常用碳化钨合金特性表
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合⾦牌号近似对照各国硬质合⾦牌号近似对照常⽤的硬质合⾦以 WC为主要成分，根据是否加⼊其它碳化物⽽分为以下⼏类：（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合⾦（ YG）它由 WC和 Co组成，具有较⾼的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要⽤于加⼯铸铁和有⾊⾦属。
细晶粒的 YG类硬质合⾦（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性⽐ YG3、 YG6⾼，强度和韧性稍差，适⽤于加⼯硬铸铁、奥⽒体不锈钢、耐热合⾦、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合⾦（ YT）由于 TiC的硬度和熔点均⽐ WC⾼，所以和 YG相⽐，其硬度、耐磨性、红硬性增⼤，粘结温度⾼，抗氧化能⼒强，⽽且在⾼温下会⽣成 TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适⽤于加⼯钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合⾦（ YA）在 YG类硬质合⾦的基础上添加 TaC(NbC),提⾼了常温、⾼温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可⽤于加⼯铸铁和不锈钢。
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合⾦ (YW)在 YT类硬质合⾦的基础上添加 TaC(NbC),提⾼了抗弯强度、冲击韧性、⾼温硬度、抗氧能⼒和耐磨性。
既可以加⼯钢，⼜可加⼯铸铁及有⾊⾦属。
因此常称为通⽤硬质合⾦（⼜称为万能硬质合⾦）。
⽬前主要⽤于加⼯耐热钢、⾼锰钢、不锈钢等难加⼯材料。
硬质合⾦和其他硬质材料编辑：刘钰 - 来⾃：青岛美华精密⼯具有限公司硬质合⾦和碳-氮化合物--尽管⾼速钢对于如钻孔、拉削这样的应⽤仍然⾮常重要，但⼤多数的⾦属切削都是通过硬质合⾦⼯具完成的。
对于那些⾮常难于加⼯的材料，硬质合⾦现在正逐渐由碳氮化合物、陶瓷制品和超硬材料所替代。
渗碳的（或烧结的）硬质合⾦和碳氮化合物，被世界上⼤多数⼀致认为是硬⾦属，是⼀系列通过粉末冶⾦技术制成的⾮常硬的、耐⽕、耐磨的合⾦。
碳化钨 密度
碳化钨密度碳化钨是一种常见的金属陶瓷材料，具有高硬度、高熔点和优异的耐磨性能。
本文将从碳化钨的密度入手，介绍其相关的性质和应用。
碳化钨的密度是指单位体积内所含质量的大小，通常用克/立方厘米（g/cm³）表示。
碳化钨的密度约为15.6 g/cm³，高于大多数金属材料，使其成为一种具有较高密度的材料。
由于碳化钨具有高硬度和高熔点的特点，它在许多领域都有广泛的应用。
首先，碳化钨常被用作硬质合金的主要成分之一。
硬质合金是一种由金属和碳化物组成的复合材料，具有极高的硬度和耐磨性。
碳化钨的高密度和硬度使其成为硬质合金的理想选择，常用于制造刀具、磨料和耐磨零件等。
碳化钨还可用于制造电极材料。
由于碳化钨具有高熔点和良好的导电性能，它常被用作高温电极的材料。
例如，在电火花加工中，碳化钨电极能够承受高温和高频电流的作用，具有较长的使用寿命和稳定的加工效果。
碳化钨也被广泛应用于化学工业和电子工业中。
碳化钨具有优异的耐腐蚀性能和高温稳定性，使其成为耐酸碱环境和高温环境下的理想材料。
在化学工业中，碳化钨常被用于制造催化剂、反应器和阀门等设备。
在电子工业中，碳化钨常被用于制造电子器件和真空电子器件的电极和引线等部件。
碳化钨还可用于制造防弹材料。
由于碳化钨具有高硬度和高密度，使其具备优异的抗穿透能力。
因此，碳化钨常被用于制造防弹衣、防弹玻璃和防弹车辆等防护装备，能够有效保护人身安全。
碳化钨作为一种具有高硬度和高熔点的金属陶瓷材料，其密度较高。
碳化钨的高密度赋予了它优异的耐磨性能和抗穿透能力，使其在硬质合金、电极材料、化学工业和电子工业等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，碳化钨在更多领域中的应用也将不断拓展。
碳化钨合金元素含量表
碳化钨合金元素含量表摘要：一、碳化钨合金概述二、碳化钨合金元素含量表解析1.碳（C）2.钨（W）3.铁（Fe）4.钴（Co）5.铬（Cr）6.锰（Mn）7.镍（Ni）8.钼（Mo）9.钛（Ti）10.硼（B）三、碳化钨合金应用领域四、碳化钨合金性能优势及制备工艺五、碳化钨合金市场前景与发展趋势正文：一、碳化钨合金概述碳化钨合金，顾名思义，是一种以钨（W）为主要成分，碳（C）为主要合金元素的合金。
它在工业领域具有广泛的应用，以其高硬度、高熔点、高热稳定性等优异性能而著称。
