大气污染控制工程旋风除尘器课程设计报告
《旋风除尘器电除尘器》课程设计报告书
目录一．设计内容 (3)1．设计基础资料 (3)2．设计要求 (3)二．设计计算 (3)1．集气罩设计 (3)2．风量计算 (4)3．旋风除尘器设计选型 (4)4．旋风除尘器效率计算 (7)5．二级除尘器设计选型 (8)6．管道设计计算 (12)7．风机和电机的选择 (17)8．排气烟囱的设计 (18)三．心得体会与总结 (19)参考文献 (20)附图 (21)题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计一．设计内容1. 设计基础资料●计量皮带宽度:450mm●配料皮带宽度:700mm●皮带转换落差:500mm●设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表.2. 设计要求●排放浓度小于50 mg/m3●设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器.●计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率.●选择风机和电机●绘制除尘系统平面布置图●绘制除尘器本体结构图●编制设计说明书二．设计计算1.集气罩设计集气罩的设计原则：①改善排放粉尘有害物的工艺和环境.尽量减少粉尘排放及危害。
②集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。
③决定集气罩的安装位置和排气方向。
④决定开口周围的环境条件。
⑤ 防止集气罩周围的紊流。
⑥ 决定控制风速。
本设计采用密闭集气罩.密闭罩设计的注意事项：密闭罩应力求密闭.尽量减少罩上的孔洞和缝隙；密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修；应注意罩内气流的运动特点。
搅拌机上方采用整体密闭集气罩.尺寸φ2000×500(高度)mm 。
传送带上方采用局部密闭集气罩.尺寸1210×1210mm 。
2.风量计算对于整体集气罩.取断面风速为0.6m/s2221 1.13m 41.23.144πD A =⨯== /s 0.678m 1.130.6A v Q 3111=⨯==对于局部集气罩.取断面风速为0.5m/s/s 0.732m 1.211.210.5AB v Q 322=⨯⨯==总风量 /s 5.748m 0.73260.67826Q 2Q Q 321=⨯+⨯=+=3.旋风除尘器的设计选型1) 设计选型一级除尘系统采用旋风除尘器.其特点是旋风除尘器没有运动部件.制作、管理十分方便；处理相同风量的情况下体积小.价格便宜；作为预除尘器使用时.可以立式安装.亦可以卧式安装.使用方便；处理大风量是便于多台联合使用.效率阻力不受影响.但是也存在着除尘效率不高.磨损严重的问题。
旋风除尘器课程设计
旋风除尘器课程设计 The document was prepared on January 2, 2021引言随着人类社会的发展与进步，人们对生活质量和自身的健康越来越重视，对空气质量也越来越关注。
然而人们在生产和生活中，不断的向大气中排放各种各样的污染物质，使大气遭到了严重的污染，有些地域环境质量不断恶化，甚至影响人类生存。
在大气污染物中粉尘的污染占重要部分，可吸入颗粒物过多的进入人体，会威胁人们的健康。
所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。
除尘器是大气污染控制应用最多的设备，其设计制造是否优良，应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。
所以掌握除尘器工作机理，精心设计、制造和维护管理除尘器，对搞好环保工作具有重要作用[2]。
工业中目前常用的除尘器可分为：机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，主要用于高效除尘的预除尘装置，除去大于40μm以上的粒子。
惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离，主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。
旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置，多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。
本次设计为旋风除尘器设计，设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备，为环保工作贡献一份力量。
设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。
此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成，在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。
第一章旋风除尘器的除尘机理及性能旋风除尘器的基本工作原理1.1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
大气污染控制课程设计
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电除尘器 静电除尘器主要有以下优点： ①压力损失小（200~500Pa）； ②除尘效率高（0.1~50μm，除尘效率 90%~99﹪）； ③气体处理量大； ④适用范围广（可在350～400℃的高温下工作）； ⑤能耗低，运行费用少。
比电阻过高或过低都会大大降 低电除尘器的除尘效率，适宜 的 范 围 是 从 104Ω~ 2×1010Ω·cm。
改变粉尘比电组
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电除尘器的设计
电除尘器需要达到的除尘效率η=86.98% 驱进速度w=0.12m/s 集尘板比表面积：f=16.98s/m 集尘面积A=97.67m2 考虑生产中其他因素的影响取A‘=1.1A=107.44m2 考虑生产中其他因素f'=A‘/Q=18.68s/m 电场有效断面积F=5.09 板间距（筒体直径）=0.6m 管数=18根 电场高度H=2.26m 电场长度L=3.17m 长高比=1.40 起始电压=155.427kv
过滤式 过滤介质捕集
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工艺流程
1.
