钢结构门式刚架吊装

钢结构门式刚架吊装
钢结构门式刚架吊装

钢结构门式刚架吊装

门式刚架吊装与搭架的吊装有相似之处,这类结构一般跨度较大、坡度陡、侧向刚度小,容易变形,所以选择合理的吊装方案尤为重要。这类结构目前国内经常采用的吊装方案有:半榀刚架就地平拼,单机安装或双机拾吊安装,同时合拢;斗榀刚架在基础上立拼,单机扳起,同时合拢;两个半榀刚架在基础上组装,双机或多机整榀板起等。

用半榀平拼、、单机吊装、同时合拢的方案吊装门式刚架。塔式起重机的作用是吊装临时工作台,用于高空对铰,同时进行刚架中间部位的桁条、支撑等的吊装,履带式起重机增设鹅头架以扩大屋盖构件的吊装范围。

半榀刚架的就位位置,根据履带式起重机的回转半径和场地条件而定。履带式起重机的开行路线距建筑物纵轴线10m,即正好在半榀刚架的重心位置处。

要正确选择门式刚架的绑扎点,由于门式刚架上弦节点极易变形,如绑扎点选择不当,在扶直和起吊过程中刚架会产生很大的变形,门式刚架绑扎方法,是用四点扶直(上、下弦各两点)、两点起吊、钩头滑动的绑扎方法。这种绑扎方法的特点是,上、下弦两吊点的吊索用滑轮穿过,以便扶直时旋转;同时使钩头吊索套在滑轮上,以适应从扶直过渡到吊升时钩头位置的变化,并用保险索拉住,以免滑过。用此法绑扎钢架,刚架扶直时钩头的投影位置处于柱脚和刚架

重心(需事先经计算求出)连线的延长线与刚架斜臂中线的交点之上,吊点左右基本上对称。这样,在刚架扶直时斜臂就水平地均匀离地,半榀刚架就绕柱脚扶直。同时,在扶直过程中钩头上滑,使刚架吊升时钩头能处于刚架重心线之上。

在刚架吊装过程中,钩头高度、吊索长度和吊索内的拉力,均按刚架吊直状态进行计算。

吊装时,左右两半榀刚架同时起吊,待起吊到设计位置后,先将柱脚固定,然后人站在用塔式起重机吊着的临时工作台上安装固定两个刚架用的顶较销子。

刚架吊装后,第一榀刚架用缆风绳临时固定(每半榀两侧各拉两根),待第二榀刚架吊装好后,先不要松吊钩,须待装好全部檩条和水平支撑,同时进行刚架校正,使两榀刚形成一个整体后再松去吊钩。从第三榀刚架开始,只要安装几根檩条临时固定刚架即可。刚架的校正,主要是校正刚架顶铰处和柱脚的中间、垂直于柱脚的横向轴线及刚架上弦的直线度。

屋面钢结构吊装施工方案

混凝土泵送方案菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 1.编制依据 0 2.网架吊装 0 2.1吊装准备 0 2.2 检查构件稳定性 (1) 2.3 吊装机具检查、准备 (1) 2.6 钢柱校正 (2) 2.7 吊装 (2) 3 安全文明施工保证措施 (3) 3.1 安全施工 (3) 3.2 文明施工 (4)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用

钢结构吊装方案49310

云内动力工业项目物流配送中心工程 钢 结 构 吊 装 专 项 方 案 编制: 审核: 日期: 上海宝冶建设集团有限公司 一、编制原则和编制依据

1、编织原则: 钢结构工程项目分为制作和安装两个阶段。前一阶段是钢结构的各个单体(或组合体)构件的制作,是提供钢结构产品的商品化阶段;后一阶段是将各个单体(或组合体)构件组合成一个整体,其除有商品化的性质外,所提供的整体建筑物将直接投入生产使用。安装上出现的质量问题有可能成为永久的缺陷。同时,钢结构安装工程具有作业面广、工序多、交叉立体作业复杂、工程规模大小不一、结构形式各异等特点。因此,根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 2、编制依据: 2.1 中国机械工业第三设计研究院设计的该工程的建施、结施等设计图纸。 2.2 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 2.3 根据国家现行规范、规程、标准 二、工程概况和工程特点 1、工程概况 本工程是单层工业厂房,局部两层生产辅房。使用功能及组成:由发货缓存区、立体库区、组装区、包装区和待检区等组成。建筑面积:33215.5㎡。建筑基底面积:31261.5㎡。建筑层数:厂房地上1层,南侧局部设2层辅助用房,北侧局部设2层辅助用房。建筑高度(室外地坪距主要屋面女儿墙顶的距离):22m。生产类别:丁类。主要结构类型:厂房为门式钢结构;辅助办公用房为钢框架或钢筋混凝土结构。抗震设防烈度为8度。主体结构设计使用年限:50年。 2、工程特点 2.1、本工程工序衔接面多,施工质量要求高,施工中须合理安排施工人员、材料和机械使用计划,保证工程全面施工的连续性应作为本工程的重点。 2.2、工程场地场容要求高,必须合理布置施工场地,以达到标准化工地要求。 2.3、本工程多工种立体交叉作业、穿插施工,为保证施工全过程的安全,在施工组织上要加强工序的管理和调控,制定并严格执行安全操作规程及安全制度。 三、吊装前钢构件的材料要求及进场堆放

