锂离子电池电解液概况
锂电离子电池电解液基本概念
有机溶剂的选择标准
1.有机溶剂对电极应该是惰性的，在电池的充放 电过程中不与正负极发生电化学反应，稳定性好
2.有机溶剂应该有较高的介电常数和较小的黏度 以使锂盐有足够高的溶解度，保证高的电导率
但是砜类的熔点高和黏度大，成为它的最大缺点。
常见溶剂的物理性质
有机溶剂 沸点 EC 248 DMC 90 EMC 108 DEC 127 PC 241.7 MPC 130
DMSO 189 GBL 206
熔点 闪点 黏度 相对介电常数
36 150 1.86
89.6
3 15 0.59
3.1
-55 23 0.65
常用锂盐
LiClO4 LiAsF6 LiBF4 LiPF6 LiCF3SO3 LiN(CF3SO2)2 LiC(SO2CF3)3 新型的硼酸锂盐
几种常用锂盐的简单性能对比
❖ LiBF4：低温性能比较好，但是价格昂贵和溶解度 比较低；
❖ LiPF6：综合性能比较好，缺点是易吸水水解，热 稳定性差；
3.熔点低、沸点高、蒸气压低，从而使工作温度 范围较宽
4.与电极材料有较好的相容性，电极在其构成的 电率、成本、环境因素等方面的考虑
锂离子电池所使用的有机溶剂
1.碳酸酯类 2.羧酸酯类 3.醚类有机溶剂 4.含硫有机溶剂
1 碳酸酯类
碳酸酯类溶剂具有较好的电化学稳定性、较高的闪点 和较低的熔点在锂离子电池中得到广泛的使用。碳酸 酯类的溶剂就其结构而言，主要分为两类： 1.环状碳酸酯 PC和EC 2.链状碳酸酯 DMC、EMC、DEC
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锂离子电池电解液研究现状及展望
锂离子电池电解液研究现状及展望锂离子电池电解液研究现状及展望摘要：锂离子电池电解液及其关键材料的研究日益受到广泛地重视。
电解液作为锂离子电池重要组成部分，其性能优劣对锂离子电池的发展是极大地制约。
以锂离子电池工作环境要求不同，电解液可分为高温型电解液、低温型电解液和安全型电解液，阐述了近几年锂离子电池电解液的技术研发现状，展望了锂离子电池电解液的未来发展趋势。
关键词：锂离子电池；电解液；溶剂；锂盐；添加剂锂离子电池自1990年实现规模生产以来，以比其它二次电池（铅酸电池、镍氢电池、镍镉电池）所不能比拟的优越电性能及外型可变优势迅速占领了许多市场领域，得到了迅猛的发展。
已广泛应用于手机、笔记本电脑、PDA、摄像机、数码相机、移动DVD、MP3、电动车、电动工具等领域，已成为各种现代化移动通讯设备、电子设备、交通设备等不可缺少的部件。
锂离子电池电解液是锂离子电池必需的关键材料，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。
伴随着锂离子电池的快速发展，我国锂离子电池所需的电解液生产也从无到有、从小到大发展壮大起来，对锂离子电池的发展起到了非常重要的支撑作用。
本文按照锂离子电池的工作环境要求，将锂离子电池电解液分为以下三个方面：高温型电解液、低温型电解液、安全型电解液，阐述了近几年锂离子电池电解液的技术研发现状。
1．锂离子电池高温型电解液研究锂离子电池在长时间工作状态下，电池内部温度会升高，局部温度可能达到70~80℃，普通电解液在高温下可能会发生一些副反应，影响电池的性能。
通过在普通电解液中加入功能添加剂制备成高温型电解液，在不影响常规性能的前提下，可以提高电池的高温性能。
1.1 磺酸酯添加剂研究固体电解质相间界面（solid electrolyte interphase，简称SEI）膜在锂离子电池中具有重要的意义，SEI膜的质量对提高锂离子电池的循环寿命有重要的作用。
锂电池电解液配方
锂电池电解液配方
锂电池电解液配方是锂离子电池中最重要的组成部分之一，它是锂离子在电池内循环的媒介物。
电解液通常由有机溶剂、无机盐和添加剂组成。
