产品型号管理规定方案
产品命名管理方案
产品命名管理方案1 定义产品命名包括对新产品、解决方案、商标、服务的命名，包括对外和对内的命名。
市场宣传、发放给用户的相关资料中的产品名称只能来自命名流程，不可以随意命名。
2 目的加强对公司产品、业务、商标、解决方案名称的命名管理，使命名的产生、发布和使用规范化。
产品名称是一个产品或商品形态的基础，有了规范的产品名称：●产品开发的组织与管理才能开展●产品数据才能形成●相关的市场活动才能开展●产品的品牌才能树立3 简要流程命名流程：001 提出命名申请---产品经理在产品通过概念决策评审后或某一个启动点，由产品经理提出产品命名申请及方案。
002 命名初审---产品管理及网络支持部产品管理及网络支持部对命名进行初步审核，并检查其唯一性。
003 商标使用合法性审核---知识产权部知识产权部对产品命名中的商标使用合法性进行审核。
004 规范性、可读性审核---资料编写部门资料编写部门对命名的规范性、可读性进行审核。
005 一致性、品牌等审核---市场推广部/销售管理与客户服务部市场推广部/销售管理与客户服务部对命名的宣传一致性、品牌、形象进行审核。
006 综合评审---产品管理及网络支持部产品管理及网络支持部汇总各方意见，并对命名进行终审。
007 命名审批---相关领导相关领导对命名方案进行审批，签发。
008 发布与存档---产品管理及网络支持部命名审批通过后，由产品管理及网络支持部进行内、外部发布后，并入库存档。
4 工作内容及操作指南1、产品发布之前的命名主要用于公司内部产品开发的组织和管理的展开，以及产品数据（开发文档、资料）上使用。
设备类产品的中英文全称由三段组成：商标+型号+（中英文）名称，本文说明产品型号的命名一般规则。
各产品的具体型号命名规则由各产品开发部根据本规则制定相应的细则。
产品型号组成格式：●主称代号由1至3个大写字母组成，用于区分产品的大类。
可以采用产品名称或商标的英文缩写，也可以取产品的功能、特性等词汇的缩写。
BOM编制和管理规定
BOM编写和管理规定文件编号：受控状态：编制：审核：批准：日期；年月日发布年月日生效一、BOM编制规则BOM是记录研发成果，反映公司产品物料构成关系的数据文件，反应公司产品加工过程，是指导技术管理、生产、计划、采购和成本核算的基础数据。
BOM的准确性直接影响到生产、采购及成本的准确性、统一性及可信性。
1.目的：本制度意在明确相应部门的职责分工，提高BOM清单的准确性和规范性，降低因资料或更改错误而给生产带来的不利影响。
及时反馈、解决生产过程中的BOM异常问题，规范BOM的更改行为及管理，制定BOM工作流程管理制度。
2.适用范围：本制度适用于公司的所有产品，包括研发设计阶段、试生产阶段及量产阶段均需建立BOM。
3.职责权限：3.1 技术部负责：产品BOM的及时编制、核对及审核；BOM修改与变更；新材料编码的申请；BOM问题的反馈、沟通；BOM文件的归口管理，制定BOM的相关流程；BOM审批；物料名称的提供、统一、完善。
对物件消耗率、产能、的统计、汇总。
3.2文控负责：BOM相关问题的协调处理；BOM文件的归档、复印及发放。
3.3 仓库负责：仓位数据的提供。
3.4 采购部门负责：采购类型、基本数量、基本单位的确定。
3.3 其他部门负责：协助提供解决BOM编制和运行过程中的沟通、问题反馈及支持；负责本部门BOM文件的控制和管理。
4.BOM各指标说明：1)产品名称：注明产品名称。
2)产品型号：写明产品型号。
3)产品编码：编制好产品编码，与客户的产品编码或图号4)文件编号：严格执行文件编号管理规定。
5)文件版本：版本指的是该BOM的版本，编写格式为V1.0，根据BOM修改内容的多少决定是否更新版本，版本更新一次，在整数部分加1。
