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浸渍法制备
浸渍法制备浸渍法，也被称为浸渍工艺，是一种常用的制备材料的方法之一。
浸渍法是指将固体物质或纤维材料浸泡在液体溶液中，通过液体的渗透作用使溶质渗入材料内部，从而改善或增强材料的性质。
本文将重点介绍浸渍法的制备原理、工艺流程以及其在不同材料的应用。
首先，我们来了解一下浸渍法的原理。
浸渍法的原理基于溶质与溶剂之间的相互作用力，包括吸附力、表面张力和毛细管力等。
当溶质与溶剂之间的相互作用力强于溶质与溶液中其他成分之间的相互作用力时，溶质将被吸附到溶剂中。
根据溶质的特性和所要达到的目的，可以选择不同的溶剂和浸渍条件。
下面我们介绍一下浸渍法的工艺流程。
通常，浸渍法的工艺流程包括以下几个步骤：1.选择溶液和材料：根据所要制备的材料要求和性质，选择适当的溶液和材料。
溶液可以是溶解液、浸湿液或胶体溶液等，材料可以是纤维、颗粒、薄膜等。
2.准备溶液：按照一定的配方和浓度准备溶液。
根据所要达到的目的，可以选择添加助剂、稀释剂或表面活性剂等，以增强浸渍效果或改善性能。
3.浸渍材料：将材料浸入溶液中，使其充分接触，并保持一定时间。
浸渍时间可以根据材料和浸液性质的不同进行调整。
4.溶液固化：在浸渍完成后，必要时可以进行固化处理，以使溶质在材料中固定和稳定。
固化方法可以是热固化、光固化或化学固化等。
5.干燥处理：将浸渍好的材料进行干燥处理，去除多余的溶液和水分。
干燥方法可以是自然干燥、烘干或真空干燥等。
最后，我们来看一下浸渍法在不同材料中的应用。
浸渍法在许多领域有广泛的应用，如纺织、功能涂层、防腐防护、材料增强等。
下面会针对几个具体的应用领域进行介绍：1.纺织品：浸渍法可以用来给纤维材料进行染色、防水、防火、抗菌等处理，以改善纺织品的性能和功能。
2.功能涂层：通过浸渍法可以将具有特殊功能的液体固化在材料表面，形成一层薄膜。
这样可以为材料赋予特殊的性质，如耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性等。
3.防腐防护：浸渍法可以用于金属、木材等材料的防腐防护处理。
17中药浸
P总
p
0 A
PB0
当液体混合物的总压等于大气压时，即开始沸腾。因此，该种混合液的沸点低 于各组分溶剂单独存在时的沸点，故高沸点的挥发性有机物质可在低于水沸点 的温度下沸腾并蒸出，经冷凝和分层获得挥发性油。
这种操作可避免挥发性物质单独蒸馏时因高温而引起的分解。
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（五）新技术的应用
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第二节 浸出原理及浸出的影响因素
一、浸出原理 （一）浸出过程
概括起来是固—液相间的萃取问题，即可溶性物 质从药材固相转移到液相中的传质过程，系以扩
散原理为基础。
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1。浸润、渗透阶段
当浸出溶剂加入到药材中时，首先溶剂附着于药材表
面使之润湿，然后通过毛细管或细胞间隙渗入细胞
浸泡
适宜 时间
煮沸
过滤 滤渣
滤液1
滤液2
合 并
分离
滤液3
浓缩
煎煮法适用于——有效成分能溶于水，对湿、热均较稳定。操作简单易行， 能煎出大部分有效成分；
但煎出液中杂质较多，容易变霉、腐败，不耐热及挥发性成分易被破坏或挥发而损 失。
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（二）浸渍法
➢ 浸渍法是将药材用适当的溶剂在常温或温热条件下浸
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4．置换浸出阶段
根据Fick’s方程，提高溶质的浓度梯度是提高扩散速率
的有效方法之一。 在浸出过程中，用新鲜溶剂或低浓度浸出液随时置换药
