油改气管道施工方案.
燃气管道施工方案
（1）燃气管道：选用符合国家标准的无缝钢管或螺旋焊缝钢管，材质为Q235B或以上，管道内外表面光滑，无损伤。
（2）阀门：选择符合国家标准的高质量阀门，包括手动、电动、气动等类型，满足工程需求。
（3）补偿器：采用高性能的波纹管补偿器，适应管道温度变化产生的伸缩。
（4）防腐材料：选用优质的环氧煤沥青、聚乙烯防腐材料，确保管道防腐性能。
（5）焊接材料：使用符合国家标准的焊条、焊丝、焊剂等，保证焊接质量。
（6）辅助材料：包括管件、法兰、螺栓、螺母、密封件等，均需符合国家标准。
2. 进度安排
（1）前期准备：进行施工图纸审查、施工方案编制、人员培训、材料设备采购等，预计用时2周。
（2）施工阶段：
- 土方工程：包括管道沟槽开挖、回填、管道基础处理等，预计用时4周。
- 生活管理员：1名，负责施工现场的生活设施管理、食堂管理。
- 医务人员：1名，负责施工现场的医疗保障、急救处理。
本施工组织与人员安排将根据工程进展和实际情况进行调整，确保施工过程中各项工作有序开展，为燃气管道工程的顺利完成有力保障。
三、施工材料与进度安排
为确保燃气管道工程的施工质量和进度，对施工材料与进度安排如下：
（3）设立材料设备组，负责材料采购、设备配置、物资保管等工作。
（4）设立财务核算组，负责工程款的收支、成本核算等工作。
（5）设立后勤保障组，负责施工现场的生活、医疗保障等工作。
2. 人员安排
（1）项目经理：1名，具有丰富的燃气管道施工经验，负责整个工程的组织、协调、管理和决策。
（2）施工管理组：
- 施工经理：1名，负责施工计划的制定、施工进度的控制、施工质量的监督。
本燃气管道施工方案将围绕上述工程概况和目标，制定详细的施工计划、施工方法、质量保障措施等，为工程的顺利进行有力保障。
燃气管道安装施工方案
燃气管道安装施工方案燃气管道安装施工方案燃气是人们日常生活中常用的能源之一，为了确保居民正常使用燃气，必须要进行燃气管道的安装施工。
下面是一份针对燃气管道安装施工的方案。
一、前期准备工作1.确定施工地点：根据居民需求和燃气管道规划，确定安装燃气管道的具体地点。
2.测量地面：用测量仪器对施工地点进行测量，确保燃气管道的安装位置准确。
3.设计方案：根据测量数据和燃气管道规划，设计出详细的管道安装方案，包括管道走向、材料选择、接口连接等。
二、材料采购与准备1.购买管材和配件：根据设计方案，购买符合标准的燃气管道管材和配件，确保材料质量和安全性能。
2.准备施工工具：购买或准备好必要的施工工具，包括切割工具、焊接设备、测量工具等，以便顺利进行施工。
三、施工步骤1.清理施工现场：清理施工现场，确保地面平整，无障碍物，并做好施工区域的隔离措施，确保工作安全。
2.布置管道走向：根据设计方案，将燃气管道的走向标记在地面上，为后续的施工提供参考。
3.切割管材：根据管道走向，使用切割工具对管材进行切割，确保精确度和平整度。
4.焊接连接：将切割好的管材焊接连接起来，使用焊接设备进行焊接，确保连接牢固和密封。
5.安装阀门和接口：根据设计方案，选择和安装阀门和接口，确保燃气管道正常使用和维护。
6.封堵漏检：在完成燃气管道安装后，进行漏检和封堵工作，确保管道安全可靠，不会发生漏气现象。
四、验收与测试1.验收：在施工完成后，进行燃气管道的验收工作，确保管道安装符合相关规范和标准要求。
2.测试：进行燃气管道的压力测试，测量管道的负压和正压情况，确保管道的安全性能。
3.维护保养：在验收和测试合格后，对燃气管道进行定期的维护保养工作，检查管道的密封性和连接性，确保安全使用。
通过上述的施工方案，可以确保燃气管道的安全可靠，居民能够正常使用燃气。
在进行施工过程中，应严格遵守安全操作规范，注意施工现场的环境和人员安全保护，确保施工工作顺利进行。
(完整版)输油管道安装施工方案
(完整版)输油管道安装施工方案（完整版）输油管道安装施工方案1. 引言输油管道是一种重要的能源输送设施，其安装施工方案至关重要。
本文档旨在提供一份全面的输油管道安装施工方案，确保施工过程安全、高效，并满足相关法规和标准的要求。
2. 工程概述本工程的主要任务是在指定地点将输油管道进行安装，包括管道的敷设、连接、支撑、测试等工作。
工程涉及的管道材料为高强度钢管，管径为X寸，总长度为X公里。
3. 安全措施3.1 施工单位需明确安全责任，设立专门的施工安全管理部门，负责施工过程中的安全监督和管理。
3.2 所有施工人员必须参加相应的安全培训，熟悉作业规程和安全操作要求。
3.3 施工现场应设置合理的安全防护设施，包括警示标识、安全网、警戒线等，确保施工人员和周边人员的安全。
4. 施工步骤4.1 前期准备工作- 确定施工队伍和施工人员，并进行组织调度。
- 统一采购所需的管材、支架及施工设备。
- 对施工现场进行勘察，并编制详细的施工图纸和方案。
- 联系相关部门，了解当地法规和管道安装的相关要求。