6)页数：注明一个BOM中共有的页数，及本页所属的页数，按照“B/A”编写格式，其中A代表总页数，B代表当前页。
7)物料编号：严格执行公司的物料编码原则。
8)归类：归类中主要包含主料、辅料、包装件、外发件。
产品型号命名规则【范本模板】
产品型号命名规则1.范围为规范产品型号的命名，以便于识别，归类和管理，制定本规则。
本规则适用于产品型号的命名，对于定单产品及客户特殊要求的产品，则可按顾客要求或其他相关规定处理。
对于原工厂已生产的产品,如原型号的命名规则与本规则有冲突的，为保持产品的延续性，可以仍按照原产品型号组织生产销售,但重新设计，改性的产品必须按此规则命名。
2.术语和定义暂无.3.产品型号命名规则3.1基本原则:产品型号命名必须具有唯一性，同一型号不得使用在两种产品上。
产品型号的命名或命名的变更必须由产品企划部门提出,经由工程设计部登记备案后方能正常使用。
3.2产品型号命名方式1）应急灯产品UL代表U管+LED;LED代表全LED；U代表全U管；3代表贴片3528；5代表贴片5050.系列号码（模号）三位数UP代表UPEK品牌2）LED日光灯□□—□—□□□□□□-□□□□四位数的SMD代码P代表“DIP”；T代表“SMT"前两位数为灯管直径08表示T8，10表示T10；后三位为灯管长度（厘米)数值A代表非隔离式；B代表隔离式UP代表UPEK品牌示例：UP—A-10060P表示T10 60CM长度的非隔离式插件LED日光灯管。
3）LED格栅灯□□-□□-□□□□□前两位数为灯体宽度（厘米)数值,后三位为灯体长度(厘米）数值GS为“格栅”汉语拼音大写第一字母缩写UP代表UPEK品牌示例：UP—GS-30120表示宽度30CM长度120CM的格栅灯。
4)LED球泡灯□□□□□□□□□□WW代表暖白色，PW代表日光白色外形识别代码编号两位或SMD识别功率瓦数代码两位，如3W用03表示灯泡型号A，B，G等Q为球泡灯的代称UP代表品牌UPEK示例：UPQA0301PW表示3W的冷白色A型球泡灯(2700—3200K为暖白色，6000-6500K为日光白色)5) LED蜡烛灯□□□□□□□□□□WW代表暖白色，PW代表日光白色LED颗数或SMD识别功率瓦数代码两位,如3W用03表示灯泡型号A，B，G等Q为球泡灯的代称UP代表品牌UPEK6）LED射灯□□□□□□□□□□WW代表暖白色，PW代表日光白色LED颗数或SMD识别功率瓦数代码两位，如3W用03表示灯头的外形编码灯杯的外形编码UP代表品牌UPEK。
产品和过程变更管理规定
1、目的和范围：1.1 对产品/过程相关的更改进行控制，确保更改满足预期的效果。
1.2 在生产过程中，对影响产品质量的4M要素（人、机、料、法）进行管理和控制，使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动，从而保证产品质量的稳定和提高。
1.3 适用于产品/过程的更改，含对产品、工艺、工模等的更改。
1.4 适用于生产过程中4M（人、机、料、法）要素的管理。
2、引用/参考文件：《产品质量先期策划管理程序、不合格，纠正措施管理程序、文件和记录管理程序、生产准备验证管理规定、初品管理规定》3、定义：3.1 产品/过程更改：指产品、模具、工装、自制检具和辅助设备，以及工艺流程或过程管制方法在批量生产阶段，对其材料、生产设备，模具关键尺寸和工艺参数，或其它方面的更改而影响产品性能、质量、用途，而需对原策划设计的内容进行的更改。
设计变更：指产品本身的材料、外形、结构、尺寸、功能、性能或技术规范等的变更。
工艺变更：指对实现产品的生产流程、作业方法、检测方法、模具、工治具、设备和包装等的变更。
3.2 ECR：工程变更申请Engineering Change Request3.3 ECN：工程变更通知Engineering Change Notice3.4 4M变更：是指在生产过程中因作业者、工装设备、材料、工艺方法的变动给产品质量带来一定影响的变更，即人员、机器、材料、方法变更。