有机溶剂通常是碳酸酯、碳酸二甲酯和丙烯腈等，它们的选择取决于电池的应用和性能要求。
无机盐通常是锂盐，如LiPF6、LiBF4和LiClO4等。
添加剂可以改善电池的性能，如电解液稳定性、电导率、循环寿命等，常用添加剂有螯合剂、缓冲剂、表面活性剂等。
不同的电池应用需要不同的电解液配方，因此，锂电池电解液的研究和开发是锂离子电池技术发展的重要方面之一。
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锂电池电解液的种类和作用_概述说明以及解释
锂电池电解液的种类和作用概述说明以及解释1. 引言1.1 概述锂电池作为一种重要的能源存储装置，在现代便携设备、电动汽车和可再生能源领域得到广泛应用。
而锂电池中的关键组成部分之一是电解液，它具有提供离子传输通道、维持正负极催化反应进行以及控制锂离子交换速率和稳定性等作用。
1.2 文章结构本文将对锂电池电解液的种类和作用进行深入探讨和解释。
首先，我们会介绍不同种类的锂电池电解液，包括无水溶液型电解液、聚合物电解质型电解液以及凝胶态聚合物电解质型电解液。
然后，我们将详细说明锂电池电解液在其中所扮演的三个重要作用：提供离子传输通道、维持正负极之间催化反应进行以及控制锂离子交换速率和稳定性。
最后，我们会对不同类型的锂电池电解液的优劣进行比较与分析，并给出相应结论。
1.3 目的本文旨在全面了解和掌握锂电池电解液的种类和作用，以便读者能够更好地理解锂电池技术并在实际应用中做出更准确的选择和决策。
通过对不同类型电解液的优劣进行比较与分析，读者也将对锂电池技术的发展方向有一个更清晰的认识。
2. 锂电池电解液的种类：锂电池电解液是发挥重要作用的一种组成部分，不同种类的电解液在锂电池中起着不同的作用。
目前主要有以下几种类型的锂电池电解液。
2.1 无水溶液型电解液：无水溶液型电解液是最常见和传统的类型。
它通常由有机溶剂和锂盐组成。
有机溶剂可以是碳酸酯、腈类或醚类等，而最常用的锂盐是六氟磷酸锂（LiPF6）。
这种电解液具有良好的导电性和稳定性，能够提供足够的离子传输通道，并能维持正负极之间催化反应进行。
然而，无水溶液型电解液存在一定危险性，因为其中含有易燃易爆物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
2.2 聚合物电解质型电解液：聚合物电解质型电解液使用聚合物材料作为主要载体。
相比于无水溶液型电解液中的有机溶剂，聚合物电解质型电解液具有更高的热稳定性和安全性。
这种类型的电解液通常由锂盐和聚合物溶剂或者固体聚合物混合物组成。
它能够提供良好的离子传导性能，并且不会因为蒸发而缩减容量。
锂电池电解液配方
锂电池电解液配方
锂电池电解液配方是锂离子电池最核心的部分之一，是确保锂离子电池性能和稳定性的关键因素。
锂电池电解液通常由溶剂、锂盐和添加剂三部分组成。
其中溶剂与锂盐是主要组成部分，添加剂的添加则能够进一步提高锂电池的性能。
首先，溶剂是锂电池电解液中的主要成分，其直接影响着锂离子电池的性能和稳定性。
常用的溶剂有碳酸酯类、醚类、酯类、腈类等。
其中，碳酸酯类溶剂主要包括聚碳酸二甲酯、碳酸二乙酯等，该类溶剂具有清洁、不易挥发、电化学稳定性好等特点，是目前最为常用的锂电池溶剂。
其次，锂盐是锂电池电解液中的重要组成部分，其质量和浓度也直接影响着锂电池的性能。
常用的锂盐则包括氟化锂(LiF)、六氟磷酸锂(LiPF6)、硫酸锂(Li2SO4)等，其中以LiPF6为主流。
其浓度通常为1M左右，过高的浓度会导致电解液浓度过高而损害锂电池的性能。
最后，添加剂则是锂电池电解液的重要成分，大多用于提高锂电池的特性。
例如，摩擦材料添加剂能够提高锂电池的热稳定性，抑制过充
和过放的现象；防爆添加剂能够提高锂电池的安全性，以减少电池的内部短路和产生的剧烈反应。
总的来说，锂电池电解液配方是一个较为复杂的过程，需要综合考虑多种因素来实现最佳性能的实现。
