四梁铸造起重机技术说明
铸造起重机
J / 7 8 . 一 1 9 B T 6 8 1 5 9 9 3 3 33 钩片叠起连接后, .-. 其间隙应不大于05 紧固后不得松动. . m, m 3 3 3 4 钩口处应设有防磨保护鞍座. ...
5 检验规则
按J / 78. 95中第5 B T 8 1 9 6 -1 章的规定.
J / 7 8 . 一 1 9 B T 6 8 1 5 9 9
6 标 志 , 装 , 输 和储 存 包 运
按J / 78.-19 中第 6 B T 8 1 9 5 6 章的规定
7 保证 期
按 J / 7 8. 9 5中第 7章的规定 B T 8 1 6 -1 9
3321 起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置.两端缠绕钢丝绳的动滑轮应有防护罩. ... 3322 起重横梁装有称量装置的传感器时, ... 传感器应设有可靠的隔热装置 333 主钩吊具应采用叠片式板钩 , .. 且应符合下述要求 . 333 钩片的材料应不低于Q 3- .. 门 25 C钢, 1 Mn 或 6 钢. 333 2 钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致. ...
试验时应逐渐加载至额定起重量, 在标准电压及电动机额定转速下做各方向的动作试验和测试 , 除
验证J/ 78.-19 中42 B T 81 95 . 规定的内容外, 6 还应验证主, 副起升机构配合工作时的协调情况, 其动作
应灵活可靠.
43 起重机的静载能力试验按 J/ 78.-19 中43 . BT 81 95 . 规定. 6
代替 J 6 2 -9 B 9 2 1
1 范围
本标准规定 了铸造起重机的技术要求 , 试验及检验规则等内容
起重机使用说明书
起重机使用说明书一、概述起重机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，本使用说明书旨在提供起重机的正确使用方法和必要的安全注意事项，以确保使用者的安全和提高工作效率。
二、起重机的组成和特点1. 组成起重机主要由以下组件组成：臂架、起升机构、运行机构、电气控制和保护系统等。
2. 特点起重机具有以下特点：- 承重能力强，可以举起和搬运重量大的物体；- 可灵活调节高度和位置，适应不同的工作要求；- 采用电气控制系统，操作简单方便。
三、操作前的准备工作在使用起重机之前，务必进行以下准备工作：1. 安全检查：确保起重机的各个部件完好无损，并检查所有的电气和机械系统的正常工作。
2. 工作环境检查：清理起重机周围的障碍物，确保操作区域没有杂物和人员。
3. 操作培训：仅限经过培训和授权的人员操作起重机，确保操作者熟知操作方法和安全注意事项。
四、起重机的操作步骤1. 打开电源：将起重机连接到电源，打开电源总闸。
2. 启动系统：按照电气控制系统的指令，逐步启动各个部件，确保各个系统正常运行。
3. 起重物预检：确保这些重物符合起重机的额定承载能力，并设置好起重吊具。
4. 起重：按下对应按钮，控制起升机构逐渐升起，将起重物抬升到所需高度。
5. 运输：启动运行机构，将起重物慢慢移动到指定位置。
6. 放下：逆序操作，将起重物平稳放下，并将起升机构降至初始位置。
五、安全注意事项1. 空载禁止起升：严禁在无载荷情况下启动起升机构。
2. 超载操作禁止：起重机的额定载荷是明确的，严禁超过额定载荷操作。
3. 操作平稳：操作时应平稳起升和放下起重物，避免晃动和突然加速或减速。
4. 防止碰撞：要注意避开障碍物，确保起重机和起重物与其他物体保持安全距离。
5. 空间控制：在狭小空间内操作时，要特别小心，确保不会撞到周围的物体。
六、维护和维修1. 定期检查：根据厂家提供的维护手册，定期对起重机进行检查，包括电气系统、润滑系统和机械部件等。
2. 润滑保养：保持起重机各个摩擦部位的润滑，确保其正常运行。
480 t四梁桥式冶金起重机安装工艺初探
480 t四梁桥式冶金起重机安装工艺初探王进【摘要】文中主要介绍了480/80t四梁双小车(主、副)A8级桥式冶金起重机的安装工艺.起重机轨道安装标高30.2m,起重机跨度21.4m,起重机横向宽度约24m,起重机安装最大起吊高度约37.2m,最大设备单件重量约120t;主小车上顶面标高约40m,主小车上部车架吊运作业半径约26m,约40t.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】4页(P48-50,53)【关键词】480t;四梁;A8级冶金起重机;安装工艺【作者】王进【作者单位】中国十九冶集团有限公司,南京210039【正文语种】中文【中图分类】TH2151 起重机安装部署1.1 概述480/80 t四梁双小车A8级桥式冶金起重机主要用于炼钢厂加料跨、精炼跨、钢水接受跨的480 t铁水罐（300 t铁水）和480 t钢水罐（300 t钢水）的工序衔接吊运作业，起重机的安装质量控制直接影响生产作业安全，责任重大、技术复杂程度极高。
1.2 起重机结构形式及功能起重机由分列两端的2个端梁、2个主梁、2个副梁等组成矩形桥式结构（俗称大车），主、副梁上轨道上分别安装有主小车、副小车。