4.2 管道敷设- 清理安装区域，确保安装区域平整、无障碍物。
- 按照设计图纸要求，逐段敷设管道，并进行相应连接。
- 定期检查管道的质量和安全，确保符合相关要求。
4.3 管道支撑- 根据管道的特性，选择合适的支撑方式和位置，确保管道的稳定性。
- 安装支撑架和支撑杆，加固管道的支撑结构。
- 定期检查支撑结构的完整性和稳定性。
4.4 管道测试- 对安装完成的管道进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性。
- 进行泄漏检测，确保管道的安全性。
- 测试记录应详细记录并保存，以备后续参考。
5. 资源需求- 人力资源：施工队伍、现场管理人员、安全监督员等。
- 物资资源：钢管、支架、施工设备等。
- 技术资源：施工图纸、技术指导等。
6. 施工计划- 制定详细的施工计划，并按照计划进行管理和推进。
- 合理安排施工顺序，确保各项工作的有序进行。
油气管道工程施工方案及现代管理方法
二、 油气管道工程施工方案的具 体程序
对于一个具体的管道施工方案来说，要包括许许多多的具体步骤， 下面是一个项目的具体施工方案流程图: 机械设备入场 材料入场
3.1油气管道工程的现代管理的主要内容 3.2油气管道工程的现代管理的主要措施
四、
总
结……………………………………………20
五、
参考资
料………………………………………21
关键字：油气、管道、施工、管理
一、油气管道工程施工方案的介绍
管道施工方案是一个项目工艺管道施工的具体施工程序计划及方 法以及保证措施的可行性方案。通常情况下，油气管道的建设是由专 业的建设单位承建，在进行施工前就把前期准备的各个环节都打通 了，各种条件具备后方可进行实际的现场施工，具体的施工方案可根
准备工作 现场交桩 测量放线 施工带清理、道路修筑 防腐管运输
探伤 焊接 组对 布管 管沟开挖
管道下沟 管沟回填 连接弯管弯头
三桩埋设 补口、补伤
通球试压、测径 开然气管线吹扫、干燥
碰死口 阴极保护
竣工 水工保护 地貌恢复
图2-1 一种较常见的管道施工流程示意图
要保证管线工程结构在长期使用中和外力作用下有足够 的刚度和稳定性，就必须确保施工所用的材料和半成品能满 足设计要求的强度，技术指标，同时还必须选择合理的施工 程序和施工方案，以确保质量。依据管道施工的时间先后顺 序做一个简要罗列,下面具体作介绍。
2.9.组装管子
图2-6 布管示意图
天然气管道穿越成品油施工方案
天然气管道穿越成品油施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域，包括天然气管道和成品油输送管道的位置、长度和深度等信息；2.制定施工计划，包括施工时间、流程和工序等；3.编制施工方案，确定施工所需的人力、物料和设备等资源。
二、管道穿越设计1.根据天然气管道和成品油输送管道的位置和深度，设计管道穿越方案；2.确保穿越管道的安全性，包括避免破坏管道的结构和材料、避免对管道周围环境的污染等；3.进行必要的勘测和测量工作，确定穿越点的位置和高度。
三、管道穿越施工1.清理施工区域，包括清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁；2.根据设计方案进行土方开挖，包括挖沟和挖孔等工作；3.根据管道穿越设计方案，进行施工作业，包括管道支架和固定、焊接和密封等；4.使用专业设备进行管道穿越施工，确保施工的安全性和稳定性；5.根据施工计划和流程，进行施工作业，包括土方回填、管道护套安装和固定等；6.对施工现场进行监控和检测，确保施工进展和质量；7.在管道穿越施工完成后，进行验收和测试，确保穿越后的管道运行正常。
四、安全措施1.根据相关法律法规和规范要求，制定安全管理制度和操作规程；2.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的安全意识和技能；3.使用安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等；4.定期进行施工现场的安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患；5.与相关部门和单位进行协调和沟通，确保施工过程的安全性和顺利进行。
五、环境保护1.根据环保要求，制定环境保护措施和方案；2.采取合理的施工措施，减少对周围环境的影响；3.进行施工现场的噪声、震动和粉尘等污染的控制；4.合理使用水资源，避免水资源的浪费；5.对施工现场进行清理和恢复工作，确保施工后的环境整洁和无污染。
六、项目管理1.进行项目管理和进度控制，确保施工按计划进行；2.制定质量控制措施和方案，确保施工的质量和标准；3.进行施工现场的质量检查和验收，及时发现和整改不合格的工作。
燃气管道施工方案..