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旋风除尘器
旋风除尘器也称作离心力除尘器，它
是利用含尘气流作旋转运动产生的离心 力把尘粒从气体中分离出来的装置。 如图旋风除尘器的一般形式。含尘气 流由进气管以较高的速度沿切线方向进 入除尘器内，在圆筒体与排气管之间的 圆环内作旋转运动，尘粒在离心力的作 用下，穿过气流流线向外筒壁移动。达 到器壁后，失去其惯性，在重力及二次 涡流的作用下，尘粒沿器壁向下滑动， 直至排灰口排出。
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烟气总量：2.74*106m3
烟气含尘浓度（标况下）：3.678*104 mg/m3 烟气排放标准（标况下）：200 mg/m3 要使烟尘达标排放需要达到的最低除尘效率η η=96.4
旋风式除尘课程设计
旋风式除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解旋风式除尘器的工作原理，掌握其结构组成及功能。
2. 学生能掌握旋风式除尘器在工程应用中的优势及适用范围。
3. 学生了解并掌握与旋风除尘相关的流体力学基础概念。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析旋风式除尘器的设计参数，并进行简单的设计计算。
2. 学生能够通过实验和观察，分析旋风式除尘器的除尘效果，提出优化措施。
3. 学生能够运用图表、数据和文字，展示旋风式除尘器的性能特点。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对环境保护和大气污染治理的责任感，增强环保意识。
2. 学生通过学习旋风式除尘技术，认识到科学技术的应用价值，激发对科技创新的兴趣。
3. 学生在团队协作中，培养沟通、交流、合作的能力，养成尊重他人意见的良好品质。
课程性质：本课程为应用物理学科课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生为八年级学生，具备一定的物理知识基础，对新鲜事物充满好奇心，喜欢动手实践。
教学要求：注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和解决问题的能力，培养科学思维和创新能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使学生在课程学习中获得成就感。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 理论知识：- 旋风式除尘器的工作原理及其在环保领域的应用。
- 流体力学基础：气流运动规律、离心力、压力差等。
- 旋风式除尘器的结构设计参数：直径、高度、进口风速等。
- 教材章节：第五章“大气污染控制技术”中的第2节“旋风式除尘技术”。
2. 实践操作：- 旋风式除尘器模型制作与实验。
- 实验数据分析与处理，评估除尘效率。
- 设计优化方案，提高旋风式除尘器性能。
3. 教学大纲：- 第一课时：旋风式除尘器工作原理及应用介绍。
- 第二课时：流体力学基础概念讲解，旋风式除尘器设计参数分析。
- 第三课时：实践操作，旋风式除尘器模型制作与实验。
旋风除尘器设计（五篇范例）
旋风除尘器设计（五篇范例）第一篇：旋风除尘器设计中南大学本科生课程设计(实践)任务书、设计报告题目学生姓名指导教师学院专业班级学生学号除尘器设计计算苏小根马爱纯能源科学与工程学院热能与动力工程090210030904192012年月21日1.除尘器1．1 除尘器简介除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
日常工业上使用的除尘器主要有：重力除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器等。
重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置，它的特点是结构简单，阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维修周期长。
惯性除尘器是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从气体中分离出来的除尘设备，特点是结构简单，阻力较小，但除尘效率低。
电除尘器利用含尘气体在通过高压电场电离时，尘粒荷电并受电场力的作用，沉积于电极上，从而使尘粒和气体分离的一种除尘设备，其特点是效率高、阻力低、适用于高温和除去细微粉尘等优点。
