汽轮机设备及系统安全运行常识
汽机安全操作常识
汽机安全操作常识
汽机是一种大型机械设备，实际运行中可能存在较多的危险和安全隐患，因此在进行操作时需要遵守一些安全常识。
以下是关于汽机安全操作常识的一些基本知识。
1. 确认总控室人员已经按照操作规程对汽机进行了准备工作。
2. 汽机在运行时会产生高温、高压、高速等危险因素，因此需要注意防护措施，确保人员远离危险区域。
3. 在进行操作前，应先熟悉汽机的操作规程和安全措施，严格按照规定进行操作。
4. 在汽机发生故障时，应首先紧急停机，并通知相关人员及时处理。
绝对不要私自进行维修或检查。
5. 对于紧急停机后需要开机的情况，应在确认问题已经解决并得到批准后方可进行开机操作。
6. 在汽机进行维修等任务时，一定要确保所有设备的电源已经断开，并进行稳固地防护，防止设备移动，切勿以身试维。
7. 对于需要进行高空作业的任务，应根据安全规范进行安全措施，避免发生高空坠落等事故。
8. 平时应注意保养维护，定期进行检查和清洁，以保证设备的正常运行和延长设备寿命。
9. 如发现任何异常变化或异常声响，应立即通知相关人员，将问题及时解决。
10. 在转移或分配操作单位之前，应对其进行认真检查，确保
其按照安全规程进行操作。
以上就是一些汽机安全操作常识的基本知识，如果能严格遵守，可以避免很多因人为操作产生的安全隐患。
汽轮机设备运行培训
汽轮机设备运行培训1. 汽轮机设备概述汽轮机设备是一种利用水蒸气的高压和高速度来转换成机械能的动力机械。
它广泛应用于发电厂、工业生产以及船舶等领域。
汽轮机设备包括压缩机、减速器、汽轮机、发电机等组成部分。
在实际运行中，汽轮机设备的正确运行和维护对于保障设备的性能和安全至关重要。
2. 汽轮机设备运行原理汽轮机设备的运行原理是基于蒸汽的物理特性。
汽轮机设备通过燃料燃烧产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽带入汽轮机中的叶片，利用高速旋转的叶片将蒸汽的动能转化为机械能。
最后，汽轮机带动发电机等设备产生电能。
汽轮机设备的运行过程中需要注意蒸汽的压力、温度以及流量等参数的控制，以保证设备的高效稳定运行。
3. 汽轮机设备运行过程3.1 准备工作在正式启动汽轮机设备之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查设备的各项参数和设备状态的正常性。
其次，进行润滑油的检查和更换。
还需要检查汽轮机设备的冷却水、燃料等供应情况，确保正常运行所需的资源充足。
3.2 启动过程汽轮机设备的启动是一个逐步增加负荷和转速的过程。
首先，通过开启真空系统排除管路中的空气，确保系统处于真空状态。
然后，逐步逐个启动辅助设备，如冷却系统、通风系统等。
随后，打开蒸汽系统，慢慢增加蒸汽压力和温度，同时逐步启动汽轮机设备，增加负荷和转速，直到达到正常运行状态。
3.3 运行过程汽轮机设备在运行过程中需要进行监测和控制。
通过监测各项参数，如温度、压力、流量等，可以及时发现异常情况并采取措施进行调整。
此外，还需要定期检查设备的润滑油、冷却水等，保证系统的正常运行。
在运行过程中，还需要进行日常维护和保养工作，如清洁设备表面、检查设备的密封性等。
3.4 停机过程对于汽轮机设备的停机过程，需要进行逆向操作。
首先，逐步降低负荷和转速，将设备准备停止运行。
然后，关闭蒸汽系统，降低蒸汽压力和温度。
最后，关闭辅助设备，并进行设备的冷却和保养工作。
4. 汽轮机设备运行注意事项在汽轮机设备的运行过程中，需要注意以下事项：•严格控制蒸汽系统的压力和温度，避免超温超压运行；•定期检查设备的润滑油和冷却水，保证系统的正常工作；•注意设备的保温和防腐蚀工作，延长设备的使用寿命；•运行中及时发现和修复设备的故障和漏损问题，确保设备的可靠性；•定期进行设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。
汽轮机在运行中的维护常识范文
