变电站接地装置施工方案(科特)

科特迪瓦电网发展和改造项目

变电站土建工程

接地装置施工方案

编制单位: 华东送变电工程有限公司现场项目部编制日期： 2018年6月8日

编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日

目录

一、编制说明 (1)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (2)

四、施工方法 (3)

五、质量控制措施 (8)

六、安全文明施工保证措施 (10)

七、危险源识别及控制措施 (12)

一、编制说明

1.1编制依据

（1）变电站工程程设计图纸

（2）变电站工程施工组织设计

（3）《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2011版

（4）《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》2011版

（5）《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》2012版

（6）《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》第一辑、第二辑（7）《国家电网公司输变电工程标准工艺（五）典型施工方法演示光盘》2012版（8）《国家电网公司输变电工程标准工艺（六）标准工艺设计图集（变电土建工程部分）》2013版

（9）《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015

（10）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号

（11）《输变电工程建设标准强制性条文管理规程》Q/GDW248－2008

（12）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB50169—2006

（13）《环境管理体系规范》 GB/T24001-2004《职业安全健康管理体系规范》GB/T28001-2001

（14）行业相关的施工规范、标准和我公司企业管理标准及实施办法。

1.2适用范围

此方案适用于科特迪瓦电网发展和改造项目变电站土建工程的变电站室内外接地装置施工及建（构）筑物防雷接地安装。本方案仅限于包括225kV 布瓦凯2变电站、

225kV 达巴卡拉变电站、225kV 卡秋拉变电站以及90kV 马拉巴甲萨变电站。

二、工程概况

自己添加（略）

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1由项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

3.1.2在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

3.1.3技术交底应在项目开工前进行，所有参加作业人员必须参加交底。

3.1.4施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明。尤其必须详细对接地布置及埋深进行交底，施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。

3.1.5施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。

3.2人员准备

3.2.1施工过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度。按照项目管理体系，设置技术员一名，专职安全员一名，质量监督员一名，施工负责人一名。

3.2.2人员安排

3.3施工机具及材料准备

3.3.1主要工器具及机械

3.3.2主要施工材料

四、施工方法

4.1施工原则

先室外后室内，先敷设后焊接，先施工垂直体后施工水平线。

4.2施工流程

4.3施工技术要求及工艺要点

4.3.1室外接地装置安装

4.3.1.1工艺流程：施工准备→放线→土方开挖→沟槽尺寸检测→垂直接地体钻孔施工→安装铜覆钢垂直接地体→安装铜绞线水平接地体→放热焊接→焊接点防腐处理→接地网隐蔽检验→接地网土方回填→接地网电阻测试；

4.3.1.2施工准备：根据施工图纸和现场实际情况在施工区域设置安全围栏，并悬挂安全标示牌等安全防护措施。

4.3.1.3定位放线：根据施工图纸和现场实际情况，画出接地体要开挖沟槽的轴线、边线等。

4.3.1.4土方开挖

（1）按照设计要求的接地敷设深度进行接地沟开挖，采用小型挖机配合人工开挖，开挖深度为1000mm，开挖宽度为500-1000mm，沟壁需放坡处理，底部如有石块应清除。

（2）接地沟宜按场地或分区域进行开挖，充分利用土建开挖，减少重复工作，同时应及时恢复各类安全防护措施，确保安全文明施工。

（3）沟槽若与电缆沟交叉，要按设计要求保证接地线从电缆沟底部穿过，即电缆沟部位的沟槽要超挖，开挖深度为电缆沟底下不小于200mm。交叉部位沟槽开挖形状为梯形。

4.3.1.5垂直接地体钻孔、安装

（1）铜覆钢垂直接地棒安装打孔时，采用Φ20的钢管用挖机或人工进行打孔，打孔深度2000mm。

（2）打孔完成后立即安装垂直接地棒，避免土方落入孔内，影响孔深度。

（3）严禁直接对铜覆钢接地棒锤击安装。

（4）垂直接地棒安装按设计要求外留100mm长度，方便后续与水平接地线焊接。

（5）接地体距建筑物外墙距离不小于1500mm。

（6）垂直接地体在水平接地线的交叉位置点上，间距不小于10m。

4.3.1.6铜绞线水平接地体安装、焊接

（1）水平接地线沿沟底敷设，线体保持顺直。

（2）水平接地线之间及水平接地线与垂直接地棒之间焊接采用放热焊。

（3）放热焊施工步骤：

（4）焊接操作前必须对模具、导体进行加热并除去导体表面氧化层。并检查模具

接触面密合度，以防作业时铜液渗漏。

（5）焊接前导体、接地极要清理干净，焊接时置于模具槽内并用模具夹夹紧。

（6）待放热焊药的反应完毕后，约10～20 秒即可开启模具，并清洁模具以备下一次的使用，一个完整的熔接头即制作完成。

（7）焊接完成后检查焊接点质量，做纪录，焊接必须牢固无虚焊、假焊。

4.3.1.7焊接点防腐处理

（1）当每完成一个搭接处的焊接后，首先应尽快去除焊接部位残留的焊渣，用钢丝刷清除表面后刷涂固体沥青进行防腐处理；或等冷却后涂刷环氧富锌漆。（设计或监理有明确的其它防腐措施应按其执行）

