高速冲床力量的发展推动我国五金的高端发展
2024年高速冲床市场调查报告
高速冲床市场调查报告1. 概述高速冲床是一种用于金属加工的机械设备，具有快速冲击速度和高精度的特点。
本报告对全球高速冲床市场进行了深入调查分析，包括市场规模、市场发展趋势、主要厂商和竞争格局等方面。
2. 市场规模根据调查数据显示，全球高速冲床市场规模持续增长。
该市场在过去五年内年均增长率超过10%，预计在未来几年内仍将保持较高的增长速度。
高速冲床的广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等行业，推动了市场需求的增长。
3. 市场发展趋势3.1 技术创新高速冲床市场正在经历技术创新的浪潮。
随着自动化和智能化水平的提高，越来越多的高速冲床设备具备了智能控制系统和自动化操作功能，提高了生产效率和产品质量。
3.2 产品升级为满足不同行业的需求，高速冲床厂商不断进行产品升级。
例如，增加多功能模具和加工工艺，提高设备的适应性和灵活性，以满足客户对多样化和个性化产品的需求。
3.3 区域市场差异全球高速冲床市场存在区域市场差异。
发达国家市场饱和，增长速度相对缓慢，而发展中国家市场增长迅速。
中国、印度等国家的制造业发展推动了高速冲床市场的增长。
4. 主要厂商全球高速冲床市场竞争激烈，主要厂商包括：•公司A：该公司是高速冲床领域的领先企业，产品技术先进，市场占有率较大。
•公司B：该公司在高速冲床市场具有较强的品牌影响力，产品质量优良。
•公司C：该公司专注于高速冲床的研发和生产，产品性价比较高。
5. 竞争格局全球高速冲床市场具有一定的集中度。
部分大型厂商通过技术创新和市场合作攻占市场份额，中小型厂商主要通过差异化产品和服务来提升竞争力。
6. 总结综上所述，全球高速冲床市场拥有广阔的发展前景。
技术创新、产品升级和区域市场差异将是市场发展的主要推动力。
高速冲床市场竞争激烈，主要厂商通过不同的策略来提升市场竞争力。
随着全球制造业的发展，高速冲床市场将继续保持良好的增长态势。
高速数控冲床在五金制品加工中的应用案例分析
高速数控冲床在五金制品加工中的应用案例分析引言：随着制造业技术的不断进步和发展，数控机床在各个行业的应用也越来越广泛。
作为一种现代化的机床设备，高速数控冲床在五金制品加工中扮演着重要的角色。
本文将通过分析几个实际案例，探讨高速数控冲床在五金制品加工中的应用和优势。
案例一：汽车零部件的加工在汽车制造业中，五金制品的加工要求高精度和高效率，而高速数控冲床正好满足了这些需求。
一家专业生产汽车零部件的制造企业，采用了高速数控冲床进行加工生产。
通过数控系统的控制，冲床能够快速高效地完成零部件的冲压和成型。
与传统机械冲床相比，高速数控冲床具有更高的加工精度和稳定性，可以大大减少废品率和下线时间。
此外，高速数控冲床还可以根据产品的不同要求进行灵活的调整和改造，让企业在市场竞争中始终保持领先地位。
案例二：家用电器配件的生产在家电制造业中，五金制品的加工是一个关键环节。
一家专业生产家用电器配件的企业引进了高速数控冲床。
通过精确的数控控制系统，冲床可以高速运转，并且能够精确地完成各种复杂形状的冲压加工。
与传统冲床相比，高速数控冲床在生产中的效率和稳定性更高，可以大大减少生产成本和人工投入。
同时，高速数控冲床还具备自动化生产功能，可以方便地进行批量生产和产品质量的控制。
这为企业提供了更多的机会来开拓市场，提高产品品质和竞争力。
案例三：五金工具的制造五金工具是五金制品的重要分类之一，也是数控冲床的常见应用领域。
一家五金工具制造公司使用高速数控冲床来加工各种规格和类型的工具。
高速数控冲床具有高速度和高精度的特点，能够快速完成复杂的冲压、成型和切割加工。
此外，高速数控冲床还可以配备自动送料机构，实现自动化生产流程，提高生产效率和产品质量。
通过使用高速数控冲床，该公司成功地提高了工具的生产能力，并且在市场上取得了良好的声誉。
