锚杆静压桩施工方案

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上戏剧院实验室装修工程

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编制日期:2019年12月30日

目录

一、编制说明 (2)

二、主要编制依据 (2)

三、工程概况 (2)

四、施工安排 (4)

五、锚杆静压桩简述及选用 (4)

六、静压桩施工方法 (5)

七、压桩质量控制要点 (8)

八、出现问题与事故处理 (10)

九、安全技术措施 (11)

附录一 (13)

一、编制说明

本工程采用锚杆静压桩对原结构地基基础进行加固,压桩完成后,将桩与原结构基础承台、新增基础承台采用植筋或插锚筋浇筑混凝土的方式连为一体,具体做法及大样参详最终施工图纸,示意参详本方案附录一。

二、主要编制依据

《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2015

《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2011

《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2008

《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2018

《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2015

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2018

《混凝土结构加固设计规范》——GB50367-2013

《建筑抗震加固技术规程》——JGJ 116-2017

《锚杆静压桩技术规程》——YBJ 227-91

上海戏剧学院工程地质勘察报告(工程编号G02-X061)

三、工程概况

3.1工程名称:上戏剧院实验室装修工程

3.2工程地点:上海市静安区华山路630号

3.3工程数量及持力层:本项目含两个实验室共16个钢筋混凝土基础需进行补增钢管桩进行补强,新增钢管桩总长约320米。桩端持力层为灰色粘土或灰色粉质粘土。

3.4桩位布置图及节点图

3.5施工工期

计划施工时间:2020年月日至2020年月日,共6日历天。具体时间结合现场实际情况、按业主方要求实施。

四、施工安排

根据现场实际情况,本工程划分2个施工段,新视觉舞台空间实验室补增钢管桩工作为一施工段,新媒体智能灯光实验室补增钢管桩工作为二施工段,两个施工段同时施工。

五、锚杆静压桩简述及选用

1、介绍:锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一种施工方法,即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔,用粘接剂锚固种植锚杆,然后安装压桩架,利用建筑物自重作反力,用千斤顶将小截面桩逐段压入土中。当压桩力或压入深度达到设计要求后,将桩与基础连接在一起,从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层,当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时,必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。其优点是所用机具简单,易于操作,施工不影响工期,可在狭小的空间内作业,传荷过程和受力性能明确,施工简便,质量可靠。

2、选用:

1)本工程选用尺寸为245×8mm锚杆静压钢管桩,单根总长约为

12米,单桩承载力设计值为220KN,单桩极限承载力计算值为440KN。

2)245×8mm锚杆静压钢管桩采用国标无缝钢管,锚杆静压桩桩段连接采用坡口对接焊接头。

六、静压桩施工方法

1、施工工艺

定位——开凿压桩孔和钻取锚固孔——种植锚杆——固定压桩架和千斤顶——吊装喂桩——桩身对中调直——压桩——接桩——再压桩——(送桩)——终止压桩——切割桩头——与原基础浇筑一体。

2、施工要点

1)施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。通常在桩身中心打入一根短钢筋,若在较软的场地施工,由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋,故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

2)原基础开挖并表面清理干净后,在需要增加锚杆桩的位置放线定位,采用M4型号水钻开孔(静压桩孔)孔深为钢筋混凝土基础厚度,采用电锤进行钻孔植入锚杆,待锚杆固定并达到设计要求后,安装液压压桩反力架进行压桩施工。

3)桩机就位:经选定的压桩机进行安装调试就位后,运至桩位处,使桩机夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机后,再次校核无误,固定反力架及安装千斤顶。

4)吊装喂桩:静压钢管桩桩节长度一般在12米以内,可直接用

压桩机上的工作调机自行吊装喂桩,也可以配备专门调机进行吊装喂桩。第一节桩(底桩)应用带桩尖的桩,当桩被运到压桩机附近后,一般采用单点吊法起吊,采用双千斤(吊索)加小便担(小横梁)的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。

5)对中调直:当桩被吊入夹桩钳口后,由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止,然后加紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5~1.0m,暂停下压,在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。

6)压桩:压桩是通过千斤顶压力将桩压入土中,油顶的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同,一般为0.5~1.0m,所以每一次下压,桩入土深度约为0.5~1.0m,然后卸压—降低反力平台—再压,如此反复进行,方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm 时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。

7)接桩:静压钢管桩采用电焊对接接头形式。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质,坡口表面要呈金属光泽,加上定位板。接头处如有孔隙,应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接,每层焊渣应彻底清除,焊接采用人工对称堆焊,预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满,焊好接头自然冷却15分钟后方可施压,禁止用水冷却或焊好即压。

8)封锚的施工:封锚用钢筋必须符合图纸设计要求,封桩钢筋的下料应按图纸设计要求;压桩完成后,将原底板剪断的钢筋复位,用

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