锌合金生产的注意事项及缺陷原因分析

锌合金生产的注意事项及缺陷原因分析
锌合金生产的注意事项及缺陷原因分析

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/1d714929.html,)锌合金生产的注意事项及缺陷原因分析

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

在生产锌合金的过程中应注意以下五方面的事项:

1、控制合金成分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

2、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料=70:30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过420℃,以避免铝和镁的损耗。

5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金,使合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

锌合金常应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都广泛用到锌合金压铸件,这也就要求其铸件表面的质量要高,并需具有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

缺陷表征:压铸件表面有突起小泡。主要表现为:压铸出来就发现,抛光或加工后显露出来,还有喷油或电镀后会出现。

产生原因:

1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

(1)气孔产生原因:

①金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。

②涂料挥发出来的气体侵入。

③合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。

(2)缩孔产生原因:

①金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

②厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

2、晶间腐蚀引起:锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

3、裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。

热裂纹:

①当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;

②过早顶出,金属强度不够;

③顶出时受力不均

④过高的模温使晶粒粗大;

⑤有害杂质存在。以上因素都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层形成起泡。

解决缺陷方案:控制气孔产生,关键是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,

都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。

对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。

对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

对于水纹、冷隔纹:可提高模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。

对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。

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食品车间生产安全注意事项范本

工作行为规范系列 食品车间生产安全注意事 项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-55350食品车间生产安全注意事项 Food safety precautions 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 总则第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条本制度由总经理负责实施监督。第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。消防安全管理第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的

责任和义务。第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。第四条凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。第五条人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。第六条各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。第七条明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照谁主管,谁负责的工作原则,真正把消防工作落实到实处。生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许

生产企业关于夏季安全生产管理须知要点(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 生产企业关于夏季安全生产管理 须知要点(新编版)

生产企业关于夏季安全生产管理须知要点 (新编版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 夏季高温是安全事故多发、由自然灾害引发事故灾难高发的时期。从安全统计资料来看,每年6月至9月是事故的高峰期。如何在夏季做好安全生产工作呢?结合生产过程的实际,做好夏季安全生产应重点注意以下几项: 1.用电的安全 夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。抓好电气安全防范显得尤其重要。 2.防暑降温安全 夏季天气炎热,要加强作业场所内的通风,预防中暑事故。同时要积极为职工提供良好的工作、休息场所,做好清凉饮料的供应工作,对高温作业工人要进行健康检查。要落实中暑病人的医疗急救措施,设立急救室,备好必要的急救药品,确保职工生命健康。只有切实做

制造过程日常质量控制五种方法

制造过程日常质量控制五种方法 第一种方法:生产线开工条件点检 为保证生产线正常运行,线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查,以便早期发现质量隐患,及时采取预防措施,使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。 制定生产线点检表:工艺员以生产线为一个过程,按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求,按照“五定”(即定点、定人、定周期、定标准、定记录)的原则合理分工(关键工序的点检必须由线长或机修执行),合理制定点检周期,编制生产线点检表。 点检时间 作业前:重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检,保证开工条件满足工艺文件规定; 作业中:重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检; 作业后:重点对计数型量具的使用次数进行点检; 点检的方法 按照点检清单要求,操作者、线长、机修通过看、听、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。 生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具,提高点检的速度和准确性。 点检中的异常处理 ※在作业前点检发现的异常,如机床的软爪跳动超差、量具失准等生产线长要及时督促进行调整和更换,经再次点检合格后方可进行正式生产; ※某些点检异常(在极限状态或暂不可使用但有其他替代办法)可以继续生产,操作者在异常部位挂黄色警示标牌,以督促线长、分厂快速修复; ※作业中、作业后点检发现的异常,如设备故障、量具失准、刀具磨损、夹具定位面(销子、钻套)磨损,生产线线长组织将可疑区间的产品进行复查,将不合格品隔离;车间工艺员、技术主任确定不合格品的类别并提请相应的审理组进行审理,按照审理结论对不合格品进行处置。 生产线开工条件点检常见的问题 1)敷衍了事,只是填写表格,不认真点检 2)缺少专用点检量具; 3)只填OK,不记录实际测量尺寸; 第二种方法:首件检查 首件检查:每道工序首件加工完成后,操作者按照品质确认要领书规定的项目及方法逐项进行检查并逐项记录实际测量尺寸,如发现不合格,则及时调整工装、夹具,直到全部后方可批量加工。 首件检查的重要性:按照品质确认要领书规定的项目进行检查,需要首件计量时到送计量室送检。预防成批不合格的一种有效措施,特别是在新品的研制阶段更为重要; 首件检验记录注意事项:用卡尺、千分尺测量的项目要填写实际测量值,用量规、卡板测量的在相应的尺寸下打√,目视项目检查合格后填写xx合格。 首件检查常见的问题: 1)照抄原来的首件检验记录单! 2)零件未测量就将首件检验记录单写完! 3)首件检验记录单填写不齐全,随意填写! 4)认为是检验员的事,一面加工零件一面等检验员,等到检验员到了发现零件不合格,成批报废已经发生。第三种方法:4M变更管理 4M:指的是操作者(Man)、设备(Machine)、材料(Material)、方法(Methods)