燃气管道施工方案随着城市化进程的加快，燃气管道建设成为城市基础设施建设中的重要组成部分。
燃气管道施工方案的设计和执行直接关系到城市燃气供应的安全和效率。
本文将介绍燃气管道施工的一般流程和注意事项。
1. 施工前准备在开始燃气管道施工之前，必须进行详细的前期准备工作。
这包括确定施工区域、绘制施工图纸、申请管道敷设许可证等。
同时，需要对施工人员进行专业培训，确保他们了解燃气管道的特性和安全操作规程。
2. 施工流程2.1 开挖首先，根据设计图纸确定管道敷设线路，在施工现场开挖沟槽。
挖掘深度和宽度必须严格按照规定要求执行，确保管道安全埋设。
2.2 敷设管道在沟槽内敷设好管道后，需要进行管道连接。
连接过程中必须注意密封性，避免气体泄露。
另外，在管道敷设过程中要确保管道的平整和稳固，防止管道变形或破裂。
2.3 安装配件在管道敷设完成后，需要根据需要安装阀门、弯头等配件，以确保管道的正常运行和维护。
3. 施工技术要点3.1 安全防护燃气管道施工属于危险作业，必须做好安全防护工作。
施工现场应设置警示标志，施工人员必须佩戴防护装备，并严格遵守安全操作规程。
3.2 质量控制管道施工过程中的质量控制尤为重要。
必须对管道材料、连接方式、施工工艺等进行严格把控，确保施工质量达到标准要求。
4. 施工验收施工完成后，需要进行验收工作。
验收人员应仔细核实管道的安装情况，并进行压力测试等必要检测，以确保管道的运行安全。
结语燃气管道施工是一项需要高度专业技术和严格操作规程的工程。
只有通过科学规划、精心施工和严格验收，才能确保城市燃气供应的安全、高效和可靠。
希望本文介绍的燃气管道施工方案能够对相关人员有所帮助。
更换燃气管施工方案
更换燃气管施工方案为了保障燃气安全和供应，公司计划对现有燃气管进行更换。
具体施工方案如下：设计方案1. 确定更换区域- 确定更换区域为公司内部全部区域。
2. 设计管道路线- 根据建筑结构和路径特点，设计管道路线，并最大限度地减少对建筑结构的影响。
3. 选择管道材料- 选择优质的管道材料，确保安全可靠，并在施工中做好质量检查。
4. 确定施工时间- 经过评估和协商，确定施工时间为晚上10点至次日5点，以减少对公司生产和员工日常生活的影响。
5. 制定区域封锁和警示方案- 在施工期间对更换区域进行封锁和警示，确保施工期间人员和建筑物的安全。
施工步骤1. 设备调配和安装- 根据设计方案，安装施工所需的设备和工具。
2. 管道拆除和更换- 严格按照设计方案进行管道拆除和更换，并做好防护措施。
3. 管道连接和测试- 连接新管道，并进行气密性和安全性测试，确保管道无泄露和安全可靠。
4. 清理消毒- 施工完成后对现场进行清理和消毒，确保施工期间的卫生和环境安全。
安全措施1. 建立施工安全管理制度- 制定明确的安全工作计划和措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强施工现场管理- 对施工人员进行培训和管理，加强施工现场安全监管和巡查。
3. 消防准备和应急预案- 做好消防准备工作，制定完善的应急预案，确保在突发情况下能够及时处理和处置。
经过实地调研和论证，该更换燃气管施工方案可行性高，技术难度不大，公司将抽调专业人员统一组织施工，全力保障施工的顺利进行和安全可靠。
同时，公司建议在施工期间员工尽量避免熬夜加班或外出，以减少不必要的人员活动。
施工期间如有燃气使用需求，请提前告知施工负责人，以便统一安排和协调。
燃气工程改造施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目旨在对现有燃气管道进行升级改造，以保障居民用气安全，提高燃气供应质量。
改造工程包括燃气管道更换、阀门更换、燃气表更换、燃气报警器安装等。
以下是具体施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业的燃气工程改造施工队伍，包括施工人员、技术负责人、安全员等。
