注塑机设计参数计算 及设计参考
锁
F=模腔投影面积(cm2)*充填压力(kg/cm2)/1000
(50~350kg/cm2,流动性良好取低值,不好取较高值)
一π/4=0.785)
(1)螺杆直径2*0.785*射出行程=理论射出容积(cm3);
(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).
二.射出重量:
理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);
三.射出压力:
(1)射出缸面积2/螺杆面积2*系统最大压力(140kg/cm2)2=射出压力(kg/cm2);
(2)射出缸直径2/螺杆直径2*系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2);
(
四.射出速率:
(1)螺杆面积(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm3/sec);
(2)螺杆直径(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm3/sec).
五.射出速度:
(1)射出速率(cm3/sec)/螺杆面积(cm2)=射出速度(cm/sec);
(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm2)=射出速度(cm/sec).
(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)
六.射出缸面积;
(1)射出压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)*料管面积(cm2)=射出缸面积(cm2);
(2)单缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785=射出缸面积(cm2);
双缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785*2=射出缸面积(cm2).
七.泵浦单转容积:
射出缸面积(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec).
(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)
八.螺杆转速及油压马达单转容积:
(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;
(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.
(1)系统最大压力(kg/cm2)*射出缸面积(cm2)=射出总压力(kg);
(2)射出压力(kg/cm2)*螺杆面积(cm2)=射出总压力(kg).
十.盎司及相关单位换算:
(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);
(2)1磅(ib)=16盎司(oz);
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).
十一.关模力:
(1)曲手式:
关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)
(2)单缸直压式:
关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=关模力(Ton)
十二.道柱直径和关模力的公式:
道柱直径2(cm2)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm2)*4=关模力概值(Ton).
十三.成品排列投影面积和关模力关系公式:
(1
排列直径2(寸2)*0.785=成品排列投影面积(寸2).
PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9
各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.
(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.
十四.托模力:
托模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)
十五.电力单位:
1马力(HP)=0.754千瓦(KW);
1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);
1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).
十六.泵浦大小和马力关系:
P=最大使用压力(如:125kg/cm2.140kg/cm2);
Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);
Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).
适用马力:
P*Q/540=HP;
P*Q/612=KW.
所配合马达可达不降速的最高压力(LP):
HP*450/Q=LP;
十七.计算使用电力:
(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).
锁模力(Ton)
F=模腔投影面积(cm2)*充填压力(kg/cm2)/1000
(一般塑胶材料充填能力在150~350kg/cm2,流动性良好取低值,不好取较高值)
一.理论射出容积:(π/4=0.785)
(1)螺杆直径2*0.785*射出行程=理论射出容积(cm3);
(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).
二.射出重量:
理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);
三.射出压力:
(1)射出缸面积2/螺杆面积2*系统最大压力(140kg/cm2)2=射出压力(kg/cm2);
(2)射出缸直径2/螺杆直径2*系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2);
(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm (4)泵浦压力(kg/cm2)*射出油缸有效面积(cm2)/螺杆截面积(cm2)=射出压力(kg/cm2)
四.射出速率:
(1)螺杆面积(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm3/sec);
(2)螺杆直径(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm3/sec).
五.射出速度:
(1)射出速率(cm3/sec)/螺杆面积(cm2)=射出速度(cm/sec);
(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm2)=射出速度(cm/sec).
(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)
六.射出缸面积;
(1)射出压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)*料管面积(cm2)=射出缸面积(cm2);
(2)单缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785=射出缸面积(cm2);
双缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785*2=射出缸面积(cm2).
七.泵浦单转容积:
射出缸面积(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec).
(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)
八.螺杆转速及油压马达单转容积:
(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;
(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.
九.射出总压力:
(1)系统最大压力(kg/cm2)*射出缸面积(cm2)=射出总压力(kg);
(2)射出压力(kg/cm2)*螺杆面积(cm2)=射出总压力(kg).
十.盎司及相关单位换算:
(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);
(2)1磅(ib)=16盎司(oz);
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).
十一.关模力:
(1)曲手式:
关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)
(2)单缸直压式:
关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=关模力(Ton)
十二.道柱直径和关模力的公式:
道柱直径2(cm2)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm2)*4=关模力概值(Ton).
十三.成品排列投影面积和关模力关系公式:
成品排列投影面积(寸2)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(T (1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径;
排列直径2(寸2)*0.785=成品排列投影面积(寸2).
(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的列为1以上.
ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;
PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9
各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.
(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.
十四.托模力:
托模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)
十五.电力单位:
1马力(HP)=0.754千瓦(KW);
1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);
1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).
十六.泵浦大小和马力关系:
P=最大使用压力(如:125kg/cm2.140kg/cm2);
Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);
Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).
适用马力:
P*Q/540=HP;
P*Q/612=KW.
所配合马达可达不降速的最高压力(LP):
HP*450/Q=LP;
KW*612/Q=LP.
十七.计算使用电力:
(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).