碳化钨合金通常采用粉末冶金法制备，具有较高的密度和强度。
二、碳化钨合金元素含量表解析1.碳（C）：碳在碳化钨合金中含量一般在0.5%-1.5%之间，碳含量的增加可以提高合金的硬度和强度，但过高的碳含量会导致合金塑性降低。
2.钨（W）：钨作为主要成分，含量一般在85%-95%之间。
钨含量越高，合金的硬度和熔点越高。
3.铁（Fe）：铁含量一般在2%-5%之间，可以提高合金的硬度和强度，同时降低钨的熔点。
4.钴（Co）：钴含量一般在1%-3%之间，可以提高合金的硬度和抗氧化性能。
5.铬（Cr）：铬含量一般在1%-2%之间，具有提高合金耐磨性和抗氧化性的作用。
6.锰（Mn）：锰含量一般在1%-2%之间，有助于提高合金的硬度和强度。
7.镍（Ni）：镍含量一般在1%-3%之间，可以提高合金的塑性和抗氧化性能。
8.钼（Mo）：钼含量一般在1%-2%之间，具有提高合金硬度、强度和热稳定性的作用。
9.钛（Ti）：钛含量一般在0.5%-1.5%之间，可以提高合金的强度和热稳定性。
10.硼（B）：硼含量一般在0.01%-0.1%之间，具有显著的细化晶粒和提高合金硬度的作用。
三、碳化钨合金应用领域碳化钨合金在工业领域具有广泛的应用，如切削工具、冲压模具、耐磨零件等。
由于其高硬度、高熔点、高热稳定性等优异性能，碳化钨合金在高温、高压、高磨损环境下表现出良好的耐磨性和抗氧化性。
gf20硬质合金参数
gf20硬质合金参数
GF20硬质合金是一种常见的工程材料，通常用于制造刀具、钻头、磨料等工具。
GF20硬质合金的参数包括成分、硬度、密度、热膨胀系数等。
首先，GF20硬质合金的成分主要包括碳化钨粉末和钴粉末。
碳化钨粉末是主要的硬质相，它提供了硬度和耐磨性，而钴粉末则起到了粘结剂的作用，使得碳化钨颗粒能够紧密结合在一起。
其次，GF20硬质合金的硬度通常在HRA80-85之间，这使得它具有优异的耐磨性和切削性能，适用于加工各种硬度的材料。
密度是另一个重要的参数，GF20硬质合金的密度约为14.1-14.5g/cm³，这使得它具有较高的质量密度，有利于提高刀具的稳定性和耐磨性。
此外，GF20硬质合金的热膨胀系数约为5.5-6.5×10^-6/°C，这意味着在高温环境下，它的尺寸变化相对较小，保持了较好的尺寸稳定性。
总的来说，GF20硬质合金具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于各种工具和零部件的制造。
当然，具体的参数还会根据生产
厂家和产品规格有所不同，需要具体参考相关的产品说明书或技术
标准。
标准碳化钨颗粒
标准碳化钨颗粒
标准碳化钨颗粒是一种常见的硬质合金材料，其具有良好的耐磨和耐
腐蚀性能。
以下是关于标准碳化钨颗粒的一些介绍:
1. 概述
标准碳化钨颗粒也称WC颗粒，主要由碳化钨和钴等金属粉末按一定
比例混合制成。
它们具有高硬度、高耐磨性、高熔点、高密度等特点，被广泛用于制造钻头、铣刀、刀具、磨料等工业领域。
2. 特点
标准碳化钨颗粒硬度高达1800~2300HV，比高速钢和普通硬质合金高
出3~5倍左右；同时，WC颗粒具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、抗拉强度和弯曲强度，抗压性和抗疲劳性能也很好。
另外，WC颗粒的密度为14.5~14.9g/cm³，熔点高达2770℃左右，也是一些特殊行业的不可替代
材料。
3. 生产工艺
标准碳化钨颗粒的制作工艺主要是粉末冶金法。
具体过程是将钨粉和
碳黑混合后，再加入适量的钴粉，通过球磨、压制、烧结等多道工序
制成。
其生产成本相对较高，但产出的产品质量和使用寿命较高，同
时也具有一定的可靠性和稳定性。
4. 应用领域
标准碳化钨颗粒广泛应用于工业制造中，如汽车、航空、机械制造、
钻石加工、磨料加工等领域。
特别是在数控机床、高速切削等工艺中，标准碳化钨颗粒的使用效果更佳。
5. 结语
标准碳化钨颗粒作为一种重要的硬质合金材料，其优异的物理和机械
性能使得它在工业制造领域中有着广泛的应用前景。
随着科学技术的
不断进步，相信标准碳化钨颗粒的生产工艺和使用效果也会不断得到
改进和提高。
钢结硬质合金的牌号和用途
1
70WC-5.0Nb+2.5Mo-0.5Ni-余Fe
84.7
2500
86.7
2900
2
70WC-2.5TiC-2.5TaC+2.5Mn-0.5Ni-余Fe
84.7
2600
86.7
3000
3
61.5WC-1.8TiC-7.5TaC+2.5Mn-余Fe
86.6
2700
87.5
2900
10.17
45~50
69~71
-
-
D-3料
40
60W、18Cr、4V、余Fe
10.60
50~54
70~72
-
-
GW40
40
CrMo钢
9.7~10.0
34~40
68~70
2400~2600
≥20
W50CrMo
50
0.65Cr、0.625Mo、（0.4~0.5）C、余Fe
10.30~10.60