门式钢架钢结构施工技术方案模板

门式钢架钢结构施工技术方案

施工技术方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→( 钢结构加工制作) 门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1) 按照设计要求, 根据图纸要求, 配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2) 施工前用经纬仪复核轴线, 并用水准仪确定标高, 并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号, 注明标高, 并做好记录。 ( 3) 在确定轴线和标高之后, 即放好大样之后, 再放小样, 也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线, 即门式刚架的柱脚位置。 ( 4) 在定位刚架时, 要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞, 以避免刚架柱底面的变形, 从面减少与基础混凝土的接触面, 以及螺栓的弯曲变形, 造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1) 在基础混凝土浇捣之前, 再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置, 并固定好预埋螺栓。 ( 2) 在基础混凝土浇捣之前, 黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分, 以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

( 3) 在浇捣混凝土之时, 派有经验的专人值班, 做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4) 基础混凝土浇捣之后, 及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分, 其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告, 用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时, 应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线, 必要时制作样板。 ②注意预留制作, 安装时的焊接收缩余量; 切割、刨边和铣加工余量; 安装预留尺寸要求。 ③划线前, 材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm

钢结构吊装施工方案

东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日

一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计,东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架,部分楼层采用水平桁架,辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构,檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等,主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求:柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外,其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝,配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条以外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级,不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连接采用的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝;箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采用坡口熔透焊缝;其它焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采用工厂车床制孔,严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱:本工程设计共33根,其中主楼17根、辅楼16根柱,钢骨形式:辅楼均为H型钢,主楼分别为H型钢和箱形,断面尺寸:H型钢均为300×400㎜,箱形分别为400×400㎜、500×500㎜,钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜,柱钢板材质均为Q345- C级钢,柱高度多数均自基础一直伸至20层顶,除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。

大跨度钢结构吊装方案..

礼堂40m大跨度钢桁架吊装方案 十五冶非洲建筑贸易有限公司2015年 4月 15日

审批栏批准: 审核: 编制: 会签:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、吊装方法 五、吊装质量控制及分析 六、组织结构体系 七、质量安全保证体系及保证措施 八、安全文明施工 附录:附表1 附表2

一、工程概况 卢萨卡卫生部项目礼堂屋架结构由15榀平行弦桁架组成,单榀最大跨度40.12m,最大自重4.823t;每榀桁架上、下弦均由两根[150*75mm双拼槽钢焊接而成,上、下弦高度1.2m,中间最长5榀均由4跨组成(每榀详细参数见表1),腹杆采用∠100*100*10mm角钢人字形布置,桁架的斜腹杆和上下弦采用节点板连接,节点板厚度δ=6mm,节点间距1.5m。屋架安装在现浇混凝土框架梁或者柱上,通过预埋螺栓连接桁架端部连接板,桁架两端及中间连接板厚度δ=16mm,混凝土圈梁沿扇形大口边向小口边方向放坡,形成单坡屋架(坡度1°)桁架安装高侧顶标高11.3m,低侧安装顶标高9.9m。屋架之间由C型钢檩条和∠60*60*6mm下弦水平支撑组成空间稳定体系。工程主要特点是:该桁架体积大、位置高、施工场地狭窄,交叉作业多、屋架拼装精度要求高,因此施工难度很大。施工平面布置及屋架安装剖面图如下。 表1.桁架参数

图2.礼堂屋架安装剖面图 二、编织依据 2.1《钢结构设计计算与图集》 2.2 Civilink Engineering Designers Ltd提供结构图纸 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.4建筑施工安全检查标准; 2.5钢结构分部工程施工组织设计; 2.6公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》 2.7施工现场实地条件; 三、施工准备 3.1施工机械设备、机具准备 主要施工机械设备、机具配备计划表

钢结构吊装施工方案范本

钢结构吊装施工方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

钢结构吊装专项施工方案.