人：是指生产过程中的操作人员；机：是指生产过程中的设备、工装、模具等；料：是指生产过程中的加工原物料；法：是指生产过程中的加工工艺方法。
4、职责：4.1 工程课：4.1.1 负责全面主导工程变更过程，跟踪工程变更执行结果。
4.1.2 负责全程跟踪变更样品的制作。
4.1.3 负责评估工程变更的技术可行性和对成本的影响。
4.2 总经理：负责工程变更的批准，并审核工程变更的全过程。
4.3 生产课：4.3.1 负责评估对生产产能、人力资源需求的影响。
物料规格描述管理规定
1．目的：统一物料规格描述，便于系统查询，规范管理。
2．适用范围：适用于公司所有物料规格编制控制。
3．职责：3．1：工程部负责公司物料料号的编写与录入。
4．0编写规范：4．1电子类：IC半导体：名称类型 / 型号 / 封装 / 包装方式/ 生产厂家/ 环保品牌IC在选型时，对型号规格的描述一定要清楚，有些型号的后缀所表示的意义如：封装，包装，环保等都不同，一定要结合规格书和样品本身的丝印加以描述。
晶体管：名称类型 / 型号 / 封装 / 包装方式 / 生产厂家/ 环保品牌三极管/二极管和IC一样，需要结合规格书和样品上的丝印，确定正确的型号和后缀。
电容：名称类型 / 系列号 / 耐压/容量 / 温度(大小)等条件 / 包装方式 / 生产厂家 / 环保对于散装/弯脚等的电容，可将尺寸/跨距等描述在条件项电阻：名称类型 / 系列号 / 功率 / 阻值 / 包装方式/ 生产厂家/ 环保厂家可不描述，但因为各厂家的系列号可能不同，规格尺寸上也会有差异，如有必要可将特定的尺寸弯脚等描述在包装方式前。
电感：名称类型 / 型号 / 电感量 / 包装方式/ 生产厂家/ 环保除指定品牌外，对于定制电感件可根据规格书中的描述，包装方式和厂家可不描述。
线圈：名称类型 / 型号 / 电感量 / 产品名称（适用机型）/ 环保.变压器：名称类型 / 型号/ 产品名称（适用机型）/ 环保.插座：名称类型 / 型号 / PIN数 / 弯脚形式 / 生产厂家/ 环保除指定品牌外，对于一些标准件，各生厂商可能叫的名称不同，可按通用的名称和间距编码，厂商可不描述。
.线材：名称类型 / 端子型号 / 线材UL型号 / 线号 / 长度 / 产品名称（适用机型）/ 环保电位器：名称类型 / 系列号 / 电阻值 / 封装 / 包装方式/ 生产厂家/ 环保厂家P C B:名称类型 / 版本号 / 设计日期 / 产品名称（适用机型）/ 环保版本和最后设计日期描述为了防止出错。
产品批次管理实施操作细则
产品批次管理实施操作细则认真推行产品批次管理是企业深化管理的需要，也是巩固公司推行IATF16949质量管理体系成果的需要。
为了进一步掌握、控制产品在各工序、仓储、发货的状态和批次的可追溯性，完善《产品流程卡》管理规定，做到“先进先出”，有条不紊地流转加工和发货，特制定批次管理操作实施细则。
一、原材料购进的批次管理原材料(钢材)购进后，钢材管理员要确定批次(批次号由8位阿拉伯数字组成，依次为年份、月份、日期、流水号)和填写送检单(内容包括材料名称、炉号、生产厂、重量等)。
化验钢材的批次号要与购进批次号一致。
二、加工工序的批次管理1、下料工序首次批次的编码和《产品流程卡》的填写十分重要，因此该工序操作者必须认真填写。
批次号由9位阿拉伯数字组成，依次表示年份、月份、日期、流水号。
如2309001，23表示2023年，09表示9月份，001表示9月份下料的第一批坯料，批次号填写在NO:处。
《产品流程卡》要规范填写“材料名称”、“炉号”、“生产厂”、“产品型号”、“产品名称”、“下料数”等项。
坯料验收合格，方可随卡转序车削。
规定5000件为一批。
