电缆防火施工方案

表施工方案报审表

工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-DJ-DQ-FA012

填报说明：

本表一式4份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包

单位总工程师批准，并附验算结果。

山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程

1号机电气及热控电缆防火封堵及防火涂料

工程作业指导书

批准人：____________

审核人：____________

编制人：____________

山西国金煤矸石发电工程项目经理部

2015年12月22日

一.施工方案

1 编制依据及引用标准

设计院图纸：

《电气全厂电缆防火封堵》,《热控全厂电缆防火封堵》

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/

《电力建设安全工作规程》

公司《质量、职业健康安全、环境管理程序文件汇编》（版）

《中华人民共和国工程建设标准建设强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版）

《火力发电机组施工创优工艺质量手册》

《施工组织总设计》

2 工程概况及施工范围

工程概况：

电缆防火封堵是火电机组防止电缆起火，阻止电缆起火蔓延的一项最主要措施，电缆防火阻燃也是工程建设强制性条文中很重要的一项条文。电缆防火阻燃是一项直接关系到火电机组安全、稳定、可靠运行的一项很重要措施，也是很重要的一项施工安装项目。

施工范围

工程名称：山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程A标段建设地点：山西省文水县文水经济开发区

规划容量：2×350MW煤矸石综合利用发电工程

工作内容:电气及热控电缆防火封堵及防火涂料的施工

3 施工作业人员配备与人员资格

参加作业人员配置：

对参加人员的素质要求：

组长是本施工项目的主要负责人，必须熟悉电缆防火阻燃的施工工艺流程、施工内容、施工验收规程规范，以及施工安全注意事项。

主作业或作业人员在组长的安排下进行具体的施工任务。

4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

工机具配备表

5 施工条件及施工前准备工作准备

电缆防火施工前应进行工序交接，确认电缆防火施工区域内的电缆敷设基本完成，各类屏、柜、盘、台、箱内电缆接线工作已完成后方可施工。

防火施工前，施工人员应熟悉电缆防火设计施工图，明确掌握各部分电缆防火设

计施工的区域、设计要求。

施工人员施工前应对防火材料进行检查，熟悉电缆防火材料的特性及使用方法。厂用受电后，进入配电室和已带电盘柜内施工，必须先开好工作票，施工时设立监护人。

施工工机具、材料已准备就位。

6 作业程序方法及要求

电缆防火应符合设计图纸要求并结合火力发电厂的实际情况，主要采取“封”“堵”“隔”“涂”等技术措施。

封堵点要求

防火隔板的施工，应符合下列规定：

1、安装前应检查隔板外观质量情况；

2、如遇桥架或支架不平整时，安装时应校正；

3、隔板间联接处应有50mm-100mm左右搭接，安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火材料封堵严实；

4、用隔板封堵孔洞时应固定牢固，固定方法应符合设计要求。

有机防火堵料的施工，应符合下列规定：

1、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；有机堵料是一种软性固体，能较长时间保持柔软性；随着温度的变化软硬程度会发生一些变化，当气温升高时，堵料变得较软；当气温变冷时，堵料会变硬一些。在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时，可用热风或热水加温后再施工，但禁止用明火直接加热及在电炉上加热。

2、按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实，包裹厚度不小于20mm，封堵牢固，无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象，表面平整光洁。因为有机堵料的柔软性，电缆周围包裹有机堵料后更换、检修电缆比较方便；根据测试，有机堵料对电缆载流量的影响可以忽略不计，与其它材料配合使用时可获得比较好的防火效果。

3、用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，但不小于20mm，高出部分宜形状规则；

4、电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔洞封堵应平整。

无机防火堵料施工，应符合下列规定：

整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于㎡，且可能行人的地方应采取加固措施（可采用安装加强钢筋或加装防火隔板。加强钢筋可用ф8—ф10圆钢、槽钢、工字钢等制作，无机堵料施工中不得出现硬化、开裂等缺陷。