化工企业安全教育规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工企业安全教育规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5165-55 化工企业安全教育规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了公司安全教育的内容及教育职责。 本标准适用于公司及分厂安全教育工作的管理。 2 职责 教育培训工作由安全环保处负责,各相关部门配合,各用人部门具体负责实施。 3 安全教育的要求、内容与形式 1、教育的要求 安全教育根据公司特点实行多样化、经常化、制度化。 2、安全教育的内容 (1)、安全思想和安全意识教育; (2)、有关职业安全卫生的方针、政策、法律、法规及规章制度教育;

(3)、安全技术和安全知识教育; (4)、事故案例的学习与事故预案的演练; (5)、消防、气防知识教育; (6)、工业卫生知识教育。 3、安全教育的形式 (1)、三级安全教育; (2)、日常安全教育; (3)、专业安全教育。 4 安全教育组织及要求 1、领导和管理人员的安全教育 管理人员是指公司负责人、各部门负责人、基层负责人等主管以上人员。 管理人员培训教育由安全环保处负责,按不同要求组织参加各项国家规定的学习考核及其后续性教育,并取得相应的各类证书。 2、公司高管的安全教育统一由公司组织安全环保处负责,其教育内容为: (1) 公司职业安全健康的方针、政策、法律、

车间安全生产注意事项最新版

连云港市源通水泥制品有限公司 车间安全生产注意事项 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。 一、造成生产安全事故的原因 1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 1)违章操作 2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。 二、日常安全基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。 5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时,严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情 9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物 10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器 11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。 12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。 13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。 14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。 15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。 16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。 16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。 三、安全用电注意事项 1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和

车间安全生产注意事项 (2)

xxxxxxxx有限公司 车间安全生产注意事项 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。 一、造成生产安全事故的原因 1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 1)违章操作 2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。 二、日常安全基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。 7、上下班时,严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情 9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物 10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器 11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。 12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。 13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。 14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。 15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。 16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。

生产车间安全常识参考文本_1

生产车间安全常识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产车间安全常识参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、 受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必 要的安全常识和技能。 2 电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分, 从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相当严重。 生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会 较多,故需具备和执行各项用电安全知识。 1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业 人员进行,任何人员不得私自操作。 2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本

人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。 5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。

质量控制要点与注意事项

施工质量控制要点及注意事项 第一章路基工程 一、路基挖方 1、路基挖方前必须先做好截水沟和临时排水设施。路基开挖后,如发现有地下渗水,应加深边沟并及时设置盲沟,将地下水引出路基围。 2、挖方路基有不同土石分层时,承包人应尽可能按土石分类进行开挖,并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。 3、深挖地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。 4、雨季开挖路堑时,宜分开开挖,每层底面应设大于1%的纵坡,挖方过沟宜沿边坡预留30CM厚,等雨后再修整到设计坡线,开挖路堑宜于距路床顶30cm时暂停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季后再挖到设计标高。 5、注意爆破安全,应以小型及松动爆破为主,严禁大爆破。 6、路堑边坡不允许留有松动危石,并应及时整修好上边坡。路堑开挖时,应尽量避免超挖,超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实。 7、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告监理及设计代表,以便及时变更,加强防护,防止滑坡。 二、路基填方

