电动葫芦技术规范书75869

循环水电动葫芦

技

术

规

范

书

二○一二年四月五日

电动葫芦技术规范书

一、厂区条件

1.历年平均气温1

2.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最

高气温18.5℃；历年平均最低气温 7.4℃；最热月（7月）平均最高气温35.5℃；最冷月（1月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度66.6℃；地面最低温度-30.0℃;大气压1016.3Pa；湿球温度26.7℃。

2.历年平均相对湿度 64.8%；历年最小相对湿度 0.0%；地面平均温度14.4℃。

3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；历年平均降水量57

4.4 mm；历年最大日降水量194.9 mm。

4.历年最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时。

5.供电类型：交流电； 380 V； 50 Hz。

6.灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。

二、设备名称及用途

设备名称：电动葫芦

用途：吊运物料、维修设备。

三、设备参数及数量

四、设备供货范围及要求

本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。

本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求,对于未提及的技术要求按照最新的国家标准或相关行业标准执行。

（一）总体技术要求

1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护

条件。

2、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过

度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。

3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公

差配合。

4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸、更换和

修理。

5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并

能满足当地沿海地区环境条件的要求。

6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严

禁采用国家公布的淘汰产品。

7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。

8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。

9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸；不得妨碍维修工作。

10、润滑系统要可靠，设备可对多个工作点进行润滑，延长轴承的使用寿命，要求润滑部

分密封良好，没有油脂渗漏现象。

11、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

12、设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

13、要求各密封件要有良好密封，无泄漏现象。如出现泄漏，投标方必须无条件维修，直

至问题彻底解决，如不能彻底解决问题必须无条件更换整机。

14、要求整机使用寿命大于20年。

（二）具体技术要求

1、室外安装：环境温度-20℃～+40℃。

2、电动葫芦的电动机（风扇罩除外）、电器装置和按钮开关等的防护等级应不低于IP55。

3、电动葫芦须设置导绳器，其性能要求应是：当吊钩下降、钢丝绳上没有

其他外作用力时，钢丝绳仍能自由地从导绳器的出绳口中排出来；当起升、下降额定载荷，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为±3°时，能正常工作。

4、起升和运行电动机的性能参数和技术要求应符合JB/T 9008.3的规定。

5、控制箱、按钮装置（手电门）和限位器的使用性能和技术要求应符合JB/T 9008.6 的

规定，主电路限位器应符合JB/T 9008.5的规定。

6、在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异

常现象；且电动机必须具有剩余磁拉力。

7、限位器除工作可靠外，还必须具有错相保护的功能。

8、起升机构在额定载荷下工作时，噪声不得超过85dB(A)；运行机构在空载下运转时，

噪声不得超过80dB(A)。

9、应优先采用线接触式钢丝绳，其结构型式应符合GB/T 8918中的绳18×7 和绳6×37；

其钢丝绳的公称抗拉强度不低于1570Mpa。

10、起升机构做静载试验时，应能承受1.5 倍额定载荷的试验载荷。试验后进行目测检查，

各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。

11、起升机构做动载试验时，应能承受1.25 倍额定载荷的试验载荷；试验过程中应工作

正常，制动可靠，试验后进行目测检查，各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。

12、运行小车做静载试验时，应能承受1.5 倍额定载荷的试验载荷，试验后进行目测检查，

各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。

13、电动葫芦在出厂前必须先涂防锈底漆（至少2 遍），后涂面漆（至少2 遍）。干燥

后每层漆膜厚度不小于25μm，漆膜层总厚度不小于75μm。涂漆（颜色为桔红色）应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏漆。不涂漆（或镀）的外露加工面应采取防锈措施。

