流动保障中水合物的预防
深水水下井口环空压力监测及诊断方法
深水水下井口环空压力监测及诊断方法赵维青;冷雪霜;陈彬;牟小军【摘要】针对深水水下井口及采用水下采油树方式生产的井，对比了地面井口与水下井口环空压力监测的通道；给出了各个压力环空的定义；分析了形成环空压力的原因及压力源的来源；阐述了 A 环空压力的监测及诊断方法，并对每种方法的优缺点进行了对比。
通过一口深水井案例，分析了产量变化时各个环空中压力的变化情况，结论表明产量变化时各个环空压力变化明显。
研究结果对环空压力管理、诊断、监测及深水井套管选型具有借鉴和指导意义。
%The annular pressure monitoring passage between the surface wellhead and subsea well-head are compared in this paper.By focusing on the deepwater well with subsea well head or sub-sea production tree,this paper defines the annular layers,analyses the reasons causing annular pressure built-up,identifies three different pressure sources (Sustained continuous pressure, Thermal pressure built-up,and Operated pressure on annular),demonstrates and compares the pros and cons of each monitoring and diagnostic method on annular A.A case study is also presen-ted to demonstrate the significant annular layers pressure change whenever production rate is al-tered.The solution in this paper can be served as a good reference and guideline for the annular pressure management,monitoring,diagnostic,and casing selection of deepwater wells.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2016(045)012【总页数】6页(P5-10)【关键词】深水;水下井口;环空压力;监测方法;诊断方法【作者】赵维青;冷雪霜;陈彬;牟小军【作者单位】中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，广东深圳 518607;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，广东深圳 518607;中海油能源发展股份有限公司深圳分公司，广东深圳 518067;中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，广东深圳 518607【正文语种】中文【中图分类】TE952深水井测试及生产作业面临诸多挑战，例如测试及生产过程中流动保障分析(主要是水合物预防、管柱腐蚀预测、结蜡、结垢、多相流流动等)、井控、环空带压等[1]。
水下生产系统流动保障管理策略的研究
张铭明（ 中国海洋 石油 总 公司规 划计 划部 ， 北京 １ ０ ０ ０ １ ０ ）