材周围的浸出液以降低浸出溶剂的浓度是保持溶质 的最大浓度梯度，提高浸出效果与浸出速度的有效措
施。
△C ↓ △C ↑ △C ↓ △C↑
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浸出液—— ①直接制成供内服或外用的液体药物制剂，如汤剂、浸
液态浸出法
常用的浸出方法及浸出液的浓液、干燥方法
主管药师必备知识总结之常用的浸出方法及浸出液的浓液、干燥方法
1．浸出方法：煎煮法；浸渍法（常温浸渍法、加热浸渍法、多次浸渍法）；渗漉法；回流法；循环回流法。
2．浸出液的浓液、干燥方法
(1)蒸发：指通过加热溶液使部分溶剂气化并除去，提高溶液浓度及操作过程。
有常压蒸发、减压蒸发、薄膜蒸发。
(2)干燥：利用热能使湿物中的湿含量气化并除去，获得干燥物品的工艺操作。
医学教育|网收集整理有常压干燥、减压干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥、吸湿干燥等。
催化剂浸渍法原理
zhangwengui330(金币+2,VIP+0):谢谢分享！8-25 15:10概述以浸渍为关键和特殊步骤制造催化剂的方法称浸渍法，也是目前催化剂工业生产中广泛应用的一种方法。
浸渍法是基于活性组分(含助催化剂)以盐溶液形态浸渍到多孔载体上并渗透到内表面，而形成高效催化剂的原理。
通常将含有活性物质的液体去浸各类载体，当浸渍平衡后，去掉剩余液体，再进行与沉淀法相同的干燥、焙烧、活化等工序后处理。
经干燥，将水分蒸发逸出，可使活性组分的盐类遗留在载体的内表面上，这些金属和金属氧化物的盐类均匀分布在载体的细孔中，经加热分解及活化后，即得高度分散的载体催化剂。
活性溶液必须浸在载体上，常用的多孔性载体有氧化铝、氧化硅、活性炭、硅酸铝、硅藻土、浮石、石棉、陶土、氧化镁、活性白土等，可以用粉状的，也可以用成型后的颗粒状的。
氧化铝和氧化硅这些氧化物载体，就像表面具有吸附性能的大多数活性炭一样，很容易被水溶液浸湿。
另外，毛细管作用力可确保液体被吸人到整个多孔结构中，甚至一端封闭的毛细管也将被填满，而气体在液体中的溶解则有助于过程的进行，但也有些载体难于浸湿，例如高度石墨化或没有化学吸附氧的碳就是这样，可用有机溶剂或将载体在抽空下浸渍。
浸渍法有以下优点：第一，附载组分多数情况下仅仅分布在载体表面上，利用率高、用量少、成本低，这对铂、铑、钯、铱等贵金属型负载催化剂特别有意义，可节省大量贵金属；第二，可以用市售的、已成形的、规格化的载体材料，省去催化剂成型步骤。
第三，可通过选择适当的载体，为催化剂提供所需物理结构特性，如比表面、孔半径、机械强度、热导率等。
可见浸渍法是一种简单易行而且经济的方法。
广泛用于制备负载型催化剂，尤其是低含量的贵金属附载型催化剂。
其缺点是其焙烧热分解工序常产生废气污染。
浸渍法工艺浸渍法可分为粉状载体浸渍法和粒状载体浸渍法两种工艺，其特点可由流程图看出。
粒状载体浸渍法工艺如图6—2所示。
粒状载体浸渍前通常先做成一定形状，抽空载体后用溶液接触载体，并加入适量的竞争吸附剂。
浸渍法和浸轧法
浸渍法和浸轧法一、浸渍法浸渍法是一种用于浸渍织物、纸张、木材等材料的表面以改变其性能的工艺方法。
根据不同的工艺条件和目的，浸渍法可以分为常压浸渍法、高压浸渍法、真空浸渍法等几种。
1.常压浸渍法常压浸渍法是在常压条件下进行浸渍的一种方法。
它适用于各种织物、纸张和木材等材料的浸渍。
常压浸渍法的优点是设备简单、操作方便，但浸渍时间长，织物易起皱，易出现气泡。
2.高压浸渍法高压浸渍法是在高压条件下进行浸渍的一种方法。
它适用于织物、纸张和木材等材料的浸渍。
高压浸渍法的优点是浸渍时间短、效果好，但设备复杂、成本高。
3.真空浸渍法真空浸渍法是在真空条件下进行浸渍的一种方法。
它适用于织物、纸张和木材等材料的浸渍。
真空浸渍法的优点是浸渍效果好、不易起皱，但设备复杂、成本高。
二、浸轧法浸轧法是一种用于将织物、纸张等材料进行化学处理或上胶的工艺方法。
根据不同的工艺条件和目的，浸轧法可以分为直接浸轧法、酸后浸轧法、碱后浸轧法等几种。
