8-6-3塑胶地板自流平施工技术
6~8厚水泥基自流平一道定额
6~8厚水泥基自流平一道定额
标题：6~8厚水泥基自流平一道定额
简介：本文介绍了6~8厚水泥基自流平一道定额的相关内容，包括施工要求、工艺流程以及注意事项，帮助读者了解这一施工过程。
正文：
一、施工要求
1.基层处理：确保基层平整、坚实、无油污、无松动物质，否则应进行修补和处理。
2.施工环境：施工过程中，环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度不得超过85%。
3.施工材料：应选用符合国家标准的水泥、石英砂、聚合物改性剂等材料，确保施工质量。
二、工艺流程
1.基层处理：先清理基层，然后进行修补和处理，确保基层平整、坚实。
2.基层处理剂施工：按照说明书要求将基层处理剂涂刷在基层上，并进行充分渗透。
3.水泥基自流平施工：按照水泥基自流平材料的使用说明，将材料倒在基层上，利用抹刀或抹布进行均匀推平，确保表面平整。
4.表面处理：在自流平层表面未完全凝固前，可进行表面处理，包括抹光、喷砂等。
三、注意事项
1.施工过程中应注意人员和设备的安全，确保施工环境整洁有序。
2.施工材料应按照说明书要求进行搅拌和使用，不得随意更改配比。
3.施工前应进行充分的基层处理和检查，确保基层符合施工要求。
4.施工过程中应注意控制水泥基自流平层的厚度，避免厚度过薄或过厚影响施工效果。
5.施工完成后应及时清理施工现场，确保整洁。
总结：6~8厚水泥基自流平一道定额是一项重要的施工工作，需要注意施工要求、工艺流程和注意事项，以确保施工质量。
通过本文
的介绍，读者可以了解到相关的内容，并在实际施工中做好准备和操作。
地胶地面施工工艺
地胶地面施工工艺一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求：（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm；（2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；（3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米；（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。
根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。
根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。
涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。
4）自流平水泥的施工：①待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
PVC塑胶地板施工工艺
PVC塑胶地板施工工艺流程一、编制依据1、甲方提供的施工技术要求；2、施工现场实际情况；3、地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）；4、建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）；二、施工前准备工作1、根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。
根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。
2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。
装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。
3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。
4、地坪检测：1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2兆帕；5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
三、施工工艺流程1、施工顺序原地面拆除——处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。
2、施工方法1）地坪预处理：① 地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感；② 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；③ 人工对地坪进行清洁；④ 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；2）自流平施工：① 打底：a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1：1比例兑水稀释后进行封闭打底；b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；c、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施
地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：PVC塑胶地面施工技术塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。
塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。
另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。
产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。
1 特点1.1 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。
1.2 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。
1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。
1.4 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。
1.5 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。
1.6 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。
1.7 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。
1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。
2 适用范围适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。
3 工艺原理目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。
卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。
卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。
塑料卷材楼地面施工方案1、材料要求（1）对原材料的检验PVC地板及胶粘剂应符合《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB 18586-2001、《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624-1997《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001要求。
PVC地胶施工方案
PVC地胶施工方案就可以达到焊缝的平整效果。
3、施工注意事项1）温度和湿度：a、室温应保持在15℃以上，相对湿度不得超过85%；b、施工现场应保持通风良好，避免阳光直射；c、施工前应检查地面温度和湿度，确保符合要求。
2）材料储存：a、材料应储存在干燥、通风、避光、防潮的地方；b、卷材应竖立存放，不得水平放置或叠放；c、不同颜色和不同规格的地板应分别存放，避免混淆。
3）施工工具：a、需准备地坪打磨机、工业吸尘器、修边器、刮胶板、胶水、钢压辊、开槽器等专业工具；b、施工工具应保持清洁和锋利，确保施工质量。
4）施工人员：a、施工人员应经过专业培训或有相关施工经验；b、施工人员应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
