双法兰仪表作业指导书
现场仪表作业指导书
变送器打冲洗油1、作业目的：介质为重油的变送器，因引压管线凝固等故障引起的指示不准，需重新打仪表冲洗油。
2、作业要求：冲洗油压力必须大于仪表介质压力，方可进行打冲洗油作业。
3、作业内容：打仪表冲洗油。
4、作业准备和危害识别4.1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；进行危害识别，做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具，如果是智能变送器，必须带相应的手持终端，根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、作业人员带压打冲洗油操作时，严禁放空和排污。
4.4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。
4.5、排污时必须接桶，注意附近高温设备和管线，严防瞬间冲出和严禁随地排放。
5、作业方法：5.1、作业前，作业人员检查仪表运行状况，记下变送器指示值。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观，无问题存在方可进行作业。
作业人员先打开冲洗油总阀，然后分别打开冲洗油正负二次阀。
打开正二次阀时，变送器指示应变大或指示跑最大；打开负二次阀时，变送器指示应变小或指示跑最小。
当每次打开冲洗油正负二次阀时，作业人员需对变送器指示值观察1分钟，正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。
（若上述操作中仪表无反应，则应立即关死冲洗油阀，查找原因，处理故障。
）5.3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常，则应对该表排污、冲洗。
5.4、如果打冲洗油后，仪表指示正常，才能关死冲洗油总阀，投用。
6、检查与验收：6.1、仪表作业人员工作完后，确认仪表指示正常，阀门位置准确，引压管无泄漏等。
然后交工艺确认投运，并在工作票上签名。
6.2、作业完成后，应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀，并检查引压系统的泄漏情况。
重油介质变送器灌封液1、作业目的：变送器由于封液跑损的原因引起指示不准，需重新灌封液。
2、作业要求：首先检查确认仪表一次阀必须能关死，否则不能灌封液，只能改打冲洗油（必须P冲>P介质）。
法兰作业指导书(新)
✚ 使用气动扭力扳手，防止螺丝打滑，造成身体惯性前移造成撞伤。
手部不可抓握卡爪和压爪的活动部件，不得伸入卡爪和压爪缝中， ✚
防止手被夹伤。（见图 3）
图 1
用力方向不得朝向身
图 2
7 首件调试
✚ “单节”状态下执行加工，防止撞机或物体、刀具飞出。
拔取物品，用力方向避免朝向身体，防止用力方向朝向身体，造 ✚
成戳伤。（见图 2）
对照物品型号选择载荷对应的吊具，不超载，确认吊钩防脱销完 ✚
好且吊物下方严禁有人，防止夹具脱落，造成人员砸伤。
手扶在模具抓手部位，防止手扶持在物品与设备中间，造成手夹 ✚
伤。（见图 3）
见图2对照物品型号选择载荷对应的吊具不超载确认吊钩防脱销完好且吊物下方严禁有人防止夹具脱落造成人员砸伤
法兰加工作业安全规程
部门
铸件车间
作业 内容
法兰加工
作业前检 查项目
行车《行车点检表》；数控铣床《数控铣床点检表》
劳保 防护手套、防护眼镜、
用品
防砸安全鞋
8 批量加工
✚ 加工后，使用修毛边刀旋转一周，防止工件锐边划伤。
✚ 夹具每 6 个月使用磁粉检测一次，防止夹具断裂飞出，造成人员 砸伤。
人员不得站在脚踏开关防护罩上，发现脚踏开关损坏，及时报修， ✚
防止人员误踩脚踏开关，造成机器启动夹伤手。（见图 4）
N o
主要步骤 符号
1 领法兰
审核/会 点
祝成军
仪表维修工岗位作业指导书
仪表维修工岗位作业指导书一、岗位描述岗位名称: 仪表维修工,主要负责做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作, 保障所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行。
（一）岗位职责:1.严格按照本《仪表维修工岗位作业指导书》要求做好计算机DCS 系统及其外围设备的维护工作, 负责本工序仪表的小修工作。
利用检修时间, 每年不少于一次对所管辖的计算机系统进行吹扫及清洗工作, 确保所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行, 为生产单位提供最好的服务。
2、遵守各项安全规章制度, 做到安全文明生产；3.熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施；4.熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。
（二）作业区域:厂生产各工序的DCS系统、仪控设备、管线、线路。
二、仪表维修工作业流程:巡回检查1）每天上班后1小时内必须下现场巡回检查, 向操作人员了解计算机DCS系统和仪控设备运行情况, 检查系统所有硬件、软件以及通讯的运行情况, 要求做到认真细致。
2）仪器仪表、计算机外观检查, 观察仪表的指示记录, 调节动作是否正常。
3）检查计算机、仪器仪表供电、供气是否符合规定要求。
4）带常用工具和清洁用具；随时保证仪表间的清洁5）对重点工艺生产系统的仪表工艺数据；重点能源计量器具的计量数据进行定性分析；6）系统电源箱是否工作正常, 电源风扇是否工作, 5V、24V指示灯是否正常7）密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔（坑）等；8）UPS电源运行是否正常, 查看面板指示灯是否正常；9）点检过程中, 不得拉动模块接线、信号线、接地线；避免拉动或碰伤供电线路通信电缆；10）点检结束后锁好所有柜门。
11）对操作工的违规、违纪行为应予以制止, 对屡教不改者, 应上报厂部生产科。