(一)、填料要求 1、宕渣材料的最大粒径不得天于压实层厚度的2/3,且最大粒径不得超过15cm,路槽底面以下0—80cm围不得用粒径大于10cm的材料填筑,路槽底面以下80—150cm围不得用粒径大于15cm的材料填筑。 2、填料粒径要求严格控制,解小工作必须在料场用轧石机进行,不允许在摊铺现场采用大面积人工敲碎方法解小,现场超过50cm的石块必须清除出场。现场监理应严格控制粒径的大小及解小的方法。 3、宕渣填料应均匀,避免出现粗粒或细粒过于集中的现象,当石块含量较大时,石块间空隙应以石屑或监理工程师批准的其它材料铺嵌填密实,且层厚应相应减小。 (二)、施工准备 1、填筑路基前,承包人必须先挖好临时排水沟一般不得小于50cm×50cm,并保持畅通。路基填筑前一般应先疏干积水、降低地下水位,再进行清表、碾压、原地面压实度达到要求后方进行路基填筑(特殊情况允许先填筑第一层宕渣压实后再开挖检测原地面压实度)。 2、试验路段:路基施工前,承包单位应在监理工程师批准的路段自费修筑不小于1000m2(长度不小于50m)的试验路段,以确认不同材料在不同的压实机械下的松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、工序及组合方式、最佳含水量等。试验结果经驻地监理

化工生产企业安全生产管理制度汇编

化工生产企业安全生产管理制度

目录 1.安全生产教育、培训制度 2.劳动保护用品管理制度 3.保健用品发放管理制度 4.安全设施管理制度 5.设备管理制度 6.作业场所防火、防爆管理制度 7.作业场所防毒管理制度 8.职业卫生管理制度 9.安全生产检查制度 10.隐患整改制度 11.事故调查处理制度 12.危险化学品储运管理制度 13.消防安全制度 14.安全生产奖惩制度 15.安全作业证制度 16.新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度 17.厂区道路交通管理制度 18.租赁、承包设施、厂房和外来施工单位人员的安全管理制度作业 场所职业卫生管理制度 19.作业场所职业卫生管理制度 20.安全费用投入保障制度 21.仓库、罐区安全管理制度 22. 剧毒化学危险品安全管理制度

一安全生产教育、培训制度 企业的安全生产教育,是提高全员的安全意识和安全技术水平,增强对生产事故的防意识和处理能力,是实现生产安全、预防伤亡事故和职业病危害的一项重要措施。 新入厂人员的“三级安全教育” 新入厂的人员在进入工作岗位之前,必须由厂、车间、班组对其进行劳动保护和安全知识的初步教育,以减少和避免他们由于安全技术知识缺乏而造成的各种人身伤害事故。 1. 厂级安全教育的主要容 (1)工厂的性质及其主要工艺过程; (2)我国安全生产的方针、政策法规和管理体制; (3)本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例; (4)工厂特别危险的地点和设备及其安全防护注意事项; (5)新工人的安全心理教育; (6)有关机械、电气、起重、运输等安全技术知识; (7)有关防火防爆和工厂消防规程的知识; (8)有关防尘防毒的注意事项; (9)安全防护装置和个人劳动防护用品的正确使用方法; (10)新工人的安全生产责任制等容。 2. 车间安全教育的主要容 (1)本车间的生产性质和主要的工艺流程; (2)本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; (3)本车间的危险部位及其应注意事项; (4)本车间的安全生产的一般情况及其注意事项; (5)本车间的典型事故案例; (6)新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 3. 班组安全教育的主要容 (1)工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责围;(2)新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有

机加车间安全注意事项

机加车间安全注意事项下列安全规则是员工工作中务必遵守的条款,依照安全规则使用设 备,培养安全工作习惯,提高员工的安全生产责任意识。 严格按照公司规定正确使用劳保用品,维护安全防护设施。 酒后不允许上机操作。 生产过程中,操作手不许离开机床,避免发生意外事故。 不准在工作中相互交谈。 自己工作与他人工作时不准靠在机械上。 禁止在旋转机器上戴手套、披长发等不利于自身安全的情况下操作。禁止打赤膊、穿短裤、穿裙子、穿背心、穿拖鞋进行作业。 FANU车床、加工中心:

A.开机前注意事项: 1.电气箱与操作箱必须确实关闭,以避免切削液或灰尘进入。 2.确定连接这条线路为正确的电压与容量。 3.检查机床各油箱内油量是否足够。 4.按照顺序打开配电箱电源——机床主电源——操作面板电源的开关。 B.操作前的注意事项: 1.当电源接通后,检查机床状态指示灯是否正常 2.确定没有任何马达或其他部位产生的报警,发出的异常声音。 3.当机床长时间不用第一次开启时,先确保机床的电气箱里板面是否是干燥状态,如果有潮气,先烘干后在开机床。每个润滑轨面均须先