汽轮机在运行中的维护常识范文一、汽轮机的基本原理汽轮机是一种利用燃气或蒸汽来产生动力的设备，它的工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压气体，然后将气体喷射到叶片上，叶片受到气体的冲击产生动力，带动轴系旋转，从而产生功率。
二、汽轮机的运行维护常识1. 油润滑系统的维护汽轮机的油润滑系统是确保汽轮机正常工作的重要组成部分。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期更换润滑油，并按照要求添加合适的油品和油量；（2）检查油液的质量和油位，确保油液清洁无杂质，并保持适当的油位；（3）定期清洗和更换油滤器，确保滤芯畅通无阻；（4）定期检查油路管道和连接件，确保油液无泄漏现象。
2. 水蒸汽系统的维护汽轮机的水蒸汽系统是产生动力的重要组成部分。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护蒸汽发生器，确保换热器的传热效果和运行正常；（2）定期检查和调整蒸汽温度和压力，确保蒸汽参数在设定范围内；（3）保持蒸汽系统的密封性，避免蒸汽泄漏，确保蒸汽流通畅通；（4）定期检查和维护汽轮机的减压器和调速器，确保其正常工作。
3. 余热回收系统的维护汽轮机的余热回收系统可以将燃气或蒸汽产生的余热利用起来，提高能量利用效率。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护余热回收器，确保其传热效果和运行正常；（2）保持余热回收系统的密封性，避免热量的泄漏；（3）定期检查和清理余热回收系统的烟道，避免积灰和阻塞现象；（4）定期检查和维护余热回收系统的阀门和管道，确保其正常工作。
4. 轴系和叶轮的维护汽轮机的轴系和叶轮是汽轮机正常工作的关键部件，需要定期进行维护和检查：（1）定期检查和调整叶轮的轴线和平衡，确保叶轮的运转平稳；（2）定期检查和清洁轴系和叶轮的紧固件，确保其连接可靠；（3）定期检查和修复轴系和叶轮的磨损和腐蚀情况，确保其性能稳定；（4）定期润滑轴系和叶轮的轴承，确保其运转顺畅。
5. 安全保护系统的维护汽轮机的安全保护系统是确保汽轮机运行安全的重要组成部分。
详解汽轮机(汽机)运行基本工作、监视及维护知识内容
详解汽轮机（汽机）运行基本工作、监视及维护知识内容目录一、汽轮机运行人员基本工作 (3)二、汽轮机运行监视 (4)1、监视段压力检查 (5)2、初参数与终参数监视 (6)(1)主蒸汽压力升高及危害 (7)(2)主蒸汽压力下降 (8)(3)主蒸汽温度升高及危害 (9)(4)主蒸汽温度降低及危害 (11)(5)凝汽器真空降低及表现 (12)3、凝汽器的运行监视 (14)(1)凝汽器真空恶化及判断方法 (14)(2)凝汽器真空系统严密性的检查 (15)(3)凝汽器管子的振动 (16)(4)凝汽器的腐蚀 (16)三、汽轮机运行维护内容 (17)汽轮机正常运行中的维护，是保护汽轮机的安全与经济运行的重要环节之一。
汽轮机的维护是汽轮机运行人员的职责，勤于检查分析情况，防止事故发生，并尽可能提高运行的经济性。
一、汽轮机运行人员基本工作配备必要的操作、维护人员后必须进行专门训练，务必使他们熟悉机组的结构、运转特性和操作要领。
运行人员的基本工作有以下几个方面：1、通过监盘，定时抄表(一般每小时抄录一次或按特殊规定时间抄录)，对各种表计的指示进行观察，对比、分析，并做必要的调整，保持各项数值在允许变化范围内。
2、定时巡回检查各设备、系统的严密性，各转动设备(泵、风机)的电流，出口压力，轴承温度，润滑油量、油质及汽轮机振动状况，各种信号显示、自动调节装置的工作，调节系统动作是否平稳和灵活，各设备系统就地表计指示是否正常。
保持所管辖区域的环境清洁，设备系统清洁完整。
3、按运行规程的规定或临时措施，做好保护装置和辅助设备的定期试验和切换工作，保证它们安全，可靠地处于备用状态。
4、除了每小时认真清晰地抄录运行记录表外，还必须填写好运行交接班日志，全面详细地记录8h值班中出现的问题。