12）一次仪表是否正常, 取压管路有无泄漏、腐蚀。
定期维护保养、故障处理3）每周检查内容: 一次表、二次表, 仪器仪表, 计算机、控制柜全面外观检查, 部件是否完整, 动作是否协调；重点能源计量仪表指示和数字核对误差, 变送器校验；执行机构的转动部件是否灵活, 应做好润滑工作；报警器试验和停止按钮动作检查4）每月检查内容：仪表管路、线路全面外观检查, 做好缺陷记录；变送器零位检查；一次表、二次表零点核对记录；执行机构的位移的调节器输出的对应检查；工艺重要系统的仪表, 计量仪表的系统校验。
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书仪表工作业指导书一、前言仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节，涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面，可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。
因此，仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行，才能保证其正确性和可靠性。
本指导书就是为了规范仪表工作而编写的，旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导，确保仪表工作质量的提高。
二、仪表的分类仪表可以按照其测量原理进行分类，常见的分类如下：1. 电气仪表：电流表、电压表、电阻表等。
2. 机械仪表：压力表、温度计、流量计、转速计等。
3. 其他仪表：光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。
三、仪表工作的基本流程1. 认识目标在进行仪表工作前，必须清楚所需达到的目标和要求。
这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。
在认识目标时，要熟悉仪器的使用说明，了解其性能指标，并根据工作的实际需求选择适合的仪器。
2. 调节仪器调节仪器是进行仪表工作的前提。
各种仪器的调节方法不同，有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。
在调节仪器时，必须准确地按照使用说明进行操作，确保仪器能够按照所需测量调节到正确的状态。
3. 进行量测在调节好仪器后，即可进入量测阶段。
进入量测阶段前，要确保环境条件良好，如温度、湿度等。
在量测过程中，要对操作进行记录，注意记录的精度和可靠性。
4. 数据处理量测后的数据需要进行处理，以得到最终测量结果。
数据处理包括数据转换、误差分析、数据拟合等。
在数据处理阶段，要注意准确性和可靠性。
5. 分析结果在数据处理后，得到的最终结果要进行分析评估。
评估包括比较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。
在分析结果时，要注意对测量结果的合理解释，确保评价的公正性和准确性。
四、仪表工作的注意事项1. 在使用仪器前，要认真阅读仪器的使用说明书，并熟悉不同仪器的使用方法和性能指标。
2. 在仪器调节和量测过程中，要仔细观察仪器的指示或指针的变化，保证调整准确，量测精度高。
双法兰液位变送器量程设置说明
SMARTLINE 双法兰差压液位变送器的设置和调试双法兰远传液位变送器常用于测量有腐蚀，易结晶及高温介质的液位测量。
量程的设置可以根据设计值计算LRV 及URV 值，并按计算值进行设置。
如果现场有条件的话可以通过专用法兰连接件与变送器法兰相连，用标准压力信号进行多点调校；也可以通过将两个法兰放一个高度对变送器进行零位调整，对于SMARTLINE 新变送器来说,因为出厂时每台表都经过严格标定所以对变送器进行零位调整就能满足要求了。
高限 H1双法兰远传差压变送器液位测量示意图1.零位调整：把设置LRV=0；然后将两个法兰放一个高度，看此时的变送器输出是否为4.0mA ，如果不为4.0mA ，用MCTOOLKIT 通讯器进行校零位。
2.设置 LRV （4mA ） 及 URV （20mA ）:-- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - - - -高压侧（HP ） 低压侧（LP ）ρ(液体密度)液位H从图中可知双法兰远传液位变送器需要进行负迁移。
当被测液位为0（低限）时，双法兰远传液位变送器正，负测量室的压差最大，变送器输出电流为4.0mA；随着被测液位的上升，变送器正负压差逐步减小；当被测液位上升到最高液位（高限）时，变送器正负压差最小，变送器输出电流为20.0mA被测液体的密度为ρ(g/cm3)；毛细管的DC200（硅汕）的密度为ρ1=0.94g/cm3；重力加速g=9.80m/s2；H为液位高度(m)；H1为法兰间距(m)；H2 为下法兰到变送器高压侧的垂直距离(m)从图中可知：液位变送器的最大测量范围(SPAN)为L MAX(kpa)=H(m)*ρ(g/cm3)*g空罐时测量值为 LRV(Kpa)=-((H1-(-H2) )*ρ1*g=-(H1+H2)*0.94*9.8最高液位时测量值为URV(Kpa)= (H* ρ -(H1-(-H2))* ρ1)*g=(H* ρ -(H1+H2))* 0.94)*9.83.安装将双法兰变送器装在现场所需的位置，先不紧固螺栓螺母，看输出；如果空罐时电流是4.0mA，表示此液位变送器工作正常，可以紧固法兰上的螺栓螺母，按装调试完成。
仪表作业指导书
庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。
第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。
2019-仪表作业指导书-优秀word范文 (18页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表作业指导书篇一：仪表作业指导书4、自控仪表电气施工工艺2 仪表安装作业指导书? 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