加润滑油,让机器开机不运转约30 分钟,便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转。 4.第一次开起时,注意下油泵旋转方向是否正确。 5.检查压力开关是否设置正确。 6.检查各部位的保护盖是否安装良好。 C.操作时的注意事项: 1.在操作按钮时先确定是否正确,并检查夹具是否安全妥善 2.将刀塔做机械原点复归 3.千万不能空手或使用其他方式,接触旋转中的主轴或工件。 4.当上下工件时,注意工件与刀具间保持一定的距离,并停止机器运转。

车间安全生产知识及注意事项

车间安全生产知识及注意事项 1.新员工安全用电的要求有哪些? 答:①车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修。 ②自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插 销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。 ③在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧 或熔丝熔断飞溅伤人。 ④需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、点焊机等时, 必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以 免磨损。如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断。 ⑤在一般情况下,禁止使用临时线。如必须使用时,得由工程部批准,同时 临时线应按有关安全规定装好,不得乱拉乱拽。且应按规定时间拆除。 ⑥在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设备,或用湿抹布去擦拭 电气设备,以防发生短路和触电事故。 ⑦发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自

己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电气设备接触,以防发生触电。2.什么是电气事故?有哪些种类? 答:电气事故是由局外能量作用于人体或电气系统内能量传递发生故障而导致的人身和设备的损坏。电气事故可分为触电事故、静电事故、雷电灾害、电磁场危害、电路故障等五类。①触电事故:是由电流的能量造成的。触电是电流对人体的危害。电流对人体的危害可以分为电击和电伤。绝大部分触电事故都含有电击的成分。与电弧烧伤相比,电击致命的电流小的多,但电流作用时间较长,而且在人体表面一般不留下明显的痕迹。②静电事故:静电指生产工艺过程中和工作人员操作过程中,由于某些材料的相对运动,接触与分离等原因而积累起来的相对静止的正电荷和负电荷。这些电荷周围的场中储存的能量不大,不会直接使人致命。但是,静电电压可能高达数万乃至数十万伏,可能在现场发生放电,产生静电火花。在火灾和爆炸危险场所,静电火花是一个十分危险的因素。③雷电灾害:雷电是大气电,是由大自然的力量分离和积累的电荷,也是在局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。雷电放电具有电流大、电压高等特点。其能量释放出来可能产生极大的破坏力。雷电除可能毁坏设施和设备外,还可能直接伤及人、畜,还可能引起火灾和爆炸。④电磁场危害:也叫射频辐射危害,是指人体在高频电磁场作用下吸收辐射能量,使人的中枢神经系统、心血管系统等部件会受到不同程度的伤害。电磁场危害还表现为感应放电。⑤电路故障:电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的。断线、短路、接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏等属于电器电路故障。电气线路或电气故障可能影响到人身安全。 3.电气设备发生火灾,切断电源要注意哪些问题? 答:当发现电气设备或线路起火后,首先要设法尽快切断电源。切断电源要注意以下几点:①火灾发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘能力降低,因此,拉闸时最好用绝缘工具操作。②高压应先操作.断路器而不应先操作隔离开关切断电源,以免引起弧光短路。③切断电源的地点要选择适当,防止切断电源后影响灭火工作。④剪断电线时,不同相位应在不同部位剪断,以免造成短路:剪断空中电线时剪断位置应选择在电源方向的支持物附近,以防电线切断后落下来造成接地短路和触电事故。 4.带电灭火应注意哪些安全问题? 答:为了争取灭火时间,防止火灾扩大,在来不及断电或因需要或其他原因,不能断电,则需要带电灭火。带电灭火应注意以下几点:①应按灭火剂的种类选择适当的灭火机。二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷(1211)、二氟二溴甲烷或干粉灭火机的灭火剂都是不导电的,可用于带电灭火。泡沫灭火机的灭火剂(水溶液)有一定的导电性,而且对导电设备的绝缘有影响,不宜用于带电灭火。 ②用水枪灭火时宜采用喷雾水枪,这种水枪通过水柱的泄漏电流较小,带电灭火较安全:用普通直流水枪灭火时,为防止通过水柱的泄露电流通过人体,可以将水枪喷嘴接地:也可以让灭火人员穿戴绝缘手套和绝缘靴或穿均压服操作。③人体与带电体之间要保持必要的安全距离:电压110KV以下者不应小于3M,220KV 及以上者不应小于5M,用二氧化碳等不导电的灭火机时,机体、喷嘴至带电体的最小距离:10KV 不应小于0.4M,36KV者不应小于0.6M。④对架空线路等空

车间安全生产注意事项.