二、汽轮机运行监视在汽轮机运行中，操作人员应对汽轮机本体、凝汽系统和油系统进行全面的监视。
主要监视的项目有：新汽压力和温度、真空(或排汽压力)、段压力、机组振动、转子轴向位移、汽缸热膨胀、机组的异声、凝汽器的蒸汽负荷、循环水的进口温度及水量、真空系统的密闭程度、油压、油温、油箱油位、油质和油冷却器进出口水温等。
汽轮机在运行中的维护常识范本
汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。
下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。
一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。
外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。
清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。
2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。
同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。
3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。
同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。
4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。
同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。
5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。
检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。
检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。
二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。
严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。
对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。
切勿带电操作或在运转状态下进行维护。
2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。
在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。
汽轮机运行注意事项
汽轮机运行注意事项1、汽轮机本体热应力监视汽轮机在稳定工况运行时，汽缸壁除承受内部蒸汽压力所产生的静应力外，还承受内外壁的热应力。
由于在稳定工况下汽缸与法兰的温差、汽缸内外壁的温差都不大，所以热应力数值也有限。
但在启动、停机或负荷大幅度变化等不稳定工况下，汽缸内的蒸汽压力和温度都将剧烈地变化。
压力变化范围再大，只要在设计的范围内，一般是不会引起什么不良后果的，因为汽缸壁的厚度是根据承受的最高压力来设计的。
但过渡工况下温度剧烈的变化会使汽缸内外壁产生很大的温度差，由此将引起较大的热应力。
当热应力和静应力的综合应力值超过金属材料的屈服极限，就会引起金属的残余变形，成为汽缸裂纹和损坏的原因，这就是提出监测汽缸热应力的原因。
从热传导理论可知，对于无限大的平壁，当介质温度一定，金属壁的两个外表面的温度亦均匀，则沿平壁厚度方向温度的分布呈直线形式，而且所有各点的温度均不随时间而变化，此时的传热状态称作稳定传热。
汽轮机带一定负荷稳定运行即属此种情况，当启停机时，极缓慢地升降转速和增减负荷的状态，亦属此种情况。