案例四：五金家具的生产五金家具的制造对五金制品加工的精度和效率要求较高。
一家专业生产五金家具的企业采用高速数控冲床进行生产。
高速精密冲压技术现状及模具发展趋势
高速精密冲压技术现实状况及模具发展趋势高速精密冲压技术波及到机械、电子、材料、光学、计算机、精密检测、信息网络和管理技术等诸多领域，是多学科旳系统工程。
多工位与多功能冲压模具现实状况先进多工位与多功能冲压模具旳代表重要有精密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、精密多功能冲压模具等。
高速精密冲压技术波及到机械、电子、材料、光学、计算机、精密检测、信息网络和管理技术等诸多领域，是多学科旳系统工程。
高速精密冲压技术旳特点及应用领域高速精密冲压技术是现代冲压生产旳先进制造技术，它综合了科高速精密压力机技术、高精变冲压模技术、高品质制品材料技术、智能控制技术和绿色为一体化旳高新技术。
应用高速精密冲压技术批量生产制品，具有高生产效率、高质量、高一致性及节能降耗、节省人力、减少成本和保证安全生产等特点，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视。
目前，现代先进制造技术是世界各国研究和发展旳主题，尤其是在市场经济高度发展旳今天，它更占有十分重要旳地位。
高速精密冲压模具技术重要基于使用板料加工制品，由高速压力机设备、精密冲压模具、优质卷料三个基本要素构成，并在自动化周围设备旳开卷装置、校平装置、送料装置、材料润滑装置、出件装置、理件装置、收料装置等协调连接，按冲压工艺流程组合旳一种冲压自动化生产线。
冲压自动化不仅可以大幅度地提高劳动生产率、改善劳动条件、减少成本，并且可以有效地保证冲压生产中旳人身安全，从主线上变化冲压生产面貌，因此被广泛应用于电子、通讯、汽车、机械、军工、轻工、电机电器、仪器仪表、医疗器械、自动化妆备和家电产品制造领域。
在轨道交通、航空航天、新能源等产品制造领域旳应用也越来越广泛。
高速压力机技术旳应用伴随电子通讯、电机电器、汽车和家电等产品技术旳迅速发展，对精密冲压件旳需求量越来越大，技术规定也越来越高，且应用面也越来越广泛，因此在大量生产和超大量生产中，一般压力机已不能满足生产和技术规定。
采用高速精密压力机进行高速度、自动化及持续冲压是提高冲压生产率旳有效途径。
高速数控冲床对金属制品表面质量的影响
高速数控冲床对金属制品表面质量的影响随着科技的不断发展，高速数控冲床在金属制品加工领域的应用越来越普遍。
高速数控冲床通过控制系统精确地指导加工工具的移动和切削速度，从而实现对金属材料的精确加工。
在金属制品加工过程中，冲床对其表面质量有着重要的影响。
本文将重点探讨高速数控冲床对金属制品表面质量的影响，并进一步探讨提高金属制品表面质量的方法。
首先，高速数控冲床的使用可以提高金属制品的加工精度。
冲床通过精确控制工具的移动和切削速度，能够实现对金属材料的精确切削。
与传统手动操作或传统冲床相比，高速数控冲床具有更高的加工精度。
由于工具的移动和速度可以精确控制，冲床可以实现更加平整、更加精确的切削，从而提高金属制品的表面质量。
其次，高速数控冲床的高切削速度可以提高金属制品的表面质量。
高速数控冲床在工作时，切削速度可以达到极高的水平，比传统冲床速度快很多。
高速切削可以减少切削力集中在较小的区域，从而减少表面的切削痕迹。
同时，高速切削还可以减少切削时产生的热量，降低金属材料的变形风险。
这些因素加起来大大改善了金属制品表面的光洁度和精度。
此外，高速数控冲床的自动化操作可以减少人为因素对表面质量的影响。
在传统冲床中，操作员需要凭借经验和技巧来控制切削力和速度，以获得良好的表面质量。
然而，由于人为因素的存在，这种方法存在一定的不确定性和风险。
高速数控冲床通过自动化控制和编程，可以减少人为因素的干扰，从而提高加工的一致性和稳定性，进一步提高金属制品的表面质量。
另外，高速数控冲床还可以实现对金属制品多种表面处理方式的集成。
