锅炉专业项目验收等级划分表
1-2-7给排水-25-2_供热锅炉安装工程检验批质量验收记录(表二)
12345678910卧式锅炉体全高立式锅炉体全高跨度≤2m跨度>2m跨距≤2m跨距>2m5678施工单位检查评定记录64102521230，-5+3，0+4，0355长度1/100055±23355长度1/1000+3，0+5，0项目专业质量检查员：规范规定10±5342±5支承架的标高支承架的纵、横向水平度（每米）1第13.2.13条第13.2.14条第13.2.15条第13.2.16条电动调动阀门的运行两侧板 间距离两侧板的垂直度、全度两侧板间对角线的长度之差炉排片的纵向间隙炉排两侧的间隙支承架的位置两端板的顶面在同一水平面上相对高差前轴、生轴的水平度前轴和生轴和轴心线相对标高差各轨道在同一水平面上的相对高差相邻两轨道间的距离两侧板的相对标高监理(建设)单位验收结论锅炉本体安装炉底送风及锅炉底座省煤器的出入口处墙板的标高墙板的垂直度、全高墙板间两对角骊的长度之差墙板框的纵向位置墙板间 的距离锅炉安装的允 许偏差（mm）组装 链条护排 安装的允 许偏 差（mm）往复 炉排 安装 的允 许偏差 （mm）铸铁省煤器支 承架安 装允许 偏差（mm） 墙板顶面的纵向水平度施工单位检查评定结果坐标标高中心线 垂直度炉排中心位置供热锅炉安装工程检验批质量验收记录（表二）1.2.7给排水-25-2一般项目1234监理工程师(建设单位项目技术负责人)：监理(建设)单位验收结论注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
监理（建设）单位验收记录年 月 日年 月 日。
化工设备安装工程施工质量验收标准
1 总则1.0.1 为统一化工设备安装与现场设备组焊工程质量检查、验收的程序和方法，加强工程质量管理，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于化工设备工程的整体设备安装和分段设备现场组焊；储罐、低温储罐预制、安装；试验、设备附件安装；设备及附属梯子平台防腐蚀工程和设备绝热工程的施工质量验收。
1.0.3本标准不适用于承压设备现场组焊工程的质量验收。
1.0.4设备工程施工时，应执行相应的技术标准、设计文件的规定，并与工程同步做好施工记录；设备工程竣工时，按本标准进行施工质量验收。
1.0.5本标准应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2018”和《化工设备工程施工及验收规范》HG/T 20275-2017配合使用。
1.0.6化工设备安装工程施工质量的验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
12 术语2.0.1化工设备化工原料预处理、化学反应、反应产物的分离、精制等一系列化工过程，实现这些过程所需的设备叫化工设备。
2.0.2设备安装工程质量设备安装工程固有的特性、安全和使用功能满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准规定、设计文件、合同合约和隐含要求的程度。
2.0.3检验批在安装工程中按设计文件、标准规范或合同、检验试验文件的规定，对在同一生产条件下的产出或同一作业条件下完成的实物量进行检验时所涉及的全部被检查体；2.0.4工程质量检查工程质量检查是指对工程实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较，以确定每项特性的合格情况而进行的活动。
2.0.5工程验收在施工单位自检合格的基础上，参与工程建设的有关方共同对工程施工质量进行抽样复验，对技术文件进行审核，并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。
2.0.6 主控项目保证工程安全和使用功能，对工程质量起决定性作用的检验项目。
2.0.7 一般项目除主控项目以外的检验项目。
DL5704-表4.1.5锅炉设备硬质材料保温层检验批施工质量验收表
金属网断开
验收结论：
验收签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
锅炉设备硬质材料保温层检验批施工质量验收
机组工程编号：性质：表4.1.5
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
材料检验
外观检查
符合《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》DL5714规定
抽样检测
主控
符合《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》DL5714规定
覆盖奥氏体不锈钢保温材料
双层或多层施工
主控
逐层捆扎
预留间隙
法兰两侧（拆螺栓）
主控
螺母一侧留出三倍螺母厚度，另一侧留出≥螺栓长度+25mm
伸缩节两侧
主控
足够、方向正确
支吊架两侧
主控
灰缝厚度
mm
≤5
保温层厚度
主控
mm
符合设计要求
金属网施工
搭接
mm
≥20
敷设
平整、铰接牢固，紧贴保温层，自锁压板锁紧
外观检查
表面无鼓包、空层
膨胀缝位置
主控
符合《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393规定
阻流带设置
间距
mm
符合设计要求
固定
主控
敷设严密、固定牢固
保温层施工
敷设
砌块加工
主控
尺寸准确、紧贴工件，表面平整
干砌法
主控
拼砌严密，拼缝填塞密实一层错缝、二层压缝
DL5210.5-2018施工质量验收范围及职责划分表
表4.0.1 施工质量验收范围及职责划分表工程编号验收单位单分分位部项工工工程程程施工单位设计单位制造单位总包单位监理单位建设单位检验批工程名称性质质量验收表编号111锅炉本体安装焊接√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√锅炉钢结构安装焊接钢结构安装焊接1各层钢结构立柱、横梁、支撑安装焊接2板梁安装焊接主控主控表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.32 平台、梯子安装焊接1平台、梯子设备安装焊接2平台、梯子支架焊接内护板、密封件及门孔安装焊接内护板、密封件及门孔安装焊接1锅炉一次密封部件安装焊接2锅炉二次密封部件安装焊接3炉本体门孔安装焊接汽包、汽水分离器安装焊接汽包安装焊接表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.331主控主控主控表6.2.1、表6.2.2 表6.2.1、表6.2.2 表6.2.1、表6.2.2411汽包内部装置安装焊接水冷壁安装焊接主控表6.2.1、表6.2.251 垂直水冷壁组合、安装焊接1垂直水冷壁组合焊接2垂直水冷壁安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2工程编号验收单位单分分位部项工工工程程程施工单位设计单位制造单位总包单位监理单位建设单位工程名称性质质量验收表编号检验批1螺旋水冷壁组合焊接2螺旋水冷壁安装焊接延伸段水冷壁组合、安装焊接1延伸段水冷壁组合焊接2延伸段水冷壁安装焊接过渡段水冷壁组合、安装焊接1过渡段水冷壁组合焊接2过渡段水冷壁安装焊接水冷屏组合、安装焊接主控主控√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.234 5主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2 1水冷屏组合焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2 2水冷屏安装焊接6 