涂层的漆膜附着力采用划格法（刀口间距为2mm）检查，切口交叉处涂层允许有少许薄片剥落，其剥落面积应不大于5%。

14、要求设备整套供货（钢丝绳、滑轮、吊钩、电机、减速机、上下限位装置等）。

15、电缆安全滑线装置选用市场先进产品，控制柜、控制手柄必须防尘防水防碱液，每个控制手柄佩带防盗箱一个。

五、技术资料内容及交付进度

投标方及时提供满足工程安装、调试试运、性能验收和运行维护所需的资料和图纸（不

1、设备的交货顺序要满足招标方工程安装进度的要求。交货日期指到达xxxxxxxx项

目的日期。

2、交货日期：2012年7月1日前到。交货地点：xxxxxxx工程施工现场，招标方可

根据施工进度要求投标方提前或延迟供货。

3、在设备发运前通知招标方到投标方进行初步验收，验收合格方可发货。投标方应

保证所供设备安全完好运达目的地。

七、质量保证承诺

1、质量保证期为设备运行考核验收合格后24个月。

在质保期内如因设备自身原因出现质量问题，投标方在收到招标方通知后12小时内服务人员到达现场，免费负责修理或更换有缺陷的部件或整机。

2、投标方保证所提供的货物是全新的、未使用过的，采用最佳材料和第一流工艺，保证

产品质量完全符合合同规定质量、规格和性能要求。

3、在规定的质保期内，投标方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障

负责，对产品进行免费维修或更换。

4、质保期满后，投标方仍免费提供技术服务，对更换部件只收成本费用，并终身保证以

成本价提供易损件。

5、投标方保证所采用的标准如与现行企业标准、行业标准、国家标准、国际标准中的技

术要求不一致时，按较高规范标准执行（当较高级别标准可用时，应首先满足较高标准）。

八、设备检验与验收

投标方在项目中标后，承诺将按照招标书、技术规范书中的规定按照如下程序和内容完成设备检验与验收。

1、设备出厂检验在投标方工厂进行，投标方发货前招标方派出设备检验小组前往投

标方设备制造厂进行设备检验工作，并按检验标准对设备外观、静态进行检验。招标方认可后方可发货。该出厂前检验并不取代设备到货后的商检和设备在现场的考核验收。

2、设备交货前一个月投标方提供验收标准，设备到货后随机提供出厂验收报告，投

标方招标方双方对设备的运行条件及运行参数进行考核。

3、验收内容除考核主机设备的产量、指标等性能以外，还包括以下内容：

3.1安装验收：机械安装验收

3.2电气验收：电气控制验收

3.3验收标准：按合同规定的要求和相关标准、中国国家规范标准

九、免费技术服务承诺

1、根据招标方施工进度需要，投标方负责设备制造安装。

2、为使设备能正常运行和维护，投标方须根据招标方需要提供相应的技术培训，使

招标方运行、维护人员掌握设备的运行维护要领。

3、投标方保证技术指导是正确的，如因指导不正确而引起的设备和材料毁坏，投标方有

责任进行修理和更换，费用全部由投标方支付。

十、售后服务承诺

1、产品运行后，投标方应不定期派人到招标方，对所供设备的使用情况进行跟踪记录；

帮助现场人员真正掌握设备的运行和维护方法；在现场随时解决设备出现的问题。

2、投标方接到招标方反映的质量问题，保证8小时内提出处理意见，如需现场处理，12

小时内服务人员到达现场，进行现场服务。无论责任在何方，处理完问题并恢复生产后，再分清责任。

十一、员工培训承诺

1、投标方免费对招标方操作工进行培训。进行实地操作、演示、维修、使用培训，直至

操作工能熟练掌握。

2、免费对招标方技术和管理人员进行正式授课，培训方式为室内授课和现场实践操作演

练，针对电动葫芦的工作原理、组成、调试及常见故障的原因分析、故障排除和具体操作等内容进行讲解，直至技术和管理人员达到熟练掌握(以招标方签字为准)。

十二、投标方应提供《营业执照》、《中华人民共和国组织机构代码证》、《税务登记证》等资质。

十三、提供易损件名称和规格及免费备品备件名称和数量；提供免费专用工具名称和数量；提供在氧化铝行业的使用业绩。

十四、投标方要提供单台设备供货清单

二〇一二年二月二十二日

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