2. 施工材料：准备足够的燃气管道、阀门、燃气表、燃气报警器等材料，确保施工质量。
3. 施工设备：准备挖掘机、切割机、焊接设备、吊装设备等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，确保施工过程符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）对施工区域进行勘察，了解地下管线布局，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）办理施工许可手续，确保施工合法合规。
2. 施工过程（1）燃气管道更换1）挖掘沟槽，清理现场，确保施工环境安全。
2）切割旧管道，并拆除旧管道。
3）检查新管道，确保管道质量合格。
4）将新管道放入沟槽内，进行焊接。
5）检查焊接质量，确保管道连接牢固。
（2）阀门更换1）拆除旧阀门，检查阀门损坏情况。
2）更换新阀门，确保阀门性能良好。
3）检查阀门安装质量，确保阀门启闭灵活。
（3）燃气表更换1）拆除旧燃气表，检查燃气表损坏情况。
2）更换新燃气表，确保燃气表准确计量。
3）检查燃气表安装质量，确保燃气表运行正常。
（4）燃气报警器安装1）确定报警器安装位置。
2）安装燃气报警器，确保报警器能够及时报警。
3）检查报警器安装质量，确保报警器运行正常。
3. 施工验收（1）检查施工质量，确保施工符合设计要求。
（2）进行燃气管道压力测试，确保管道安全运行。
（3）对施工区域进行清理，恢复原状。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 施工结束后，对施工区域进行清理，消除安全隐患。
室内燃气管道改造施工方案
室内燃气管道改造施工方案1. 引言室内燃气管道改造是为了提升燃气供应的安全性和效率而进行的一项重要工程。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以指导施工人员在改造过程中的操作和注意事项。
2. 施工前准备在正式进行施工前，有一系列的准备工作需要完成：•确定改造的范围和目标：明确要改造的室内燃气管道的位置和长度，以及改造的目的（例如更换老化的管道、增加新的燃气接口等）。
•安全评估和规划：对施工现场进行安全评估，确保施工过程中的安全措施得以实施。
制定施工计划和时间表，确保施工工作按时完成。
•材料和设备准备：根据改造的需求，准备好适当的管道材料、连接件、工具和设备，并确保其质量符合规定标准。
3. 施工步骤3.1 拆除旧管道首先，对于需要更换的旧燃气管道，需要进行拆除工作。
具体步骤如下：1.关闭燃气供应：在开始拆除前，务必确保燃气供应已被完全切断，以免发生意外。
2.移除固定件和支架：使用适当的工具和设备，将旧管道的固定件和支架逐一移除，确保安全和稳定。
3.切割和移除管道：根据实际情况，使用合适的切割工具，将旧管道切割成适当长度，并进行逐段移除。
3.2 安装新管道在拆除旧管道后，需要进行新管道的安装工作。
具体步骤如下：1.清洁工作区域：在安装新管道之前，务必将工作区域彻底清洁，确保没有杂物和污垢影响安装质量。
2.测量和切割管道：根据实际需要，测量和切割新管道的长度，并确保切割面平整光滑。
3.连接管道和接头：使用合适的连接件，将新管道和接头相连接，并确保连接牢固和密封。
4.安装固定件和支架：根据需要，安装新管道的固定件和支架，确保管道的稳定和安全。
3.3 检查和测试在管道安装完成后，需要进行检查和测试，以确保燃气供应的正常和安全。
具体步骤如下：1.检查连接点和接头：仔细检查管道的连接点和接头是否牢固和密封，如有问题及时修复。
2.检查漏气：使用燃气检漏仪等工具，对管道进行漏气测试，确保没有任何气体泄漏。
3.检查压力：使用适当的压力表等工具，对管道进行压力测试，确保管道的压力符合规定标准。
汽油管线施工方案.