当介质温度是时间的线性函数，在一段足够长的时间后，沿平壁厚度任意一点的温度亦为时间的线性函数，且其温度梯度场稳定，此时传热状态称作准稳定传热，此时沿平壁厚度方向温度分布呈抛物线形式。
汽轮机启停机时较快的升降转速和增减负荷的过程，以及此过程结束之后不长时间内的热传导皆可视作此种情况。
当介质温度或介质对壁面的放热系数发生剧烈变化时，内壁温度将很快上升，此时温度梯度场也将随时间而变化，这时的传热状态称为不稳定传热，这时沿平壁厚度方向温度的分布可视为双曲线形式，汽轮机启动升速时主汽门门壁、急剧加负荷和甩负荷时调速汽门门壁、调节级汽室处汽缸壁和法兰的热传导，均与此种情况相似。
当平壁在完全约束状态下（指四周均有约束力限制变形，不考虑平壁热弯曲的附加应力的影响）加热时，内壁承受最大热压应力，外壁承受最大热拉应力，对于稳定传热当平壁在完全无约束状态下加热时，即考虑平壁因热弯曲产生附加应力的影响时，内壁所承受的最大热压应力值，外壁所承受的最大热拉应力值均将减小，实际上，汽轮机的汽缸、法兰均是界于完全约束与完全无约束之间的。
汽轮机安全操作规程范本（2篇）
汽轮机安全操作规程范本一、前言汽轮机是重要的能源设备，其安全操作对人员和设备的安全至关重要。
为了确保汽轮机的安全运行，特制定本安全操作规程，要求所有操作人员严格遵守。
二、汽轮机的基本知识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机由压气机、燃烧室和涡轮机等部件组成。
工作过程中，压气机将大气空气压缩，燃烧室中燃烧燃料释放热能，热能作用在涡轮叶片上使其转动，提供机械能。
2. 汽轮机的分类和性能参数汽轮机根据用途和形式可分为工业用汽轮机和发电用汽轮机。
性能参数包括额定功率、效率、进汽压力、排汽压力等。
三、汽轮机的安全操作规程1. 操作人员的要求操作人员应具备相关的专业知识和技能，在岗位上熟悉汽轮机的结构、工作原理和操作流程。
操作人员应具备严谨的工作态度和责任心，严格遵守操作规程。
2. 设备检查和准备工作在正式操作汽轮机之前，操作人员应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括检查润滑系统、冷却系统、控制系统等，排除异常情况。
3. 启动汽轮机a. 充分检查冷却系统和润滑系统的正常运行情况。
b. 开启汽轮机的漏气系统，确保系统内压力正常。
c. 依次启动压气机、燃烧室和涡轮机，注意燃烧系统的安全操作。
4. 运行汽轮机a. 在汽轮机启动后，观察各部件的运行状态，确保运行平稳。
b. 检查进汽压力和排汽压力是否稳定在正常范围。
c. 定期检查润滑系统和冷却系统的运行情况，保持系统的正常工作。
5. 停机汽轮机a. 停止燃烧室的燃料供给，逐渐减小汽轮机的负荷。
b. 关闭润滑系统和冷却系统，停止漏气系统的运行。
c. 慢慢停止涡轮机的转动，确保停机平稳。
四、事故处理1. 火灾事故处理a. 火灾发生时，立即切断燃料供给，尽可能将燃烧室内的火势扑灭。
b. 发现火灾时，及时向消防部门报警，并按照应急预案进行处置。
2. 润滑系统故障处理a. 发现润滑系统故障时，立即停机并切断电源。
b. 检查润滑系统的管线是否存在泄漏，及时修复。
五、安全培训和纪律要求1. 新员工入职前应接受相关的安全培训，确保了解汽轮机的基本知识和操作规程。
汽轮机运行知识
汽轮机运行知识1、汽缸上下温差大时，汽缸怎样变形？答：汽缸上下温差大，通常是上缸温度高于下缸，因而汽缸向上拱起，形成“猫拱背”，使汽缸下部间隙减小甚至消失；汽缸隔板离开垂直平面，可能造成与动叶片的碰摩。
2、主控打闸后，保安系统是如何动作的？答：主控打闸后，3YV带电动作机械危急遮断装置连杆带动遮断隔离阀组件的机械遮断阀动作，同时将高压安全油的排油口打开，泄掉高压安全油。
快速关闭各主汽、调节阀门，遮断机组进汽。
同时高压遮断模块（5YV、6YV、7YV、8YV）失电动作，泄掉高压安全油，遮断机组进汽。
同时DEH又将停机信号送到各阀门遮断电磁阀，快速关闭各汽门，保证机组的安全。
