调压柜规格书
2016 年霸州昆仑燃气公司工程项目
中压燃气工程
调压设备技术规格书
（通用部分）
1. *基本要求 .................. 错误!未定义书签
2. 工艺流程 ................... 错误!未定义书签
3. 总体技术要求 ................. 错误!未定义书签
. ＊结构形式 ................ 错误! 未定义书签
. ＊工作条件 ................ 错误! 未定义书签
. 放散功能要求 ............... 错误! 未定义书签
. 自控仪表要求 ............... 错误! 未定义书签
. 防腐要求................. 错误! 未定义书签
4. 主要设备性能指标要求 ............. 错误!未定义书签
. 手动球阀的技术要求（建议品牌：自贡高压阀门）错误! 未定义书签。
工作介质 ..................
过滤器的技术要求.............
调压器技术要求............... 安全放散阀................ ＊涡轮流量计............... 仪表................... 错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签
1. *基本要求
1. 调压站的设计符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的要求；
2. 调压器产品符合《城镇燃气调压器》GB27790-2011及相应标准要求;
3. 调压器采用进口设备，涡轮流量计、过滤器、阀门采用国内知名品
牌要求；
4. 撬装设备主副路能够自动切换，保证下游不间断供气；
5. 所有设备均应附生产制造厂家及质量和安全体系认证证书复印件，
产品说明书及其他相关资料等；
6. 所有设备外表面都应在检测后进行防腐处理。防腐前，金属表面应
按有关标准进行彻底清洁、除污、除油、除锈。供货方应提供所使用的
防腐材料的类别；
7. 撬装设备应结构紧凑（平铺式）、布局合理、便于维护、操作方便。
撬装设备箱体外观应符合中石油昆仑燃气有限公司统一外观形象要求
（由投资方提供），箱体内配防滑板，防爆灯及照明设备，设
置防爆顶棚。
8. 撬装设备仪表布线必须布局合理、美观大方，符合燃气行业防爆区
防爆标准，并统一接线至撬装设备防爆接线箱内，必须按照《自动化仪
表施工及验收规范》进行施工。
9. 调压撬装设备进出口管道，供货时应配两片配对法兰、紧固件、金_
属缠绕垫（或四氟垫）片。
10. 钢管及法兰除锈等级应达到GB/T892《涂覆涂料前钢材表面处理表面清
洁度的目视评定》中规定的级。
11. 调压柜内二次仪表具有现场显示数据并具有远程信号上传功能。
12. 以下所指压力参数均为表压。
13. 安全阀、压力表、压力变送器、流量计必须经过国家法定认可的
第三方检验机构检验和出具相应的报告。
14. 所有管道支撑上加装软质防爆垫片，所有螺栓露出螺母长度为
1-3扣螺距。所有法兰连接处加装铜片式静电跨接。
15. 资料装订成册，正副本各一册。设备到货前提供电子资料一份, 发至邮
箱，电子资料见附件。
16. 设备到达现场后厂家需氮气进行气密试验。
17. 要求配备一套备用安全阀、压力表、过滤器滤芯。
2. 工艺流程
中压管道来气进入调压柜，在柜内经过滤、计量、调压后输出调压站工艺流程图：详见附图。
3. 总体技术要求
3.1. *结构形式
采用撬装设备，设备采用一用一备结构两个工作路主副路均按照全流量进行设计，主副路能够自动切换。两个工作路主副路均按照全流量进行设计，即进口压力，出口压力10-20 kPa （20-30kPa、30-50 kPa、具体
见流程图）条件下必须满足单路流量达到设计流量。
32 *工作条件
进口设计压力：
进口运行压力：~
出口设计压力：
出口运行压力：见流程图
工作介质：天然气
介质工作温度为：0C —40 C
额定流量：见流程图
3.3. 放散功能要求
撬装设备需具备手动放散和超压安全放散功能。
放散阀的设置按照《城镇燃气调压器》GB 27790-2011进行。
手动放散按气流方向先设置一个球阀，再设置一个截止阀，并且进行串联连接。
3.4. 自控仪表要求
现场仪表选型原则
现场仪表主要包括检测、控制仪表和执行机构，是检测工艺过程数据、执行计算机控制系统命令的关键环节，是SCADA系统准确、安全、可靠运行的重要依据。因此选择的仪表和执行机构必须能满足其所需的精确度要求，满足其所处位置的压力等级及所处场所防爆等级的要求。
远传信号的检测仪表一般选用电动仪表。变送器为智能型，其输出信号为4?20mAD（HART通信协议，二线制）。开关型仪表的输出接点采用无源接点，接点容量最小为24VDC1A。现场电动仪表和电气装置按隔爆型设计，防爆、防护等级
为ExdllBT4、IP65。可耐环境温度：-30 C?70C?
所有电器仪表开关、信号一律接至入口一侧的控制箱中，以便于远传机柜相接。
现场主要仪表选型（见仪表功能要求）
1. 温度测量
温度测量远传采用一体化温度变送器，带现场显示；
2. 压力检测
变送器采用智能变送器；就地压力指示采用不锈钢压力表。
3. 可燃气体检测
可燃气体检测器采用催化燃烧式可燃气体变送器，检测可燃气体的浓度，输出4?20mADC言号至现有SCAD系统。
站内需监控的内容
站内需监控的工艺参数主要有天然气的进站温度、进出站压力、流量、可燃气体浓度相关数据的上传等功能，在进口球阀前增加可远传控制电动球阀。所有远传仪表线路均接到撬装设备外统一防爆接线箱内，线号标记清楚、规范，具备与现有SCAD系统线路连接进行实时监控。
现场需配置监控点数
压力变送器：2
温度变送器：1
流量变送器：2
可燃气体泄露报警器：1
逻辑输入点数：4
逻辑输出点数：2
3.5. 防腐要求
要求各设备生产厂家根据各自产品特性进行设备防腐处理，保证在质量保证期内设备不得发生锈蚀。
4. 主要设备性能指标要求
4.1. 手动球阀的技术要求（国内知名品牌）
42 工作介质
球阀工作介质为天然气；
4.2.1. 技术要求
1. 球阀的设计、制造应符合API6D的规定，阀体及承压部件应符合ASME
Sec忸中的有关要求；
2. 阀体应有足够的强度和刚度，球体转动中各相应运动部件能够保证长期操作
灵活；
3. 球阀设计压力根据第节条件进行匹配；
4. 球阀通道采用全通径，球体与管线在同一轴线上；
6. DN80（包括）以上采用蜗轮蜗杆手动操作，DN80以下采用手柄操作，手
柄具有防止误安装功能；
7. 阀杆具有防飞出结构；
8. 阀体与球体之间具有静电导出功能；
9. 阀杆的密封结构应满足在线带压维修的要求；
10. 球阀应具有自动安全卸压和紧急密封功能；