主小车安装有主起升装置（变频控制电动卷扬机），副小车安装有副起升装置（变频控制电动卷扬机）；如图1、图2所示。
大车沿厂房柱列钢梁轨道纵向水平运动，主、副小车沿主副梁轨道横向水平运动，主、副起升起吊重物竖直上、下运动。
1.3 起重机待安装主体部件(如表1)表1 起重机待安装主体部件?1.4 安装总体工艺流程图1 起重机结构形式侧视图图2 起重机结构形式俯视图安装总体工艺流程为：安装准备→设备组装→500 t履带吊进场、站位→大件吊运作业→电气设备安装→调试。
1.5 大型机具计划(如表2)表2 大型机具计划?2 安装技术2.1 安装准备2.1.1 进场道路设备进场道路预先压实和硬化处理，并与现有交通主干道连续连接，且转弯半径满足拖车进入厂房的转弯要求，进场线路如图3所示。
四梁铸造起重机技术说明
四梁铸造起重机技术说明1机械部分本起重机为四梁四轨式，主端梁联接采用高强度螺栓联接；主要由桥架、主副小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统等组成。
1.1小车：1.1.1主小车起升：主小车起升机构由两台电动机、两根浮动轴、两台带棘轮棘爪的减速器、四个液压单推杆制动器、卷筒组、钢丝绳、龙门钩组、定滑轮组等组成。
A.起升电机除满足发热、过载要求外，考虑铸造吊的特殊工况，电机的总功率满足静功率的1.54倍的要求，确保当一台电机发生故障时，另一台电机可以短时工作，完成一个工作循环。
B.主起升减速器选用铸造吊专用硬齿减速器，该减速器采用焊接壳体，性能优于国家推广的起重机专用中硬齿面减速器，是为铸造起重机特别设计制造的。
C.减速器与卷筒之间是通过卷筒联轴器连接，每套起升机构中采用两根独立缠绕的钢丝绳，能保证当一根或对角线上两根钢丝绳断裂后仍能将钢包安全地放到地面。
钢丝绳采用左右互捻，线接触优质钢芯钢丝绳，安全系数均严格按照《起重机设计规范》执行。
D.主起升机构定滑轮下设有传感器，司机室内设有报警装置保证超载时报警，当重物是起重量90%时予报警，1.05倍时强行断电。
1.1.2副小车起升：副小车起升由电动机、液压推杆制动器、浮动轴、硬齿减速器、卷筒组、吊钩组、定滑轮组等组成。
1.1.3小车运行A.主小车运行采用分别驱动，由电动机、联轴器、液压推杆制动器、硬齿立式减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。
车轮采用双轮缘结构。
B.副小车运行采用集中驱动，由电动机、联轴器、液压单推杆制动器、传动轴、减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。
车轮采用双轮缘结构。
1.1.4起重横梁：起重横梁上的滑轮被全封闭防护罩罩住，横梁下部与钢水包间加隔热装置，以改善吊梁的工作环境，吊钩采用叠片式吊钩，数控切割成形，无应力集中的尖角，小圆角等，整体外形美观。
龙门钩组主要部件材料为16Mn。
1.2大车运行机构：A.大车运行机构驱动形式采用十二轮驱动（YZ100/32t采用八轮驱动）。
铸造起重机起重机说明
铸造起重机的分类：
按总体结构
四梁四轨双 小车
四梁六轨双 小车
双梁双轨单 小车
双梁四轨双 小车
双梁双轨子 母式小车
按主起升机构
双
整
行
三
行
独
单
减
体星减来自星立减
大
三
大
大
速
减
减
速
减
减
速
器
速
速
器
速
速
器
为确保起升机构的安全，除行星减速器每根高速轴上设置两 台工作制动器外，在卷筒上还设设置了钳盘式紧急制动器，作紧 急制动。
这种机型技术先进，自重较轻，所选用的电动机容量较小，节 省能源，减速器体积较小，检修方便。该机型在国内已在多个钢 厂应用，是推广型成熟产品。
3、三减速器机型： 主起升机构由电动机、工作制动器、带棘轮棘爪装置减速器、两个次级减 速器、定滑轮组、卷筒组、紧急制动器、安全检测装置等对称布置双驱动机型。
特
点
单可获得较小的小车左极限；
定滑轮组设置在小车两端，小车架受力状态好；
小车减速器独立于小车架，受小车架变形影响较小；
由于减速器箱体宽大，油温不高，不必配置油温冷却装置。
5、整体大减速器机型： 主起升机构由两个电动机、四个工作制动器、大长条减速器、两组定滑 轮组、两组卷筒组、安全检测装置等对称布置双驱动。
10、起升机构采用旋转式和重锤式双重限位保护。 11、在高速轴端设有超速开关，以起到超速保护的目的。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍
1.主小车运行机构采用分别驱动型式, 由两套机构组成。机构由电动机、联 轴器、传动轴、制动器、减速器、主、被动车轮组等组成。当单驱动机构出 现故障时，另一套机构仍能正常满载工作48小时。
起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书ADDDD有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。
它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。