钢结构吊装专项施工方案 目录 一 . 编制本施工组织的目的 (2) 二 . 编制本施工组织的规范和标 准............................................. . (2) 三 . 工程概 况........................................................................ . . (2) 四 . 钢结构工程制作与安装工 艺................................................ . . (2) 一、钢结构制作工程 (2) 二、钢结构受力构件安装……………………………………………………… ..5 三、钢结构工程屋面板安装…………………………………………………… ..9 四、质量目标……………………………………………………………………… 10 五 . 本工程的劳动力安 排............................................. . (10) 六.本工程材料准备,工程材料一览表………………………………………… ..11 七 . 本工程的技术装备 , 施工机械一览 表....................................... . . (11)

八 . 采取的主要技术措施 , 赶工措施 , 质量安全与文明施工保证措施 (12) (一、本工程主要技术措施………………………………………………… ..12 (二、赶工措施……………………………………………………………… ..13 (三、质量,安全与文明施工的保证措施………………………………… ..14九 . 本工程的重点和难点及采取的相对应措施…………………………………… . 15 一 . 目的 为了顺利 , 安全 , 按时完成杭州市半山机电发电厂新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程 , 特编制本方案 . 二 . 规范和标准 《建筑结构设计统一标准》 (GBJ68-84 《建筑结构荷载规范》 (GBJ17-88 《钢结构设计规范》 (GBJ17-88 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-95 《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95 《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87 《建筑钢结构焊接规程》 (GBJ81-91 《屋面工程技术规范》 (GBJ81-91 三 . 工程概况

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 本工程为:江苏兴辉纸业纸浆车间,建筑层数一层钢结构,本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁

钢屋架安装施工吊装方案

丨目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、作业条件 (2) 4、施工进度要求 (2) 5、吊装前准备工作 (2) —4 6、吊装工序安排··························································4-5 7、质量保证措施及质量目标················································5-6 8、安全组织保证机构 (6) 8、安全保证中措施·························································6-9 9、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表 (9) —11

1、编制依据 1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。 1.2相关设计变更通知单 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2001 1.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92) 1.6《电力建设施工质量验收及评定标准》(第一部分:土建工程) 2、工程概况 2.1、工程名称:中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站(汽机房)钢屋架安装 2.2工程地点:自备电站汽机房钢屋架。 2.3、结构设计:钢屋架27榀,最大钢屋架梁单重约2.8吨。支撑构件约45T在保证工期的前提下,我单位面临日吊装体量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 3、作业条件:交付安装的土建工程验收合格,并办理工序移交。 4、施工进度要求 钢屋架安装2010年6月10日开始吊装,总工期30天。 5、吊装前准备工作 5.1安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 5.2.定位测量 5.2.1吊装前需复核的项目(A~B轴线跨度及1~27柱中心线):①.砼框架柱检查; ②.砼框架柱基础周围回填土夯实情况;③.砼框架柱顶中心线标志、标高基准点;④.砼框架柱顶中心线偏移量;⑤.砼框架柱标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。⑦. A~B

轻型门式刚架钢结构-荷载计算

轻型门式刚架钢结构——荷载计算 恒载包括刚架自重及屋面板,檩条,保温棉等重量。以下为一些常规的恒载取值: 檩条+屋面板(0.5mm):0.10 KN/m2 檩条+屋面板(0.5mm)+屋面内衬板(0.5mm) 0.15 KN/m2 檩条+夹芯板:0.15 KN/m2 具体的恒载计算还需要根据具体情况进行计算,如果屋面悬挂设备较多,用于悬挂设备的联系梁的重量也不容忽视,都应该计入屋面恒载。 2活载及屋面悬挂荷载 屋面活荷载:当采用压型钢板轻型屋面时,屋面竖向活荷载的标准值应取0.5KN/m2 (注:当刚架或檩条仅有一个可变且受荷面积超过60m2时,对钢框架,活荷载可取0.3KN/m2)。 屋面悬挂荷载是指由喷淋,管道,灯具等,屋面悬挂荷载可以被包括在屋面活荷载内。 常用的屋面悬挂荷载值可参考如下: 石膏天花板吊顶0.15 KN/m2 空调管道0.05 KN/m2 灯具0.05 KN/m2 喷淋0.15 KN/m2 需要指出的是,由于轻钢结构屋面系统很轻,当采用STS 等设计软件时(该软件不允许用户增加悬挂荷载工况),屋面悬挂核载归并在活荷载是比较适合的。如将屋面悬挂荷载考虑在恒载内,则恒载+风载组合时设计偏于不安全。 3雪荷载 在考虑雪荷载时需要注意: 1.需要按照规范50009-2012,考虑μr—屋面积雪分布系数,基本雪压乘以积雪系数便是雪荷载标准值;