摘要 ： 本 文针 对 包括 水 下采 油树 、 中心管 汇 、 管道 终 端 管 关井便可实施 。非计划关 井生产管理 无法实施 。 汇、 工 艺管 线 、 跨接 管 等水 下设备 设施 。研 究 内容 涉及初 次 开 水合物管理 井、 系统 正常 生产 运 营、 计 划／ 非计 划 关 井以及 热 井／ 冷 井再 启 在计划 关井期 间 ， 为避 免水下生 产采油 树油嘴 上游流 动 阻 动 全部 阶段 ， 分 别从 生产 管理 、 段 塞 流管理 、 水合 物管 理 、 石蜡 塞 ， 注入 甲醇防止水 合物 的生成 ， 注入量 依据含水量 确定 。 沉 积 管理 、 污垢 与腐蚀 管 理 ， 对 水下 生产 系统 流动保 障 的管理 在非计 划关井 时 ， 为避 免水合物 流动 阻塞将 乙二醇注 入到 策 略展开研 究。 油 嘴 下游 ， 将 抑制 剂 注入 到 管 汇 、 管 道 终端 管 汇和 工 艺管 线 。 关键词 ： 水 下生产 系统 ； 流动保 障 ； 水合 物 ； 段塞 流 井 紧急关闭之后应 立即注入 甲醇 。 流 动保 障用 来保证在 一个 工程生命 周期 中 ， 在任何 环境下 若发现 水合物 阻塞 已经在采 油树 内生成 ， 应使 用环空 排放 都 可以 将油 气 经济地 从 储油 气层运 输到 终端 。其 中 ， 流 体 的 来 降压 ， 持续 降压 至水 合物生 成 压 力以下 ； 当水 合物 阻塞 发生 性 质和 系统 的热 一 水 力分 析通 常用来 制订 相关 策略 ， 有效 控制 在 管汇／ 管道终 端管 汇时 ， 应 关 闭采油树 翼 阀和油嘴 ， 通过 排放 和管理 生产 、 运输油 气系统 中固体沉 积物 。 管路和适宜的工艺管线、 立管系统 ， 使管路内压力降至水合物 流动保障分 析在海底油 气系统设计和运行 中是 一个重要环 生成 压力以下 。 节， 其挑战主要集中在预防和控制能堵 塞流程 的固体沉积物 。 ２ ． ４热 井和冷 井再 启 动管 理策 略 生产管理 １流动保 障管理 的主要 阶段 冷井和热井 再启动应 重点考虑 以下 因素的管理 ： 流动 保 障管理 主要 针 对几 个阶 段 ： 初 次开 井阶 段 ； 生 产 阶 初始油 嘴开 度的设 置 ； 开 启油嘴 设置 的步骤符 合油 气田储 段； 关 井阶段 ； 热井和冷井 再启动阶段 。 藏特 性 、 井 的动态 ， 主采 油设备性 能参数 ； 流 体温 度不超过 油嘴 ２流动保 障管理 重点的探讨 下游 材料 的设计温 度 ； 热井再 启动产 出速率 受限于 上部设 施段 对于每 个阶 段 ， 均应重 点考虑 考虑生产 管理 、 水 合物管 理 、 塞流 捕集器 的能 力和储油 气层特性 ； 石 蜡沉 积 管理 和污 垢和 腐蚀 管理 。初 次开 井还 应考 虑对 段塞 水合物管理 流 的管理 。 由于 管路 没有 隔热 层 ， 生 产油 嘴上 游 的管路 会 迅速冷 却 ， 对所 有管理 阶段 ， 石蜡 沉积管 理和污垢 和腐 蚀管理 均采用 易形 成水 合物 。注 入乙醇 到生产 油嘴上游 管路 ， 直 到采油 树温 相 同的管理 策略 ， 本 文只在初次 开井阶段进行 说明 。 度 上升到水 合物生 成温度 以上 ； 同时 将乙二 醇连续地 注入 到生 ２ ． １ 初次开井阶段管理策略 产油 嘴下游 。 生产管理 对于 冷井 ， 由于温 度 较低 ， 甲醇 的持 续注 入时 间 比热 井要 井 的初 次 开 启应 考 虑 ， 一 油嘴 初 始开 度 符 合 油气 田储藏 特 长， 冷井还 可能结蜡 ， 因此需要加 入石蜡 抑制剂 。 性、 井 的动态 ， 以及主采 油设备性 能参 数 ； 确保产 出流体温 度不 ３结语 超过 油嘴下游材 料的设计 温度 ； 当油气从 储油 层输送 到终端 的过程是 可靠 的 、 可管理 的以 段塞流管理 ： 及有 经济效 益的 ， 水下 生产 系统流动 保障才 是成功 的 。水 下生 采油树 和采 油树跨接 管 ： 油嘴部 分打开 或较 小的开 度时 的 产 系统的流动保 障管理策略应 将如下 因素 作为重点进行 管理 ： 节流 作用可 以降低段塞流 的速度 。 ３ ． １系统 生产 能 力 ： 井 口／ 采 油树 型号 、 生产／ 运输 管 道尺 寸 管汇， 管道终端 管汇跨接 管 ： 井 口产 出的 流体应控制 初始的 与加 压 ， 段 塞与乳化压 降变化等 ； 产 出速率 ， 以限制高速 的产 出流体 流动 。 ３ ． ２热 力学性能 ： 温度 分布 、 由启动／ 关 闭引起 的温度 变化以 水合物管理 及保 温方式和加 热需 要 ； 水合物 的 阻止是在 开井前 ， 通过 将 甲醇 注入 到井上游 的翼
流动体系天然气水合物生长研究进展
物 生长的理论模 型应用于流动体 系中的不 多； 动 力学／ 将 传质／ 传热 三者有机 结合起 来 的模 型研 究还不