阻火包施工，应符合下列规定：

1、安装前将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包；

2、因国内国外生产的防火包对电缆载流量有一定的影响（电缆研究所公布），在电缆周围裹一层有机防火堵料以确保电缆载流量，将阻火包平整的嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌；

3、当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌（如采用耐火隔板，角钢等制作支架护板）。

防火涂料施工，应符合下列规定：

1、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀。若涂料太稠时应严格根据涂料说明书中添加相应的稀释剂稀释；

2、水平敷设的电缆施工时，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间；

3、遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。

各分项工程的具体封堵方法

电缆隧道阻火墙

电缆隧道设置防火墙的主要目的是将隧道内电缆划分成若干防火分区，从而有效限制电缆着火延燃。设置防火墙位置为：至控制室或配电装置的入口处；主隧道引接分支隧道处；隧道交叉处；长距离隧道内每相隔100m区段处；重要回路电缆交界或机、炉交界处。施工方法如下：

1、采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。

2、底部留排水洞，并加铺耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用有机堵料封堵密实。

3、电缆周围用有机堵料封堵密实。

4、中间用防火包交叉堆砌，直到隧道顶。厚度为240mm.

5、在阻火墙三侧面采用耐火隔板封隔，接缝处用角铝连接，

6、电缆隧道阻火墙两侧电缆各1米长涂刷电缆防火涂料。

7、当隧道阻火墙处设置防火门时应结合上述施工工艺综合进行。

电缆沟阻火墙

电缆沟防火封堵主要目的是将沟内电缆划分成若干防火分区单元，从而有效限制电缆着火延燃。电缆沟设置阻火墙位置为：电缆沟至控制室或配电装置的沟道入口处；在公用主沟道引接分支沟道处；电缆沟交叉处；长距离电缆沟道内每相隔100m区段处；重要回路电缆交界或机、炉交界处等。施工方法如下：

1、采用无机角钢做支架。

2、底部用耐火砖砌作、留排水洞，并加铺耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用有机堵料封堵密实。

3、电缆周围用有机堵料封堵密实。

4、中间交叉密实堆砌防火包，顶部加盖耐火隔板。

5、两侧面用耐火隔板包封，耐火隔板牢固固定在电缆沟道结构体上。

6、阻火墙两侧电缆涂刷1米长电缆防火涂料。

电缆桥架、墙架电缆阻火隔断

电缆桥架、墙架电缆阻火隔断是将桥架内或墙架电缆划分成若干防火分区，从而有效限制电缆着火延燃。阻火隔断设置的位置：电缆分支处、交叉处；长距离电缆100米区段内；重要回路电缆或机、炉交界处；其它根据现场需要设置隔断的桥架或墙架电缆；施工方法如下：

1、在施工部位安装2米以上长的电缆槽盒，槽盒可选用成型产品，也可现场制作。

2、槽盒两端320-500mm长的电缆周围用有机堵料包裹密实并做线脚、造型。

3、然后交叉堆砌防火包，直到填满槽盒两端并密封不透光。桥架尺寸很小时可直接用有机堵料封堵。

4、两端电缆1米涂刷电缆防火涂料。

电缆竖井封堵隔断

电缆竖井内电缆密集，并且在火灾情况下容易形成烟囱效应使火势迅速蔓延，从而带来更大的危害。为防止前述影响，在下列位置设置防火隔断：0米处及地上、地下穿层处；单层电缆竖井高度超过7米应在中间设置一个隔断；所有电缆竖井内的引出线口需进行封堵。施工方法如下：