深圳市新锋电子有限公司 车间安全生产注意事项 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。 一、造成生产安全事故的原因 1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 1)违章操作 2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。 二、日常安全基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。 5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时,严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情 9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物 10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器 11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。 12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。 13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。 14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。 15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。 16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。 16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。 三、安全用电注意事项 1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和

化工企业冬季安全生产注意事项2020

冬季安全注意事项 冬季来临,干燥、强风、浓雾、雨雪冰冻等恶劣天气频繁出现,会给安全生产带来一定的影响。加之冬季处于岁末,各项工作任务繁重,元旦、春节两大节日接踵而至,人员极易产生麻痹大意、侥幸、懈怠心理,加大了各类生产安全事故多发、易发的势头,对此必须要有清醒的认识,理性的对待。 一、冬季安全生产的特点 1、天气冷暖变化无常,人的听觉、视力、行动、情绪开始受到一定影响,思想极易松懈,一旦重视不够,工作不力,责任不落实,监管不到位,就会酿成灾难。 2、冬季气温低,设备和金属结构件易产生变形、破裂,容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。 3、冬季大气气压处于冷高压状态,有毒有害气体容易大量积聚,造成人员中毒和火灾、爆炸事故。 4、冬季天干物燥,无论是人体还是设备、设施,容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。 5、冬季气温低,管道、设备、阀门易出现冻凝现象,影响安全生产。 冬季安全生产“十防”内容:防冻凝、防滑跌、防静电、防火防爆、防中毒室息、防泄漏、防触电、防高空坠落、防机械伤害和防交通事故。

二、冬季安全生产要做好以下工作 1.减少人员在室外作业的时间,避免疲劳作业,要利用班前会加强防冻、防滑、防摔 教育,作业人员穿戴齐全相应的防寒服装、鞋帽、口罩、手套等物品; 2.完善设备、管道、储罐等生产设施的防冻措施(伴热、保温); 3.及时清理现场地面、爬梯上的积雪和意外结冰,不在上方有冰的区域穿行;车间地 面、平台上如果喷洒上水后,立即进行清理,以防结冰;做到装置区内不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝; 4.制定年度防冻防凝生产方案,任务明晰化,责任纵向到底,方案内容包括责任区域 划分、考核办法、防范措施、易冻凝部位和设备,强化排查隐患,真正做到“无死角、零遗漏”; 5.做好水、汽、风、润滑油等关键部位的放空排凝,伴热要保持畅通,定时巡检及时 排掉各个脱水点的水分预防冻堵; 6.停用的设备,管线与生产系统连接处要加好盲板,并把积水排放,吹扫干净。露天 闲置的设备和敞口设备,防止积水积雪结冰冻坏设备;露天转动设备需增加巡回检查及盘车次数; 7.凡临时停用的设备、水汽管线,控制阀门要有防冻保温措施,存水排放干净或采取 维持小量长水流、小过汽的办法,达到既防冻又节约的要求,停水停汽后一定要吹扫干净; 8.开关不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车,不得启用;冻凝的阀门要用温水或少 量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;

食品车间生产安全注意事项详细版

文件编号:GD/FS-5058 (管理制度范本系列) 食品车间生产安全注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

食品车间生产安全注意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 总则第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其

他人员。第五条本制度由总经理负责实施监督。第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。消防安全管理第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。第四条凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。第五条人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进