7风室水冷壁安装焊接1风室水冷壁安装焊接冷灰斗水冷壁组合、安装焊接1冷灰斗水冷壁组合焊接2冷灰斗水冷壁安装焊接过热器安装焊接主控表6.1.1、表6.1.2主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.261 高温过热器组合、安装焊接1高温过热器管排组合焊接2高温过热器安装焊接屏式过热器组合、安装焊接1屏式过热器管排组合焊接2屏式过热器安装焊接低温过热器组合、安装焊接1低温过热器管排组合焊接2低温过热器安装焊接包墙过热器组合、安装焊接1包墙过热器组合焊接2包墙过热器组件安装焊接3延伸包墙过热器组件安装焊接顶棚过热器安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.223 4 主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.256 1顶棚过热器安装焊接汽冷式旋风分离器组合、安装焊接主控表6.1.1、表6.1.2单 分 分 位 部 项 工 工 工 程程程施设 制 总 监 建 工计 造 包 理 设 单 单 单 单 单 单 位 位位位位位检验 批 工程名称性质 质量验收表编号1 旋风分离器管口焊接 悬吊管安装焊接 主控 主控 √√√√ √√ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.271 吊挂管管口焊接7再热器安装焊接1高温再热器组合、安装焊接 1 高温再热器组合焊接 2 高温再热器安装焊接 低温再热器组合、安装焊接 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.22341 低温再热器组合焊接 主控 主控 √ √√√ √√√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.22 低温再热器安装焊接 低压高温再热器组合、安装焊接 1 低压高温再热器组合焊接 2 低压高温再热器安装焊接 低压低温再热器组合、安装焊接 1 低压低温再热器组合焊接 2 低压低温再热器安装焊接省煤器安装焊接 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.281省煤器组合、安装焊接 1 悬吊管组合焊接、安装焊接 2 省煤器组合焊接 √√ √ √√ √√ √ √√√ √√√ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.23 省煤器安装焊接9锅炉本体连通管道 1水冷系统连通管管口焊接 1 下降管管口焊接 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.22 汽水引出管口焊接3 水冷壁连通管道管口焊接 过热减温器及连通管道安装焊接 1 过热蒸汽连通管安装焊接 2 过热器出口管道安装焊接 再热减温器及连通管道安装焊接 1 再热蒸汽连通管安装焊接 2 再热器进、出口管道安装焊接 省煤器连通管道安装焊接234主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2单分分位部项工工工程程程施设制总监建工计造包理设单单单单单单位位位位位位检验批工程名称性质质量验收表编号1省煤器出口连通管安装焊接2省煤器再循环管安装焊接3省煤器进口管道安装焊接刚性梁安装主控主控主控√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2101 刚性梁安装1水冷壁刚性梁安装主控主控表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32过热器刚性梁安装11 吊挂装置安装焊接1 吊挂装置安装焊接1水冷壁吊挂装置安装焊接2过热器吊挂装置安装焊接3再热器吊挂装置安装焊接锅炉附属管道和附件安装焊接锅炉附属管道主控主控主控表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.31211启动系统管道安装焊接2减温水管道安装焊接3连续排污管道安装焊接4定期排污管道安装焊接5事故放水管道安装焊接6邻炉加热管道安装焊接7吹灰管道安装焊接主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.28高压疏水管道安装焊接9低压疏水管道安装焊接10冷炉上水管道安装焊接11反冲洗管道安装焊接12放空气管道安装焊接13取样管道安装焊接14加药管道安装焊接15停炉保护系统管道16炉水循环泵高压冷却水系统管道17安全阀排汽管道安装焊接（含消声器）18扩容器排汽管道安装焊接质量验收表编号 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程程程施设 制 总 监 建工计 造 包 理 设 单 单 单 单 单 单 位 位位位位位检验 批 工程名称性质 主控 19 流体定位夹管 √√√ √ √√ √√ √√ √√ √ √√ √√√√ √ √√√ √√ √√ √ √ √ √√√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ 表6.1.1、表6.1.22锅炉本体附件安装焊接 1 接水位计管口焊接 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.22 连接压力表管口焊接3 连接安全阀管口焊接锅炉整体水压试验 131水压试验临时管道焊接 1 临时管道管口焊接 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.32 临时管道支架焊接14燃烧系统设备安装焊接 燃烧器安装焊接 11 密封焊缝焊接 主控 主控 主控 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √表6.2.1、表6.2.2 表6.3.1～表6.3.3 表6.1.1、表6.1.22 支架焊接3 管道焊接15附属设备安装焊接 1空气预热器安装焊接1 空气预热器管箱设备安装焊接 回转式空气预热器安装焊接 1 预热器梁及壳体安装焊接2 空气预热器密封装置安装焊接3 管道及吹灰器附属设备安装焊接 吹灰装置安装焊接 主控 表6.3.1～表6.3.32主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.1.1～表6.1.231 吹灰器支架焊接 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 其他铁件焊接16锅炉相关管道安装焊接 辅助蒸汽管道安装焊接 1 锅炉房辅助蒸汽管道安装焊接 2 磨煤机消防蒸汽管道安装焊接 3 暖风器蒸汽和疏水管道安装焊接 4 电除尘灰斗伴热蒸汽管道5 燃油吹扫及伴热蒸汽管道安装焊接 压缩空气管道安装焊接 1 仪用压缩空气管道安装焊接1主控 主控 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.22主控 表6.1.1、表6.1.2质量验收表编号 工程编号 验收单位 总 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程程程施设 制 监 建 理 设 单 单 位位工程名称性质 主控 检验 批 承 包 单 位工 计 造 单 单 单 位 位位2 厂用压缩空气管道安装焊接 服务用水管道安装焊接 1 工业水管道安装焊接 2 闭式冷却水管道安装焊接3 预热器冲洗水管道 √√√ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表6.1.1、表6.1.23主控 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.24 