5）成品保护：a、施工完成后，应立即清洁保养地板表面，避免污染和损坏；b、在使用过程中，应注意地板的保养和维护，避免使用尖锐物品划伤地板表面。
PVC地胶施工方案在进行PVC地胶施工时，需要按照以下顺序进行：处理基层、涂底油、分格弹线、试铺地板、刮胶、铺贴地板、排气压实、清洁保养和成品保护。
在施工过程中，需要注意以下几点。
首先是地坪预处理，需要确保地坪干净、干燥、无油脂、无起沙、无裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。
使用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透。
其次是PVC塑胶地板施工，需要注意预铺及裁割。
无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。
PVC塑胶地板面层的施工技术
模块 翻转过来 ， 重复上述操作 ， 将模块 上下连接孔清理 干净 ， 最后 的大小 ， 建议 以单 元 为单 位 ， 应将 施 工缝 留在 剪 力较 小 的部位 。 要严格按照混凝土的配合 比进行试配 ， 全面检 验混凝土 的工 作性 用彩色粉笔在模块的侧面标出连接孔的中心位置 。
２ ５ 模 块 的起 吊、 ． 就位 和 固定
当， 就会影响今后 的施工质量 ， 以下介绍常采用的几种 基础方法。
１ 自流 平水泥施 工法 ： ） 自流平 水泥是 一种高 档的水 泥， 具有
裂纹等现 象。２ 地 面平 整 度应 小 于 ２ｍ 地 表差 值 也 应 小 于 ） ｍ， ２ｍｍ。３ 水泥凝 固必 须过保 养期 ， 水泥 地面 的含水 率应 控制 ） 且 在５ ％以下 。４ 地面上 的 凹面 、 ） 裂缝应 用填缝剂等 填平 。地面及各个角 落清扫干净。６ 室内温度必须 在 １ ） ５℃ 以上 ， 工 时室 内相 对湿 施
不能超过 ２ｍ 方可施工 。 ｍ
１２ 水泥地 坪表 面处理 ．
将模块连接孔内的杂物 清除 干净 ， 方法是 两个人 一组 ， 先将 模块 工作 。同时应在 竖 向划分施 工 层 ， 建议 高 度为 ５皮 模 块 （ ． ｌ １５ ｎ ； 应根 据混凝土 泵送量确定施工 段 上面 的连接孔 内用直径 １ ０ｍｍ的钢筋上下插捣 ， 然后一人一头将 高） 在水平 方向应划分施 工段 ，
关键词 ： 塑胶地板， 粘合剂 ， 接缝 ， 品保护 成
中 图分 类 号 ： Ｊ ６ ． ｎ ７７４ 文献标识码 ： Ａ
１ 施 工准备
１ １ 施工前 地 面的要 求 ．
１施工前 ， 面应坚硬 ， 不能 出现油脂 、 砂 、 ） 地 且 起 空鼓 、 壳 、 起
地胶地面施工工艺设计说明
一、塑胶地板的施工流程施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养.二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行.2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库.3、地面要求：〔1〕、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理.基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm；〔2〕、基层表面硬度要大于1.2兆帕〔可使用硬度测试仪检测〕,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天；〔3〕、根据《建筑地面工程施工及验收规范》〔GB50209-2002〕对铺贴地板面层的基层〔找平层〕的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米；〔4〕、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%；〔使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工〕.在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥；〔5〕、基层表面无麻面、裂纹〔收缩自然裂缝除外〕现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓；〔6〕、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨；〔7〕施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%；〔8〕地面须彻底清洁,须用大功率吸尘〔吸水〕器全面清洁；4、自流平施工工艺：〔1〕自流平水泥的性能特点：1〕产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2〕具有优良的流动性,自动找平地面；3〕无缝地面,低收缩性,防止开裂；4〕提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用；5〕快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料；〔2〕自流平水泥的施工：1〕施工用料：界面处理剂、自流平水泥.2〕施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器.3〕涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍.根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约0.5—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂.根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平.涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力. 4〕自流平水泥的施工：①待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁.②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度.③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差.④自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行.⑤按容量比三分自流平加一分清水〔一包25千克装自流平约需6.5升清水〕,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块〔约3分钟〕,停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化.空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状〔约1分钟〕.5、塑胶地板铺设施工：1〕严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛.〔2〕铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2～3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏,还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因塑胶地板在生产阶段中,表面会产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失.〔3〕根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差.4〕将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺,先复杂、后简单.5〕从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手〔5至15分钟〕即可铺贴.地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大<应在45分钟內铺完>.每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出.使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；〔6〕先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气.粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除.〔7〕粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉.〔8〕地板和基础地面完全粘接后,采用开槽设备开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整.〔9〕在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养.完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理.全部完成后24小时内,不要使用场所.6、质量验收〔1〕根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收[可参照《建筑地面工程施工及验收规范》〔GB50209-2002〕的塑料板面层及厂家标准等进行验收].〔2〕铺设质量验收要求如下：1〕平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；2〕沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固.三、塑胶地板的使用保养〔一〕塑胶地板的日常使用中的须知：1、塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面.2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便.3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物.4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面.〔二〕塑胶地板的日常保洁保养1、干洗法：可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除；2、湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗.3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可.〔三〕塑胶地板的周期保养只需用带抛光垫的单盘机抛光.把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可.。
PVC塑胶地板
一、施工前准备工作1、根据地面施工质量验收标准〔GB50209—2002〕的要求，地坪外表应平整、坚硬、枯燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺士误差不超过2MM。
根据上述要求在原地面撤除后对原地面基层进行验收。
2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修根本完工，地坪需枯燥、巩固、无杂物堆放。
装修人员根本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。
3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。
4、地坪检测：1〕使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；2〕使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；3〕基层的强度不应低于混凝土强度C — 20的要求，否那么应采用适合的自流平来加强强度；4〕用硬度测试仪检测结果应是基层的外表硬度不低于1.2兆帕；5〕对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内上下落差小于2毫米，否那么采用适合的自流平进行找平。
二、施工工艺流程1、施工顺序原地面撤除——处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。
2、施工方法1〕地坪预处理：① 地坪要求：干净、枯燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，外表光洁度手摸无粗糙感；② 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；③ 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁；④ 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂外表铺石英砂进行修补；2〕自流平施工：① 打底：a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1：1比例兑水稀释后进行封闭打底；b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；c、如基层含水率过高〔＞3%〕又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
PVC地板技术规范及验收标准
PVC地板技术规范及验收标准XXXXXX:1.The base surface should meet the XXX(flat。
clean。
dry。
and sturdy).2.The ground should be even。
without any ns or residue。
and without us unevenness.3.Materials with different batch numbers should be reasonably ned and laid.4.The joints of ground obstacles should be smooth。
the corners of the floor should be flat without cracks。
the tile joints should be tight and flat。
the edge tiles should be XXX.5.The top of the skirting board should be straight。
and a 5m straightedge should be used to check for allowable ns of ±2mm.6.After laying the tiles。
they should be rolled with a standard XXX.7.Tiles with XXX.8.There should be no water or XXX.9.XXX being re-XXX.XXX.XXX:1.The base surface should meet the XXX(flat。
clean。
dry。
and sturdy).2.The ground should be even。
without any ns or residue。
and without us unevenness.3.The cutting should be reasonable。
PVC塑料地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制。
（一）PVC塑胶地板的施工流程如下施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制。
1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求（1）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm。
（2）基层表面硬度要大于兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天。
（3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。
（4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。
（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。
）在基层强度达到后室内要通风，保持室内干燥。
（5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。
（6）若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。
基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。