3、机组发生哪些情况应紧急停机？答：1）机组振动超限或瓦振突增0.05mm以上时；2）机内有清楚的金属碰撞声；3）汽机发生水冲击；4）油系统失火，无法扑灭；5）汽轮机超速达3300r/min以上，保护未动时；6）主油箱油位快速下降至“0”位以下，而补救无效时；7）任一轴瓦冒烟或回油温度超过75℃；8）润滑油压降低至0.07MPa，保护不动，且启动辅助油泵无效；9）发电机冒烟或氢系统爆炸；10）轴向位移超限而保护未动；11）轴封处严重冒火花；12）主、再热汽管破裂；13）机组胀差超限；14）厂用电中断，而交流油泵短时无法恢复时。
4、汽机启动中为了避免机组产生过大的热应力与热变形，应控制好哪些指标？答：1）冲车参数和暖机时间；2）负荷变化率；3）蒸汽与金属的温升速度；4）金属的上下及内外温差；5）法兰内外壁及法兰与螺栓的温差；6）各缸的胀差。
5、什么叫起始负荷点？答：机组热态启动过程中，为避免负胀差增大，应适当加快启动、升负荷速度。
当高压内缸内上壁金属温度开始回升时进行暖机，以后按冷态启动进行。
在冷态启动曲线上，这一点被称为起始负荷点。
6、什么叫金属的低温脆性转变温度？答：1）.低碳钢和高强度合金钢在某些温度下有较高的冲击韧性。
2）.随着温度的降低，其冲击韧性将有所下降。
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汽轮机设备及系统安全运行常识第一章绪论
1.1 汽轮机设备及系统安全运行的重要性
1.2 汽轮机设备及系统安全运行的意义和目标1.3 汽轮机设备及系统安全运行的原则
第二章汽轮机设备安全运行常识
2.1 汽轮机的基本原理和结构
2.2 汽轮机设备的分类和特点
2.3 汽轮机设备的工作原理和运行过程
2.4 汽轮机设备的故障与危害
2.5 汽轮机设备的安全监测与保护
第三章汽轮机系统安全运行常识
3.1 汽轮机系统的组成和特点
3.2 汽轮机系统的工作过程和流程
3.3 汽轮机系统的故障与危害
3.4 汽轮机系统的安全监测与保护
第四章汽轮机设备及系统安全规范
4.1 汽轮机设备及系统安全管理规范
4.2 汽轮机设备及系统安全操作规范
4.3 汽轮机设备及系统安全维护规范
4.4 汽轮机设备及系统事故处理规范
第五章汽轮机设备及系统安全运行案例分析
5.1 某发电厂汽轮机设备事故案例分析
5.2 某工业企业汽轮机系统事故案例分析
5.3 汽轮机设备及系统事故的原因和教训
第六章汽轮机设备及系统安全运行的管理措施6.1 汽轮机设备及系统安全管理职责
6.2 汽轮机设备及系统安全检查措施
6.3 汽轮机设备及系统安全培训措施
6.4 汽轮机设备及系统安全改进措施
第七章汽轮机设备及系统安全运行的预防措施7.1 汽轮机设备及系统事故预防的原则和方法
7.2 汽轮机设备及系统事故预防的技术措施
7.3 汽轮机设备及系统事故预防的管理措施
7.4 汽轮机设备及系统事故预防的应急措施
第八章汽轮机设备及系统安全监测与保护
8.1 汽轮机设备及系统安全监测的目的和方法
8.2 汽轮机设备及系统安全保护的措施和技术
8.3 汽轮机设备及系统安全监测与保护的关键技术8.4 汽轮机设备及系统安全监测与保护的管理措施第九章汽轮机设备及系统安全维护
9.1 汽轮机设备及系统安全维护的目的和原则
9.2 汽轮机设备及系统安全维护的内容和方法
9.3 汽轮机设备及系统安全维护的周期和计划
9.4 汽轮机设备及系统安全维护的管理措施
第十章汽轮机设备及系统安全事故处理与应急预案10.1 汽轮机设备及系统安全事故的处理原则和方法10.2 汽轮机设备及系统安全事故的应急预案制定10.3 汽轮机设备及系统安全事故的调查与分析10.4 汽轮机设备及系统安全事故的教训和改进
第十一章汽轮机设备及系统安全运行的前景展望11.1 汽轮机设备及系统安全运行的趋势和发展方向11.2 汽轮机设备及系统安全运行的挑战和困难11.3 汽轮机设备及系统安全运行的创新与改进11.4 汽轮机设备及系统安全运行的展望和建议
总结
参考文献。