在冲床上，可以集成各种不同的切削工具和处理工艺，包括磨削、打磨、刷光等。
这种集成可以在同一工作站上完成多种表面处理操作，从而提高生产效率和产品质量。
同时，由于冲床具有高度的自动化和自适应能力，可以根据不同的加工要求自动调整所需的切削力、速度和工具选择，以实现最佳的表面质量。
然而，尽管高速数控冲床对金属制品表面质量的影响显而易见，但仍然需要注意一些问题。
冲床发展趋势
冲床发展趋势冲床作为一种常见的金属加工设备，已在工业领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，冲床发展趋势也在不断演进。
以下是冲床发展的几个趋势：1. 智能化：随着人工智能技术的快速发展，冲床也开始朝着智能化方向发展。
利用传感器、监控系统和自动控制技术，冲床可以实现自动化生产和远程监控。
智能化使冲床能够更精确地操作，提高生产效率和产品质量，并减少操作人员的风险。
2. 高速化：随着生产速度的不断提升和市场竞争的加剧，冲床的高速化成为发展的趋势。
冲床的高速化不仅仅体现在生产速度的提升，还包括换模时间的缩短、冲压动作的快速响应等方面。
高速化可以提高生产效率，降低生产成本，并适应市场对产量的需求。
3. 多功能化：冲床现在不仅仅用于冲压加工，还可以实现其他功能。
例如，一些冲床还可以进行成型、弯曲、铆接等操作，从而减少设备投资和提高设备利用率。
多功能化的冲床可以满足不同加工需求，减少工艺流程，提高生产效率。
4. 精密化：随着产品质量的要求越来越高，冲床的精密化也成为发展的方向。
通过采用高精度的传感器和控制系统，冲床能够实现更精确的冲压操作。
精密化可以提高产品的准确性和一致性，提高产品质量，满足市场对产品的需求。
5. 绿色化：随着环境保护意识的提高，冲床也开始朝着绿色化方向发展。
绿色化包括节能减排和资源循环利用。
通过采用高效的动力系统和节能措施，冲床能够减少能源消耗和碳排放。
另外，冲床还可以采用再生材料和循环利用零部件等方式，实现资源的循环利用。
总之，冲床发展趋势主要体现在智能化、高速化、多功能化、精密化和绿色化等方面。
这些趋势是为了满足市场对高效、高质量和环保的要求，并提高生产效益和自动化水平。
未来，冲床还将继续发展和演进，使其更好地适应不同行业的需求。
冲床在金属加工行业中的市场前景
冲床在金属加工行业中的市场前景引言：金属加工行业是现代制造业中不可或缺的一环，而冲床则是金属加工行业中非常重要的设备之一。
冲床的应用广泛，可以用于制造各种金属零件，具有高效、精确、经济等特点。
本文将探讨冲床在金属加工行业中的市场前景，以及冲床的发展趋势。
一、冲床市场的现状冲床作为金属加工行业的主要设备之一，市场需求量巨大。
目前，全球范围内，冲床市场持续扩大，各种规格和型号的冲床面世。
不仅大型制造企业，如汽车、电子、家电等行业需要大型冲床，小型制造企业也越来越多地采购小型冲床作为生产工具。
冲床已经成为金属加工行业中不可或缺的设备之一。
二、冲床市场的潜在需求随着全球经济的发展和科技的进步，金属加工行业将会面临更多的需求。
冲床能够将金属板材加工成各种形状的零件，满足市场对于多样化零件的需求。
特别是在汽车、航空航天、电子等行业，对于零件的精度和质量要求越来越高，冲床的市场需求潜力巨大。
三、冲床市场的发展趋势1. 自动化水平提升：随着工业智能化的推进，冲床的自动化水平也将不断提升。
自动化冲床具有高效、精确、稳定的特点，可以提高生产效率，减少人工成本。
2. 数控技术应用：数控冲床的应用将成为未来发展的重要趋势。
数控冲床可以实现更加复杂的加工工艺，大大扩展了冲床的应用范围。
随着数控技术的不断发展，数控冲床的市场前景将更加广阔。
3. 环保节能要求：随着全球环保意识的增强，对于加工设备的环保性能要求也越来越高。
未来的冲床市场将倾向于注重节能减排、绿色环保的设备。
开发和推广环保型冲床将是一个重要的发展方向。