湿式除尘器是使含尘气体与水或者其他液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性膨胀及其他作用而把尘粒从气流中分离出来，特点是投资低、造作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。
袋式除尘器主要依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料达到分离含尘气体中粉尘的目的，特点是适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题，同时存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。
1.2除尘器的概念和分类除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫做除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，摘抄部分如下：除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘例子粒子的设备，也称收尘器。
课程实验报告旋风除尘器-实验报告册
华中科技大学文华学院课程实验报告
课程名称：
实验名称：
专业：
姓名：
学号：
同组成员：
时间：年月日
实验九旋风除尘器性能测试实验一实验目的
二实验内容
三实验装置
旋风除尘器试验台示意图
风机性能参数：
四实验原理
五实验步骤
1. 用毕托管和微压计测出动压值P d，求出相应的空气流速；
2. 根据断面面积，求出风量；
3. 用U型压差计测出旋风除尘器出口管中测孔2,3之间的静压差P e；
4. 用U型压差计测出旋风除尘器进出口管段的静压差ΔP j，测孔为3,1；
5. 求出局部阻力；
6. 根据ΔP=ΔP j－1.3×ΔP e－Z，求出旋风除尘器的压力损失ΔP。
六实验数据记录及分析
根据要求填写实验报告。
表1
表2
表3
七思考题
1. 简述旋风除尘器内气流与颗粒的运动方式。
2. 何谓二次效应，如何有效控制二次效应？八总结与分析。
旋风式除尘器实验报告
旋风式除尘器实验报告旋风式除尘器实验报告摘要：本实验旨在研究旋风式除尘器的工作原理和除尘效果。
通过对不同颗粒物的除尘效果进行测试和分析，得出了旋风式除尘器在不同条件下的性能表现，并提出了优化建议。
1. 引言空气污染已成为全球关注的焦点问题之一。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有广泛的应用前景。
旋风式除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用离心力将颗粒物从气流中分离出来。
本实验旨在通过实际测试，验证旋风式除尘器的除尘效果，并分析其性能。
2. 实验方法2.1 实验装置本实验采用了一台标准的旋风式除尘器作为测试设备。
实验装置包括进气口、旋风室、出气口和颗粒物收集器。
2.2 实验过程首先，将待测试的颗粒物样本加入到进气口，并调节进气流量和旋风室的转速。
然后，收集出气口处的颗粒物样本，并使用显微镜对其进行观察和计数。
重复实验多次，取平均值作为结果。
3. 实验结果通过实验得到的数据显示，旋风式除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
颗粒物的大小和密度对除尘效果有较大影响。
较大的颗粒物在旋风室中容易被分离出来，而较小的颗粒物则难以被有效除尘。
此外，颗粒物的密度越大，其在旋风室中的分离效果越好。
4. 分析与讨论旋风式除尘器的工作原理是通过旋转气流产生的离心力将颗粒物从气流中分离出来。
然而，由于颗粒物的大小和密度不同，其在旋风室中的运动轨迹也不同，从而影响了除尘效果。
此外，旋风室的结构和转速也会对除尘效果产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化设计。
5. 结论本实验验证了旋风式除尘器的除尘效果，并分析了其性能。
实验结果表明，旋风式除尘器对较大的颗粒物具有较好的除尘效果，但对较小的颗粒物除尘效果较差。
在实际应用中，需要根据颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘器，并进行适当的优化设计。
6. 优化建议为了改善旋风式除尘器的除尘效果，可以考虑以下优化措施：- 调整旋风室的结构，使其更适合不同颗粒物的分离；- 优化旋风室的转速，提高除尘效率；- 结合其他除尘技术，如静电除尘或湿式除尘，以提高整体除尘效果。
《旋风除尘器》课程设计
《旋风除尘器》课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握旋风除尘器的基本结构和工作原理，理解其在工程中的应用。