冶金企业安全生产注意事项

冶金企业安全生产注意事项 厂区安全管理 1.生产主厂房,地坪应设置宽度不小于1.5m的人行安全通道,走道两侧应有明显的标志线;主厂房及其他中、重级工作类型桥式起重机的厂房,应设置双侧贯通的起重机安全走道,轻级工作起重机厂房,应设单侧贯通的起重机安全走道,走道宽度应不小于0.8m。 2.厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标准安装避雷设施,防雷装置应按规定定期检测,确保防雷设施完好。 3.厂区内主要危险源或危险场所,应有警告标志;各种射线源、高压供电设施、煤气或天然气体,应按规定设有相应色灯或灯光警告系统。 4.燃煤气区的作业应遵守GB6222的规定,各类带燃煤气作业地点应分别悬挂醒目的警告标志。煤气危险区,如热风炉、高炉、反射炉、铝棒炉等煤气设施附近的一氧化碳浓度应定期测定,对作业环境进行监测。 5.转炉、电炉、精炼炉、熔炼炉、时效炉等其它加热炉及炉下区域,应采取防止积水的措施,保持地面干燥。 6.建筑结构符合国家标准和有关规定;新建、改建、扩建、室内装修项目及燃油(气)锅炉等设施必须经消防审核并验收合格后方可投入使用;不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂; 7.厂区内的坑、沟、池、井,应设置安全盖板或安全防护栏。作业区高于1.5m平台,宽于0.25m的平台缝隙,深于1m的敞口沟、坑、池,

其周边应设置符合GB4053.3规定的安全栏杆。 8.厂区道路﹑人行道﹑车道应平整畅通,有足够的照明;各道口处应有明显的警告标志﹑信号装置或栅栏;生产场所的通道、出口、地面等的设施、标志符合安全要求。 9.普通仓库和危险化学品仓库应分别设置 (1)普通仓库与车间应分楼层设置,确因生产需要而同层时,应用实体砖墙分隔到顶。 (2)危险化学品仓库由专人管理,并有防潮防雨淋设施,化学腐蚀性(酸、碱等)储存区应有防泄漏处理装置和应急抢险、抢修、逃生装备。10.重大危险源库区管理按有关要求申报验收。 公用工程与安全 1.机器设备的金属外壳、底座、传动装置,金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件,遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采用保护接地或接零。 2.主电室﹑配电室﹑主电缆隧道和电缆夹层应设有自动报警器,烟雾火警信号器监视装置;应采取防火墙防火门间隔和电缆穿线孔遇火能自动封闭的建筑措施,并按有关标准设置警示标志。 3.使用手持电动工具及移动设备应符合GB3787要求,手持电动工具每季度至少检测一次,Ι类手持电动工具必须使用带有漏电保护装置的插座。 4.厂内机动车辆等特种机械设备应符合有关管理规定和安全技术要求,

模具车间安全生产注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 模具车间安全生产注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

模具车间安全生产注意事项 认真执行安全第一、预防为主的生产方针,生产必须安全,安全促进生产,安全生产人人有责,部门负责人是安全第一责任人。 一、人员安全注意事项 1、全体员工一定要有强烈的安全意识,时刻保持清醒头脑,杜绝疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。 2、工作前要穿好工作服,戴好手套,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作,禁止穿背心、短裤、短裙等工作。 3、工作时要精力集中,禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。 4、要爱惜设备/模具/工装,熟知设备操作规程和要领,禁止设备/模具/工装带病作业,设备运转中禁止人员离开岗位。 5、随时注意观察周围情况,发现不安全隐患及时解决,不能解决时立即汇报。 6、坚持四不伤害原则:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。 二、加工、维修过程中注意事项 1、普通模具加工维修 1-1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。 1-2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等的确认,确保部件加工后的一次正确性和准确性。 1-3、装配模具时,要细心、用心、专心,避免部件等碰伤自己或他人。 1-4、周转、维修模具时,要选用合适的周转车、工具等,避免出 第 2 页共 4 页

现意外。 2、级进模具维修 2-1、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等特点。 2-2、使用叉车周转时,模具一定均匀放到结实的托盘上,叉车前叉一定要插到托盘的中心,不要倾斜、车速要慢,严密注意周围人员、设施情况,确保安全。 2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时,一定注意根据模具吨位选择合适行吊,吊钩要牢固有保护,钢丝绳要结实没有断丝等现象。 2-4、实施维修时,一定要细心、用心、专心,避免遗漏部件、遗漏部位,避免铁片、铁刺等划伤手等。 3、其他电气、机械维修等注意事项 3-1、发生电气故障时,一定先切断电源,仔细观察、分析、判断产生的原因,确认故障彻底排除后,才能送上电源。 3-2、出现机械故障时,根据故障现象仔细分析、判断产生的机理,正确分辩出损坏的部件,并小心拆卸,更换好新部件,故障解除。 3-3、维修作业是一个既动脑又动手的过程,既要解决当前故障又要预防可能发生新问题,所以维修人员在实施维修作业过程中,一定要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防护措施,避免自己受伤害,也防止其他人受伤害。 三、处罚规定 严格遵守上述安全注意事项,如有违反罚款当事人20-50元/次,如有情节严重者加重处罚。 模具车间2014.7.10 第 3 页共 4 页

