带式定量给料机.
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带式给料机的结构特点及功率计算方法
带式给料机的结构特点及功率计算方法文章简要说明了带式给料机的结构特点，主要针对导料槽和托辊组的结构形式做出说明，阐明带式给料机的功率计算方法，并列举实例。
标签：带式给料机；结构特点；功率计算带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的连续输送设备。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式给料机除具备带式输送机的特点外，还具有其本身的结构特点。
第一，带式给料机应用在具有一定仓压的料仓和漏斗下面时，能够将各种大容重物料短距离均匀、连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更为适合。
第二，与板式给料机相比，带式给料机成本低。
而且它应用皮带与滚筒等旋转部件之间的摩擦驱动，皮带与托辊之间的成槽性很好，使导料槽与皮带之间有很好的密封性，在受料处不易撒料。
第三，带式给料机通常情况下全程安装导料槽，这样使得给料机本身的运输能力增大，提高输送效率。
第四，带式给料机通常带速很低，目前国际上应用的带式给料机的最低带速为0.015m/s，应用在澳大利亚西部现场，且已经投产使用。
第五，带宽上一般采用较大带宽，因为带速低，增大带宽可以提高输送能力，节约输送成本。
第六，带式给料机托辊组的设计也有本身的结构特点以及布置方式。
带式给料机承载段托辊组一般采用4到5节辊子组成，对于大带宽给料机来说，通常中间采用等长3辊，总长度约为带宽的3/4。
侧辊采用短辊，槽角20度。
这种结构不仅能够增加物料的有效容积，而且中间采用三点支撑结构，增加辊子和托辊组横梁的使用寿命。
因为带式给料机的带速低，因此输送带上的物料停留时间长，这会使托辊长时间受力，增加了托辊的无形损耗和疲劳性，减少了托辊本身的使用寿命，因此带式给料机承载段托辊间距很小，通常为普通带式输送机托辊间距的1/3左右。
第七，给料机的导料槽在设计上也与以往的设计有很大不同，由于全程导料，带速低，给料机上的物料会对导料槽侧面的压力增大，而且如果采用传统的2000mm长一段的导料槽，在运输物料时会在导料槽接口处挤出物料，这样不仅污染环境，而且对操作巡检人员造成伤害。
带式定量给料机
带式定量给料机带式定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，带式定量给料机是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，带式定量给料机是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。
能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。
带式定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，带式定量给料机是替代进口设备的理想选择。
给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。
输送带宽500mm-1800mm。
滚筒中心距1000mm-8000mm。
具体尺寸可按用户要求订做称重系统。
带式定量给料机产品概述：带式定量给料机BF系列皮带定量给料机是针块状、颗粒状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备。
带式定量给料机广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、火电、烟草、粮食、焦化、有色等各相关行业。
带式定量给料机原理带式定量给料机将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。
带式定量给料机供货配置带式定量给料机机械秤体、料斗、预给料装置、卸料罩、电控柜、仪表及控制系统、称重传感器、速度传感器、调速器、调速电机、空心轴硬齿面减速机和环形计量胶带等。
带式定量给料机主要特点：给料精度：±0.5%；能力：1～1000t/h；自动调节皮带的自重，即使在负载很低时，仍能保证给料的稳定性；卸料点具有的控制方式保证了高的给料精度与瞬时给料稳定性；高精度测量数据的采集保证很宽范围的给料精度。
带式定量给料机应用范围：带式定量给料机广泛应用与水泥、化工、陶瓷、饲料、冶金、矿山、粮油等生产领域。
定量皮带给料机的设计方案分析
配 有标 定 挂 码 支 架 ，可 随 时 对 计量 精 度 进 行 校 验 。