随着科技的不断进步和电池应用场景的拓宽，人们对锂电池电解液配方的需求也会越来越高，因此，开展相关研究也将是未来锂电池领域发展的一大重点。
锂离子电池中电解液的功能
锂离子电池中电解液的功能锂离子电池是一种可充电电池，其中的电解液在整个电池中起着至关重要的作用。
电解液通常是由有机溶剂和锂盐组成的液体，它是连接正极和负极之间的重要介质。
本文将详细介绍锂离子电池中电解液的功能及其重要性。
1.提供离子传递通道电解液是锂离子电池内部正极和负极之间的媒介，它提供了锂离子在电池内传输的通道。
在充电过程中，离子从正极经过电解液传输到负极，充满了电池。
当电池放电时，锂离子通过电解质从负极传输到正极，放电电池。
因此，电解液在整个电池充放电过程中的重要性不言而喻。
2.稳定电池电解液还具有稳定电池的能力。
电池中的电解液可以确保锂离子始终稳定地传输。
如果电解液的质量不高，电池会出现不稳定和电压波动。
这可能对电池的寿命和性能产生负面影响。
因此，电解液的质量和稳定性对锂离子电池的功能至关重要。
3.调节电池温度电解液也可以在电池中发挥冷却作用，这对电池的正常运行非常重要。
在使用电池时，由于能量变化和反应热的影响，电池会发热。
优质电解液可以发挥降低电池温度的作用，这也是锂离子电池中电解液重要功能之一。
4.保持电池活性有些电解液还可以对电池内活性材料（通常是正极材料）进行保护。
例如，某些电解质可以有效保护电池中的锂钴氧化物正极材料，并延长电池寿命。
这种电解液还可以降低电池电压衰减（容量衰减），从而使电池的性能更加持久。
5.提高电池效率电池电解液还可以通过提高电池的效率来提高电池性能。
优质电解液可以提高电池的放电容量和能量密度，从而使电池在长期使用中表现得更出色。
电池电解液中不同种类的溶剂和盐也可以影响电池的内阻和互补性，从而影响电池的功率输出和寿命。
总之，电解液对锂离子电池的性能和寿命有着极为重要的影响。
锂离子电池的创新发展与电解液的创新密不可分，因此电解液的质量、稳定性，设计和配方对锂离子电池行业的发展具有至关重要的作用。
常见锂离子电解液配方
常见锂离子电解液配方
锂离子电池是我们生活中常见的电池之一，其主要成分是锂离子电解液。
常见的锂离子电解液配方主要包括以下几种：
1. 溶剂型电解液配方：常用的溶剂有碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲酯（MC）、氟丙酸酯（FEC）等，其中最常用的组合是DMC和EC（碳酸乙烯酯），其比例一般为1:1。
2. 盐型电解液配方：盐型电解液主要是指含有锂离子的盐，常见的有锂盐、聚合锂盐、锂盐与多种盐混合等。
不同盐型对电池的性能差异较大，应根据不同的需要选择不同类型的盐型电解液。
3. 凝胶型电解液配方：凝胶型电解液是指将电解液中添加的凝胶剂使其形成凝胶状，常用的凝胶剂有聚丙烯腈（PAN）和聚乙烯醇（PVA）。
凝胶型电解液具有高的离子导电性和较长的循环寿命，但同时也具有较高的内阻和较低的扩散性能。
以上是常见的锂离子电解液配方，具体的配方应根据不同的应用需求选择合适的比例和材料，以获得更好的电池性能。
常见锂离子电解液配方
常见锂离子电解液配方
锂离子电池是一种充电电池，其中的电解液通常由锂盐和有机溶剂组成。
常见的锂离子电解液配方有以下几种：
1. 聚合物电解液
聚合物电解质是一种高分子材料，可用于替代传统的有机电解质。
它具有高的离子传导率和较好的稳定性，能够提高电池循环寿命和安全性。
常用的聚合物电解液配方包括聚合物/盐类/溶剂体系，如PVC-LiClO4-EC/DMC体系。
2. 有机电解液
有机电解质通常由有机溶剂和锂盐组成，是目前应用最广泛的锂离子电解液体系之一。
有机电解液具有较高的离子传导性能和较低的粘度，可适用于不同的电池化学反应体系。
常用的有机电解液配方包括LiPF6/EC+DMC+DEC体系、