2、热锻坯料车削工序接收坯料时，要检查《产品流程卡》是否随同，批次号是否填写，若无问题，合格料块随卡转序锻压车间。
转序数自填，未车削完投料数，批次不变。
3、坯料冷压相关工序冷压件需进行软化、车削、磷皂化的工序必须有批次号和《产品流程卡》。
各序合格，卡随料块转序冷压工段，转序时尽量做到上述工序的料块转完，不留现场。
4、冷压工序冷压件批次、模具号、数量、生产日期、坯件状态(合格与否)等内容的记录十分重要，尤其是批次的追溯性。
一个模号一张《产品流程卡》；不论多少模具号的《产品流程卡》，批次号始终是下料工序确定的批次号。
5、温(热)锻工序温(热)锻齿坯的批次管理及《产品流程卡》的填写与冷压件齿坯相同。
无论是齿坯转序机加车削还是外协，《产品流程卡》均要与齿坯随同。
6、车削工序随锻压齿坯转序到机制车间和外协的《产品流程卡》，由机制车间集中暂时保存。
TBT 1022-1998 铁路信号产品型号编制原则及管理办法
信号
主机 信号 译码 机器
微机 箱 电源 总箱,
携带
自停
式
fxw 表2 完
主称 分组代号及名称
F
G
H
J
K
L MN
PQ
R
S
T
U
VW
XY
Z
发送, 感应 盒 接收
防雷
室内
室外 箱
电源
防护,
限流
方向 共用 电源 警惕, 开关
箱,感 转换, 机车,
应器 盒 接线,
柜
记录
z装置
感应 盒 机车, 控制
b器
监速, 盒
c 如非首位音节的字母能确切代表汉语词义时 也可采用非首位音节的字母
３．２．４ 不得采用字母 I
O 以防与数字 1
0 相混
３．２．５ 通用产品型号字母的排列应与产品名称从后向前对应
３．２．６ 某类产品仅一种时 则不要设计顺序号 如出现第一次改型时 改型产品的型号应加改型设计顺序号 1
３．３ 型号含义及组成
. (CTC)
U 组合
报警
方向, 轨道电
计轴
防雷
移频 区间
通道
微机
辅肋 路
器
信号
通道
V
表 1(完)
分类代号
分组代号及名称
w 及名称
A
BCD
E
F
G
H
J
K
L MN
PQ
R
S
T
U
VW
XY
Z
W 握柄
道岔
信号
节座
X 信号机构 矮型
复示 高柱
容许 色灯 塑料
引导 遮断, 组合
航天型号产品禁(限)用工艺管理与控制
能力水平等情况 ，通过优化结构设计、更换结构材
产 品生产 过程 的禁 （限 ）用工 艺控 制 ．首先 是
料 、改变使用环境条件等方式 ．避免选用或涉及禁 工艺 设计 过程 中的控 制 相关 工艺 人员 应在工 艺 设
用 工 艺项 目．尽 可 能不 选 用 或 涉及 限 用 工艺 项 目 计过 程 中 ，综 合考 虑生产 环境 、装 备条 件 、质 量 要
适时进行替代 。
关重要 。各生产单位应将是否涉及禁 （限）用工艺
２ 各环节禁 （限 ）用工艺管理与控制重点
项 目作为设计文件技术交底 、工艺性审查 的重点内 容之 一 。参 加 工艺审 查 的人员首 先应 非 常熟悉 分管
２．１ 产 品设计 环节
领域相关专业所涉及的禁 （限）用工艺项 目情况 ，
产中被禁止使用的工艺 ：禁止使用卤素检漏试验方 程 中严格落 实控制措施 ，以避免产生质量 、环境 、
捩量 叁
安全 等 隐患 ；对 于在用 的 限用工 艺项 目，应加 强替 ２．２ 工 艺 审查环 节
代工艺研究 ，推进条件改善 ，遵循逐步过渡的原则
工艺 审查环 节对 于能 否避免 禁 （限 ）用工 艺 至
关键词 航天型号产品 禁 （限）用工艺 管理与控制
引言
法 ．以避免危害环境 、危害健康 ；禁止使用铜质工 具进行高能推进剂预混 、混合、浇注 ，避免引发燃
为确保航天型号产品质量 ．切实减少航天型号 烧爆炸等安全事故 ：需瓷质阳极化的铝合金零件精
产品生产过程对环境的污染危害 ．中国航天行业 自 加工 （表面粗糙度值小于 Ｒａ０．４）时 ，禁止采用乳