2. 学生能够描述旋风除尘器的选型原则和设计要点，了解不同类型旋风除尘器的特点。
3. 学生能够运用物理和数学知识分析旋风除尘器的性能参数，如除尘效率、压力损失等。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件绘制旋风除尘器的结构图，并进行简单的结构分析。
2. 学生能够运用实验方法测试旋风除尘器的性能，并处理实验数据，撰写实验报告。
3. 学生能够通过小组合作，设计并优化旋风除尘器的结构，提高除尘效率。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到旋风除尘器在环境保护和工业生产中的重要性，培养环保意识和工程责任感。
2. 学生在小组合作中，学会沟通、协作和解决问题，培养团队合作精神。
3. 学生在探索旋风除尘器相关知识的过程中，培养对科学研究的兴趣和热情。
课程性质：本课程为高二年级物理学科拓展课程，结合工程实际，培养学生运用物理知识解决实际问题的能力。
学生特点：高二年级学生已具备一定的物理知识和实验技能，具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求：注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力和创新能力，培养学生解决实际问题的能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，激发学生的学习兴趣，提高学生的综合素质。
通过本课程的学习，使学生能够将物理知识与实际工程相结合，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引入旋风除尘器的基本概念，介绍其在环保和工业领域的应用，阐述学习旋风除尘器的重要性。
相关教材章节：第二章 环境保护设备2. 讲解旋风除尘器的结构组成、工作原理及分类，分析不同类型旋风除尘器的特点。
相关教材章节：第二章 环境保护设备，第三节 除尘器3. 学习旋风除尘器的选型原则、设计方法和性能评估指标，如除尘效率、压力损失等。
相关教材章节：第二章 环境保护设备，第四节 除尘器的设计与选型4. 通过CAD软件教学，指导学生绘制旋风除尘器结构图，并进行简单的结构分析。
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旋风除尘器设计说明书一、课程设计的题目旋风除尘器的设计二、课程设计的目的通过《大气污染控制工程》课程设计，巩固学习成果，加深《大气污染控制工程》课程的学习与理解，提高使用应用规、手册与文献资料的能力，进一步掌握设计原则、方法步骤，达到巩固、消化课程的主要容，锻炼独立学习研究能力，对旋风除尘器的外形结构、管道系统及总体规划做到一般的技术设计的要求，绘制旋风除尘器的结构图，掌握旋风除尘器的设计方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
三、课程设计的容1、了解旋风除尘器的结构以及相关工艺参数；2、根据含尘浓度、粒度分布、密度等特征及除尘要求、允许阻力和制造条件等全面分析，合理地选择旋风除尘器的类型；3、确定旋风除尘器的外形结构及相关尺寸安装位置；4、绘制旋风除尘器的结构示意图和除尘器剖面图；5、整理编写设计书。
四、旋风除尘器的特点及选用注意事项旋风除尘器的特点：旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。
旋风除尘器具有结构简单，无传动机构及运动部件，造价低廉，占地面积小，除尘效率高，操作弹性大，不受含尘气体浓度和温度限制，维护工作量少，粉尘适应性强，但压力损失一般较高，只能有效收集粒径在5-10μm以上的尘粒，是目前应用较多的一种除尘设备。
注意事项：1、旋风除尘器一般适用于净化密度大、粒度较粗的非纤维性粉尘，其中高效旋风除尘器对细尘也有较好的净化效果。
旋风除尘器对入口粉尘的浓度变化适应性较好，可处理含尘浓度高的气体。
2、当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器凝结，在除尘器里凝结。
旋风除尘器一般只适用于温度在400℃以下的非腐蚀性气体，对于腐蚀性气体，要注意采取防腐蚀措施，对于高温气体，要采取冷却措施。
3、选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力减少，且便于制造维护。
4、根据适用允许的压力降确定进气口气速v，如果制造厂已提供有各种操作温度下进口气速与压力降的关系，则根据工艺允许的压降就可选定气速v。