（7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%。
（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。
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塑胶地板自流平施工技术
一、施工概况:本工程七层至十六层(除卫生间,楼梯间,电梯间外)
均为塑胶地板自流平地面.为了确保该项施工质量，做到一次成优，我
们从施工工艺上加以创新改进。
二、施工工艺流程:
A、地坪检测：
由于弹性地材是直接粘贴在地面上的，原地坪的情况对施工质量有
一定影响。施工前，对地面的检测定性是必要的。符合弹性地材施工的
基层地面，必须符合以下条件：
1、地面平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm。
2、基层表面无裂缝。
3、基层充分干透，其含水率不应大于9%。由于水泥压光地面在铺
设过程中需加水养扩，则1mm的水泥面需要大约1天时间干燥(25mm 则需
要一个月时干燥)，同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。
4、基层表面无疏松、空鼓、起砂现象。
5、基层表面无污染，即无粘合剂、石膏和油漆残留。
6、施工温度不低于5摄氏度，空气相对湿度不高于75%。
7、基层强度等级大于C20,不得有鳞状物质，也不得有片装剥落。
B、基层准备：
铺设进行之前，在基层各处空处空鼓、起砂、污物和疏松的部位必须
仔细清除干净，用地表打磨机(>1500W) 和手提角向磨地机将地坪小面
地坪检测
基层准备 底涂处理
基层精找平处理(自流平施工)
重点创新改进项
卷材铺设
卷材铺设
检查验收
积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后用工业
吸尘器清洁。
C、底涂处理：
除尘少数情况，基层都需要底涂处理，其作用在于：
1、封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平、
粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。
2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大
而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
3、粘接架桥作用，以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。
涂装方法:水泥地坪的界面处理剂按 1:1 比例兑水，稀释后用羊毛
滚筒充分滚涂，对高吸收性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑
水，直接滚涂。在非吸收性基面上不可兑水。干燥 时间为 13 小时左右。
D、基层精找平处理(自流平施工)，重点创新改进项，追求高安全
等级和持久可靠的地板使用寿命，白流平水泥在地板安装系统中备受青
睐，自流平可以有效地 :
1、避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹。
2、缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确
保地板无明显接缝。
3、与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表面如一的均匀表面。
4、提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
E、卷材铺设：
在铺设前至少 24 小时前，片材应铺展开，以消除残余应力。依据
墙面或门口弹出轴线，并且要顺光铺设，把地板对折，上胶水之前，清
扫地面，确保无砂粒等异物。先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀 适中，无
漏刮现象 : 大部分弹性地材胶水都需要晾胶时间，待晾胶到合 适时间，
将地板粘贴其上，并用 6.5kg 压滚平压地面 ( 橡胶地板用软木即可)。
地板铺设 24 小时后，在地板接缝处进行开槽焊接（块材地面不需
要焊接）。上完焊条完全冷却后，分两步骤处理，首先使用弯弓刀和刀
架作第一次修平焊线，第二步再直接使用弯弓刀修平。对于地材的收口，
根据场地的实际情况而定。
F、卷材铺设：
新铺设的弹性地材，其本身都附着一层原始的保护蜡，导致地板光
泽较暗淡。清洁时需要用去蜡水将原始的保护蜡除掉。
用吸尘吸水机将地板污水吸干，用羊毛滚筒将底蜡均匀涂布在地板
上，待底蜡干透后，再用羊毛筒将面蜡涂布在地面上。最后用抛光机进
行抛光。
三、施工方法：
1、自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基
层吸收。
2、先将 6-6.5kg 清水倒入搅拌桶，然后倒入1包自流平水泥，边
倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4分钟）。
3、把混合物均匀地倒入施工区域，任其像水一样流平进行自流找
平，但自流平施工厚度设计小于4mm, 需用锯齿形祀于布展均匀至所要
求厚度，搅拌好的自流平必须在20分钟内用完。
4、在自流平初凝前穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚单方向
滚轧地面以排除因混合时的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。
四、质量标准：
1、主控项目，
（1）材料应符合9.21.4.2的要求。
（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
（3）检验方法：同GB50209-2002。
2、一般项目
（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、
美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收
边方正。
（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤
和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊接的抗拉强度不得小于
塑料板强度的75%。
（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
（4）塑料板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1.8的规定。
（5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规
定相同。
五、注意事项：
1、面层翘曲、空鼓
（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，
都易造成翘曲和空鼓；
（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板
块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。
2、高低差超过允许偏差
（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；
（2）涂胶厚度不一致，差距过大。
3、板面不洁净
（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶溢外溢未清理干净；
（2）地面铺设完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
4、面层凹凸不平
表层平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要
求施工，或上人过早，造成基底不平整。
5、错缝
板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。
综合效果：我们通过创新改进塑胶地板自流平施工工艺，有效地
保证了该工程施工质量达到一次成优，且表面平整，光滑，粘结牢固，
图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观；尤其是拼缝处的图案、花纹吻
合，无胶痕；与墙边交接处严密，阴阳角收边方正，平直。同时塑胶地
板自流平防滑安全；行走安静；步感舒适；清洁卫生；耐磨抗压，隔声；
节省造价；抗腐蚀，防潮保暖，难燃性；施工简便，省工省时。