１ 航 天型 号产 品禁 （限 ）用 工艺 定义 及控 量或使用要求 ．能够避免环境污染和安全事故发生 的工艺 。例如在生产 中不宜使用的工艺项 目：导线
产品认证一致性管理规定
认证产品特性的一致性。
检查产品的结构，初步判定与产品型式试验报告，认证产品标准，产品图样和设计文件等描述的型式试验合格样品特性的一致性。对抽查的样品进行试验，以判定产品一致性的效果
备注：每批产品在批量生产前，检查确认产品与型式试验产品是否一致。（即首件检查）
检查人： 确认：编号：DC-00-23 A/0
核 准
确 认
作 成
部 门
ISO小组
料包装上贴上《不合格标签》，退货时由仓管员通知采购与供应商沟通,仓管开出退货单进行退货。
5.4.4.25.4.4.2采购人员应重新采购或立即联络供方进行相应对策，与认证不一致元器件作退货处理。
5.5过程检验：
J!Z(?9L*5.5.1首检检验
5.5.2.2操作员收到上道工序转来的合格品，按工艺文件要求进行确认，合格后转入本道工序生产，不合格则退回上道工序人员分选或返工返修。
5.5.3巡检：
5.55.5.3.1IPQC应不断巡检装配作业现场，对照认证产品一致性要求，对作业现场关键元器件，产品结构、
功能的符合性，各工位装配准确性等进行检查验证，并将相应的检测结果记录于《巡检记录表》。
7.1《认证产品规格清单》
C xa
I4||m-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7.2《认证产品零部件材料清单》
7.3《检测标识管制程序》
'Lq@h4Pv|^ 7.4《量规仪器校正与管理程序》
7.5《不合格品控制程序》
3~X9|"\)}uo8[+wV9\]-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7.6《纠正、预防与持续改进管理程序》
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关于仓库产品批次管理方案
关于仓库产品批次管理方案1. 需求概述随着企业发展，涉及到的产品型号和数量越来越多，针对不同产品的生产批次也随之增多。
为了更好地管理仓库中不同批次的产品，提高库存管理效率，需要制定一套完整的仓库产品批次管理方案。
2. 管理流程2.1 仓库接收当仓库接收到产品时，需要对产品进行记录并且分配批次号。
批次号应该包括以下信息：产品名称、生产日期、生产批次。
例如：“XXX产品-20220101-001”。
2.2 入库管理入库的产品必须按照批次号进行归类存放，方便日后的查找。
在入库时，需要对每一个批次号进行记录包括：产品名称、生产日期、生产批次、数量、存放位置等信息。
同时，需要制定规范的入库流程，并严格执行。
2.3 库存管理仓库需要对存放的不同批次产品进行清点，并且制定产品存放时间的控制策略。
在库存管理中，需要对产品的不同批次进行分类管理，以便日后能够方便快捷地进行出库、补货和损耗等操作。
2.4 出库管理出库操作需要制定规范的操作流程。
在出库时，需要对产品进行批次号和数量的核对。
如果产品已过期或者超时，则需要及时处理。
2.5 盘点管理定期对库存进行盘点，对于超时或者过期的产品需要及时处理。
同时，需要及时更新库存的信息并调整存放位置。
3. 管理系统为了更好地管理仓库产品批次信息，可以通过建立一个批次管理系统来实现。
该系统应具备以下功能：•记录每批次产品的生产日期、数量、存放位置等信息。
•实现对存放产品的快速定位和查询。
•实现对产品批次信息的汇总、报表输出等管理功能。
4. 管理建议•手动管理：对于小型仓库，可以使用简单的手动管理方式，例如制定手工批次号并通过文档记录库存情况。
•自动管理：对于大型仓库，可以采用自动管理方式，通过批次管理系统实现对于库存信息的自动记录、查询、管理等功能。