LiPF6/PC+EC+DMC体系等。
3. 磷酸盐电解液
磷酸盐电解质具有高的热稳定性和良好的安全性能，在高温环境下仍能保持较好的电化学性能。
常用的磷酸盐电解液配方包括LiPF6/LiFePO4/MPP体系、
LiPF6/LiCoO2/MPP体系等。
4. 硅基电解液
硅基电解质是一种新型的电解质体系，可用于提高电池的比能量和循环寿命。
硅
基电解质由锂盐和硅基配体组成，可提高电池的过电位和电化学稳定性。
常用的硅基电解液配方包括LiPF6/EC+DEC+DMC+PSB体系等。
除了以上几种常见的锂离子电解液配方外，还有其他一些配方，如水基电解液、混合电解液等，应用范围也有所不同。
根据不同的电池化学反应体系和应用条件，选择合适的电解液配方，能够提高电池的性能和安全性。
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锂离子电池电解液概况电解液是锂离子电池四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一，号称锂离子电池的“血液”，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。
电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐（六氟磷酸锂，LiPF6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的。
表1：电解液材料组成二、锂离子电池电解液种类1、液体电解液电解质的选用对锂离子电池的性能影响非常大，它必须是化学稳定性能好尤其是在较高的电位下和较高温度环境中不易发生分解，具有较高的离子导电率(>10- 3s/cm )，而且对阴阳极材料必须是惰性的、不能侵腐它们。
由于锂离子电池充放电电位较高而且阳极材料嵌有化学活性较大的锂，所以电解质必须采用有机化合物而不能含有水。
但有机物离子导电率都不好，所以要在有机溶剂中加入可溶解的导电盐以提高离子导电率。
目前锂离子电池主要是用液态电解质，其溶剂为无水有机物如EC(ethyl carbonate) 、PC (propylenecarbonate)、DMC(dimethyl carbonate)、DEC(diethyl carbonate)，多数采用混合溶剂，如EC2DMC 和PC2DMC 等。
导电盐有L iClO4、LiPF6、LiBF6、LiA sF6 和LiOSO2CF3,它们导电率大小依次为LiAsF6> LiPF6> LiClO4>LiBF6> LiOSO 2CF3。
LiClO4因具有较高的氧化性容易出现爆炸等安全性问题，一般只局限于实验研究中；LiAsF6离子导电率较高易纯化且稳定性较好，但含有有毒的As，使用受到限制；LiBF6化学及热稳定性不好且导电率不高，LiO SO2CF3导电率差且对电极有腐蚀作用，较少使用；虽然LiPF6会发生分解反应，但具有较高的离子导电率，因此目前锂离子电池基本上是使用LiPF6。
目前商用锂离子电池所用的电解液大部分采用LiPF6的EC2DMC，它具有较高的离子导电率与较好的电化学稳定性。
2、固体电解液用金属锂直接用作阳极材料具有很高的可逆容量，其理论容量高达3862mAh·g-1，是石墨材料的十几倍，价格也较低，被看作新一代锂离子电池最有吸引力的阳极材料，但会产生枝晶锂。
采用固体电解质作为离子的传导可抑制枝晶锂的生长，使得金属锂用作阳极材料成为可能。
此外使用固体电解质可避免液态电解液漏液的缺点，还可把电池做成更薄(厚度仅为0.1mm)、能量密度更高、体积更小的高能电池。
破坏性实验表明固态锂离子电池使用安全性能很高，经钉穿、加热( 200℃)、短路和过充(600%)等破坏性实验，液态电解质锂离子电池会发生漏液、爆炸等安全性问题，而固态电池除内温略有升高外(<20℃)并无任何其它安全性问题出现。