1、采用无机角钢作支架。用耐火隔板托底。

2、用有机堵料密实嵌入电缆周围并造型。

3、耐火隔板表层交叉堆砌防火包。考虑上人荷载时应加布钢筋网，钢筋间距不大于150mm。

4、竖井上部加盖一层防火隔板。竖井封堵可高出地面50-100mm，高出部分采用防火隔板包封。

5、电缆竖井内电缆全长涂刷电缆防火涂料。

墙架、桥架电缆穿墙孔洞封堵

墙架、桥架电缆穿墙孔洞封堵是防止在火灾情况下电缆延燃、窜燃，从而将灾害扩大到相临建筑内的电缆，带来更大损失的有效途径。施工方法如下：

1、凡穿越墙壁较小的孔洞，可直接采用有机堵料在电缆周围将孔洞密封，孔洞两侧面用无机堵料修平。

2、凡穿越墙壁较大的孔洞，电缆用有机堵料包裹起来并造型。有机堵料包裹均匀密实，呈几何形状以达到美观效果。然后用防火包将孔洞封堵密实。

3、孔洞外部用耐火隔板封隔，耐火隔板与建筑墙体有一定的搭界长度并用螺栓固定牢固。

4、耐火隔板与孔洞周边的墙体的缝隙用无机堵料涂抹密实。

5、墙壁两侧电缆各涂刷1米长电缆防火涂料。

穿楼板孔洞封堵

屏、柜、箱内电缆的进出线通过穿楼板孔洞到电缆层时或其它部位因需要电缆穿越楼板时。需对楼板孔洞进行封堵，从而有效防止电缆着火时上下层影响。主要施工方法如下：

1、底部用耐火隔板封隔，耐火隔板与建筑楼板有一定的搭界长度并用螺栓固定牢固。耐火隔板与孔洞周边的墙体的缝隙用有机堵料涂抹密实。

2、电缆周围用有机堵料包裹密实并做线脚封堵。

3、孔洞内浇注无机堵料，无机堵料的厚度与楼板平齐，捣动密实，表面涂抹平整。

4、孔洞下部电缆1米涂刷电缆防火涂料。

电缆沟电缆进控制屏（柜）及开关箱孔洞封堵

1、进线孔洞较小时，电缆周围及根部用有机堵料包塞密实即可。

2、进线孔洞较大时，电缆周围用有机堵料包裹并做线脚封堵，然后交叉密实堆

砌防火包填充整个孔洞。

3、孔洞外部用耐火隔板封隔，耐火隔板与孔洞的周边有一定的搭接长度并用膨胀螺栓固定牢固。隔板与沟道的搭接处用有机堵料造型或涂抹FDW无机堵料。

4、电缆沟道内电缆1米长涂刷电缆防火涂料。

开关柜、控制保护屏、继电屏、端子箱内防火封堵

屏、柜、箱底部一般为漏空，在火灾情况下会彼此影响，产生火势窜燃的现象。为了防止这一现象，同时根据编制依据中的有关标准要求，需将屏、柜、箱整个底部进行封堵，封堵考虑美观。施工方法如下：

