人工挖孔桩术交底书
人工挖孔桩安全技术交底
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；
人工挖孔桩施工现场安全技术交底
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后，每天施工作业前应先通风，风量要足，不应小于25L/s，通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，待检测孔内气体，针对状况加以处理后，确认平安，方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护究竟，特殊是第一层护壁必需仔细作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，严格限制粗骨料粒径，不行过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩施工（水磨钻施工）安全技术交底为了提高人工挖孔桩（水磨钻施工）作业人员的安全意识，使工程顺利进行，我项目部特制定以下人工挖孔桩（水磨钻施工）施工安全技术交底。
有关人员需严格遵守各项规章制度及安全操作规程，不违章作业和伤害他人。
一、作业条件1、人工开挖桩孔（水磨钻施工），井壁支护应根据该地区的地质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，超过15米的人工挖孔桩，方案需通过专家评审后实施，现场人员需严格按评审后的方案实施作业。
10#号桥由于地质特点，因高边坡采取爆破会造成岩石老动，落石塌落，机械无法及时进场清理，造成较大安全隐患，经现场施工管理人员决定只能采取水磨钻挖孔施工工艺，不能采用人工爆破钻孔。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及施工部位地下地质、水文资料，做到心中有数并按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
做好施工准备，并请监理复核。
4、按设计要求分段制作好钢筋笼。
5、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析地质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
6、在地下水位比较高的区域，先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时，需即时调整施工方案。
7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前现场施工管理人员对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
8、严禁妇女和18岁以下未成年人及年龄超过60岁的人员从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施1、孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专（兼）职安全员，加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆，栏杆的高度不低于1.2米，并设置牢固，参照公司标准化临边护栏设置。
2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板，当孔内有人作业时应掩好安全盖板防杂物掉入伤人，吊运渣土时再打开安全盖板。
人工挖孔桩技术交底
5、孔口四周必须设置护栏，一般为1.2m高围栏维护。暂停施工的孔口，应加设临时钢筋网盖板。
6、挖出的土石方应及时清运远离孔口，不得堆放在孔口周边1.5m范围内。车辆不得从孔口边通过，破坏孔壁造成压塌。
7、暂停施工的孔口，应加设临时钢筋网盖板,当孔径超过1.2m时，应加设两根钢管位于网盖下方，孔径超过1.8m时，应采用直径16mm的钢筋定做网盖。
7、混凝土浇筑方式：□常规混凝土浇筑□水下混凝土浇筑。
8、导管下口至孔底的距离为0.25-0.4m，首批灌注混凝土的数量要能满足导管首次埋置深度不得小于1m和填充导管底部高度的需要,封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于1m。
9、孔桩浇筑标高为，即为孔口以下m处。
10、控制灌注的桩顶标高比设计标高高出，以保证混凝土强度，多余部分桩头必须凿除，确保桩头无松散层。
4、孔桩进入持力层时，要地勘单位确认后（做好书面成孔记录），方可继续开挖。进入持力层后严禁爆破，需人工凿石，防止破坏持力层岩石。
5、当桩距小于2.5倍桩直径时，需跳挖，混凝土浇筑完成3天后方可开挖相邻桩孔。
6、需埋设声测管的桩编号是，其中1m-2m直径桩布设3根测管，2m直径以上桩布设4根测管，声测管外径≥5cm，壁厚2mm，与钢筋笼等长，在桩内均匀布置。埋入桩身一侧封堵严密。
15、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
二、孔内爆破要求
1、爆破施工应由具备专业资质人员进行操作,爆破前应将所有人员撤离至安全地带。
2、爆破完成并经爆破安全员通知后方可进场作业。
门诊综合楼工程人工挖孔桩技术交底
门诊综合楼工程人工挖孔桩技术交底工程名称：门诊综合楼工程施工单位：湖南省沙坪建筑编号：编制人、批准人、批准时刻、执行时刻、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公布公布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施 工 技 术 交 底 记 录工程名称：洪山文化城安置小区房屋基础工程 施工单位：湖南雄新建筑 编号：湘质监统编 施2002－11编制人、批准人、批准时刻、执行时刻、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公布公布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施 工 技 术 交 底 记 录工程名称：洪山文化城安置小区房屋基础工程 施工单位：湖南雄新建筑 编号：湘质监统编 施2002－11编制人、批准人、批准时刻、执行时刻、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公布公布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施 工 技 术 交 底 记 录工程名称：洪山文化城安置小区房屋基础工程 施工单位：湖南雄新建筑 编号：湘质监统编 施2002－11③搅拌时刻：为使混凝土搅拌平均，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时刻，按规定采纳。
3、混凝土浇筑与振捣的一样要求：①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须串筒下料。
人工挖孔桩钢筋技术交底书
備工员
muat位
a
交底内客；
一、施工准备
1、他筋应有出厂合林证丼现场联样送检合格后方可使用：
2、创筋机械、电炸机、对焊机、塔用符能正常工他
3、水条能止笊运转：
4、山项II施I址把毎根桩的從底标高对制筋班班纽进行交底.钢筋班组长根据设 汁图娥作好每植桩的倒筋卜料灰.报刚11施匸员审枝无谋石冉披卜料表进疗钢 筋茏卜科及制作、编号.