其他管道安装焊接 4冷却风道安装焊接无油（微油）点火系统火检冷却风、载体风管 道安装焊接1 主控 主控 √ √ √ 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 火检冷却风管道安装焊接烟、风、燃（物）料管道安装焊接 本体烟道及灰斗安装焊接 1 灰斗组合、安装焊接 2 本体烟道安装焊接 3 烟道支吊架安装焊接 烟道组合、安装焊接 √√ √√ √ √√√ √ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ 171主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3231 烟道组合焊接 主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 烟道安装焊接3 烟道支吊架安装焊接 热风道组合、安装焊接 1 热风道组合焊接 主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 热风道安装焊接 √3 热风道支吊架安装焊接4 点火风道安装焊接 冷风道组合、安装焊接 1 冷风道组合焊接 √√√ √ √ √√√ √ √ 4主控 主控 主控 主控 √ √ 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 冷风道安装焊接 √3 冷风道支吊架安装焊接 原煤管道安装焊接 √ 56√ √ √ √ 1 原煤管道安装焊接 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 管道支吊架安装焊接 √√√ √ √ √送粉管道安装焊接1 送粉管道安装焊接主控√√√表6.3.1～表6.3.3续表4.0.1质量验收表编号 工程编号 验收单位 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程程程施设 制 总 监 建工计 造 包 理 设 单 单 单 单 单 单 位 位位位位位检验 批 工程名称性质 主控 2 送粉管道支吊架安装焊接 CFB 锅炉高压流化风管道安装焊接 1 流化风管道安装焊接 2 流化风支吊架安装焊接 CFB 锅炉绝热型旋风分离器组合、安装焊接 1 旋风分离器组合焊接 2 旋风分离器安装焊接3 旋风分离器进、出口烟道安装焊接 CFB 锅炉回料系统安装焊接 1 回料器物料系统管道焊接 2 支吊架焊接 √√√ √√√ √ √√√ √√√ √√√ √√ √√√ √√ √ √√√ √√ √ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √表6.3.1～表6.3.378主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.39主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.31011CFB 锅炉石灰石输送系统管道安装焊接 1 石灰石输送系统管道安装焊接 2 系统支架焊接 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1、表6.3.3CFB 锅炉煤泥输送系统管道安装焊接 1 煤泥输送系统管道安装焊接 2 支架焊接主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.318烟气余热回收装置安装焊接 钢支架安装焊接 11 钢支架安装焊接 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 梯栏平台安装焊接 23余热回收装置本体安装焊接 1 连接管道安装焊接 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.32 疏放水管道安装焊接3 进出口烟道安装焊接 水压试验1 水压试验临时管道管口焊接2 支架焊接主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3211锅炉机组除尘装置安装焊接 除尘器安装焊接除尘器金属结构安装焊接1 电气除尘器构架、底（顶）梁等安装焊接主控 表6.3.1～表6.3.3工程编号 验收单位 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程程程施 设 制 总 监 建检验 批 工程名称性质工 计 造 包 理 设 质量验收表编号 单 单 单 单 单 单 位位位位位位2 除尘器灰斗、壳体组合、安装焊接3 相关管道安装焊接主控 √√ √ √ √√ √ √ √ √ √ 表6.3.1～表6.3.3 表6.1.1、表6.1.2√ √ 311锅炉燃油系统设备及管道安装焊接 锅炉燃油系统管道安装焊接 锅炉燃油系统管道安装焊接 1 油罐、油泵房管道安装焊接 2 厂区燃油管道安装焊接 √ √ √√ √ √ √ √ √ 主控 主控 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.23 锅炉房燃油系统管道安装焊接4 冷却水管道安装焊接5 排污管道安装焊接锅炉燃油系统设备安装锅炉燃油系统设备结构焊缝焊接 1 结构焊缝焊接√√ √√√ √ √√ √ √√√√ √ √√ √√√√ √ √ √√√ 2√ 1√ 主控 √ 表6.3.1～表6.3.3411脱硫脱硝系统安装焊接 脱硫系统安装焊接√ √ √ 脱硫系统设备及管道安装焊接 1 脱硫吸收塔安装焊接 2 管道焊口安装焊接 3 管道支吊架安装焊接 钢结构及平台梯子安装 1 钢结构安装焊接 √ 主控 主控 主控 √ 表6.3.1～表6.3.3 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3√ √ 2√ 主控 √ 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 平台梯子安装焊接脱硝系统安装焊接√ 2√ 1脱硝系统相关管道安装焊接 1 管道焊口安装焊接 2 管道支吊架安装焊接 钢结构及平台梯子安装 1 钢结构安装焊接 √ 主控 主控 √ 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3√ 2√ 主控 √ 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 平台梯子安装焊接锅炉炉墙砌筑铁件安装焊接 锚固件安装焊接 √ 511√ √ √ 锚固件安装焊接 √ 1 锚固件安装焊接主控 √表6.2.1、表6.2.2工程编号 验收单位 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程 程程施设 制 总 监 建工计 造 包 理 设 单 单 单 单 单 单 位位位位位位检验 批 工程名称性质 质量验收表编号 611 加工配置√ √ √√ √√ √√ √√√ √√√√ √√ √√ √√ √√√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 钢制焊接箱罐容器制作 各类形状容器制作 1 结构焊接 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.1.1、表6.1.22 接管座焊接2烟、风、燃（物）料管道及附属设备制作 管道及管件制作 11 结构焊接 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.1.1、表6.1.2 2 接管座焊接 23零部件制作 1 法兰角焊缝 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3 