? 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90o。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
7）单根保护管的直角弯不应超过两个。
8）应符合GBJ93—86有关条款。
9）超过30米应加装拉线盒。
10）镀锌管及薄壁管应用螺纹连接。
11）在危险场所两端管口应密封。
12）与检测元件或就地仪表连接时应用金属软管。
13）保护管与未绝热的高温工艺设备，管道表面之间的距离，不应小于500mm，如无法满足要求时，应采取隔热措施；与设备、管道绝热层之间的距离应>200mm。
双法兰差压变送器检修作业指导书
双法兰差压变送器检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行双法兰差压变送器的拆检、调校、安装，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置的双法兰差压变送器的检修作业。
三、工作原理：1 .法兰式差压变送器工作原理与结构形式:法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
2. 双法兰液位计算方法:双法兰液位计一般需要进行负迁移，主要是要迁移掉负压室法兰高于正压室法兰那段毛细管液柱压差。
具体公式为：ΔP=ρ1 g D其中:ρ1：硅油密度；g：重力加速度，一般为9.8m/s2；D：正负压法兰面接口间距若仪表零位就在正压室法兰处，则负迁移量就是 -ΔP；若仪表零位在正压室法兰以上Y距离（即仪表数据表中的最低液位、零点），则迁移量（即仪表零点设定）为ρ2 g Y-ΔP，其中ρ2为工况介质密度。
若控制液位范围为X距离（即仪表数据表中的最高液位、上限量程），则仪表上限值设定为ρ2 g X-ΔP 四、检修作业步骤及注意事项双法兰差压变送器的常见检修内容为膜盒法兰的拆检、整表更换等，下面针对双法兰差压变送器的拆检进行叙述。
1．检修前的准备：1）、作业前联系工艺开具合格作业票，拆卸作业必须开具《检维修施工作业票》。
确认现场作业情况，如高处作业需搭设脚手架时，作业负责人提前与工艺班长联系搭脚手架。
2）、由班组DCS人员确认是否带联锁或控制，如有，需联系工艺人员办理解除联锁、控制手续。
3）、查阅该仪表的数据表，确认工艺介质情况，如介质类型、工作温度、工作压力等。
确认仪表的参数，如仪表零点、量程、接口间距、法兰面尺寸与压力等级等。
双法兰液位计
１． 用双法兰变送器测量液位，见图３－５。
双法兰变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。
但有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注意到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差h 及不变液位的高度Ho 的大小有关，而与变送器安装位置的高低无关。
例 已知 H ＝800mm Ho ＝250mm h ＝1300mm节流装置图3-5用双法兰测量液位图3-7被测管道呈垂直状态－27－1－2 电路板的检查 (17)2. 拆卸步骤 (17)2－1 流程传感本体 (17)2－2 电气盒 (17)2－3 传感器组件与电气盒的分离 (18)3. 重装步骤 (18)3－1 准务工作 (18)3－2 电气盒与传感器组件的连接 (18)3－3 电气盒 (19)3－4 流程传感体体 (19)3－5 3 位LED现场液晶指示 (20)3－6 零部件的互换 (20)4. 故障检修 (20)4－1 输出过大 (21)4－2 输出过小或无输出 (21)4－3 输出不稳定 (23)第二节 电容式液位和带毛细管远传法兰变送器的安装和使用1. 1151/3351型液位变送器 (25)2. 1151/3351型电容式远传差压/压力变送器 (26) 一、 1151/3351型液位变送器 1151/3351型液位变送器在使用中要注意，对于一般粘性的介质用平法兰液位变送器;对于粘性大、易沉淀和悬浮液的介质要用插入法兰液位变送器，且安装时测量膜片心须深入容器内壁部，至少和容器内壁相切。
1. 不带迁移的液位测量。
仪表安装在最低液位的同一水平高度上。
测量开口容量开口容器时，仪表负压室通大气。
测量密封容器时容器上部通负压室，此时若负压室能保持干燥，则可不装冷凝罐，并定期将罐中的冷凝液排出；排液时应将常开阀关闭，以免变送器承受单向压力见图3－2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双法兰仪表作业指导书
一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送
器故障，对存在的危险进行分析，并采取
相应的安全措施进行规避，以确保作业安
全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器
三、采用标准：仪表维护维修规程
四、工作原理：
法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)
表1-1.1
六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)
表1-1.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；
拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”
梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和
劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需
要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须
要佩戴防护面罩。