汽油管线施工方案
简介
汽油管线是运输和输送汽油的重要设施，其施工方案的制定至关重要。
本文将探讨汽油管线施工的一般步骤和注意事项。
1. 前期准备
在进行汽油管线施工之前，必须进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：- 土地勘察和选址 - 泥土特性分析 - 管道材料选购 - 施工人员培训和安全意识教育
2. 管道敷设
汽油管线的敷设是整个施工过程中最关键的环节之一。
敷设时需要注意以下几点： - 管道敷设路线的选择 - 管道埋深和坡度的设计 - 管道连接和固定
3. 管道焊接
管道的焊接是确保管线完整性和安全性的关键步骤。
在进行焊接时，需要遵循严格的工艺标准，确保焊接质量符合要求。
4. 管道测试
在管道焊接完成后，必须进行一系列的测试以确保管道的质量和安全。
常见的测试包括水压试验和泄漏检测。
5. 竣工验收
当管道施工完成后，需要进行竣工验收以确保管道符合相关标准和规定。
验收内容包括管道的质量、安全性和环保性等方面。
结语
通过以上步骤的合理安排和严格执行，可以确保汽油管线施工的顺利进行，并最终实现管道的安全运行和可靠输送。
汽油管线施工虽然复杂繁琐，但只有做好每一个环节，才能确保工程的成功完成。
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1 目录 1.概述 ......................................................................................... 2 2.编制依据 ................................................................................. 2 3.工艺管道施工及检验程序（见图一） ................................. 2 4.管路系统各种材料检验 ......................................................... 4 5.配管材料的保管与发放 ......................................................... 7 6.管道加工 ................................................................................. 8 7.管道焊接及检验（见焊接方案） ....................................... 13 8.管道预制和安装 ................................................................... 13 9.管道系统试验与系统吹洗 ................................................... 20 10.施工安全防护措施 ............................................................. 26 2
1.概述 该项目工艺管线安装工程包括：天然气输送管线、燃料天然气管线、原料天然气管线、3.8MPa中压蒸汽（379℃）管线、抽气管线、低温甲醇管线、给排水管网、供热管网、脱盐水管网、工艺空气仪表空气管线的安装。共有工艺管线9496米，管道材质为20#、15CrMo、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2。管道输送介质多为易燃易爆和有毒物料，质量要求高，安
装难度大，因此工艺管线的安装工作必须严格按规范和本方案的要求执行。
2.编制依据 (1) SH3501-97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收范》
(2) GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 (3) GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (4) GB50184-93《工业金属管道工程分项评定目录及用表》 (5) SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 (6) SHJ517-91《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 (7) HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》 （8）施工图设计说明 3.工艺管道施工及检验程序（见图一） 检查序号 检查等级 质 量 记 录 检 查 1 A 方案编制审批记录，技术交底记录 检 查 2 B 开箱检验记录，阀门试压记录 检 查 3 D 管道预制检查记录 检 查 4 B 管道焊接施工工艺卡，管道焊接记录 检 查 5 B 焊缝射线探伤委托票及探伤报告 检 查 6 C 管道组对安装工艺卡 检 查 7 A 焊缝热处理记录和热处理曲线 检 查 8 A 试压吹洗记录 检 查 9 A 系统气密试验记录 3
项目 级别 A B C D 检查性质 建设单位、监督站、FCC项目部技质办、作业队共检 监督站、FCC项目部技质办作业队共检 FCC项目部技质办、作业队共检 作业队自 检
工艺管道施工及检验程序
弯头、标准支架制作 施工方案编制、技术交底
材料检验 阀门试压 管道切割加工 组对焊接 焊缝探伤 焊缝返修 管道安装 检查确认 焊缝热处理 试压吹洗 系统气密试验 检查8 A
检查7 A
检查5 B 检查4 B 检查3 D 检查2 B 检查1 A 检查6 CＣ 4