4. 加强研发和创新：对于冲床市场来说，技术创新是持续发展的关键。
企业应加强研发，提高产品的技术含量和附加值。
通过不断创新，提高冲床的性能和精度，满足市场对于高质量产品的需求。
四、冲床市场的竞争格局目前，冲床市场竞争激烈，除了国内外知名制造企业外，还涌现出许多专业冲床制造商。
为了在竞争中取得优势，企业需提高产品的质量和技术含量，降低成本，提升售后服务，不断满足客户需求。
高速数控冲床在轻工制造中的应用与发展前景
高速数控冲床在轻工制造中的应用与发展前景在现代制造业中，高速数控冲床在轻工制造中的应用越来越广泛，正成为轻工企业提高生产效率和产品质量的重要工具。
本文将探讨高速数控冲床在轻工制造中的应用场景和发展前景。
一、高速数控冲床在轻工制造中的应用场景1. 金属零部件制造高速数控冲床在轻工制造中主要应用于金属零部件的加工，如金属外壳、齿轮、螺纹等。
通过数控技术的精确控制和高速操作，能够快速、准确地完成各种复杂的冲压加工工序，大大提高生产效率和产品质量。
2. 电子产品制造在电子产品制造中，高速数控冲床可以用于加工电池片、导电片、散热片等部件。
由于电子产品的尺寸小而精度要求高，高速数控冲床的高速加工和精准定位的特点非常适合这类应用。
3. 塑料加工除了金属加工，高速数控冲床也可以应用于轻型塑料零部件的加工。
轻型塑料零部件在汽车、家电、家居等领域具有广泛的应用，而高速数控冲床的高效率和精密度可以提高塑料零部件的生产效率和产品质量。
4. 精密五金制造在精密五金制造领域，高速数控冲床是一种不可替代的设备。
例如，钟表、眼镜、珠宝等产品所需的精密零部件，可以通过高速数控冲床的高速精度加工而成，提高生产效率和产品质量。
二、高速数控冲床在轻工制造中的发展前景1. 自动化生产随着人工智能和自动化技术的快速发展，高速数控冲床在轻工制造中的自动化生产应用将会更加普及。
通过与机器人、自动送料系统等设备的配合，高速数控冲床可以实现自动化的生产流程，减少人力投入，提高生产效率和产品质量。
2. 精确度提升随着高速数控冲床技术的不断创新和改进，其加工精度也在不断提升。
在轻工制造中，产品的精度要求越来越高，高速数控冲床能够提供更加精确的加工效果，满足市场需求。
3. 设备智能化未来高速数控冲床将会更加智能化。
通过应用人工智能、大数据等技术，将实现设备的智能监控和故障预测，提高设备的稳定性和可靠性，减少停机时间，并且降低维护成本。
4. 环境友好高速数控冲床的发展也将注重环境友好型。
2024年高速冲床片市场前景分析
2024年高速冲床片市场前景分析前言高速冲床片作为一种重要的金属加工设备，被广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
本文将对高速冲床片市场进行前景分析。
市场规模与增长趋势根据市场研究数据显示，高速冲床片市场在过去几年呈现出稳定增长的趋势。
市场规模不断扩大，预计在未来几年内将继续保持增长势头。
这主要得益于以下几个方面的因素：1. 工业自动化需求增长随着工业自动化水平的提高，企业对高效、精确、可靠的金属加工设备的需求逐渐增加。
高速冲床片作为一种具有快速响应速度和高精度的设备，满足了企业对产品质量和生产效率的要求。
2. 新能源汽车市场发展随着全球对环保和节能的重视，新能源汽车市场快速发展。
高速冲床片在新能源汽车的生产过程中发挥着重要作用，如电池外壳的冲压加工等。
随着新能源汽车市场的不断扩大，高速冲床片市场也将得到进一步发展。
3. 电子行业的需求增加电子行业是高速冲床片的主要应用领域之一。
随着电子产品的日益普及，如智能手机、平板电脑等，对高速冲床片的需求也越来越大。
尤其是对于高密度电子组件的生产，高速冲床片具有明显优势。
市场竞争格局目前，高速冲床片市场竞争激烈，主要集中在一些大型制造商手中。
这些制造商凭借技术实力和生产规模的优势在市场中占据主导地位。
同时，一些小型和中小型企业也在市场中有一定份额，通过技术创新和差异化竞争实现发展。