2.在设计建筑结构及屋面的承重构件时,可按下列规定采用积雪的分布情况: (1)屋面板和檩条按积雪不均匀分布的最不利情况采用; (2)屋架和拱壳可分别按积雪全跨均匀分布情况、不均匀分布的情况和半跨的均匀分布的情况采用;(3)框架和柱可按积雪全跨的均匀分布情况采用。 4风荷载 门式刚架的风荷载体型系数,可以按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)取值,也可按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002,2012版)。请注意以下事项: 1.基本风压应按荷载规范附录E.4 中附表E.5给出的50 年一遇的风压采用,但不得小于0.3kN/m2。2.并非所有门式刚架的体型系数都可以按CECS,门规仅适用于:屋面坡度α≤10,屋面平均高度≤18m,房屋高宽比≤1,且檐口高度≤房屋最小水平尺寸; 3.当柱脚铰接且刚架的l/h小于2.3和柱脚刚接且l/h小于3.0,采用GB50009-2012规定的风荷载体型系数进行刚架设计偏于安全,而在其他各种情况用GB50009-2012取值,将会导致设计不安全; 4.任何情况下,横向刚架两侧墙面体型系数的代数和不宜小于1.2。 5吊车荷载 1.桥(梁)式吊车或悬挂吊车的竖向荷载应按吊车的不利位置取值; 2.对手动吊车及电动葫芦可不考虑水平荷载。 6地震荷载 当抗震设防烈度较高并且房屋跨度很大、高度很高,或宽度方向有很多摇摆柱时,可按《建筑抗震设计规范》进行水平地震作用效应下刚架地震左右组合下的验算。计算时,阻尼比可取为0.05。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案 建设单位: 九城通航 工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目 工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路 施工单位: 湘潭华润 编制单位: 湘潭华润 审批单位:监理单位 技术负责人: 审批负责人: 编制日期: 审批日期:

一.编制本施工组织的目的 (3) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (4) 五.本工程的劳动力安排 (19) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20) 八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328) 九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施

为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案. 二.规范和标准 《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《屋面工程技术规范》(GBJ81-91) 三.工程概况 本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢结构的多功能建筑,本工程建筑面积:3036m2,跨度为24.8M,屋架顶最高为12米,屋架材料从下到上依次为H型钢梁 (H600-1200×300×12×14),C型檀条,H型钢檩条,屋面板,屋面板为0.5厚820型彩钢瓦(加锡箔纸和岩棉)。 四.钢结构工程吊装施工工艺 (一).施工顺序: (1).机械设备:采用2台20吨吊车 (2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁,后是檩条安装,再后是天沟安装,最后是天面板. (3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整(含补油漆)—验收交付使用。 (二).安装前的各项准备工作: (1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置. (2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件(或成品件)应按吊装平面图指示位置放置。 (5).试吊装:从最先入手的第一开间开始,沿吊装路线图先演试一遍. (三). 施工方法和施工机械 该工程钢结构部分划分为三个部分:基础预埋工程,钢结构吊装工程及其它工程: 1.基础预埋工程:扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓(铁件),预埋时用经

钢结构门架吊装方案

. 钢结构柔性门工程吊装方案 本工程为钢结构柔性门工程,根据甲方的合同工期要求,将钢结构进场计划抄报给甲方,以便按顺序进行制作,运输到现场,在构件如期进场的情况下我们按合同工期进行安装,如有特殊情况报甲方批准工期顺延。 一、现场安装方案 1、钢柱吊装 主要构件吊装前做好各项准备工作,包括构件的运输、堆放、就位、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具、安全设施的准备等。 1.1钢柱的吊装准备:钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架。 1.2钢柱的绑扎或吊点的位置:根据钢柱子的形状、长度、质量、起吊方法等因素,采用钢丝绳绑扎,绑扎点设在柱的肩梁处,吊索绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。 1.3钢柱的吊装方法:钢柱的吊装以单机旋转法就位为主,钢柱起吊时不得在地面上拖拉,以免损伤地面,就位后进行初校。 1.4钢柱的校正:钢柱的校正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。垂直度的校正直接影响钢梁及钢屋架安装的准确性,钢柱垂直度校正的方法有敲打锲块法、千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等,可在安装时根据现场实际情况而定。