３ ． 定量 皮 带 给 料 机 的技 术 参数 给 料率 ：０ ． ５ ￣ ５ ０ ０ ｔ ／ ｈ
检 定 精 度 ： ±０ ． ５ ％ 工 作 条件
环境 温 度 ：
仪 表 ：一 １ ０ ℃～ ４ ０ ℃
ｖ 一 速度信号 ｘ — 称重 仪表 － 盯ｃ 嘶 物料流量 ＋ Ｓ Ｅ Ｔ 一 设定的物 衙量
机 械 ：一 ２ ０ ℃～ ６ ０ ℃
电源 ：
ｘ ｄ 设 定物料流量与实 际物料梳量的差值信号 频器 ｒ 一 变频器的动作信号 Ｍ 皮带电机
仪 表 ：２ ４ Ｖ ＤＣ （ ±１ ０ ％） Ｍａ ｘ１ Ａ 图１ 定 量 皮 带 给 料 机 的 工 作 原 理 图
对 于 不 同 物料 和 不 同 工 艺 要 求 ，采 用 不 同 的 给 料料 斗 ，
、
定 量 皮 带 给 料 机
１ ． 定 量 皮 带给 料 机 的＿ Ｔ － 作 原 理
并 有 挡料 板 和 配 套 的卸 料 溜 子 。 梨 形 清扫 器 、 胶 带 清扫 器 及 时 清 除 夹 离物 ，皮 带 不 会 因 粘 附 物 料 而 引起 皮 重 变 化 ，影 响 称 量 精 度 ， 同时 可 避 免 皮 带
中图 分 类 号 ： Ｔ ０ １ ７ ２ 文 献标 识 码 ：Ａ 文章编号：１ ０ ０ ６ － ７ ９ ７ ３（ ２ ０ １ ３ ）０ ５ — ０ ０ ８ ４ — ０ ３
［ ＝ ］
定 量 皮 带 给 料 机 是 连 续称 重 给 料 设 备 ， 用于 固体 散状 物
就可 取 下 皮 带 更 换 。
力基 本恒 定 ， 称 重 时 称 重 传感 器 最 大 位 移 量 仅 ０ ． ２ ｍｍ ， 所 以
定量给料机的工作原理
定量给料机的工作原理定量给料机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。
它的主要作用是按照设定的比例和速度将物料输送到生产线或生产工艺中，实现自动化生产。
定量给料机的工作原理可以简单描述为：通过调节给料机的工作参数，如转速、物料流量等，控制物料的输送量，从而实现精确的物料给料。
具体原理如下：1. 控制系统：定量给料机通常配备了一个先进的控制系统，可以根据生产需求实时调整给料机的工作参数。
控制系统可以根据生产线的需要，精确调节给料机的转速、物料流量等参数，以达到精准的给料效果。
2. 给料机构：定量给料机通常由给料机构和传动装置组成。
给料机构是实现物料输送的核心部件，它通常由螺旋输送机或皮带输送机构成。
通过传动装置驱动给料机构的运动，实现物料的连续输送。
给料机构的设计和结构可以根据物料的特性和生产需求进行优化，以确保物料的稳定输送。
3. 传感器：为了实现精确的定量给料，定量给料机通常配备了各种传感器，如重量传感器、流量传感器等。
通过传感器实时监测物料的重量或流量，并反馈给控制系统，控制系统根据反馈信息调整给料机的工作参数，以保持物料的稳定给料。
4. 运动控制：定量给料机的运动控制是实现精确给料的关键。
通过控制给料机的转速、物料流量等参数，可以实现物料的精确输送。
定量给料机通常采用变频调速器或伺服控制器等设备，可以根据生产需要调整给料机的工作速度，以实现不同物料的定量给料。
定量给料机的工作原理简单明了，通过控制系统、给料机构、传感器和运动控制等部件的协调工作，实现了精确的物料给料。
该设备具有自动化程度高、给料精确度高、适应性强等特点，广泛应用于各个行业的生产线和生产工艺中。
定量给料机是一种重要的工业设备，它的工作原理基于先进的控制系统、精密的给料机构、灵敏的传感器和可靠的运动控制，通过协调各个部件的工作，实现了精确的物料给料。
定量给料机的应用可以提高生产效率，降低人力成本，是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
给料机演示资料
袋装水泥发运
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行业应用图片
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行业应用图片
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行业应用图片
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华新水泥案例分析
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华新水泥案例分析
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现场/集控工作模式 自动标定\清皮功能 自动故障提示功能 物料实际流量＼带速＼累计重量\单位载荷显示 给料流量设定（仪表面板\模拟量输入\串口\总线） 实际给料流量的自动控制 实际流量输出（模拟量＼串口\总线） 累计重量输出（脉冲＼串口\总线）