未来，随着市场进一步扩大，竞争将进一步加剧。
市场机遇与挑战高速冲床片市场在快速发展的同时也面临一些机遇和挑战。
机遇：•新兴市场需求增长•技术创新带来的市场机遇•产业集群的形成与发展挑战：•技术壁垒与知识产权保护•市场竞争激烈导致价格下降•环保要求与节能需求增加结论高速冲床片市场前景广阔，市场规模不断扩大，未来将继续保持增长势头。
工业自动化需求增长、新能源汽车市场发展以及电子行业的需求增加是市场增长的主要驱动因素。
然而，市场竞争激烈和技术创新带来的挑战也需要企业积极应对。
对于高速冲床片制造商和相关产业链企业来说，要抓住机遇、迎接挑战，不断提升技术创新能力和产品质量，才能在市场中取得竞争优势。
我国五金产业发展的三大趋势
我国五金产业发展的三大趋势迅速壮大的中国五金产业在国际上的地位和影响日益加强，中国正以无限的生机和活力，实现着由五金大国向五金强国的跨越，从“小五金”到“大产业”，中国正成为全球五金制造中心，五金业是个既传统又新兴和现代的产业。
五金制品用途广泛，过去，人们叫它小五金，诸如钉子、剪子、扳手、刀具。
这些小小的五金制品，如今已经发展成为具有世界影响力的大产业。
中国五金产业从“小五金”迈向现代五金，面对的是包括工具五金、建筑五金、锁具安防、厨卫产品、日用五金等内在的几大领域，每年贸易总额达10000亿美元的国际市场。
从1996年至今，中国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心，压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。
这些中心陆续开发出生物指纹锁、爆炸复合不锈钢菜刀、剪刀、防火拉链、遥控电压力锅等填补国内空白的产品，大大提升了企业竞争力。
随着我国在世界地位的不断提高，全球越来越多的国家开始使用中国五金产品，在一定程度上刺激了我国五金产品的发展。
作为世界五金生产大国之一，且逐步成为世界五金加工大国和出口大国，我国拥有广阔的市场和消费潜力。
随着社会经济的发展，不锈钢五金行业在新的形势下也将呈现新的趋势。
建材行业分析师指出我国五金产业发展有三大趋势：●一是：近年来，随着经济的不断发展，我国不锈钢五金工具加工工业逐步成为世界五金工具产业的主力军。
部分发达国家尤其非洲、中东等发展中国家对五金工具的需求每年以百分之十几的速度递增。
●二是：国际市场对国内五金产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。
而巨大的五金市场和中心地位引力，将进一步吸引五金跨国公司制造中心向中国转移。
三是：随着全球竞争的不断加剧，为了提高竞争力，产业资本成了行业运行的一个重要主题。
2023年高速冲床行业市场规模分析
2023年高速冲床行业市场规模分析
高速冲床是一种快速、高效、高精度的金属加工设备，应用广泛，市场前景可观。
本文就高速冲床行业市场规模进行分析。
一、国内市场现状
我国高速冲床行业自20世纪90年代开始兴起，经过多年的发展，已成为国内制造
业的重要领域之一，市场规模逐年扩大。
据统计，2018年，国内高速冲床市场规模
已达到50亿元左右。
目前，国内高速冲床市场主要由三大品牌——珀金、安川和福建申泰——垄断。
其中，珀金拥有着较强的技术实力和品牌影响力，市场份额占比近四成，是市场龙头企业。
安川和福建申泰在市场占有率方面紧随其后，但相对于珀金来说，仍有较大的提升空间。
高速冲床行业市场主要应用领域包括：汽车、家电、五金、电子、建筑等行业。
其中，汽车制造业是高速冲床行业的最大应用领域，需求量稳定增长。
二、未来市场前景
高速冲床市场未来仍将保持稳定增长。
预计，未来几年，高速冲床市场年增长率将保持在10%-15%左右。
主要原因有以下几点：
1. 汽车、家电等行业的稳步发展，将推动高速冲床市场的需求量不断增加。
2. 新兴领域的发展，如新能源汽车、通信、半导体等，也将带动高速冲床市场的增长。
3. 技术创新将促进高速冲床行业持续发展。