成 熟 。并 提 出 了 未 来研 究 的 方 向及 建议 。
关键词
天 然气
水合物 生长
动力学
传质
传热 Ａ 文章编 号 ０ ５ －０４ ２ １ ）２０４ －８ ２ ４６ ９ （ ００ ０ －２ ９０
将显微仪所观察到的水合物生长过程的主要
特点 归纳 总结 如下 ： ａ ．客体 分子 连续 相 与 水 分 子 连续 相 分 层存
第３ ７卷
第 ２期
化
工
机
械
２ｌ ５
在时， 水合 物会 在 相 间 界 面迅 速 生 长形 成 水 合 物 分界层 （ １ ）在 客体 液滴或 者气 泡 在连 续 的水 图 ｃ；
２０ ５
化
工
机
械
２１ ００年
水合 物生 长 的实 验观 测多 采用显 微摄 像技 术
验 的结果 均表 明水合 物 是 在 相 界 面处 开 始 形成 、
的仪器实验研究 。实验现象会随着实验体系、 实 验设 备和 实 验环 境 的不 同 而不 尽 相 同 。但 是 ， 实
生 长和 发 展 的
转 向深海领域 ， 开发过程 中的流动保 障问题成为 安 全生产 的关 键 。海底 高压 低温 的恶 劣条 件为 天
然气 水合 物形 成 提 供 了有 利 的环 境 。当前 ， 制 控 管道 中天 然气水 合 物生成 的方 法 主要有 添加 抑制
天然气水合物的生 长是一个多组分多阶段结 晶 过程 。水合 物形 态 学 可 以为研 究 水 合物 晶体 结 Ｊ
⑦＿ ⑩了 ◇ 一 ◎ ０ ③了 ④ ◎ ⑧了
水合物浆在管道中的流动安全
,
目前已经取得了一些成果。 Aust vik 研究 了水合 物在 管 道 中 形 成 过 程 的 形 态 变 化。 A ndersso n 等[ 8- 9] 以及 Kleehamme [ 10] 分别对水基和油基天然气 水合物流动以及四氢呋喃水合物在原油中的流动进 行了实验研究, 认为小浓度的水合物不会对流动的 压降产生影响, 管道的堵塞主要是由于水合物颗粒 的聚集造成的。其他一些研究人员也进行了一些研 究 , 得到了特定实验条件下一些水合物浆的流 动特性, 但是目前仍然缺乏全面的针对不同浓度水 合物浆在管道中流动的实验数据。一个主要的问题 就是天然气水合物的形成条件比较高, 而且由于油 气水的共同存在使得生成水合物的流体比较复杂 , 因此研究人员开始寻求一些替代的介质来研究水合 物浆的流动[ 10, 13- 14] 。 四氢呋喃 ( T H F) , 作为一种溶剂 , 与水完全 互溶 , 可以和水在任意浓度下生成 型气体水合物 ( 水合物中 T H F 和水的摩尔比为 1 为 19% )
第 59 卷 第 6 期 2008 年 6 月
Journal o f
化 Chemical
工 学 Industry and
报 Eng ineering
( China)
V ol 59 N o 6 June 2008
研究简报
水合物浆在管道中的流动安全
王武昌1, 3, 4 , 樊栓狮2 , 梁德青1, 4 , 杨向阳1, 4
( 中国科学院广州能源研究所 , 广州天然气水合物中心 , 广东 广州 510640;
1
2
华南理工大学传热强化与过程 节能教育部重点实验室 , 广东 广州 510640;
4
3
中国科学院研究生院 , 北京 100039;
深水高气油比油井瞬态关井水合物风险分析与抑制策略
深水高气油比油井瞬态关井水合物风险分析与抑制策略摘要：在海洋油气生产过程中，通过注入水合物抑制剂防止水合物生成是流动保障技术的重要组成部分。
对于环境温度相对较低的深水水下井口，特别是高气油比油井，需要考虑在关井后温度不断降低的过程中，由于水和伴生气同时存在而导致的水合物问题，如不能较好控制，将对井口的流动性保障造成严重影响。
通过PVTsim和OLGA软件的应用，对油井井口水合物形成过程以及抑制剂的作用过程进行模拟，制定合理的水合物抑制方案，有利于深水高气油比油井运行过程中的流动性保障。
关键词：采油树；井下安全阀；水合物；甲醇；乙二醇1、概述及基础数据1.1概述南海东部某油田以高气油比为主要特点，由于水深超过400米，水下井口、井口以下安全阀以上管柱有水合物生成风险，现基于油藏基本数据，通过软件模拟和计算，对水合物抑制剂甲醇和乙二醇的抑制性能进行对比，评估井下安全阀下入深度，确定油井水合物抑制剂需求。