1.直接浸轧法直接浸轧法是将织物或纸张等材料直接放入化学溶液中进行处理或上胶的一种方法。
该方法的优点是设备简单、操作方便，但易出现不均匀现象。
2.酸后浸轧法酸后浸轧法是将织物或纸张等材料先进行酸处理，然后再进行浸轧上胶的一种方法。
该方法的优点是上胶均匀、效果好，但酸处理易损伤织物或纸张。
3.碱后浸轧法碱后浸轧法是将织物或纸张等材料先进行碱处理，然后再进行浸轧上胶的一种方法。
该方法的优点是上胶均匀、效果好，同时碱处理还可以去除织物或纸张中的杂质和异味。
但碱处理也易损伤织物或纸张，因此应控制好碱液浓度和处理时间。
催化剂制备之浸渍法共40页
催化剂制备之浸渍法
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
中药浸渍法操作流程
中药浸渍法操作流程介绍中药浸渍法是一种常见的中药制备方法，通过浸泡中草药使其与溶剂接触，以提取药物成分。
这种方法简单易行，广泛应用于中药制药行业。
操作流程1. 准备材料：选取需要浸渍的草药，例如罗汉果、黄芪等；准备适量的溶剂，如水、酒精等；准备，如玻璃瓶、不锈钢等。
2. 清洗草药：将选取的草药用清水进行清洗，去除表面的杂质和污垢。
3. 切碎草药：将清洗后的草药切碎，增加药物与溶剂的接触面积，有利于药物成分的提取。
4. 选择浸渍时间：根据草药的特性和需求，选择合适的浸渍时间。
通常较为常见的是24小时至48小时。
5. 准备浸渍：选择清洁的，并确保其密封性好，以防溶剂的挥发或外界杂质的进入。
6. 加入溶剂：将切碎后的草药放入浸渍中，加入适量的溶剂，使草药完全浸没在溶剂中。
7. 浸渍处理：将草药浸泡在溶剂中，可以轻轻摇晃，促使草药与溶剂充分混合。
8. 控制温度：根据草药的特性和需求，控制浸泡温度。
一般情况下，室温即可，避免过高或过低的温度影响药物成分的提取。
9. 过滤药液：浸泡结束后，使用滤网或滤纸过滤药液，分离出药物渣滓，得到滤液。
10. 蒸发溶剂：将得到的滤液进行蒸发，去除溶剂，留下药物成分。
11. 药液的保存：将蒸发后得到的药液保存于干燥、阴凉的中，避免湿气和阳光的影响。
12. 清洗：使用清水和洗涤剂对浸渍进行清洗，以便下次使用。
注意事项- 使用的溶剂应符合相关标准，确保浸渍的安全性和有效性。
- 操作过程中应注意个人卫生和使用防护措施，避免药物或溶剂引起的不良反应。
- 在进行浸渍处理过程中，应注意草药和溶剂的比例，以充分溶解草药的活性成分。
以上就是中药浸渍法的操作流程和注意事项，希望对您有所帮助。
参考文献：- 张华. 中药浸渍法传统工艺技术方法研究[D]. 吉首大学, 2016.- 卢杰, 严永锋, 沈德良, 等. 中药浸渍法制备罗汉果干的工艺优化[J]. 粮食与油脂, 2019, 32(2): 20-22.。
聚酰亚胺薄膜的制备方法
聚酰亚胺薄膜的制备方法聚酰亚胺薄膜是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于电子、光学、航空航天等领域。
其制备方法包括溶液浇铸法、溶液旋涂法、蒸发法、浸渍法、原位聚合法等多种途径。
本文将主要介绍溶液浇铸法和溶液旋涂法这两种常见的制备方法。
一、溶液浇铸法制备聚酰亚胺薄膜溶液浇铸法是一种常见的聚酰亚胺薄膜制备方法，其主要步骤包括溶液制备、基板处理、浇铸成膜、干燥等。
1.溶液制备聚酰亚胺薄膜的制备首先需要制备溶液。
一般来说，将聚酰亚胺树脂溶解于有机溶剂中，加热搅拌得到均匀的聚酰亚胺溶液。
选择合适的溶剂对于薄膜的制备至关重要，要考虑到聚酰亚胺和溶剂之间的相容性、挥发性、毒性等因素。
2.基板处理基板处理是为了增强聚酰亚胺薄膜与基板的附着力，一般采用清洗、表面活化等方法。
清洗基板的目的是去除表面的杂质和油脂，保证其表面干净；表面活化则是通过化学方法或等离子处理使基板表面生成一层活性基团，提高其与聚酰亚胺溶液的相互作用能力。
3.浇铸成膜在获得均匀的聚酰亚胺溶液和经过处理的基板后，将溶液以一定速度浇铸到基板表面，使其均匀分布并形成薄膜。
控制好浇铸速度和温度可以获得较为均匀的薄膜，同时要避免气泡和溶剂残留等缺陷的产生。