-
68~71
1024℃油淬、420℃回火
50
68
6.54
1750
M-6
33
12Ni、3.2Mo、5.7Co、0.7Ti、余Fe
482℃3小时空冷
49
63
6.68
2240
M-6A
37.5
11.2Ni、2.9Mo、5.3Co、0.6Ti、余Fe
482℃3小30
M-6B
42.5
10.5Ni、2.5Mo、5.0Co、0.5Ti、余Fe
86.5
3500
87.9
3600
典型的高速钢型钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能
碳化钨
碳化钨1、概述碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料，国内主要生产企业有株州、自贡、南昌、旅顺硬质合金厂。
每年生产的碳化钨粉主要供国内使用，部分出口到日本、美国、德国、意大利、法国、瑞典等国家。
碳化钨为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。
熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。
碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。
纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。
用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。
碳化钨的化学性质稳定。
在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。
碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。
若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。
碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。
其性质、制法、用途同碳化钨。
2、性质碳化钨粉呈深灰色粉末，能溶于多种碳化物中，尤其是在碳化钛中的溶解度很大，形成TiC-WC固熔体。
3、用途碳化钨粉主要用于生产硬质合金。
4、产制用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。
5、质量规格碳化钨粉的技术条件是GB/T4295—93，一般执行的是企业内控标准，部分企业技术条件见下表。
7、检验标准出口碳化钨粉化学成分仲裁分析方法按照GB4324—84进行，费氏平均粒度按GB3249—82进行，取样方法参照GB5314—85进行，主含量(WC)采用差减法计算。
碳化钨焊条
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。
适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属硬度HRC≥55-63。
3.2 4.0D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。
用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。
用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。
堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项：1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。
25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
3.2 4.0D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。
熔敷金属硬度HRC≥60-65。
3.2 4.0 D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属硬度HRC≥55-60。
3.2 4.0 D－667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。
能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。
在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。
一般可增加焊件寿命3－8倍。
此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。