1.2基础数据1.2.1.油田PVT数据表一 油田PVT 数据1.2.2.油藏及环境数据表二 油藏及环境数据1.2.3.井身结构井眼尺寸X 井深套管尺寸 X下入深度磅级、重量扣型17-1/2” X 1554m 13-3/8” X1549mN80，68PPF BTC12-1/4” X 3900m 9-5/8” X3897m3Cr-80，47PPF优质扣8-1/2” X4200m筛管表三油井井身结构1.2.4选择潜在高水合物风险 PVT 数据计算水合物生成曲线进行对比，蓝色曲线为最高气油比 PVT 数据生成的水合物曲线，红色曲线为最高 C1组分 PVT 数据生成的水合物曲线，如图一所示。
选择水合物风险更高的最高 C1 组分 PVT 数据作为评估依据。
图一最高气油比与最高 C1组分 PVT数据水合物曲线对比1.2.5 建模方法及假设条件使用 PVTsim 20.0 版本表征流体，构建油井模型采用 OLGA 7.0.0（包括Well Module™）。
超深水高产高气油比油田流动保障研究
在过去10年全球油气发现中，深水领域占据45%，深水领域已成为全球新增油气储量的主要领域，预计到2035年深水油气产量将占到全球油气供应量的22%~25%[1]。
深水油田开发环境与陆地、浅海相比更显恶劣。
深水（水深大于500 m）海底为高静压、低温环境（约4℃），水下集输半径大、输送距离长，使得水下井口井流物在输送过程中易产生蜡、沥青质沉积和生成天然气水合物，严重时可能堵塞管道。
水下生产管线管输井流物成分多含H2S、CO2等酸性介质和砂砾等固体杂质，易引发管壁腐蚀、结垢等严重问题。
除此之外，深水油田在开发生产管理中面临环境工况恶劣、设备设施种类多、维修作业难度大且成本高、风险管控要求高等问题。
以上这些风险，对水下生产系统流动保障技术提出了更为严格的要求[2-5]。
流动保障研究在深水油田开发中非常重要，主要表现在以下2个方面：一方面，面临深水带来的流体流动挑战，流动保障研究对如何选择合适的部署方式，水下管线规格、立管形态以及气举时机都十分关键；另一方面，深水油气混输管道中，由多相流自身组分、海底地势起伏、运行操作等带来的析蜡、水垢沉积、水合物堵塞、段塞流等问题是深水油田开发流动保障研究重点关注的因素[6]。
本文结合某高产高气油比深水油田的生产数据和典型工况，开展流动保障模型分析研究，对油田生产中可能遇到的水合物、蜡沉积、冲蚀、段塞流等流动安全风险和问题进行分析，超深水高产高气油比油田流动保障研究魏建武1 江鹏2 袁玉金1 段瑞溪3 郭建军11. 中国石油国际勘探开发有限公司 北京 1000342. 中国石油工程建设有限公司北京设计分公司 北京 1000853. 中国石油海洋工程有限公司工程设计院 北京 100028摘要：随着海洋石油资源的开发，深水油气田规模逐步增加。
深水高压低温环境易引发水下生产系统出现水合物生成、蜡沉积、严重段塞流等流动安全问题。
除此之外，高产、高含CO2、高气油比工况对流动安全的影响应特别关注。
海洋天然气水合物地层钻井安全问题研究
海洋天然气水合物地层钻井安全问题研究摘要：海洋天然气水合物作为一种非常规天然气资源受到全世界国家的高度重视，诸多专家认为，海洋天然气水合物是一种理想的清洁能源，未来将被广泛应用于生产实际之中。
现阶段对海洋天然气水合物的有关研究发现，钻井是一种主要的手段。
本文将主要分析海洋天然气水合物地层钻井安全问题。
关键词：海洋天然气水合物；地层钻井；安全问题调查研究显示，天然气水合物多存在在多孔沉积地层之中。
有关天然气水合物的研究领域多涉及在以下几个方面：其一，能源开采；其二，流动保障；其三，气体存储；其四，气体输送；其五，气候变化等。
目前来看，海洋天然气水合物是一种潜在的新能源，在开采过程中面临一定困难，海洋天然气水合物钻探和开采过程中会影响海底地层中的天然气水合物稳定性，继而改变周围天然气水合物的物理力学性质，可能引起附近海底以及地下层的生态环境发生变化，甚至有可能诱发海底滑坡。
目前已有调查资料显示，存在天然气水合物的地区有两百多处，但是分布区域不够均匀，其中95~97%左右的天然气水合物分布在大洋陆缘地区，3~5%左右分布在陆地冻土区[1]。
由于海洋天然气水合物具有一定物理特殊性以及贮藏环境的复杂性，所以在钻井过程中相比起常规钻井技术难度更大。
钻井时可能会导致海洋天然气水合物的地层压力和地层温度发生变化，继而导致水合物生成，增加钻井风险。
如果未及时处理上述风险，将导致一系列安全问题出现（如海洋地质灾害、钻井工程灾害等）。