d、吊放钢舫览时，配咒的钢厉级别、亢徒、长庭、根数和何趾购咸袴合设il婪 求.洌沥足不得仃变形・松脱和开炸・丿I经醴吹介格・制筋茏对$;吊装就位须（Mill虫装好舉块，以保证I渝的保护层邸度35皿・
I用笛称
耸工员
ft Mtt
wtr部位
安全员
交底内容：
四、质童要求
1、创筋霍的钢筋级別、在径、甌、根数和何帥的应符合设i卜嘤求・制筋宠不得 有变尬.松脱和丿网・
2、焊接接头位置设寛止鋼・符合施1•观范要求・
3、钢筋宠H径符介设计樊求，人员必须遊守现场安全施匚的 般规址・旣好女:全轉1、蛻好安全 带.不得穿拖鞋、酒厉上班、不得打架、斗般尊.
2、钢舫、孚成晶零应按規格、0种分别堆放望齐.制作场地半能•匸作台耍梯 恂、照明灯貝必須加财舉.
b、立筋应蹶K・无屈部曲折，长度允许倔差±10om
3m辽筋坏挂釆用闪光对加炸接按长.
仏钢筋绑扎与安装
a、立觸岭箍筋接头均为昇接，主筋枠保护.层3加。
b、龙舫的炸接按头应村九flDF・同一竝沥I：的焊按援头不码趙过50九
c＞借筋笼采用桥孔HO井字架•现场制作绑扎.捕筋的规版形状、何趴挤 搂KJO均应昭仟设计及幾范嬰求•并按设计嬰求设盘加强掘筋.以防钢筋笼吊放时 发宅变形.
5、慕押钢筋宠与桩孔的对应关系。
人工挖孔桩安全技术交底书模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 作业班组：[作业班组名称]5. 作业人员：[作业人员名单]二、交底内容1. 施工工艺概述人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，为确保施工安全，必须严格按照施工规范和操作规程进行。
2. 安全注意事项（1）施工前，应充分了解地质勘察报告，掌握地质情况，制定针对性的安全防护措施。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
3. 安全操作规程（1）挖孔前，应对挖孔机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）挖孔过程中，应确保孔壁稳定，防止坍塌事故发生。
（3）下孔作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（4）孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，孔内照明亮度不应低于60W。
（5）孔内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
4. 安全防护措施（1）桩孔深度大于10米时，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。
（2）桩孔挖掘前，要认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。
（3）桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HRB400。
（4）第一挖深约1米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环。
（5）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利于接管排水。
（6）挖孔时，如遇到涌水量较大，应采取临时抽水措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
人工挖孔桩方案水磨钻交底
人工挖孔桩（水磨钻）施工方案交底水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开始挖孔前，桩位应定位准确，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置，第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm，在地面安放模板，浇筑C30钢筋砼形成井圈，井圈上口比周围地面高出30cm，宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口，为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁，每节高90cm，护壁上口厚20cm, 下口厚15cm，钢筋按设计图纸绑扎，混凝土用C30。
护壁施工采取钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用固定卡连接，边浇筑边用铁扦插致砼密实，上下设两道支撑成圆形，混凝土用吊桶运输人工浇注，混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。
挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm，弃土装入吊桶内，垂直运输，在孔上口安装机械式提升装置，用l.Ot慢速卷扬机提升（施工前必须试吊，起吊能力达到要求才能进行提升作业，而且提升机开关不能用倒顺开关），吊至地面上后，用手推车运到孔口lm外，在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。
2.2.2水磨钻开挖当桩孔开挖至强风化岩层、中风化岩层时，采用水磨钻施工方法。
首先，在每个井台上搭设钢管支架，井架上安装滑轮，与卷扬机组成提升系统。
然后，桩孔开挖出的石方等弃渣装入吊桶或捆绑，用电动卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时存渣场，最后集中统一外运至弃土场。
支架顶采用彩条布搭设防水棚，防止雨水直接进入孔内，保证下雨工人能继续作业。
支架示意图及实际照片水磨钻开挖是法是采用水磨钻、风镐破碎开挖，分节进行，每节施工深度为0.6m，施工过程中，当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时，用水泵将孔内积水抽走，并及时采用通风措施，保证孔内作业人员的安全，孔内通风采用专用鼓风机，由孔底将孔内空气向上吹，与地面空气形成对流。
人工挖孔桩技术交底书
人工挖孔桩技术交底书关键信息项：1、挖孔桩工程概述2、施工准备要求3、挖孔桩施工工艺流程4、施工安全注意事项5、质量验收标准1、挖孔桩工程概述11 本工程中人工挖孔桩的设计参数，包括桩径、桩长、桩身混凝土强度等级等。
111 挖孔桩的数量及分布位置。
112 工程地质条件对挖孔桩施工的影响。
2、施工准备要求21 技术准备211 熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
212 制定施工方案，明确施工顺序、施工方法和质量控制要点。
213 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
22 材料准备221 准备好桩身混凝土所需的原材料，包括水泥、砂、石、外加剂等，并确保其质量符合要求。
222 准备好护壁所需的钢筋、模板等材料。
23 施工机具准备231 配备挖孔所需的电动葫芦、提土桶、镐、锹、风镐等工具。
232 准备好混凝土搅拌、运输和浇筑设备。
233 配备通风设备、照明设备和安全防护设备。
24 现场准备241 平整施工场地，清除障碍物，保证施工道路畅通。
242 测量放线，确定桩位，并设置好控制桩。
243 做好排水措施，防止地表水流入孔内。
3、挖孔桩施工工艺流程31 挖孔311 按照设计桩径和护壁厚度，从上到下逐层开挖。
312 每次开挖深度控制在 1m 左右，及时进行护壁施工。
313 采用电动葫芦提升土渣，运至指定地点堆放。
32 护壁施工321 护壁模板采用钢模板或木模板，拼装牢固。
322 护壁钢筋应按照设计要求绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度符合要求。
323 浇筑护壁混凝土，振捣密实，待混凝土达到一定强度后，方可进行下一层开挖。
33 终孔验收331 挖孔达到设计深度后，进行孔底清理，检查孔底地质情况是否与勘察报告相符。
332 测量孔深、孔径、垂直度等，符合要求后，通知相关单位进行验收。
34 钢筋笼制作与安装341 根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋规格、数量、间距符合要求。
342 钢筋笼采用吊车或塔吊进行安装，保证钢筋笼的位置和垂直度准确。
人工挖孔桩施工作业指导书
人工挖孔桩施工作业指导书一、前言人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，具有施工设备简单、操作方便、成本较低等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保人工挖孔桩施工的安全和质量，特制定本施工作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑中直径 800mm 及以上，深度在 20m 以内的人工挖孔灌注桩工程。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点及安全保证措施等。
3、进行技术交底，将施工方案的内容向施工人员进行详细的讲解和说明。
（二）材料准备1、钢筋：应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告，并按规定进行复试。
2、水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂质量证明书和试验报告，并按规定进行复试。
