称重传感器、测速传感器、入料端拖料斗、出料端收尘罩等组成。
易扬尘的环境可以使用密封式定量给料机，密封式定量给料机分为半密封与全密封两种，半密封定量给料机是将皮带上部采用密封罩密封，全密封定量给料机采用密封外壳将定量给料机整体密封。
皮带宽度、输送距离、生产能力、秤体结构等可根据用户实际要求设计。
系统标秤精度≤土0.25%
系统计量精度≤+0.5
给料能力:0.1-1t/h
山东祺龙电子有限公司创建于1998年，是山东省高新技术企业、全国肥料机械
设备协作联盟副理事长单位，设有市级自动配料系统工程技术研究中心。
拥有国家发明专利和实用新型专利二十多件。
集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。
公司创建二十年来，一直致力于化肥行业自动化配料计量设备、自动包膜系统、自动控制系统的研制开发。
并承接有机肥、掺混肥、微量元素肥、水溶肥、硅肥等整条生产线的制造、安装、调试。
产品远销巴基斯坦、越南、南非等国家和地区。
因在化肥行业的良好口碑，被授予“全国肥料机械设备协作联盟副理事长单位”、“中国化肥行业优质设备配套供应商”、“自动化计量设备指定供应商”等荣誉称号。