固体聚合物电解质具有良好的柔韧性、成膜性、稳定性、成本低等特点，既可作为正负电极间隔膜用又可作为传递离子的电解质用。
固体聚合物电解质一般可分为干形固体聚合物电解质(SPE)和凝胶聚合物电解质(GPE)。
SPE固体聚合物电解质主要还是基于聚氧化乙烯(PEO)，其缺点是离子导电率较低，在100℃下只能达到10-40cm。
在SPE中离子传导主要是发生在无定形区，借助聚合物链的移动进行传递迁移。
PEO容易结晶是由于其分子链的高规整性，而晶形化会降低离子导电率。
因此要想提高离子导电率一方面可通过降低聚合物的结晶度，提高链的可移动性，另一方面可通过提高导电盐在聚合物中的溶解度。
利用接枝、嵌段、交联、共聚等手段来破坏高聚物的结晶性能，可明显地提高其离子导电率。
此外加入无机复合盐也能提高离子导电率。
在固体聚合物电解质中加入高介电常数低相对分子质量的液态有机溶剂如PC则可大大提高导电盐的溶解度，所构成的电解质即为GPE凝胶聚合物电解质，它在室温下具有很高的离子导电率，但在使用过程中会发生析液而失效。
凝胶聚合物锂离子电池已经商品化。
三、电解液材料未来发展趋势锂离子电池凭借其自身的综合优势正在走进一个更为庞大的产业群——汽车动力电池领域。
为了适应这个庞大的产业群，锂离子电池电解液材料未来的发展趋势将主要集中在新型溶剂、离子液体、添加剂、新型锂盐等方面，与新型正、负极材料相匹配，从而使锂离子电池更安全，具有更高的功率、更大的容量，最终安全方便地应用于电动车、储能、航天以及更广泛的领域。
为了满足锂离子电池产业未来发展的需要，必须开发出高安全性、高环境适应性的动力电池电解液材料。
主要应从电解液的溶剂、溶质和添加剂的选择上进行考量：(1)尽量选择工作温度范围宽的溶剂，溶剂的熔点最好能在-40℃以下，沸点最好在150℃以上或更高，电化学窗口宽的溶剂能更好地防止在荷电状态下的电解液的氧化还原反应，同时可以提高电池的循环稳定性。
比如可以考虑使用离子液体、新型溶剂、多组分溶剂等，从而解决动力电池的安全性和环境适应性。
(2)选择合适的溶质，提高电池的环境适应性。
目前通常所用的LiPF6（锂六氟磷酸盐）分解温度低，从60℃开始就有少量分解，在较高温度或恶劣的环境下，分解的比例大大增加，产生HF（氢氟酸）等游离酸，从而使电解液酸化，最终导致电极材料的损坏以及电池性能的急剧恶化。
(3)可以考虑添加适量的阻燃添加剂、氧化还原穿梭添加剂、保护正负极成膜添加剂等。
采用阻燃添加剂可以确保电池内部热失控时，电解液不会燃烧起火，使电池安全性得以保证。
采用氧化还原穿梭添加剂的作用是，防止当电池尤其是动力电池组由于在使用过程中出现异常的状况，单体电池会经常性过充或过放，从而导致电池性能的迅速恶化，进而影响整组电池的性能和使用，甚至带来安全隐患的发生。
采用正负极成膜添加剂的作用是可以有效地保护正负极材料在充电状态下与电解液的接触反应，通过成膜的形式，将高度活性的正负极与电解液隔离开来，从而防止电解液在电极表面的反应。
四、全球锂离子电池电解液发展现状近年来，全球锂离子电池电解液产业发展平稳，市场主要集中于日本宇部公司和ECOPRO（韩国第一毛织城）公司，两家公司大约占全球市场份额的50%。
排在其后的企业依次为：三菱化学、富山化学、三井化学、岸田化学、张家港国泰荣华及其他企业。
图1：全球锂离子电池电解液主要生产企业市场占有率2008年预计全球锂离子电池电解液需求上升38%，全年达到14225吨，预计09年电解液需求增加35%。
五、国内锂离子电池电解液发展现状国产电解液是从2002年进入市场逐步取代进口产品的，通过不断改进和提高，产品质量已达到国际先进水平。
目前国内电池生产商电解液配套已基本实现国产化，只有少部分使用进口电解液。
国内生产电解液的主要单位有江苏国泰（002091）旗下国泰荣华、天津金牛、东莞杉杉、汕头金光、珠海赛纬电子、广州天赐、北京创亚化工公司等10余家。