生产车间危险源识别及注意事项(通用版)

生产车间危险源识别及注意事 项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0650

生产车间危险源识别及注意事项(通用版) 化工生产企业是危险源较为密集的地方,安全问题不容忽视,否则就会发生安全事故,造成人员伤亡和巨大的经济损失。危险识别 1.火灾危险 化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高,某些设备有开放工作面(辊筒,模头等),违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。 3.电危险

(1)静电 预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。 (2)导线电缆漏电 绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。 4.噪声危害 生产车间中机械设备运行噪声大,一般在70~100dB(A),主要是切割机噪声,长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 5.其他环境隐患 工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。 安全措施 1.防火 (1)厂房建筑符合防火标准 化工生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法

生产过程安全注意事项培训讲学

生产过程安全注意事 项

精品文档 生产过程安全注意事项 1.工作场所 1.1各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。 1.2车间所有区域内严禁吸烟,携带易燃易爆品。 1.3工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光,高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准随意摆放杂物。 1.4各种生产用料,应集中按规定位置放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、杂物应及时清除出操作区域。 1.5机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。 2.工作前 2.1必须要有足够的休息,保持充沛的精力,凡是酗酒者不准上班。 2.2认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。 2.3工器具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。 2.4从事危险作业或接触有强腐蚀性、刺激性、易燃易爆物品,必须使用注意防护,避免发生意外事故。 2.5必须熟记本岗位安全操作规程。 3.工作时 3.1必须合理使用本岗位设备、工器具、防护用品。 3.2凡停机卸下的安全防护装置,必须在开机前恢复原状。 3.3工作服应紧身,行动方便,留有长发女工必须把长发戴在工作帽内。 3.4必须集中思想进行工作,不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位。 3.5多人同时生产操作时应紧密联系,必要时应有人负责统一指挥或相互呼应操作,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止。 3.6传递工具不准乱抛,必须送到对方手中或放在身边。 3.7使用的物品,不可随意乱放。 3.8不要从高处向下扔任何物件,如工作需要往下扔时,必须有人在下面监护。 3.9不要依靠或坐在任何危险区域或设备、设备旁边的防护栏杆、防护罩上。 3.10在易滑的地面上作业,事前应采取防滑措施。 3.11别人正在工作如有可能危害自己安全时,不可去靠近。 3.12注意危险标志,严禁冒险作业。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

化工安全生产注意事项

. 化工安全生产注意事项合防为主、综治理。作1、安全工的方针:安全第一,预、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法2不人,被他人伤害不、三伤害:不伤害自己,不伤害他 3理途,懂工艺原能构造,懂设备性,懂设备用备作4、生产操人员四懂:懂设故会养,排除事三会:会操作,会维护保5、化管理标准化,展览制度化,经字化记录五:记录规格化,体仿宋化,检查常作6、操接班中交查,列入交接,材器三定一交:定点定人,定检、7消防8、十四不准 (1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟 (2)、生产区内,不准未成年人进入 (3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事 1 / 4 . (4)、在班前、班上不准喝酒 (5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物 (6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位 (7)、安全装置不齐全的设备、工具不准使用 (8)、不是自己分管的设备、工具不准动用 (9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修 (10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用

(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业 (12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业 (13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用 (14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业 9、《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员(不服从管理),违反(安全生产)规章制度或者操作(规程)的,由生产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重大事故),构2 / 4 . 成(犯罪)的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。 10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。 11、操作的六严格:严格执行交接班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标;严格执行操作法规;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定 12、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。 13、《安全生产法》规定,从业人员发现(直接危及人身安全)的紧急情况时,有权停止作业或者在(采取可能的应急措)后撤离作业场所。 14、《安全生产法》规定,从业人员发现(事故隐患或者其他不安全因素),应当立即向(现场生产管理)人员或者(本部门负责人)报告;

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