2 人孔制作焊接 支吊架制作 1 烟风煤粉管道支架钢制循环水管道制作 钢制循环水管道制作 1 管口焊接主控 表6.3.1～表6.3.3 31主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 2 其他结构焊缝焊接其他部件41汽水管道及其零部件 1 焊制钢管、大小头、三通等 2 汽水管道支架 金属构件 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3 21 钢立柱、梁焊接2 单轨吊车梁主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 √ √ 3 金属平台、栏杆、梯子√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √711汽轮机本体及本体范围管道 汽轮机本体管道焊接 √ √ √√ √ √ √汽轮机导汽管道焊接 1 高压导汽管道焊接 主控 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.22 中压导汽管道焊接3 轴封及门杆漏汽系统管道焊接4 汽轮机本体疏水管道安装焊接总 单 分 分 位 部 项 工 工 工 程 程程施设 制 监 建理设 单单 位位 检验 批 承 包 单 位 工程名称性质 质量验收表编号 工计 造 单 单 单 位位 位 811 四大管道安装焊接 √ √ √√ √√ √√√ √ 主蒸汽管道安装焊接 主蒸汽管道安装焊接 √ √ 1 主蒸汽管道安装焊接 主控 主控 √ √ 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 2 主蒸汽疏水管道安装焊接√ √ 2一次再热管道系统安装焊接 √ √ √ 1一次再热热段管道安装焊接 1 一次再热热段管道安装焊接 2 一次再热热段疏水管道安装焊接一次再热冷段管道安装焊接 一次再热冷段管道安装焊接 1 一次再热冷段管道安装焊接 2 一次再热冷段疏水管道安装焊接二次再热管道系统安装焊接 二次再热热段管道安装焊接 1 二次再热热段管道安装焊接 2 二次再热热段疏水管道安装焊接 二次再热冷段管道安装焊接 1 二次再热冷段管道安装焊接 2 二次再热冷段疏水管道安装焊接高压给水管道系统安装焊接 主给水管道安装焊接 √√ √√ √√ √√ √√ √√√ √√ √√ √ √ √√ √√ √ √√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 31主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 41主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 2主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 511 主给水管道安装焊接 主控 主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 2 再循环管道安装焊接3 高压减温水管道安装焊接4 放水、放空气管道安装焊接蒸汽旁路管道安装焊接 61蒸汽旁路管道安装焊接 1 主蒸汽旁路管道安装焊接 2 一次再热旁路管道安装焊接 3 二次再热旁路管道安装焊接主厂房中、低压管道安装焊接 主厂房中、低压管道安装焊接主控 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 表6.1.1、表6.1.2 91单分分位部项工工工程程程施设制总监建工计造包理设单单单单单单位位位位位位检验批工程名称性质质量验收表编号1 2 3 4 5 6 7凝结水管道安装焊接√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√1凝结水管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 2凝结水管道支吊架配制与安装焊接中、低压给水管道安装焊接1中、低压给水管道安装焊接2中、低压给水管道支吊架配制与安装焊接高压加热器疏水管道安装焊接1高压加热器疏水管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 2高压加热器疏水管道支吊架配制与安装焊接主控低压加热器疏水系统管道安装焊接1低压加热器疏水管道安装焊接主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 2低压加热器疏水管道支吊架配制与安装焊接主控疏放水系统管道安装焊接1疏放水管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 2疏放水管道支吊架配制与安装焊接本体抽汽系统管道安装焊接1本体抽汽管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 2本体抽汽管道支吊架配制与安装焊接辅助蒸汽系统管道安装焊接1辅助蒸汽管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 2辅助蒸汽管道支吊架配制与安装焊接冷却（水）系统管道21 闭、开式冷却（水）系统管道1闭式循环冷却水管道安装焊接2开式循环冷却水管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.33闭、开式冷却水管道支吊架配制与安装焊接主控2 3工业水管道安装焊接1工业水管道安装焊接2工业水管道支吊架配制与安装焊接循环水管道安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 1循环水管道配制焊接主控表6.1.1、表6.1.2工程编号验收单位单位工程分部工程分项工程施工单位设计单位制造单位总包单位监理单位建设单位工程名称性质主控质量验收表编号检验批3 循环水管道支吊架配制与安装焊接热网汽、水管道√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.3.1～表6.3.3 31 热网汽、水系统管道安装焊接热网汽、水管道安装焊接热网汽、水管道支吊架配制与安装焊接其他水、汽（气）管道12主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 41 其他水、汽（气）管道123除盐水管道安装焊接主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2 压缩空气管道安装焊接真空管道安装焊接45密封水管道安装焊接主控主控√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 其他水、汽（气）管道支吊架配制与安装焊接汽轮机设备及管道支吊架安装焊接汽轮机本体及本体范围管道支吊架焊接汽轮机导汽及其疏水管道支吊架焊接导汽管道支吊架安装焊接10111 2 3主控主控主控表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3 轴封及门杆漏汽系统管道支吊架安装焊接汽轮机本体疏水管道支吊架安装焊接四大管道支吊架安装焊接21 2 3 4 5 6 7 主蒸汽及其疏水管支吊架安装焊接主控表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3 一次再热热段及其疏水管道支吊架安装焊接主控一次再热冷段及其疏水管道支吊架安装焊接主控二次再热热段及其疏水管道支吊架安装焊接主控二次再热冷段及其疏水管道支吊架安装焊接主控√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√高压给水管道支吊架安装焊接蒸汽旁路管道支吊架安装焊接发电机和励磁机安装焊接发电机附属系统主控主控11 √1续表4.0.1 工程编号验收单位单位工程分部工程分项工程施工单位设计单位制造单位总包单位监理单位建设单位检验批工程名称性质质量验收表编号1 气体系统设备及管道安装焊接气体系统管道安装焊接支架焊接√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√12主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.312 燃气轮机安装焊接√1 2燃气轮机本体管道安装焊接燃气轮机本体管道安装焊接燃气轮机本体管道安装焊接112主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 燃气轮机本体管道支吊架安装焊接厂区燃气系统管道安装焊接厂区燃气系统管道安装焊接厂区燃气管道预制√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√1212主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2 厂区燃气管道安装焊接厂区燃气管道支吊架配制与安装焊接厂区燃气管道支吊架配制与安装焊接调节和润滑油系统安装焊接调节保安系统1 主控表6.3.1～表6.3.313 √12 1 抗燃油设备及系统安装焊接抗燃油管道安装焊接12主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 抗燃油支吊架安装焊接润滑油和顶轴油设备及管道安装焊接润滑油和顶轴油设备安装焊接结构焊接1212主控主控表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3 支架焊接润滑油和顶轴油管道及支吊架安装焊接润滑油管道焊接123主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 顶轴油管道安装焊接润滑油和顶轴油管支吊架安装焊接密封油系统设备及管道安装焊接密封油系统设备及管道安装焊接设备结构焊缝焊接311 2 3主控主控主控表6.3.1～表6.3.3表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 密封油管道密封油系统设备和管道支吊架焊接燃气轮机控制油系统4单 分 分 位 部 项 工 工 工 程程程 施设 制 总 监 建 工 计 造 包 理 设 单 单 单 单 单 单 位位位位位位检验 批 工程名称性质 质量验收表编号 1燃气轮机控制油系统 √√ √√ √ √√√√ √√√√√√√ √√ √√ √ √√ √√√√√√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 燃气轮机控制油管道焊接 2 燃气轮机控制油系统支吊架焊接汽轮发电机辅助设备安装焊接 水冷凝汽器组合、安装焊接 凝汽器壳体组合焊接 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.314111 凝汽器壳体组合焊接 主控 表6.3.1～表6.3.3 2凝汽器冷却管束安装焊接 1 凝汽器钛材管板焊接 主控 主控 表6.5.1、表6.5.2 表6.5.1、表6.5.2 2 凝汽器不锈钢管板焊接 凝汽器与汽缸连接 3451 凝汽器与汽缸连接焊接 凝汽器附件安装焊接及二次灌浆 1 凝汽器附件安装焊接 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 凝汽器清洗装置安装焊接 1 凝汽器清洗管道安装焊接2 凝汽器清洗装置相关结构焊接直接空冷凝汽器系统安装焊接 空冷钢结构安装焊接 主控 主控 表6.1.1、表6.1.2 表6.3.1～表6.3.3 211 钢构件预拼装 主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.32 支撑钢结构安装焊接3 管束支撑A 型架安装焊接4 平台、梯子、栏杆组合、安装焊接 空冷凝汽器风机安装焊接 1 空冷凝汽器风机结构与支架焊接 排汽装置组合、安装焊接 1 排汽装置及附件焊缝焊接 冷凝管束及冲洗装置安装焊接 1 冷凝管束及冲洗装置焊缝焊接间接空冷装置安装焊接 234主控 主控 主控 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 31钢结构安装焊接 1 展宽平台安装焊接 2 散热器支腿焊接√ √√√ √ √ √ √ √表6.3.1～表6.3.3 表6.3.1～表6.3.3 主控单位工程分部工程分项工程施工单位设计单位制造单位总包单位监理单位建设单位检验批工程名称性质质量验收表编号2 管道安装焊接管道安装焊接√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√12主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 管道支吊架安装焊接4 除氧器（水箱）设备安装焊接除氧器（水箱）设备安装焊接除氧器本体对接焊口1123主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3 除氧器（水箱）平台、梯子、栏杆安装焊接除氧器（水箱）附件安装焊接换热设备安装焊接512高压、低压、气封加热器安装焊接支吊架安装焊接√√√√√√√√√√√√12主控主控表6.3.1～表6.3.3表6.3.1～表6.3.3 平台梯子安装焊接闭冷水及其他换热器安装焊接支吊架安装焊接12表6.3.1、表6.3.3表6.3.1～表6.3.3 平台梯子安装焊接67疏水扩容器安装焊接√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√1121疏水扩容器安装焊接1 结构焊缝焊接主控表6.3.1～表6.3.3旁路系统设备检查安装焊接高压、低压旁路系统设备检查安装焊接高压旁路系统管道安装焊接低压旁路系统管道安装焊接旁路油系统安装焊接12主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2 11液压旁路装置油系统管路安装焊接其他箱罐容器主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 81其他箱罐容器结构焊缝焊接√√√√√√√√√√15 汽轮发电机附属机械安装焊接汽动给水泵组安装焊接驱动给水泵汽轮机安装焊接抗燃油管道焊接√11 主控表6.1.1、表6.1.2单位工程分部工程分项工程施工单位设计单位制造单位总包单位监理单位建设单位检验批工程名称性质质量验收表编号2 汽动给水泵安装焊接√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√12油管路安装焊接主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 油管路支吊架安装焊接电动给水泵组安装焊接电动给水泵安装焊接油管路安装焊接2112主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 油管路支吊架安装焊接水处理系统安装焊接原水预处理设备及系统管道安装焊接16 √111 2 3 4 石灰管道安装焊接主控主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3 不锈钢管道安装焊接一般钢制管道安装焊接管道支吊架配制与安装焊接加热法海水淡化系统管道安装焊接211 2 3 4 不锈钢管道安装焊接一般钢制管道安装焊接一般钢制管道支吊架安装焊接特殊管道支吊架安装焊接反渗透海水淡化设备及系统安装焊接设备所属梯子及平台安装焊接设备所属梯子及平台安装焊接管道安装焊接主控主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.3312 1 √√√√√√√√√√√√√表6.3.1～表6.3.3 123不锈钢管道安装焊接一般钢制管道安装焊接管道支吊架配制与安装焊接除盐水系统主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.341 1离子交换设备安装焊接管道安装焊接123不锈钢管道安装焊接一般钢制管道安装焊接管道支吊架配制与安装焊接凝结水精处理主控主控主控表6.1.1、表6.1.2表6.1.1、表6.1.2表6.3.1～表6.3.351 管道安装焊接。