（2）刷涂时必须涂抹均匀无遗漏之处，特别是靠下边的不能凭感觉涂刷，尽量涂刷2道防腐漆。

4.3.1.8隐蔽验收

（1）接地施工完毕后，应及时请项目部质检员、监理等进行隐蔽工程检查验收并签证。重点对接地体材质、位置、焊接质量等检查是否符合图纸及施工规范要求，合格后进行方可进行接地沟土回填工作，同时做好隐蔽工程的记录。

（2）在回填前做好每个区域的质量控制数码照片拍摄：能够表现材料规格、接地网深度、搭接长度、焊接质量、防腐、成品大场景等以及施工各个步骤各1张。

4.3.1.8土方回填：接地网施工结束后，并通过了隐蔽工程检查验收，应及时利用原土（素土）进行回填土工作。回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，回填土应分层夯实，不得用水夯。

4.3.1.9接地电阻检测

（1）室外接地网验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施.

（2）雨后不应立即进行工频接地电阻的测试，应连续天晴三天后进行测试，测试的结果必须符合设计的要求。如不满足需采取补救措施，处理后需再复测。

4.3.2室内接地装置安装

4.3.2.1工艺流程：施工准备→敷设铜绞线水平接地体→放热焊接→焊接点防腐处理→接地网隐蔽检验→地面基层施工

4.3.2.2技术要求

（1）接地体为直径146m㎡铜绞线，接地体采用暗敷。敷设在地面抹面层下150mm。

（2）接地线的安装位置要符合设计要求，沿墙敷设时距墙边150mm。

（3）接地线的安装应美观，防止因加工方式不当造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。

（4）在接地线跨越墙体时，要从穿墙套管通过。

（5）接地体的连接采用放热焊接，焊接方式同室外接地焊接。焊接完成后进行防腐处理。

（6）防腐完成后，进行自检合格，并报监理工程师进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。

（7）接地线要按设计要求预留接地端子，并按设计要求与室外主接地网可靠连接。

（8）室内预埋金属构件、设备金属外壳和不带电的金属部分，各种金属管道和防火门以及工作接地应以最短距离与接地网连接。连接要求牢固，接触良好。

五、质量控制措施

5.1质量通病防治措施

5.1.1接地装置材料符合标准要求及设计要求，具有产品检测报告，并报监理认可。

5.1.2接地体焊接部位应清掉焊碴，清理干净后作防腐处理。

5.1.3垂直接地体的水平间距必须符合施工规范规定和设计要求。

5.1.4水平接地体与垂直接地体焊接必须符合施工规范规定和设计要求。

5.1.5垂直接地体埋深为2m，水平接地体埋深必须符合施工规范规定和设计要求。

5.1.6接地体焊接完成，焊接部分经防腐处理后，进行隐蔽验收，留存影像资料，合格后方可进行回填隐蔽。

5.1.7对质量检查中没有满足设计要求或规范规定的，要进行返工处理，直到符合有关要求为止。

5.2质量验收标准

5.2.1屋外接地装置安装质量检验标准

5.2.2屋内接地装置安装质量检验评定表

六、安全文明施工保证措施

6.1安全施工措施

6.1.1进入施工现场必须佩戴安全帽；严禁酒后作业。

6.1.2堆放接地铜绞线等材料离开坑边1m以上；不得站在基坑边往下扔材料及机具。

6.1.3进行焊接和切割工作，必须检查注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。

6.1.4不宜在雨、雪及大风天气进行露天放热焊接和切割作业。

6.1.5放热焊接时注意防火措施。

6.2文明施工措施

6.2.1本工程实行施工现场标准化。施工用的材料应有组织有计划地进场，并按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。

6.2.2施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。

6.2.3施工现场内的各种材料，根据材料性能妥善保管，采取有效地防雨、防晒、防潮、防火等措施，易燃易爆危险品要专库专管。

6.2.4在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料定制摆放。对废料、旧料、垃圾等做到每日清理回收，做到“工完、料净、场地清”，努力做到安全文明标准化施工。

6.2.5施工现场严禁发生不文明现象，严禁泥浆沿地面外流。

6.2.6施工现场严禁打架斗殴，严禁吸烟。

6.2.7做好宣传工作，施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标牌。

6.3环境保护措施

6.3.1搅拌砂浆时，为防止水泥在搅拌过程中的泄露扬尘，现场设封闭的水泥库，并采取封闭措施将搅拌机封闭处理。

6.3.2水泥和其他易飞扬颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖措施，工地必须设置降尘设备，尽量采取湿作业。

6.3.3施工现场不焚烧有毒、有害的施工废弃物，能回收利用的应回收利用，不能回收利用的要按国家有关规定及时处理。

6.3.4加强施工机械的保养维修，尽可能地降低施工噪声的排放。

6.3.5生活垃圾存放在桶类容器内，不得随意抛弃垃圾；有毒害垃圾将单独存放在容器内。

6.3.6生活垃圾按指定路线、地点倾倒，并进行覆盖严实。

6.3.7在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。

6.3.8使用空调，在无人办公或气候适宜的情况下，不开空调。

6.3.9现场照明静止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉。

6.3.10施工机械操作人员尽量控制机械操作，减少设备的空转。

七、风险源识别及控制措施