5、确定旋风除尘器的进口截面A、入口宽度b和高度h，根据下式确定截面A，A=b*h=Q/v，其中，Q为烟气流量；由进口截面积A和入口宽度b及高度h确定出各部分尺寸。
6、风量波动时将引起风速的波动，对除尘效率和压力损失影响较大，因而旋风除尘器不适用于气量波动较大的场合。
7、用于净化粉尘浓度高或磨损性强的粉尘时，应对易磨损部位采用耐磨处理。
旋风除尘器不宜净化粘结性粉尘，当处理相对湿度较高的含尘气体时，应注意避免因结露而造成粘结。
8、设计和运行应特别注意防止旋风除尘器底部漏风，以避免效率下降，因而必须采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏风的措施。
9、旋风除尘器一般不适宜串联使用，当必须串联时，应采用不同尺寸和性能的旋风除尘器，并将效率低者作为前置净化装置。
10、当必须并联使用旋风除尘器时，应合理的设计联接各除尘器的分风管和汇风管，尽可能使每台除尘器的处理风量相等，以避免除尘器之间产生的串流，使总效率降低，因而宜对各除尘器单设灰斗。
五、旋风除尘器的结构和除尘机理及除尘效率影响因素1.旋风除尘器的结构以及机理旋风除尘器的结构如下图所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据"旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。
当气流到达椎体下端*一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即旋气流。
最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。
1—排气管2—顶盖3—排灰管 4—圆锥体5—圆筒体6—进气管2、旋风除尘器除尘效率的影响因素影响旋风除尘器除尘效率的因素有:二次效应、比例尺寸、烟尘的物理性质和操作变量。
（1）二次效应：造成理论与实践的效率曲线的差异主要是因为二次效应，即被捕集粒子重新进入气流。
在较小的粒径区间，理应溢出的粒子聚集或者被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率；在较大粒径区间，理应掉入灰斗的粒子反被弹回气流或沉积的气流被吹起来最后随净化空气一起排走脱离气流获得捕集，从而实际效率小于理论效率。
在旋风除尘器的顶部安装环状雾化器将水喷淋到旋风除尘器壁上，能有效地控制二次效应。
（2）比例尺寸：旋风除尘器的结构和各部分尺寸还很难用理论方法进行精确设计和计算，一般的方法先通过对除尘器性能的影响因素进行定性分析，做出模型设计，然后通过实验方法，调整模型尺寸，最后定性，并根据相似原理进行放大或缩放。
（3）烟尘的物理性质：气体的密度和黏度、尘粒的大小和相对密度、烟尘含尘浓度等都影响旋风除尘器的效率。
（4）操作变量：提高烟气入流速度，旋风除尘器分割直径变小，使除尘器性能改善，通常依照旋风除尘器的直径而选用的实际入口速度在10～25m/s围。
六、旋风除尘器试计算与型号选择1、设计任务一个焦炉装煤车在装煤过程中形成尘源。
通过管道接入地面除尘系统，经过旋风除尘后外排。
主要设计参数：（1）处理风量3500m3/h。
烟气温度50℃（2）除尘器入口含尘质量浓为40g/m3。
（3）除尘器入口含尘气流速度20m/s。
（4）除尘器出口含尘质量浓度小于等于100mg/ m3。
（5）除尘效率99.75%旋风除尘器型号介绍(1)CLG(*LG)型旋风除尘器CLG(*LG)型旋风除尘器由多个小直径旋风管组成，具有结构简单、制造方便、压力损失小，处理气量大等特点，除尘效率视灰尘性质、浓度而异，一般为50%～90%，对粒径为10μｍ粉尘的除尘效率一般低于70%，仅适合捕集工业废气中密度和尘粒较大的、干燥的非纤维性粉尘。
(2)CLK(*LK)型旋风除尘器CLK(*LK)型旋风除尘器的主要特点是将下锥体变成倒圆锥体，减少含尘气体向筒体中心短路至出口的可能性，减少了返混并减轻了器壁的磨损。
另外，其下部的反射屏能有效防止二次扬尘，从而提高除尘效率至88%～92%，阻力约为900～1200帕斯卡，适于捕集粒径大于10μｍ的粉尘。
(3)CLT/A型旋风除尘器CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,CLT/A型旋风除尘器有单筒,双筒,三筒,六筒CLT/A型旋风除尘器等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风)。
对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒CLT/A型旋风除尘器和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,CLT/A型旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。