天然气锅炉的环保竣工验收监测表
天然气锅炉的环保竣工验收监测表1. 项目基本情况1.1 项目名称：XXX天然气锅炉安装工程1.2 项目地点：XXX市XXX区XXX街道1.3 业主单位：XXX公司1.4 施工单位：XXX工程有限公司1.5 监理单位：XXX监理有限公司2. 环保竣工验收情况2.1 环保设备安装情况2.1.1 天然气锅炉采用的环保设备：烟气脱硫装置、除尘器等 2.1.2 安装情况：环保设备按照设计要求进行安装，符合相关标准和规范2.2 排放达标情况2.2.1 烟气排放浓度：符合《大气污染物排放标准》（GBxxx-2011）规定的要求2.2.2 烟气排放物浓度监测结果：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放浓度均符合国家标准2.3 环保效果评估2.3.1 采用天然气锅炉后的环保效果：排放浓度明显降低，大气环境质量得到改善2.3.2 相关环保指标监测数据：与地方环保部门共同监测，数据达到国家要求的环保标准3. 验收结论经过环保竣工验收监测，XXX天然气锅炉安装工程环保设备安装合格，烟气排放浓度符合国家标准，环保效果显著。
具备竣工验收的条件，可正式投入使用。
4. 需改进的地方4.1 部分设备接线存在松动现象，需及时整改4.2 部分管道未进行防腐处理，需添加防腐涂料4.3 建议加强人员操作技能培训，提升设备使用效率5. 后续监测5.1 环保部门将定期对该天然气锅炉进行排放浓度监测，确保环保效果持续稳定5.2 业主单位需建立健全的环保档案，留存监测数据和相关证明材料6. 结语环保竣工验收监测表是对工程环保设备安装和环保效果进行评估的重要依据，希望业主单位和施工单位认真履行相关监测要求，共同保护环境，为可持续发展贡献力量。
对于天然气锅炉的环保竣工验收监测表，这是一项重要的环保工作，对于环保设备的安装情况、排放达标情况以及环保效果评估都进行了详细的监测和评估。
在这篇文章中，我们将继续就环保设备的安装情况、排放达标情况和后续监测等方面进行扩写，并对环保竣工验收的意义和重要性进行更深入的探讨。
电力建设施工质量验收(锅炉安装加工配制)检验项目及质量标准
电力建设施工质量验收（锅炉安装加工配制）检验项目及质量标准1（圆筒（方）形贮罐制作）矩形常压容器质量标准及检验方法应符合表1规定。
表1矩形常压容器2圆形常压容器质量标准及检验方法应符合表2规定。
表2圆形常压容器注：O为设计外径；H为设计高度；〃为设计边长；S为壁板厚度；〃为焊缝咬边深度。
3 （烟风、燃（物）料管道及附属设备制作）方（矩）形管道、弯头、大小头制作质量标准及检验方法应符合表3规定。
表3方（矩）形管道、弯头、大小头制作4 （烟风、燃（物）料管道及附属设备制作）圆形管道、弯头、大小头制作质量标准及检验方法应符合表4规定。
表4圆形管道、弯头、大小头制作5 （烟风、燃（物）料管道及附属设备制作）方圆接头制作质量标准及检验方法应符合表5规定。
表5方圆接头制作14.2.4落煤仓制作质量标准及检验方法应符合表14.2.4规定。
14.2.5烟风煤粉管道支吊架制作质量标准及检验方法应符合表14.2.5规定。
表14.2.5烟风煤粉管道支吊架制作6（烟风、燃（物）料管道及附属设备制作）法兰制作质量标准及检验方法应符合表6规定。
表6法兰制作注：S为厚度；。
为设计外径；L为设计边长,力为焊缝咬边深度。
7（烟风、燃（物）料管道及附属设备制作）人孔及除灰孔制作质量标准及检验方法应符合表7规定。
表7人孔及除灰孔制作8（钢制管道制作）冷弯弯管质量标准及检验方法应符合表8规定。
表8冷弯弯管9（钢制管道制作）焊制钢管质量标准及检验方法应符合表9规定。
表9焊制钢管注：。
为管子外径；L为设计长度；S为管子壁厚；为焊缝咬边深度。
10（钢制管道制作）焊制弯头、大小头、三通制作质量标准及检验方法应符合表10规定。
表10焊制弯头、大小头、三通制作11 （钢制管道制作）平焊法兰及法兰盖制作质量标准及检验方法应符合表11规定。
表11平焊法兰及法兰盖制作12（钢制管道制作）汽水管道支吊架制作质量标准及检验方法应符合表12规定。
表12汽水管道支吊架制作13钢立柱制作质量标准及检验方法应符合表13规定。
锅炉整套启动验评表 DLT5295-2013
所取样品符合分析要求
碎煤机
出口煤粒径
mm
≤25
振动
主控
符合设计要求
轴承温度
℃
符合设计要求给煤机符合设计要求皮带秤准确度
达到设计要求
实物校验装置
工作正常
煤杂物清除器
符合设计要求
除大块装置
工作正常、无卡涩
磁铁分离器
主控
工作正常，能吸取煤流底部25mm³的铁块
金属探测器
工作正常，能探测到
25mm³的铁板
主控
无跑偏、无溢煤
清扫器
功能正常
防皮带撕裂装置
工作正常
卸料小车或犁煤器
主控
运行正常，无杂音
联锁及报警
主控
投运正常、动作正确
堆取料机
斗转装置
主控
限位正确，运行可靠
回转机构
主控
回转正常、无杂音
大车行走机构
运行正常、不啃轨
悬梁俯仰机构
动作正常、制动可靠
皮带输送机
分流装置动作灵敏、皮带无跑偏、无溢煤
输煤系统辅助设备
表4.3.3-2锅炉安全阀整定单位工程验收表
机组号
单项目工程名称
单位工程名称
锅炉安全阀整定
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
锅炉燃烧
燃烧正常
疏水管
符合设计要求
排气管及支架
符合设计要求
安装数据复核
符合设计要求
排气量计算
符合设计要求
压力表
0.4级以上
校验方法
符合设计要求
校验工具
符合设计要求
汽包安全阀
主控
监理单位（签字） 年 月 日
电除尘安装施工质量验收范围划分表
√
√
01
电气除尘器电极组合安装
主控
√
√
表4.5.2
15
电气除尘器分布板、阻流板组合安装
√
√
01
电气除尘器分布板、阻流板组合安装
√
√
表4.5.3
16
电气除尘器机械振打及传动装置安装
主控
√
√
01
电气除尘器机械振打及传动装置安装
主控
√
√
表4.5.4
17
电气除尘器电磁振打器安装
主控
√
√
01
电气除尘器电磁振打器安装
锅炉机组除尘装置安装施工质量验收范围划分表
工程编号
工 程 名 称
性质
验收单位
质量验收表
编号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
制造单位
设计单位
建设单位
02
锅炉机组除尘装置安装
√
√
√
01
电气除尘器安装
√
√
√
01
电气除尘器基础划线
√
√
01
电气除尘器基础划线
主控
√
√
表4.4.1
02
电气除尘器垫铁安装
√
√
01
电气除尘器垫铁安装
主控
√
√
表4.4.2
03
电气除尘器构架组合
√
√
01
电气除尘器构架组合
√
√
表4.4.3
04
电气除尘器构架组合件、单根立柱安装
√
√
01
电气除尘器构架组合件、单根立柱安装
火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)
$
省煤器安装
主要
! 省煤器组合
主要 ! ! !
炉 $%!$ 表
" 省煤器组合件安装
主要 ! ! !
炉 $%!+ 表
# 吊挂管组合
主要 ! ! !