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连续式配料系统典型配置
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连续式配料配方设置方式
流量值设置
单独设置单台给料机的流量
流量值百分比设置
按多台给料机配料的百分比关系设置百分比
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连续式配料系统控制方式
全自动方式
带有计算机监控管理及所有数据管理功能
半自动方式
无计算机管理，系统在称量仪表和逻辑单元的控制下，仍可按原 配料程序和预定的精度进行操作。配方将由PLC的TP操作板输入。
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ICS-DL称重给料机的特点
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ICS-DL称重给料机的特点 两种机架结构
钢板折弯式
槽钢式
机架采用板材数控冲数控折 弯技术加工
机架采用槽钢焊接
双称重传感器配置，特殊的称重传力机构
物料重量检测更准确，响应更快 结构更简单、维护更方便 称重传感器设置机械过载防护，避免称重传感器的意外损坏
gld带式给料机标准
GLD带式给料机（也称为皮带给料机）是一种用于将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。
这种装置通常由一个连续的皮带构成，物料被放置在皮带上，然后通过驱动装置将物料输送到目的地。
关于GLD带式给料机的标准通常由国际标准化组织（ISO）或国家标准制定机构制定，并根据特定的应用领域制定不同的标准。
以下是一些可能与GLD带式给料机相关的标准和规范的示例：
ISO 5048:2013 - 连续机械输送带- 带式输送带- 宽度、长度和规范
这是一项由ISO发布的标准，规定了带式输送带的基本规格、尺寸和性能参数。
它涵盖了带式给料机的设计和制造方面的重要信息。
CEMA标准（Conveyor Equipment Manufacturers Association）：CEMA是美国的一个行业协会，制定了与输送设备、包括带式给料机相关的标准。
这些标准通常包括设计、安装、维护和安全方面的指南。
DIN标准：德国标准化协会（DIN）发布了一些与输送设备和带式给料机相关的标准，其中一些标准也被广泛采
用。
ASME B20.1 - 安全标准for Conveyors and Related Equipment：美国机械工程师协会（ASME）发布的关于输
送设备和相关设备的安全标准，可能包括带式给料机。
这些标准通常包括有关带式给料机设计、安装、维护、操作和安全性的详细要求和指南。
具体的标准和规范可能因地区和应用而有所不同，因此在选择、安装和操作带式给料机时，应根据适用
的标准和法规来进行操作，并确保符合安全和性能要求。
此外，制造商通常会提供特定型号的带式给料机的技术规格和操作手册，其中包含了有关该型号的详细信息和使用指南。
皮带定量给料机在配料系统中的设计实例
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二 、定量 给料 机 的组成 （ ）定量 给料 机本体 １
定量给料机 除具有输送机机架 （ 含驱动装置 、
输送 托辊 ）与 称，还 应 有 导 流 挡 料（ 头 的环 形 皮 带 ）量 框 架 的结 构 外 输送 带 为无 接 、皮 带 内外 清 Ｙ
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环境温度 -10℃ ─ 45℃
相对湿度 ＜85%
带式定量给料机主要技术参数
<8> 带式定量给料机供电电源 控制主机 220V±10% 50Hz±4Hz 称体 380V±10% 三相 <9> 带式定量给料机称体参数（略） 输送物料粒度小于50mm，湿度以不 粘皮带为宜，具体规格按拥护实际台
规格 带宽 (mm) 带速 m/s 产量 m³/h TDG-50 500 0 TDG-65 650 0 TDG-80 800 0 TDG-10 1000 00 TDG-12 1200 00 0.008-0. 26 114 0.008-0. 35 139 0.008-0. 60 139 0.008-0. 85 139 0.008-0. 100 139 电机减速 重量 Kg 机 SBD-50-0 500 .5 SBD-50-0 550 .75 SBD-50-0 700 .75 SBD-50-1 850 .1 SBD-50-1 1000 .5