基于此，海洋天然气水合物的地层钻井是一项难度高的工程。
一、海洋天然气水合物地层钻井过程中所面临的问题有关研究显示，海洋天然气水合物一般存在在水深百米以下的海底，因此对钻井技术提出更高要求。
例如，我国在SH2/SH3/SH7钻孔中获得海洋天然气水合物样品，分析显示，海洋天然气水合物的物层厚度为18m~34m.除此之外，对海洋天然气水合物井内的温度控制和压力控制具有重要意义。
如果钻井导致海洋天然气水合物地层温度压力变化过大，会使得海洋天然气水合物被大量分解，从而引发安全问题出现，见下图。
水合物的形成及防冻堵措施(四)
体压力的增加，水合物形成的趋势增强。
温度条件
02
水合物的形成还受到温度的物。
气体组成
03
气体的组成也会影响水合物的形成，某些气体（如甲烷、乙烷
等）更容易与水分子结合形成水合物。
水合物形成的动力学过程
01
02
03
初期形成
水分子通过碰撞和结合， 初步形成水合物晶核。
05
防冻堵的措施
选用合适的防冻剂
选择合适的防冻剂是防止水合物形成 的关键措施之一。
防冻剂可以降低水的冰点，从而防止 水合物形成。在选择防冻剂时，需要 考虑其冰点降低效果、稳定性、对设 备的腐蚀性以及成本等因素。
保持管线内壁的清洁度
管线内壁的清洁度对防止水合物形成 至关重要。
管线内壁的污垢、锈蚀和沉积物等会 成为水合物的核，促进水合物形成。 因此，需要定期对管线进行清洗，保 持内壁的清洁度，以减少水合物形成 的可能性。
温度的影响
温度降低促进水合物形成
随着温度的降低，气体分子在水中的溶解度增加，有利于水 合物的形成。
临界温度以上无水合物形成
在高于水的临界温度的环境中，由于气体的高溶解度和高扩 散率，水合物无法形成。
气相组成的影响
单一气体形成的水合物
单一气体在水中的溶解度较低，形成水合物的可能性较小。
混合气体促进水合物形成
平衡态与非平衡态
在特定条件下，水合物可以在平衡态和非平衡态之间转换，这取 决于系统的压力和温度条件。
02
水合物形成的条件及影响因素
压力的影响
压力升高促进水合物形成
随着压力的增加，气体在水中的溶解度随之增大，提高了形成水合物的可能性 。
高压抑制水合物形成
在非常高的压力范围内，压力对水合物形成的抑制作用更为显著，因为高压会 压缩水分子间的距离，降低形成水合物的能量。
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1 前言管道中的严重段塞流、水合物、结蜡以及凝管等都是流动保障中会出现的问题。
与以往的研究相比，“流动保障(Flowassurance)”的概念和研究技术路线是从安全系统工程的角度和各要素的综合分析，对可能出现的管道系统的流动性，实现一体化的流程保证所有相关的技术指标。
到目前为止，流动保障安全技术仍然是研究的热点问题之一。
[1]2 流动保障面临的问题现在油气集输系统面临的主要问题有：①气体水合物在高压低温环境下容易形成；②输送高粘原油的管道，易结蜡和沥青质沉积；③管道距离较长时，管内摩阻出现异常，导致流量降低，造成安全隐患；④管线停输后再启动困难；⑤管道的高程起伏较大，容易出现段塞流，压力易震荡，损坏分离设备等。
目前，国外公司开展的管道流动保障技术的研讨主要包括多相流、析蜡点和水合物抑制技术等。
3 正常工况下水合物的生成预测及预防3.1 水合物的生成已发掘的化石能源的总储量不到全世界的天然气水合物的一半，约为2.1×1016立方米。
天然气水合物的客体分子主要是甲烷，是一种优质、高能量、安全的能源。
在水合物中，水分子看成主体，通过氢键产生不同的笼型。
而气体分子作为客体被包在笼中，一个笼子能且只可包一个客体分子。
由于主客体分子相互作用，使之产生稳定的构造。
天然气水合物只有满足一定的要求才能形成。
天然气容易形成气孔，温度和压力波动强烈干扰，形成结晶中心。
一般来说，高压和低温都很容易产生水合物，而天然气的输送处于压力波动状态，而小颗粒是水合物形成的条件。
天然气不同组分生成水合物所需的温度和压力是不同的。
当压力恒定时，如果温度满足，水合物就会出现；如果温度不满足，水合物就会分解或形成新的水合物。
当温度恒定时，必须有一定的压力条件才能生成水合物，否则就不会产生水合物。
在海洋油气资源的开发过程中，随着油藏所处海域水深的增大，油气集输系统中生成天然气水合物的风险越大，对整个集输系统的稳定安全运行构成极大地威胁。