年生产能力都在千吨级以上，涉及高、中、低端各个市场，可满足我国锂离子电池生产的需要，并有部分出口。
表2：国内电解液主要生产企业国泰荣华是锂离子电池电解液行业中的龙头企业，是国内第一大锂离子电池电解液生产企业。
2008年公司在江苏扬子江化工园区新建了5000万吨产能（同时还预留了5000吨产能厂地），厂房已经建设完毕，预计09年6-7月试生产，10-11月正式生产，之后老厂3000吨产能将关闭。
预计08/09年产量分别为2700吨/4000吨。
目前公司产品国内市场占有率30%-40%，而且定位中高端市场。
天津金牛、东莞杉杉市场占有率合计30%，产品主要定位中低端市场。
赛纬电子——珠海市赛纬电子材料有限公司位于珠海市斗门区富山工业园，是一家新成立的高科技民营企业，一期投资1000万元人民币新建产能为年产1000吨的锂电池，锂离子电池和超级电容器电解液生产线，厂区占地面积3000平方米，主要生产和销售功能型电解液：提高锂离子电池高温性能，安全性和低温性能等锂离子电池和聚合物电池电解液，为客户量身定制适用于锰酸锂，磷酸铁锂，三元材料，改性天然石墨等正负极材料的电解液。
天津金牛——天津金牛电源材料有限责任公司是由河北邢台矿业(集团)有限责任公司与天津化工研究设计院共同出资组建的集研发、生产、经营、服务于一体的高新技术企业。
现已建成的成套的电解质盐生产、溶剂精制、电解液配制和包装生产线，主要产品有：六氟磷酸锂（规模为80吨/年）、高纯溶剂（规模为500吨/年）、锂离子电池用电解液以及相关电池材料。
天津金牛公司是国内目前唯一一家采用自主研发技术、国产原料与装备生产六氟磷酸锂的企业，但具业内反馈讯息，产品品质与国外尚存在很大差距。
六、原料六氟磷酸锂供应情况电解液主要原材料为锂盐，学名（六氟磷酸锂LiPF6），占成本的50%左右，其生产成本为10万元/吨，售价为40万元/吨，毛利率高达75%。
锂盐的原材料硅石/碳酸锂都可以在国内采购到。
锂盐目前几乎被日本几家企业垄断。
其中，关东电工化学每年生产LiPF6达到 950吨（主要用于宇部），SUTERAKEMIFA年产800吨（主要用于ECOPRO的），世界最大的锂盐生产商森田化学年产960吨（主要用于三菱），该公司在江苏扬子江化工园有年产600吨的生产线，其中300多吨供给公司。
国内也有金光高科有限公司、天津化工设计研究院、山东肥城市兴泰化工厂、天津金牛等企业能生产，但产能较少，品质与国外有很大差距。
由于六氟磷酸锂未来市场需求量巨大，国内有其他企业开始积极接入。
江苏国泰（002091）与控股子公司华荣公司共同出资成立张家港市亚源高新技术材料有限公司，投资新建年产300吨六氟磷酸锂产品项目，该项目投资总额为8330万元，预计2009年底前进行中试设备的调试。
河南多氟多化工股份有限公司于2009年开工建设年产200吨的六氟磷酸锂项目，图2：锂离子电池电解液用LiPF6供应能力预测2009年六氟磷酸锂市场整体供应趋于紧张。
七、电解液未来主要增量市场预测1、混合动力汽车市场混合动力汽车（HEV）是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。
预计2010年，全球汽车产量将达到7800万辆，混合动力汽车产量将达到210万辆，占比达到2.66%，每辆汽车用动力电池按5万元计算，整个汽车用动力电池市场产值将达到1050亿元。
目前大多数汽车厂商生产的混合动力汽车85%以镍氢电池作为汽车的储能装置。
但各大厂商纷纷在新推出的车型上使用锂电池作为车载储能装置。
锂电池取代当前镍氢电池的速度很可能会快于市场的预期。
（以福田汽车为例，在新接的800辆混合动力汽车上，决定全部使用锂电池）在锂电池作为汽车动力蓄电池产业化初期，以20%的产品渗透率计算，市场规模达到210亿元。
对应电解液市场规模为25.2亿元，今后混合动力汽车大规模商用后电解液需求量有望爆发式增长。