1、用耐火隔板铺底。

2、用有机堵料密实嵌入电缆周围并造型。

3、耐火隔板拼缝及周围用有机堵料做线脚、线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm。

4、要求设预留孔时，预留孔必须用有机堵料填塞。

5、柜盘沿口深度较高时，在底部浇注无机堵料或交叉堆砌防火包后再按上述程序施工。

6、当进线口较大无法直接堆砌防火包时，先用耐火隔板铺底后再按上述程序施工。

电缆保护管封堵

1、在电缆保护管两端用有机堵料封堵密实。

2、有机堵料进管口的深度大于80mm。

电缆接头的防火封堵施工方法

1、电缆接头处采用耐火槽盒进行防火。

2、接头两端1米各涂刷长电缆防火涂料或缠绕防火包带。

3、电缆出槽盒处用有机堵料密封。

4、在槽盒上部设测温散热孔。

电缆与管道交叉或平行处防火封堵施工方法。

当热力管道与电缆交叉处的距离达不到规范要求时，在交叉处前后1米采用耐火隔板做防火处理。电缆涂刷防火涂料。

热力管道及其他管道与电缆平行且与电缆间的距离达不到规范要求时，平行

部位管道上下部150mm通长采用耐火隔板做防火处理。电缆涂刷防火涂料。

电缆防火涂料的施工方法；

1、整理电缆并用刷子清扫电缆上的灰尘、油污，以方便防火涂料的涂刷。

2、将涂料搅拌均匀，涂刷厚度1mm，每1mm涂刷4遍，每涂下一遍时必须在前一遍涂层干燥后再涂，符合耐火极限标准。

3、涂刷长度距建筑物各为1m（已在各施工程序中予以说明）。

4、水平敷设的电缆，沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆自上而下涂刷。

5、电缆密集或成束敷设时要着重处理，逐根涂刷，不漏涂。并整齐美观。

7 质量控制及质量验收

质量控制标准

防火隔板安装应平整严密、桥架、支架平整，均匀一致，不宜过长。

隔板部连接处应有50mm-100mm左右搭接，安装工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实。

用隔板封堵孔洞时应固定牢固，横平竖直，无缝隙。

盘柜内电缆周围包裹的一层有机柔性防火堵料应包裹均匀、密实、弧线美观（横平竖直、宽窄一致，高度统一为）。

阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料应平整。

电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。

当孔洞面积大于，且可能行人的地方应采取加固措施。

阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固。

阻火墙表面应平整光滑。

防火涂料施工前应清除电缆表面锈蚀及脏物。

防火涂料施工不能污染其他设备，且厚度均匀为1mm厚。

刷防火涂料遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。

应用耐火隔板封堵孔洞时，须根据孔洞实际尺寸以及电缆数量或电缆托架的层数。将板材割成具有若干缺口的形状，沿孔洞内外缘卡住电缆或电缆托架，然后将具固定在楼板或墙上，耐火板开口不要过大，以便于封堵严密。

全厂所有电缆穿隔墙、楼板、孔洞须封堵，除两侧用耐火隔板固定，中间需用防

火堵料充填密实。

电缆竖井防火封堵：上下底以防火隔板承托，隔板厚度不小于8毫米。中间用阻火包及有机防火堵料严密填实。并在电缆上下两端各1米涂防火涂料4次，干燥厚度不小于1毫米。

所有阻火墙两侧的电缆及所有进出盘柜电缆有桥架至盘、柜段均需涂1m长防火涂料。

防火涂料使用时，要求电缆进行清洗表面锈蚀及赃物，涂料按刷1平方米厚1毫米耗用1Kg计，应均匀地顺着电缆长度方向涂刷两次，两次涂刷间隔一般需24小时才能使涂膜干燥达到阻燃效果，使用要求搅拌均匀，涂刷时不得有流挂现象，应逐根涂刷不得漏涂。

中间控制见证点设置

防火阻燃材料的型号规格及安装方式需满足符合设计和规范要求。

中间工序交接点设置

电缆防火单位必须和电控专业领导和技术人员经常沟通协调，清楚那些部位是在电缆敷设前就必须安装防火隔板，那些部位在电缆敷设后就必须立即进行防火，那些部位为临时防火等。

电缆未全部敷设完成的盘柜内进行防火封堵时，必须在盘柜四周预留30mm的有机堵料。

厂用受电后，进入配电室、集控室、DCS间、带电盘柜内施工时，必须开好工作票，做好安全防护措施。

电缆防火属四级验收，各区域防火施工完后，必须及时通知质检和监理部门验收。工艺纪律及质量保证措施

电缆防火材料型号及材质符合设计规定。

耐火隔板安装应牢固，同一列屏柜应大小一致、平整美观。

防火堵料及防火包应封堵密实、无缝隙、不透光亮。

防火涂料的涂刷应符合设计要求，并严格按厂家使用说明书要求施工。

各区域、各点防火应齐全，不得有遗漏和偷工减料。

8 安全、文明施工及环境管理要求和措施

施工人员应正确着装，并戴好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系安全带。

作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定,严禁违章、冒险作业，非工作人员严禁进入施工现场。

施工作业人员在进行电气盘柜内防火施工时，应确保盘柜未带电。严禁施工时将污水及防火材料污染电气设备，当施工完毕后盘柜内不得留有防火施工余料。当进入电气设备试运行阶段时，严禁防火施工人员进入带电盘柜内进行防火封堵，防火工作应在电缆敷设完毕后设备未带电前施工。