由于井筒和海底管线的高压低温特性，水合物问题越来越严重，特别是在长距离海底管道中。
在正常开发和生产中，底部没有水合物形成的危险。
在管道输送条件下，由于温度和压力的变化，管道内仍可能形成水合物聚集，造成管道堵塞问题。
管线出现堵塞问题，阻碍流体外输，影响了深水油气井的正常生产。
随着生产的发展，油气井压力降低，产量、温度、压力等参数发生变化。
此过程中，阀门、三通及部分地势较低的管线处极易出现水合物。
水合物出现后，由于水合物晶核随流体的流动，晶核聚集在一起，慢慢变大，最终导致水合物堵塞管线。
管道直径越小，水合物堵塞的风险越大，容易使出口位置受阻，如果局部堵塞，会导致测量偏差，而管道会引起水合物快速堵塞。
并且，已经发生的水合物堵塞很难解堵。
3.2 深水油气集输管线水合物防治措施管道中水合物的有效防治是一个重要的研究课题。
某些管线在正常生产工况下不太会有产生水合物的可能，但为了应对因事故或人为原因造成的停输再启动等的特殊工况下可能存在的水合物生成风险，所以必须研究集输管线的水合物防治方法。
深水集输管道水合物控制方法分为热力学抑制法和动力抑制法两大类。
目前最常用的是热力学水合物抑制剂，它是通过加热、减压或脱水的原理起作用，或借助于热力学抑制剂，使集输系统的热力学条件没有水合物形成。
目前一般的抑制方法是注入甲醇、乙二醇等热力学抑制剂。
由于甲醇具有的毒性及挥发性，使得其气相损失大，不易再生，且不便于在海上平台储存，所以在深水油气集输系统中多采用贫乙二醇。
与甲醇相比，乙二醇具有无毒、低挥发性、可循环利用等一系列优点。
乙二醇注入方式的选择影响着抑制效果和抑制剂的用量。
现在广泛使用的注入方式包括自流式和泵压配送注醇阀式。
自流式是指抑制剂在重力作用下滴入管道，自流式的优势在于所需设备简单，缺点在于不能控制注入量，不能实现连续注入，注入的抑制剂无法与流体均匀混合，会影响抑制效果。
泵压配送注醇阀式是靠注射泵和注射阀把抑制剂加入管道，与自流式相比，泵的压力分配阀式可实现连续注入和控制流量，但也存在一些问题，包括大流量雾化效果差，压降在一些局部偏大。
流动保障中水合物的预防王喆 包晗西安石油大学 陕西 西安 710065摘要：“流动保障”是国外二十世纪九十年代提的概念，它的意义是“在周围各种条件下，在整个油田发掘期内，将石油经济的发掘出来并运送到处理的设备”。
涉及管道区域可形成水合物预测和水合物封堵管线的预防和措施等。
关键词：流动保障 水合物 水合物抑制剂 水合物预测Abstract：Flow assurance was a concept raised by foreign countries in 1990s.It is the meaning of in the whole oilfield excavation period, the oil economy developed and delivered to the processing equipment around the various conditions. It mainly involves the prediction and prevention of hydrate formation in the pipeline area and the prevention of gas hydrate plugging pipelines and countermeasures.Keywords：Flow assurance；hydrate；hydrate inhibitor；hydrate prediction（下转第208页）163164报道2013年10月20日，中缅天然气管道干线建成投产，并与西气东输及新疆、长庆和川渝气区连通。
至此，我国油气管网格局初步形成，总里程达到10.6万km。
然而这么长的管线在生产运行时的安全和可靠性问题成为重中之重。
1 冲洗目的及要求1.1 冲洗目的新建装置的设备、管线内可能存在施工过程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物，检修装置在施工过程中可能产生铁锈，为避免装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备，对泵体、叶轮产生磨损，严重时会堵塞泵过滤网，不及时检查将使泵抽空，而造成泵或电机损坏的设备事故。