3、砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
4、石子：宜采用碎石或卵石，粒径5～40mm，含泥量不大于2%。
5、水：宜采用饮用水。
（三）主要机具准备1、提升设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
2、挖土工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。
3、通风设备：鼓风机、通风管等。
4、照明设备：低压防水照明灯具、电缆等。
5、混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、料斗、串筒、振捣棒等。
（四）作业条件准备1、场地平整，清除障碍物，保证施工场地畅通。
2、测量放线，定出桩位中心线及桩位控制点，并进行复核。
3、做好排水系统，在桩位四周设置排水沟和集水井，及时排除地表水。
4、准备好孔口防护设施，如井盖、护栏等。
四、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身质量检测（一）场地平整清除场地内的杂物和障碍物，对场地进行平整，使其满足施工要求。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，定出桩位中心线及桩位控制点，并在桩位四周设置护桩。
桩位放线完成后，应进行复核，确保桩位的准确性。
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湖南省建筑工程集团总公司
厦蓉高速贵州境清镇至织金高速公路第二合同段项目经理部施工技术交底书
护壁采用现浇砼内齿式，模板分节的高度100cm，每节模板安装，严格校核中心位置及护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。
符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
其示意图如下：
内齿式护壁示意图
孔内爆破施工
（1）导火线作燃烧速度试验，据以决定导火索所需长度，当孔深超过10m时采用电雷管引爆。
（2）采用打眼放炮，严禁裸露药包，对于风化砂岩炮眼深度为1.0m，炮眼数目、位置和斜插方向，按现场岩层断面方向来定，中间集中掏心，四周斜插挖边。
（3）装药量严格控制，以松动为主，
（4）炮眼附近的支撑进行加固，以免支撑炸坏引起塌孔。
（5）孔内放炮后迅速放入空压机管排烟。
（7）一个孔内进行爆破作业时，其他孔内施工人员撤到地面，100m安全范围内
（6）将第一节钢筋笼吊入孔内，用型钢穿过钢筋笼临时将首节钢筋笼支撑于支架平台上，进行第二节钢筋笼的焊接，之前将接头处主筋打角度，保证焊接后主筋同轴，焊接完毕后用25T汽车吊将两节钢筋笼一起吊起，取掉临时支撑型钢，使钢筋笼下放，如此循环，直至钢筋笼全部安装完毕。
（7）钢筋笼在制作时事先应将定位环按设计位置安装好，每断面4根按900分布，同时将3根声测管对称安装在钢筋笼内，接头采用套管接头，声测管灌满清水并将端口密封，以免混凝土灌注时混凝土挤入管内而造成声测管堵塞失灵。
（8）钢筋笼最上节入孔后，采用临时钢筋使之固定于孔口，以防钢筋笼偏位和砼浇灌时钢筋笼上浮。
（9）上述工作经监理工程师检查合格后进行砼浇灌的准备工作。
导管安装
将钢筋笼固定就位后，根据孔深计算导管长度，吊放内径250mm的钢导管。
浇灌砼
（1）桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。
如遇停电等情况时，配备发电机，保证砼的连续浇筑。
（2）灌注桩身砼，严禁井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。
（3）桩身砼采用泵送，在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm 厚的积水层否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。
当孔内积水过深,采用水下砼灌注施工。
（4）砼采用导管法浇注，施工时导管应对准孔中心，桩顶以下2.0m的砼，依靠自重坠落沉实，不必再用人工振捣，在此线以上灌注的砼采用插入式振动器和人工插实相结合的方法。
（5）在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
（6）灌注桩身砼时，工地试验员留置试块，桩长大于等于20m，每根桩3组（9件），桩长小于20m，每根桩2组（6件），并及时提出试验报告。
（7）砼灌至桩顶以后，将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净，保证桩顶比设计高2～3cm，施工承台前凿毛处理。
被交底人：
厦蓉高速贵州境清镇至织金高速公路第二合同段项目经理部。