2、钢梁及钢屋架安装 2.1钢梁及钢屋架现场进行拼装。需利用现有车间行车进行焊接配合。 2.2钢梁及钢屋架与钢柱采用高强螺栓进行连接。此种铰接方式需进行多次校对,复合后方可终拧。 2.3室外钢屋架采用多点起吊的方式进行吊装。吊点不宜设置在应力较大部位,连接点之间1/3处不能作为起吊点。 2.4室内钢梁在地面进行拼装,拼装时将预留吊点位置进行局部加固(焊接起吊装置),将拼装好的整体承重构件采用底座承重的方式进行吊装。 2.5室内门梁吊装可参照室外门架吊装方案,但需要注意的是室内门梁吊装起吊点将设置在门梁下弦。 2.6室内门梁需将三台汽车吊固定位置后,需在不影响原有屋面结构的情况下,将吊臂提升至原有车间屋架空隙处的制高点,以垂直起吊的方式进行吊装。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称:普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位: 监理单位:监理有限公司 施工单位:有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市,建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为C30;展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为,钢筋混凝土浇注,混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 一、钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:

钢结构屋架施工方案

第1节 钢结构屋面施工方案 1、 钢屋梁制作 1. 材料要求 (1)钢材 按照设计要求所进材料应有材质证明书,并应符合设计要求及有关标准的规定。 (2)焊条 屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。(3)螺栓 所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定,锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。 (4)防腐涂料 根据设计要求选用防火涂料,应有材质证明书,并符合设计要求。 2. 主要机具设备 (1)主要机械设备 剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。 (2)主要工具 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。 3. 作业条件 (1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。 (2)按照制作备料计划,清点材料数量,核对材料合格证。 (3)搭设好现场制作操作平台。 (4)所有机械设备试车完毕,均达到使用条件。 5.8.1.4 制作操作工艺 (1)认真看图,合理地下料,尽量减少材料损耗。 (2)根据散件的同规格数量下好零件,下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。 (3)在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模,焊好定位卡具,在平台上对号放置屋架零件进行组对。 (4)组对好的屋架应首先点焊,认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求进行验收。 (6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护,构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施;制作好的构件不允许撞击,不允许锤击,并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。

5.8.1.5 施工注意事项 (1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。 (2)下料所用样板必须放样制作,不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。 (3)屋架在装配时应用水平仪找平平台,防止装配好的屋架出现侧向弯曲。 2、 屋面系统安装 1. 概况 屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业,安装尺寸精度要求较高。 2. 半成品、材料要求 (1)屋架等钢构件 型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求,并有出厂合格证及附件。 (2)连接材料 焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书,并符合国家标准的规定。(3)涂料 防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。 3. 主要机械设备选用 (1)吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装,吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装;载重汽车用于倒运。 (2)主要工具 Ф17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。 4. 作业条件 (1)对参加施工人员进行详细技术交底。 (2)按安装单元清点构件数量,要求配套供应,查验合格证和技术资料。(3)复验构件几何尺寸,焊接质量及表面涂装质量。 (4)安装部位弹好线,复核安装轴线及标高。 5. 安装操作工艺 (1)屋架采用综合法安装,即从一端开始向另一端安装并补挡,使之形成稳定结构单元。 (2)用钢丝绳两点绑扎,水平吊起至安装部位,为防碰撞,应绑好溜绳。(3)每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条,把一档全部安完。檩条重量较轻,可一钩多吊。 (4)安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。