因此装置开工前必须进行冲洗和吹扫。
同时可以进行流程贯通，检查工艺管道是否畅通，工艺管线安装是否正确，使操作人员熟悉工艺流程。
1.2 冲洗要求第一，管线设备保护措施到位。
不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等。
对已焊在管道上的阀门和仪表，应采取相应的保护措施。
不参与系统冲洗的设备及管道系统，应与冲洗系统隔离。
管道支架吊架应符合要求，必要时应予以加固。
第二，管线冲洗水质要求。
冲洗不锈钢管道系统时，水中氯离子含量不得超过50mg/L。
第三，管线冲洗压力要求。
冲洗压力不得超过容器和管道系统的设计压力。
第四，管线冲洗合格标准。
管线出口目测排出口的水色和透明度与入口的水色和透明度一致，即为管线冲洗合格的标准。
2 冲洗前的准备工作及注意事项装置和管线安装铺设完成以后，根据要求不能立即进行水洗，要按设计文件要求对管道及设备进行冲前准备工作和掌握冲洗注意事项，否则会对冲洗工作造成工期或者质量影响。
2.1 冲洗前准备工作管道系统安装完毕，各阀门检测合格后，按设计文件要求进行冲洗工作准备。
管道系统冲洗前，应由监理、施工单位、业主和SEI进行联合检查。
具体步骤如下：（1）管道系统是否全部按照设计文件安装完毕； （2）管道支吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量符合要求；（3）冲洗的临时加固措施安全可靠，临时短节加置正确；（4）对施工现场进行查看，确定冲洗排水的作业位置，划定施工作业区；（5）施工人员到达作业现场，首先进行安全操作规范学习，进行施工作业技术交底，熟悉施工作业环境；（6）按作业规范对冲洗作业流程进行安全检查。
2.2 冲洗注意事项（1）冲洗前应与生产调度、净化车间等部门联系和协调，确保按时按量供水、供电、供气，并保证上下水系统畅通。
（2）制定管线、设备的冲洗记录表格和验收表格，每根管线、设备的冲洗吹扫应落实到人，并有专人负责质量检查和验收。
（3）冲洗前应把所有仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀、过滤器滤芯等易产生节流的元件拆下或取出。
（4）对于焊接的阀门和仪表，应采用旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
（5）冲洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时应预以加固。
（6）冲洗前应在排放点设置禁区，拉好警戒线，并由专人看管。
（7）各作业人员要按劳动保护要求着装，做好安全保护措施。
3 冲洗具体方案3.1 冲洗介质及冲洗方法冲洗介质：净化水场达标生产水。
冲洗方法：连续进行冲洗，流速不得小于1.5m/s。
给水压力不能超过0.4MPa。
3.2 冲洗具体方案打开施工用水阀，401至图幅这段进行冲洗，并进行采样，浊<10NTU合格（可采取先闰闭界区阀，再快速打开的方案）冲洗，图幅二上管廊处连接处进行采样，浊<10NTU合格（可采取先闰闭界区阀，再快速打开的方案）冲洗，冲洗完恢复流程。
4 事故处置方案设计冲洗过程中可能会突发事故，主要包括人员伤害、管道及管道附件损坏、冲洗喷出物损坏设备等。
其中人员伤害包括：人员与设备发生碰撞、人员高空作业掉落和放空出口处对人等。
这时要根据具体情况设计事故处置方案。
4.1 人员伤害事故处置方案设计冲洗作业人员作业前进行充分风险分析，技术人员进行安全告知，对作业危险区域进行标示和划定安全区。
作业中严格劳保护品穿戴，高空作业佩戴安全带，避免伤害事故发生。
4.2 管道及管道附件损坏事故处置方案设计冲洗作业前严格检查管道连接及各管道附件，如：管托、管架、基础等完工情况，如有松动和未完工项应联系建设单位排除隐患后方可进行吹扫。
避免因施工原因造成吹扫过程中管道的震动、摇晃造成对管道和附件的损坏。
4.3 冲洗喷出物损坏设备事故处置方案设计冲洗作业前应在排放口周边做好防护遮挡，避免冲洗喷出的焊渣、杂物等撞击、砸坏其他设备，冲洗排放口周新建油气储运管线水洗方案邓琳纳中国石油集团东南亚管道有限公司 北京 100028摘要：本文介绍了新建油气储运管线一种图幅生产水管网（PW）水洗综合设计方案。
关键词：油气储运 生产水 管网 冲洗 （下转第55页）。