炉 $%!& 表
( 吊挂管组合件安装
主要 ! ! !
炉 $%!’ 表
$ 给水联络管安装
!!
炉 $%+ 表
+ 锅炉再循环管安装
!!
炉 $%+ 表
—&—
第一篇 电力设备安装质量检验评定标准实务操作
— %—
第一篇 电力设备安装质量检验评定标准实务操作
筑业软件 !"#"$ 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量，均分为 “合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是： 一、检验指标
!" 合格：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。 %" 优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准（如该检 验指标的“质量标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”）。 二、分项工程 !" 合格：该分项工程中的“主要”检验项目必须全部符合“质量标准”栏规定的 “合格”要求，且有 &#’ 及以上的“一般”检验项目符合“质量标准”栏规定的“合 格”要求，其余的“一般”检验项目均基本符合（不影响使用性能及寿命）“质量标 准”栏规定的“合格”要求。
数量必须 !##’ ；质检部门、建设单位和现场质监站代表可根据实际情况，确定全数
检查或按比例进行随机抽查。
!"#") 工程质量的评定结果，以“质量验评范围”中规定的该项目最高一级的验 评（监督复核）意见为主，并以验评签证为准。但上一级质量检验（监督）人员有权
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程验 收标准
锅炉安装工程质 量控制要求
锅炉安装工程施 工流程
锅炉安装工程施 工安全要求
锅炉安装工程环 境保护要求
施工准备
确定施工方案和计划 准备施工材料和设备 搭建施工设施和临时建筑 对施工人员进行安全培训和技术交底
基础验收与划线
基础验收：确保 基础稳固，无裂 缝、沉降等问题
施工废水的处理与排放控制
施工废水来源：清洗、防腐、冷却等环节产生的废水 处理要求：沉淀、过滤、消毒等处理措施，确保废水达到排放标准 排放控制：建立废水排放记录，定期监测，确保符合当地环保要求 应急处理：制定应急预案，应对施工废水超标等突发情况
施工固体废物的处理与利用
施工固体废物的分类与来源 施工固体废物的处理方式 施工固体废物的利用途径 施工固体废物的管理与监督
焊接施工：对锅筒和集箱 的连接部位进行焊接，确 保焊接质量符合规范要求
最终找正：对锅筒和集箱 进行最终找正，确保安装 精度符合规范要求
验收检查：对安装完成的 锅筒和集箱进行检查，确 保符合施工验收规范要求
受热面管束的安装
准备工作：检查管束、管件、支架等材料是否符合要求，进行必要的清洁和预处理。
安装顺序：按照先上后下、先左后右的原则进行安装，确保管束排列整齐、美观。
安装方法：采用专用工具和设备，将管束吊装至指定位置，调整管束间距、角度和位置，确保 符合设计要求。
焊接工艺：采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量符合标准，防止出现裂纹、气孔等缺陷。
燃烧设备的安装
燃烧设备应符 合设计要求， 并具有合格证
明文件。
燃烧设备安装 前应进行基础 验收，合格后 方可进行安装。
其他附件的安装
安装前的准备工作： 检查附件的规格、 型号是否符合设计 要求，并进行清洁 和检查。
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1 襄樊电厂二期（2×600MW）工程- 质量验评范围划分表锅炉专业 工程编号 工 程 名 称 性质 检验单位 检验方式
单位 分部 分项 分段 班组 专业公司 质检部门 业主监理 质检站 H W S 质量验评标准编号 1 锅炉本体安装 1 本体部件安装 1 钢架安装
1 锅炉基础划线及柱底板安装 主要 √ √ √ √ √ H 炉4.1表
2 第一层钢架安装 主要 √ √ √ H 炉4.6/8表
3 第二层钢架安装 主要 √ √ √ W 炉4.6/8表
4 第三层钢架安装 主要 √ √ √ W 炉4.6/8表
5 第四层钢架安装 主要 √ √ √ H 炉4.6/8表
6 第五层钢架安装 主要 √ √ √ W 炉4.6/8表
7 第六层钢架安装 主要 √ √ √ W 炉4.6/8表
8 第七层钢架安装 主要 √ √ √ H 炉4.6/8表
9 炉顶钢架基础划线 主要 √ √ √ H 炉4.2表
10 炉顶钢架安装 主要 √ √ √ 炉4.7表
11 钢架整体复查找正 主要 √ √ √ √ √ H 炉4.6/7表
12 柱脚二次浇灌 主要 √ √ √ 炉4.9表
2 金属护板及密封部件安装 1 护板安装 √ √ √ 炉4.10表
2 活动式密封装置安装 主要 √ √ √ 炉4.11表
3 炉墙墙皮安装 √ √ 炉4.12表
4 炉顶密封罩壳安装 √ √ 炉4.12表
5 炉本体门孔安装 √ √ 炉4.13表
3 回转式空气预热器安装 主要 1 回转式空气预热器安装 主要 √ √ √ W 炉4.17表
2 回转式空气预热器分部试运 主要 √ √ √ √ √ H 炉4.18表
4 平台、梯子安装 1 平台、梯子安装 √ √ 炉4.19表
5 灰渣室、灰斗安装 2
1 灰渣室安装 主要 √ √ √ 炉4.20表
2 灰斗安装 √ √ 炉4.21表
6 燃烧设备安装 主要 1 直流式燃烧器安装 主要 √ √ √ H 炉4.23表
2 油燃烧器安装 主要 √ √ √ 炉4.24表
2 锅炉受热面安装 1 水冷壁安装 主要 1 水冷壁组合 主要 √ √ √ W 炉5.4表
2 水冷壁组合件安装 主要 √ √ √ W 炉5.5表
3 汽水分离器安装 主要 √ √ √ 4 降水管安装 √ √ 5 蒸发管安装 √ √ 炉5.6表 2 过热器安装 主要 1 高温过热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.8表
2 低温过热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.8表
3 前屏过热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.8/10表