使用榔头时不能戴手套，打锤时，甩转方向不得有人；使用撬棍等应防止摔跌。所有施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。使用砂轮机切割材料时应戴好防护眼镜，防止材料碎屑飞入眼睛。

现场材料必须严格按照设备定置图摆放整齐，且现场材料摆放不得超过3天。严禁在施工现场乱涂、乱画或有其它不文明的行为.

二. 安全文明施工方案

1、总则：安全为了生产，安全第一，无公伤、无火灾是我公司长期的安全管理目标。

共建文明工地，凡参与施工的人员要遵守职业道德，不野蛮施工，注意成品保护，安全生产施工中相互礼让，主动为他人创造条件，积极配合好各单位施工。

场区布置与文明施工，现场临时设施的设置，要按照“使用、整洁、安全、少占地”的原则统筹布置。

现场材料要分类、整齐堆放，施工余料、废料要集中存放。现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。施工中注意防尘、防噪声，保护公共设施安全，注意随时清理现场垃圾，不留卫生死角和安全隐患。

搞好场容、场貌，定期检查措施执行情况。

在施工中我们做到防止建筑作业污染和扰民，严格按照国家和省市有关施工现场环境保护规定执行；禁止车轮带泥车辆进厂行驶；现场存放油料防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。

对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并严格控制，最大限度地不影响建设单位的正常秩序。

2、现场安全管理

建立安全生产制作制：认真贯彻执行《建安工一、安全施工程安全技术规程》、《建安工人安全技术操作规程》等国家有关政策法令和规章制度，以项目经理为首建立建全安全责任制，逐级落实，各负其责，责任到人，公伤事故和火灾事故的发生。

建立安全生产教育、培训和安全交底制度：施工利用标语、会议等各种形式，经常进行安全宣传教育，做到人人重视安全。工人进场，项目负责人应针对不同的现场环境进行入场教育，安排生产任务，必须进行安全技术交底（口头交底、书面记录签证存档）。

所有进入现场施工的人员，必须严格遵守公司制定的系列管理制度，服从项目的统一指挥、统一管理和统一组织协调。在业主现场施工时，必须严格服从业主方的管理规定，不得阻碍业主单位的生产生活的正常秩序。在施工现场施工时，施工人员必须佩证上岗，进入施工现场必须穿工作服，必须要戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，闲杂人员不准进入施工现场。

严禁违章操作，安全生产人人有责。遵守国家有关安全操作规程的规定，在显要位置设置醒目的有关安全文明生产标志牌，各种施工机具专人管理、检查，非操作人员不得操作。

认真制定并严格遵守消防、防火、防盗的各项管理规定,施工现场内严禁吸烟，严禁使用电炉及煤气炉。

三、环境危险等级评估

环境风险评价

对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等的新建、改建、扩建和技术改造项目(不包括核建设项目)，应要求进行专门的环境风险评价，其他项目由于环境治理措施失效而引起的污染事故可包含在环境质量预测评价章节内。环境风险评价依据中华人民共和国环境保护行业标准《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169—2004)规范进行编制，主要应包括如下内容：

源项分析

定量，定性分析事故的发生概率及危险化学品的泄漏量。

风险评价

根据事故发生概率及危险化学品的泄漏量，通过模式预测事故的风险值，并与同行业可接受风险水平相比较，评价项目建设的风险性。

风险管理

一、对危险化学品的生产或贮存地点提出要求，特别是与环境保护目标和生态敏感目标应设置安全防护距离。

二、对危险化学品的生产规模或贮存量提出要求。

三、工艺技术设计上提出安全防范措施。

四、设置应急预案。

审核意见表