4.管路系统各种材料检验 (1) 检验要求
1) 管子、管道附件、阀门等材料必须有制造厂的质量合格证明书；输送剧毒介质管子的质量证明书中应有超声检测结果。 2) 管子、管道附件、阀门在使用前按设计要求核对其规格，材质，型号。 3) 管子、管道附件、阀门在使用前进行外观检查，其表面要求下： a. 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 b. 没有超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷。 c. 合金钢管道及管件阀门应有材质标记，并采用光谱分析复验其关键合金成份，对于外观检查有怀疑的应进行化学成份的复验。 4）所有管件产品质量等级为Ⅰ级 (2) 阀门检验 1) 外观检查 a. 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应注明公称压力，公称直径，工作温度和工作介质。 b. 用于SHA,SHBⅠ,SHBⅡ级管道的阀门，其焊缝、阀盖的铸钢件应要求供货商提供无损检测合格证书。 c. 铸件应表面平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、裂纹等缺陷。 d. 锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。 e. 阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象，阀杆的全开和全闭位置应与要求相符合，主要部件不得有严重缺陷。 5
2) 阀门试验 ①下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。 a. 输送剧毒流体`、有毒流体、可燃流体的管道阀门。 b. 输送设计压力大于1Mpa或设计压力小于等于1Mpa且设计温度小于- 29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体的管道阀门。 ② 输送设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29℃～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 ③试验介质采用洁净水。对奥氏体不锈钢阀门，水中的氯含量不得超过25mg/L。 ④ 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，停压５分钟，以壳体填料无渗漏为合格。 ⑤ 除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，严密性试验按公称压力，在能够确定工作压力时，可用1.25倍的工作压力进行,以阀瓣密封面无泄漏为合格。 ⑥ 对焊阀门的严密性试验应单独进行,强度试验可在系统试验时进行。严密性试验不合格的阀门,须解体检查,并重新试验。 ⑦合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析，合金钢及高压阀门每批取10%且不少于一个进行解体检查内部零件，如有不合格则需逐个检查。 ⑧试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油，关闭阀门,封闭出入口,并填写试验记录,在阀体上做出标识。 6
⑨ 阀门的传动装置和操作机构必须进行清洗检查。要求动作灵活可靠,无卡涩现象。 ⑩安全阀在安装前按设计要求进行调试。其调试要求如下： a.调试安全阀要求制作专用胎具，并保证胎具的清洁，防止胎具内的赃物进入安全阀密封口。 b.介质为气体的安全阀调试介质采用氮气，介质为液体的安全阀调介质为清洁水（除设计有特殊要求外）。 c.对于国外采购的安全阀按供货资料要求进行调试，对于国内采购的安全阀，冷态时的设定压力按照“安全阀一览表”中的设定压力减去背压的差值进行设定。 d.安全阀的起跳次数不得少于3次。 e.安全阀阀门调试时,必须要求甲方代表，监理单位代表在现场共同确认。 3) 管道附件的检验 a. 弯头、异径管、三通、法兰、补偿器及紧固件须进行检查其尺寸，材质，型号及识别号，高压管件及紧固件验收后应填写记录。 b. 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤。凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 c. 垫片不能有径向划痕，松散、翘曲等缺陷,尤其要注意尿素管道中高透镜垫的检查。 d. 弹簧支吊架应有合格证及数据书。 7
5.配管材料的保管与发放 (1) 材料保管
1) 进库的管子，管件应根据材料清单，核对材质，尺寸，色标、型号和其它识别号，进行验收分类摆放。 2) 管材要放置在支架或临时管墩上，碳钢管，镀锌管和不锈钢管要分开摆放。 3) 凡有保护油的碳钢管子，按需要清洗，并根据清洗要求检查合格后方可入库。 4) 管件应按材质、种类、等级、规格分类放置在货架上，装卸时避免碰撞，以防擦伤或损伤管件。 (2) 材料发放及管理办法 1) 通过单线图材料表领、发材料，记载领发日期及领用人，除管材外其它材料随领随取随用并在材料表明细中逐项盖私章做到按图领料、用料。 2) 校对所提取材料的规格、型号、材质，无误后给予发料，并做好标记的核对和移植工作。 3) 装置中每个区按单线图发料，安排专人负责。 4) 材料单一式三份，一份随单线图发施工人员，一份材料员领料传递，另一份留在技术员处备查。 5) 材料的发放及领用。按单线图材料表发放及领用，并建立发放台帐。 6) 对设计变更和误操作造成的材料增补，由专人签发增补材料领用单进行领料，并分别建帐。 7) 所有管道上的垫片先不装配，最后统一发放装配。