(4)*C*型旋风除尘器*C*型旋风除尘器属于长椎体旋风除尘器的一种，它具有体积小、用料省、除尘效率高的优点，适用与捕集非粘结性的金属、矿物、纤维性粉尘、刨花和木屑，特别对纤维性的棉尘除尘率几乎为100%。
一般情况下除尘效率为90%。
该类型除尘器有较长的锥体，一般采用锥体长度为筒体长度的2.8倍，用以提高除尘效率；直筒段长度较短，位于蜗壳和锥体之间的直筒长度可根据进气口气速选择；在排气管设有弧形减阻器，降低除尘器的阻力系数，通过设置弧形减阻器可以使阻力系数下降10.5%，单除尘效率略微降低，约0.1%-0.3%。
*C*型旋风除尘器系列共有14种规格，直径200-1600mm，每级间距100mm。
单管处理气量为150-13100。
当进气口气速为26m/s时，总除尘效率为98.8%，压力损失为1450Pa。
*C*型旋风除尘器的最佳运行工况为进口气速为16-26m/s。
各类旋风除尘器结构尺寸：D1筒体直径、D2、D3排气管直径de、D4锥体下部直径（排灰口直径）、H芯管进口截面到锥体排灰口的距离（或称分离区高度）、H 1筒体长度、H2锥体长度、a进口宽度、b进口高度、s芯管插入深度。
表中列出了部分旋风器的结构参数。
常见旋风器的结构尺寸各型号旋风除尘器压力损失系数选择一种除尘器进行计算因为D 越小除尘效率越高，根据表中的数据可试选用CLG 高效旋风除尘器。
进口气速20m /s v 1= 则筒体的直径：m KK v Q D ba 4803.044.032.0203600/35002/11=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛= 旋风除尘器的其他部件的尺寸：（1）入口宽度和高度a,b a=0.23×0.48=0.110m=110mm b=0.44×0.48=0.123m=123mm （2）排出管直径e d :mm m D d e 642426.048.05.00.55==⨯=⨯=（3）筒体长度h ：mm m D h 04848.048.00.10.1==⨯=⨯=（4）锥体长度H ：mm m D H 20012.148.05.25.2==⨯=⨯=(5)排灰口直径1d :mm m D d 81.60816.048.017.017.01==⨯=⨯=(6) 筒深度:mm m D h 336336.048.07.07.01==⨯==压力损失计算，根据各型号旋风除尘器表可知CLG 型旋风除尘器的压损系数 ζ =3.0，粉尘密度 31.06g/cm =ρ,则压力损失为：Pav P 63622006.13.02221=⨯⨯==∆ρζ分级效率计算。
选择雷斯和利希特的径向混合模式有：()()5848.028********.067.01128367.0113.014.03.014.0=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯--=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=T D n631.015848.0111=+=+=n N ()()6743.7681096.1184803.0360015848.02080350018542181焦炉装煤22/316.0532/3=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+=-N P n D KQ M μ分割直径：m m M d n cμ47824.0104.78246743.7680.69316931.07-10.58481=⨯=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=++因而分级效率方程又可以表示为：22/1/）（）（c pi c pi i d d d d +=η总除尘效率：i i g 1∑=ηη则根据粉煤灰的粒径分布的下表：故该除尘器的效率大于99.75%所以可以选用CLG 型旋风除尘器。
七、除图器尘器绘图（附于文件A3图纸）-八、参考文献[1]天齐.三废处理工程技术手册•废气卷.：化学工业，1999[2].殿印.除尘工程设计手册. ：化学工业，2003[3].童志权.工业废气净化与利用. ：化学工业，2003[4].周兴求,叶代启.环保设备设计手册—大1气污染控制设备，：化学工业，2003[5].罗辉.环保设备设计与应用. ：高等教育，2003[6].周兴求，叶代启.环保设备设计手册[M].：化学工业，2004九、结束语本次课程设计中充分的发现了自己学习中的问题，也更深刻的了解到旋风除尘器的种类、结构、计算方法等知识，但在整个课程设计的过程中还是比较曲折。