适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。
堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。
用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60。
3.2 4.0高铬铸铁耐磨焊条: 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高，组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体，能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等，适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。
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常用碳化钨合金特性表
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特性
材质 WC (µm) 密度
（g/cm3） 硬度 （±0.5HRA ） 抗弯强度 （MPa ）
适用范围
耐
冲压系列
MG10
85（1.5-2.8） 14.10 86.5 ≥2850 五金冲压、马达转子、拉伸模冲压、冷轧钢片、硅钢片等材料冲压直杆、螺帽等、拉伸模等。
较高的强韧性，用于形状复杂的模具。
MG10.1 82（1.0-1.8） 13.80 86.5 ≥3400 MG20 80（2.0-3.0） 13.65 84.0 ≥2600 MG60 85（1.0-2.0） 14.05 87.5 ≥3500 超微粒
冲压系列
MG80
85（0.6-0.8） 14.00 89.5 ≥3800
通用性强、适合粉末成型、拉伸、接管模具适合薄铜片、铝片及SPCC 类特软材料高速冲压，具有高耐强度与硬度，适合粉末成型、压印挤压模。
PD650 85（0.8-1.0） 14.00 90.0 ≥3600 PV20 90（0.6-1.0） 14.50 91.5 ≥3200 PV30 87（0.8-1.0） 14.20 90.5 ≥3400 耐
磨系列
VG1
95（1.0-2.0） 15.00 92.3 ≥2700 耐磨性好，适合制作成型简单模具。
较好的综合性能，一般的粉末压制成型模具。
耐磨耗件、抽线、抽管等。
VG2 93.5（1.0-2.0） 14.90 90.5 ≥2900 VG3 91（1.0-2.0） 14.65 89.5 ≥3100 VG4 88（1.0-1.8） 14.31 89.3 ≥3300 超微粒系列
PG06
94（0.6-1.0） 14.70 92.8 ≥3650 铝镁合金，PC 基板钻头、微铣等加工。
PG05 92（0.4-0.8） 14.50 93.6 ≥3750 玻璃钢、钛合金、黄铜加工及铣刀。
PG07 90（0.6-1.0） 14.10 92.0 ≥3580 普钢、铸铁不锈钢、PCB 、镍基等合金加工 PG08
88（0.4-0.8）
14.00
92.4
≥3700
冷硬铸铁、高温合金、合金钢大进刀量、铣加工
注：以上为鹏威钨钢与春保钨钢、日本住友钨钢、日本黛杰钨钢、富士钨钢、桑阿 洛钨钢、奥地利钨钢、肯纳钨钢、新生钨钢的参数对比。
美国肯纳钨钢：CD-750，CD-636，CD30，CD35，CD-K3135，CD-36 CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR824,CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-EDM650 CD-EDM650+HIP CD-KR887， CD-700 详细说明 日本钨钢：AF1，A1,AFU,A1,F0,A30,ZF16,TF09,F20,F08,C50,C60,F08，D30,F10,G55 KH03,KH05,A1,G3，P20,D20,D40,D50,M50,V10，V20，V30，V40,Z01，Z10，Z20 Z30 化学成分 台湾春保钨钢：ST7 V A80 KG5 UF03 W10 W20 WF15
钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30D40 K05 K10 K20YG3X YG3 YG4CYG6YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20YG25
YG28 YT5YT14YT15 P10P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20
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