4.干燥完成浇铸后的薄膜需要进行干燥处理，一般采用常温干燥或加热干燥的方法。
在此过程中，溶剂会逐渐挥发，使聚酰亚胺形成致密的薄膜结构。
干燥过程需要控制好温度和时间，避免过快或过慢的干燥导致薄膜结构不理想。
二、溶液旋涂法制备聚酰亚胺薄膜溶液旋涂法是另一种常见的聚酰亚胺薄膜制备方法，其原理是将聚酰亚胺溶液滴在基板上，然后快速旋转基板使溶液均匀分布形成薄膜。
1.溶液制备溶液制备步骤与溶液浇铸法相似，同样需要将聚酰亚胺树脂溶解于适当的有机溶剂中，得到均匀的溶液。
2.基板处理基板处理步骤也与溶液浇铸法相同，需要对基板进行清洗和表面活化处理，以增强薄膜与基板的附着力。
3.旋涂成膜将制备好的聚酰亚胺溶液滴在基板上，然后将基板放置于旋涂机上，启动旋转机构使基板快速旋转，溶液在离心力的作用下均匀分布在基板表面。
催化剂制备之浸渍法
浸渍法
优点
➢载体形状尺寸已确定， 载体具有合适比表面、孔 径、强度、导热率； ➢活性组分利用率高、成 本低； ➢生产方法简单，生产能 力高；
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缺点
➢焙烧产生污染气体； ➢干 燥 过 程 会 导 致 活 性 组分迁移；
催化剂的制备方法——浸渍法
二、浸渍法基本原理
➢ 固体孔隙与液体接触时，
Solution flow into pores
adsorption
由于表面张力的作用而
产生毛细管压力，使液
Adsorption/desorption + diffusion
diffusion adsorption
体渗透到毛细管内部； ➢ 活性组分在孔内扩散及
Drying
evaporation
在载体表面吸附；
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催化剂的制备方法——浸渍法
三、活性组分的不均匀分布
活性组分分布类型的选择（取决于催化反应宏观动力学） ：
均匀型
蛋壳型
蛋白型
蛋黄型
Uniform
浸渍法通常包括载体预处理、浸渍液配制、浸渍、除去过 量液体、干燥和焙烧、活化等过程；
浸渍法适用于制备稀有贵金属催化剂，活性组分含量较低 的催化剂，以及需要高机械强度的催化剂。
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催化剂的制备方法——浸渍法
催化剂的制备方法——浸渍法
选择合适的载体
浸出技术
滤过
上清液储备
浸出工艺、设备
• 单级浸出工艺：溶剂一次加入 ， • 多级浸出工艺：溶剂分次加入 ， • 连续逆流浸出工艺：
1. 浸出效率高 2. 浸出液浓度高 3. 浸出速度快
（三）渗漉法：
定义：将药材粗粉装入渗漉筒中，不断添加浸出溶媒，由于
重力作用使其渗过药粉，从下端出口流出浸出液，在流动过 程中浸出有效成分的方法。所得浸出液称“渗漉液”。
无效成分：没有生理活性，没有疗效，甚至还会 影响药材的浸提及制剂的稳定性、外观和药效。 如：脂肪、淀粉、叶绿素、果胶、无机盐。 组织成分：构成药材细胞和其不溶性物质。 药用成分和无效成分不是绝对的，对于不同的药 材、制剂和药用环境，是可以变化的。 药材浸出的目的：得到药材中的有效成分，除去 无效物质；增加制剂的稳定性；减少服用剂量， 提高疗效。
使有机酸游离，便于有机溶剂浸提 除去酸不溶性杂质 常用酸：硫酸、盐酸、醋酸、酒石酸等 加酸操作注意：
(1)用量以维持浸提所需pH值即可，以免造成不良反应
和成份的水解； (2)一次性加于最初少量浸提液中，不可在全部浸提溶剂 中加。
2.碱
使生物碱游离便于有机溶剂浸提 使酸性成分成盐便于水中浸出完全 溶解内酯便于内酯成分浸出 防止某些甙类水解
作 提取效率高，杂质少 无CO2残留，节约溶剂 工艺简单，操作方便但严格
省力、节能、降耗、无污染
适用于提取亲脂性、小分子成分
（八）半仿生提取法——既符合药物经胃肠道转运
过程、适合工业化生产、体现中医治病综合成分作用的
特点，又有利于单体成分控制制剂质量的一种中药及其
复方提取新技术。
㈡离心分离法——利用混合液中不同物质的密
度差来分离料液的方法。