一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度:等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。
A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。
A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。
按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
铸造起重机起重机说明
特点是：构造简单、自重较轻。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍
1、电动机采用YZR系列冶金及起重三相异步电动机，绝缘等级为H级，防 护等级为IP54。电动机功率的选择采取冗余设计，除满足发热、过载要求外，
考虑铸造吊的特殊工况，电动机的功率能确保当一台电动机发生故障时，另
一台电动机可以短时工作, 完成一个（或长期）工作循环。
作制动器和支持制动器。
行星减速器具有双自由度特性。当行星减速器两输入轴中一 根轴上的电动机出现故障时，该轴上的工作制动器抱闸，另一轴
上的电动机可以单独稳定运行，并能使整个起升机构以二分之一
的额定速度长期工作。在这种运行状态下，起升传动机构所有传 内动部件均不超载。减速器的体积小、便于整体更换，但是行星 减速器内油温高，需要配备油温冷却装置。
负荷)和超载断电(105%额定负荷)功能，精度为10%。当机构发生超载时，超 载开关动作，将信号送到PLC（可选项），切断起升机构控制电源并发出报警
信号。
10、起升机构采用旋转式和重锤式双重限位保护。 11、在高速轴端设有超速开关，以起到超速保护的目的。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍 1.主小车运行机构采用分别驱动型式, 由两套机构组成。机构由电动机、 联轴器、传动轴、制动器、减速器、主、被动车轮组等组成。当单驱动机 构出现故障时，另一套机构仍能正常满载工作48小时。 具体布置形式如下图：
铸造起重机的分类：
按总体结构
四梁四轨双 小车 四梁六轨双 小车 双梁双轨单 小车 双梁四轨双 小车 双梁双轨子 母式小车
按主起升机构
双 减 速 器 机 型 整 体 大 减 速 器 机 型 行 星 三 减 速 器 机 型
三 减 速 器 机 型
铸造起重机使用维护说明书
铸造起重机使用、维护、检修说明书(常规型、征求意见稿目录前言 (4警言 (51主要用途与适用范围 (61.1主要用途 (62产品的工作条件 (73主要规格和技术参数 (84产品执行的标准 (95产品的主要结构简介 (115.1桥架: (125.1.1.起重机大车运行机构8(2X4车轮时的桥架 (135.1.2起重机大车运行机构12(3X4、16(4X4、24(6X4车轮时的桥架 (13 5.1.3起重机大车运行机构16(4X4车轮时的桥架 (145.1.4起重机大车运行机构20(5X4车轮时的桥架 (155.1.5起重机大车运行机构24(6X4车轮的桥架 (155.1.6起重机大车运行机构32(8X4车轮、无铰式端梁的桥架 (16 5.2主要零、部件 (175.2.1联轴器 (175.2.2法兰轴制动轮 (215.2.3法兰轴制动盘 (225.2.4制动轮 (225.2.5制动盘 (235.2.6制动器 (235.2.7减速器 (255.2.8车轮部件 (335.2.9滑轮 (355.2.10卷筒装置 (365.2.11吊具 (375.2.12小车架 (415.2.13司机室装置 (415.3主小车 (425.3.1四个小车车轮的主小车 (425.3.2八个小车车轮的主小车 (435.3.3主起升机构 (445.3.4小车运行机构 (475.4副小车 (545.4.1设一套起升机构的副小车 (54 5.4.2设二套起升机构的副小车 (55 5.5大车运行机构 (565.5.1四分之一驱动轮 (565.5.2三分之一驱动 (595.5.3二分之一驱动 (626电气设备(电气室写 (667吊运和保管 (677.1产品吊运 (677.2产品保管的条件及注意事项 (67 8安装及调整 (698.1安装前的准备和注意事项 (69 8.2起重机金属结构的安装 (698.3起重机机构的安装 (739试车 (779.1试车前的准备和检查 (779.2无载荷试车 (779.3.额定载荷试车 (789.4静载试车 (799.5动载试车 (8010.起重机的维修规程 (8110.1日常维修的注意事项 (8110.2桥架和小车架 (8110.3吊具 (8110.4钢丝绳 (8210.5卷筒和滑轮 (8310.6齿轮传动 (8410.7齿轮联轴器 (8410.8制动轮和制动盘 (8410.9制动器 (8410.10轴承 (8510.11车轮 (8510.12大、小车轨道 (8510.13定期检查安全限制器的可靠性。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。