21米跨度门式刚架轻型房屋钢结构设计【开题报告】

毕业论文开题报告 土木工程 21米跨度门式刚架轻型房屋钢结构设计 一、选题的背景、意义 1、历史背景 门式刚架轻型结构体系开始于美国。由于门式刚架轻钢结构具有许多其他结构不具有的优点,同时经济效益好,使其得到了广泛的应用。在初期,这种结构被用于库房等简易房屋。20世纪60年代在国外由于各种彩色钢板和H型钢和冷弯型钢的出现推动了门式刚架轻钢结构的快速发展。 轻型门式刚架结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期。近十多年来,随着我国钢材产量的增加和焊接H型钢的出现,压型钢板、冷弯薄壁型钢、H型钢的大批量生产,特别是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS1 02:98 )的颁布实施,轻型门式刚架结构得到迅速的发展。目前国内每年有上千万平方米的轻钢建筑工程,主要用于轻型的厂房、仓库、体育馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。 2、现状 1、外国厂家的进入,新技术新产品的引进 1). 1979年上海水产路仑库引进日本S60压型钢板成型机并用于厂房仑库的屋面,1980年上海宝钢一期工程引进日本W550、V115N压型钢板成型机,并在一期工程屋面墙面围护结构应用近60万平方米,是80年代初首次用量最大的工程。 2).1983年开始深训经济开发区蛇口工业区大量引进英国、美国、澳洲和日本等国门式刚架轻型钢结构厂房仑库。引进澳大利亚预应力门式格构型轻型钢结构仑库。随后沿海经济开发区也陆续引进国外轻钢厂房仑库,这种建筑还可以用于物流仑储、超市、批发市埸农贸市场等商业建筑;用于体育埸馆及展示场;用于办公楼等多层建筑。 3).1994年美国公司投资创建上海美建钢结构有限公司,1996年嘉定工厂建成投产。已在国内承建大中型项目500多个,建筑面积达580多万平方米。 1994年美国美联钢结构有限公司(U.S.A.公司)和美国宏宇建筑有限公司在中国建成工程数十项,产品设计、制造技术和管理软件全部从美国U.S.A.公司引进,为客户提供钢结构建筑系统,提供从房屋设计、制作到安装的完善服务。 上海宝成钢构是1993年宝钢集团投资控股,台湾理成工业公司参股的钢结构建筑

钢结构(框架)吊装方案设计(十分详细)

荆州市图书馆钢结构工程 安 编制单位: 湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 目录

一,工程概况 二,安装的总体安排和顺序三,施工设备和劳动力投入四,钢结构安装前的准备工作五,钢结构现场安装六、钢结构吊装受力计算七,质量保证措施八,施工安全保证措施九,钢结构工程冬季施工措施十,钢结构工程雨季施工措施十一,现场文明施工措施 一,工程概况项目名称:荆州图书馆新建工程工程地点:荆州市沙北新区承包内容:图书馆钢结构工程结构类型及层数:三至五层钢结构。制作工期:90 日历天,含加工。 主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢,檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢,所有圆管均为无缝钢管。钢结构图深化: 本工程局部采用钢桁架及普通框架,结构体系稳固。本工程涉及构件种类多样,如钢柱混凝土柱、成品H 型钢梁、钢桁架、防护涂料等。 本工程为了便于加工安装的管理。采用汽车吊为主要起吊设备,因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力,主要采取每层构件逐步安装施工的方式,主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。 钢结构的主要组成形式:

工程特点: 1 本工程平面造型不规则,轴线间夹角多样,测量放线难度较大。 2 质量要求较高,施工形象进度要求严格。 3 材料、机具用量大。 4 劳动力投入大,高峰期各专业作业人员要求多。 5 钢结构涉及配合专业多,工作量较大,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。 6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂,构件规格尺寸多样,每个构件尺寸都不一样,给详图深化、现场测量、安装都加大了难度 二,安装的总体安排和顺序

钢结构厂房吊装方案

三期厂房工程 钢结构吊装方案 建设单位:公司 编制单位:建筑工程股份有限公司 编制:职称:工程师 审核:职称:工程师 批准:职称:高级工程师 二○○六年七月二十日

1、工程概况 1、工程名称:公司三期厂房工程。 2、工程地点:开发区天山北路东侧,原厂区院内。 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢 筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

屋面钢结构吊装施工方案

菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 钢结构吊装 (1) 2.1. 吊装准备 (1) 2.2. 检查构件稳定性 (2) 2.3. 吊装机具检查、准备 (2) 2.4. 钢构件现场拼装 (2) 2.5. 钢梁吊装与校正 (2) 2.6. 钢柱校正 (2) 2.7. 吊装 (3) 3. 安全文明施工保证措施 (4) 3.1安全施工 (4) 3.2. 文明施工 (5)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用记号标明,以免吊装时搞错。 (8)准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板,螺栓铁件,施焊必要的连接铁件。 (9)清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板,地脚螺栓上的杂物也应清理干净,这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困

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