高等职业教育数字化学习中心
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讲授内容
知识点
带式定量给料机
导读
带式定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，带式定量给料 机是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，带式定量给料机是根 据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比 高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、 铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种
变频调速电源柜：
<1>尺寸：高1800*宽800*深600 <3>配有手动、自动转换功能 率高。 <2>可配置6-8路变频器（可选择） <4>配有高性能的LG变频器，性能可靠，运转 <5>电源：380V±10% 三相 50Hz±4Hz
高等职业教育数字化学习中心
谢 谢！
〈6〉 带式定量给料机数字化控制技术的应用，整个系统具有极高的可靠性和
控制精度。
带式定量给料机主要技术参数
<1> 带式定量给料机系统控制精度 ≤0.5% <2> 带式定量给料机计量精度 ≤±1%
<3> 带式定量给料机标准信号传送 4 ─ 20mA
<4> 带式定量给料机单台流量 0.5 ─ 120t/h <5> 带式定量给料机皮带称速度 ＜0.139 m/s <6> 带式定量给料机皮带宽度 500 ─ 1800 mm <7> 带式定量给料机正常工作环境:
ห้องสมุดไป่ตู้
带式定量给料机系统功能特点：
〈1〉 带式定量给料机计算机采用wpk-III（pc结构）智能控制主机，可方便
扩展，与上位机实现联网。 〈2〉 带式定量给料机采用RS-485串行通讯 〈3〉 带式定量给料机应用windows98操作平台，操作页面生动直观，汉字 提示，动感按键图形，操作更简单，无需人工记忆。 〈4〉 带式定量给料机称体钢性好，加工精度高，动态零点漂称极小。 〈5〉 带式定量给料机采用变频调速控制技术，设备运行更线性，平稳。
工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，
可与中央控制机组成DCS系统。
带式定量给料机产品概述：
带式定量给料机BF系列皮带定量给料机是针块状、颗粒状及粉状物料实现自动 连续称量、定量给料、配料的理想设备。带式定量给料机广泛应用于建材、化 工、冶金、煤炭、火电、烟草、粮食、焦化、有色等各相关行业。
带式定量给料机称体结构特点：
〈1〉 带式定量给料机传动部分采用了申克称专用电机，使其直接与称体的主 轴连接，消除了机械震动对计量的影响。 〈2〉 带式定量给料机采用裙边皮带，应用寿命大大提高。 〈3〉 带式定量给料机采用高精度的力平行梁传感器，消除了因物料在皮带上
分布不均和皮带的纵向摩擦力所造成的计量不准的影响
时产量大小来选择，该称配有下料防
尘部件，并直接与收尘系统连接。
带式定量给料机系统工作原理
带式定量给料机变频器收到主机发送的控制指令后，驱动与称体主轴相连的专用减
速机，从而使皮带转动，将物料直接拉出，通过计量段，其重力由称量架作用到力 平行测量系统，进行放大处理后，输送到计算机，计算机自行运算处理与给定值相 比较得到差值，来调态变频器的输出，控制皮带的转速，使经过皮带上的物料量锁 定在设定的目标值上，达到定量给料的目的。
带式定量给料机原理
带式定量给料机将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及 调节系统进行处理，不断地将实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输 送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。
带式定量给料机供货配置
带式定量给料机机械秤体、料斗、预给料装置、卸料罩、电控柜、仪表及控制 系统、称重传感器、速度传感器、调速器、调速电机、空心轴硬齿面减速机和 环形计量胶带等。
带式定量给料机主要特点：
给料精度：±0.5%；
能 力：1～1000t/h；
自动调节皮带的自重，即使在负载很低时，仍能保证给料的稳定性； 卸料点具有的控制方式保证了高的给料精度与瞬时给料稳定性； 高精度测量数据的采集保证很宽范围的给料精度。
带式定量给料机应用范围：
带式定量给料机广泛应用与水泥、化工、陶瓷、饲料、冶金、矿山、粮油等 生产领域。