4 后屏过热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.9表
5 包墙过热器组合 主要 √ √ √ 炉5.4表
6 包墙过热器组合件安装 主要 √ √ √ W 炉5.5表
7 顶棚过热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.11表
8 减温器安装 √ √ 炉5.14表
9 集汽联箱安装 主要 √ √ √ W 炉5.14表
10 过热蒸汽联络管安装 √ √ 炉5.6表
3 再热器安装 主要 1 低温再热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.10表
2 高温再热器安装 主要 √ √ √ W 炉5.8表
3 减温器安装 √ √ 炉5.14表
4 再热蒸汽联络管安装 √ √ 炉5.6表
4 省煤器安装 主要 1 省煤器安装 主要 √ √ √ W 炉5.16表
2 吊挂管安装 主要 √ √ √ W 炉5.18表
3 给水联络管安装 √ √ 炉5.6表
5 锅炉整体水压试验 主要 1 锅炉整体水压试验 主要 √ √ √ √ √ H S 炉5.19表
3 锅炉附属管道及设备安装 1 给水管道安装 主要 1 给水管道安装 √ √ 管3.2 3
2 减温水管安装 √ √ 管3.2
2 排污管道及设备安装 主要 1 定期排污管道安装 √ √ 炉6.1表
2 定期排污扩容器安装 √ √ 炉6.1表
3 上水、放水、放空气管道安装
1 高压疏水管道安装 √ √ 炉6.1表
2 低压疏水管道安装 √ √ 炉6.1表
3 反冲洗水管道安装 √ √ 炉6.1表
4 放空气管道安装 √ √ 炉6.1表
4 排汽管道安装 1 安全阀排汽管道安装 √ √ 炉6.1表
2 点火排汽管道安装 √ √ 炉6.1表
3 吹灰蒸汽排汽管道安装 √ √ 炉6.1表
4 扩容器排汽管道安装 √ √ 炉6.1表
5 吹灰装置安装 1 吹灰器安装 主要 √ √ √ W 炉6.1表
2 吹灰蒸汽(水)管道安装 √ √ 炉6.1表
6 取样管道及设备安装 1 取样冷却器（槽）安装 √ √ 炉6.4表
2 取样管道安装 √ √ 炉6.1表
3 冷却水及排水管道安装 √ √ 管4.1
7 加药管道及设备安装 1 加药箱（罐）安装 √ √ 炉6.5表
2 加药管道安装 √ √ 炉6.1表
8 锅炉工业水管道安装 1 锅炉工业水管道安装 √ √ 管4.1
9 除灰管道安装
1 除灰管道安装 √ √ 管4.1
10 压缩空气管道安装
1 压缩空气管道安装 √ √ 管4.1
11 锅炉本体附件安装
主要
1 安全阀安装 主要 √ √ √ √ 炉6.7表 2 压力表安装 √ √ 炉6.8表 3 膨胀指示器安装 主要 √ √ √ √ 炉6.9表 4 烟、风、煤管道及附属设备安装 4
1 烟道安装 1 烟道安装 √ √ 炉7.1表
2 烟道操作装置安装 √ √ 炉7.2表
2 热风道安装 1 热风道安装 √ √ 炉7.1表
2 热风道操作装置安装 √ √ 炉7.2表
3 冷风道安装 1 冷风道安装 √ √ 炉7.1表
2 冷风道操作装置安装 √ √ 炉7.2表
4 原煤管道安装 1 原煤管道安装 √ √ 炉7.1表
5 送粉管道安装 1 送粉管道安装 √ √ 炉7.2表
2 送粉管道操作装置安装 √ √ 炉7.2表
2 锅炉机组除尘装置安装 2 电气除尘器安装 1 电气除尘器基础划线及垫
铁安装 主要 √ √ √ W 炉4.1表 2 电气除尘器构架组合安装
主要 √ √ √ W
炉4.4/6/8表
3 电气除尘器基础二次灌浆
√ √ 炉4.9表
4 电气除尘器顶盖、侧板安
装 √ √ 炉4.12表 5 电气除尘器进出口喇叭筒
安装 √ √ 炉4.16表 6 电气除尘器灰斗安装
√ √ 炉4.21表
7 电气除尘器电极组合安装
主要 √ √ 炉4.19表
8 电气除尘器梯子、平台安
装 √ √ √ W 炉7.9表 9 电气除尘器分布板安装
√ √ 炉7.10表
10 电气除尘器振打及传动装
置安装 主要 √ √ √ W 炉7.11表 11 电气除尘振打及传动装置
分部试运 主要 √ √ √ √ √ H
3 锅炉整体风压试验 主要 1 锅炉整体风压试验
主要 √ √ √ √ √ H W
炉7.13表
4 锅炉燃油设备及管道安装 1 供油设备及管道安装 主要 1 供油泵安装 主要 √ √ √ 炉8.4表 5
2 供油泵分部试运 主要 √ √ √ 炉3.12表 3 供油管道安装 主要 √ √ √ 炉4.1表 5 锅炉附属机械安装 1 中速磨煤机安装 主要
1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装 主要 √ √ √ W 炉3.8/9表
2 中速磨煤机安装 主要 √ √ √ W 炉9.1表
3 中速磨煤机分部试运 主要 √ √ √ √ √ 炉3.12表
2 送风机安装 主要
1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装 √ √ 炉3.8/9表
2 送风机安装 主要 √ √ √ W 炉9.2表
3 送风机分部试运 主要 √ √ √ √ √ 炉9.2表 炉3.12表 3 一次风机安装 主要
1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装 √ √ 炉3.8/9表
2 一次风机安装 主要 √ √ √ W 炉9.2表
3 一次风机分部试运 主要 √ √ √ √ √ 炉9.2表 炉3.12表 4 吸风机安装 主要
1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装 √ √ 炉3.8/9表
2 吸风机安装 主要 √ √ √ W 炉9.2表
3 吸风机分部试运 主要 √ √ √ √ √ 炉9.2表 炉3.12表 5 皮带式给煤机安装
1 皮带式给煤机安装 √ √ 炉9.3表
2 皮带式给煤机分部试运 √ √ √ 炉9.2表 炉3.12表 6 空气压缩机安装
1 基础检查划线及垫铁安装 √ √ 炉3.8/9表 2 空气压缩机安装 √ √ 3 空气压缩机分部试运 √ √ √ √ √ H 炉3.12表 7 密封风机安装 主要
1 基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装 √ √ 炉3.8/9表
2 密封风机安装 主要 √ √ √ W 炉9.2表 3 密封风机分部试运 主要 √ √ √ √ √ 炉3.12表