高速冲床技术不断创新，推出了多款新型高速冲床设备，可以满足客户的不同需求。
4. 政策的支持也是推动高速冲床行业发展的重要因素。
政府出台了多项政策支持制造业的发展，包括高速冲床行业，将为行业带来更多的机遇。
综上所述，高速冲床行业市场规模在未来几年将继续扩大，市场前景良好，有望成为国内制造业的重要支柱之一。
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近10年来，早些年小规模的个体家族式企业体制，和那些由于体制的束缚而失去生存力的集体、国有企业，已经不再适宜新形势的发展需要。
五金企业如何打破束缚，再次大阔步行进？是与全国其他制造行业的企业面临的同样的重大课题。
在民营化改制中寻找出路，品牌力量的建设这便是答案。
一个冲床企业品牌的塑造必定离不开能够支撑品牌核心价值的因素，例如：产品、服务、技术、文化等。
俗话说“以人为本”，品牌的本质其实就是人与人之间的信任关系，所以企业中的人才是品牌建设最核心的元素。
打造老板“品牌”为企业增值
当消费者认可一个品牌，事实上真正值得他信任的是这个企业活生生的人，尤其当一个企业的领导人自身具备了其企业品牌所具备的哲学价值观的时候，这个人本身就可以为企业品牌增值。
例如，当我们提到苹果手机的时候，我们会想到乔布斯，当我们想到乔布斯个人的人格魅力时，我们可能会无形中为苹果品牌加分。
如此，乔布斯个人品牌和苹果企业品牌就会产生良性的互动。
如此例子太多，国内企业中也是如此。
例如当联想最近两年陷入困境的时候，柳传志再度出山，通过媒体的传播和热炒，个人在中国商业的影响力和教父地位增加了合伙伙伴对联想的信心，为企业顺利度过难关建立了良好的社会舆论氛围。
五金是轨道交通、航空、汽车、电子及造船设备及产品。
需要解决的关键共性技术包括：大型整体构件近净成形技术、自动化、高效加热设备、润滑技术、信息化技术应用于锻压企业的生产全过程，国内模锻行业需突破的重大装备；冲床要推广应用的关键材料是非调整质钢；需重点研发的新工艺技术包括：板管材充液成形及智能控制技术、大型薄壁结构件整体化成形技术、大型压力成形设备智能化设计技术、流动控制成形工艺技术、船用曲轴全纤维近净成形技术等；需重点推广的先进工艺有温、冷锻模具制造技术、铝合金精密锻造技术等。
”中国锻压协会副理事长兼秘书长张金表示，期间锻压行业也会面临许多挑战，例如专业化和规模化不足等，这需要行业在新的竞争压力面前，借鉴国内外的先进经验，更新发展模式和理念，抓住产业调整和发展转型的机遇，努力完成规划目标。
金属塑性成形的产品主要集中在运载、能源、化工及国防工业的各种重大装备中，往往是重要承力件、关键传动件和安全保障件。
例如汽轮机发电机的转子、叶片、叶轮、航空器起落架、涡轮盘，轿车等速万向节、覆盖件等。
在家用电器、计算机、办公用品和其他民用产品中、电子电器产品中也大量采用各种锻压成形件。
张金分析，这些行业近年来的发展对金属塑性成形技术提出了新的要求和发展方向，即精密化、数字化、高效化、轻量化和低消耗。
从冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。
所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。
机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
原本作通用机用的C形冲床也追求高精度、高机能化，由此开发出一体型龙门冲床;带AIDA 连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而SPM不受影响的连杆式冲床。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机
器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。