5. 管理优势采用系统管理方式，有效地提高了库存管理的效率，能够减少操作时间，缩短查找时间，同时还能够保证产品质量和库存情况的准确性。
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工作指示（WI）
名称：产品型号管理实施细则
文件编号：WI-PMC-11
第1页共2页
版本：A
编制
批准
生效日期
2017年Leabharlann 1月1日1.目的为规范公司产品型号编制管理，使产品型号查找、使用方便和保持型号唯一性，将公司产品型号将按如下所示的编排形式进行编制。
2.适用范围
适用于公司所有生产或销售的产品，原有已编订规格型号的产品按原有规则执行；新研发/改进版产品按本管理规定执行。
4.4第四部分由2位大写英文字母组成，当产品有多单规格/版本区分，前一位为该产品对比其他同款式产品的性能/功能/特点/技术代数等差异，后一位为产品的可量化特点。如：
1.压底机系列中的单工位（水压）压底机：SD－Y－01－SD，S：水（shui）压，代表不同于用油压/气压的单工位压底机；D：代表单（dan）工位
4.3第三部分由二位数字组成，代表上一级系列的子系列，即在该上一级系列中，不同功能模块的产品系列。如：
1.箱体类系列中的热定型烘箱/冷冻定型机：SD－X－01/02，2.定型机械（单机台）系列中的后踵定型机/中帮机：SD－D－01/02，3.打粗机械系列中的打粗机/抛光机：SD－R－01/02，4.配套设备机械系列中的入楦机/拔楦机：SD－P－01/02，5.压底机系列中的压底机/压边机：SD－Y－01/02，6.流水线机械系列中的贴底生产线/整理段：SD－L－01/02
型号/版本号（字母ABC┅┅表示）
产品自编编码（2位数字）
系列号（字母：L/Y/X/D/R/C/P）
胜大的中文拼音首字母
4.6例如下：
如公司新产品单工位（水压）压底机，SD－Y－01－SD
SD－Y－01－SD
型号/版本号（字母ABC┅┅表示）
产品自编编码（2位数字）
系列号（字母）
胜大的中文拼音首字母
3.术语和定义
无。
4.内容
4.1本公司的规格型号编号由4部分组成，第一部分由英文大写字母SD（胜大的中文拼音首字母）表示，并用“－”和后部隔开。
4.2第二部分用一位英文字母表示产品的系列，如：
1.流水线机械系列SD－L，2.压底机系列SD－Y，3.箱体类系列SD－X，4.定型机械（单机台）系列SD－D，5.打粗机械系列SD－R，6.冲裁机械系列SD－C，7.配套设备机械系列SD－P。
5.产品自编编码
详见附件2
6.说明
6.1本实施细则未提及事宜，可另行补充规定执行。
6.2本实施细则自发布之日起执行，在此之前公司所发的文件若与本实施细则相违背者，一律以本实施细则为准。
6.3相关附件
1.《。。。。》
2.《产品自编编码》
2.箱体类系列中的双层（廻转）热定型烘箱：SD－X－01－HS，H：廻（hui）转，代表不同于普通直通式热定型烘箱；S：代表双（shuang）层
3.箱体类系列中的鞋面蒸湿机（六头）SD－P－03－ZL，Z：蒸（zheng）汽，代表使用蒸汽加湿这一技术特点；L：六（liu）头，代表6条可调直管
4.打粗机械系列中的打粗机（浮底加高）：SD－R－03－FH，F：浮（fu）底，代表不同于普通款的浮底；H：加高（high）
5.如该产品对比其他同款式产品，在性能/功能/特点/技术代数等无明显差异，或无可量化特点，则这部分的前后两位各自用字母ABC┅┅表示；
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工作指示（WI）
名称：产品型号管理规定
文件编号：WI-PMC-11
第2页共2页
版本：A
编制
批准
生效日期
2017年11月1日
4.5图表说明：
SD－□□□□□