给排水试压方案

1.0 工程概况

本管道工程施工方案适用于新疆独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目1000万吨/年常减压蒸馏装置给排水地下管道施工。该埋地管道工程主要包括：循环水管道、间冷水管道、高压消防水管道、新鲜水管道、含油污水管道等。

按照施工进度，试压可能会在较冷的天气进行，因此有必要采取相应的措施进行处理，防止试压水受冻而对管线造成破坏。

2.0 编制依据

2.1 中国石化洛阳石油化工工程公司《1000万吨/年常减压蒸馏装置埋地部分管道施工图》。

2.2 中国石油天然气第六建设公司编制的《1000万吨/年常减压蒸馏装置施工组织设计》2.3 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003

2.4 公司施工同类装置的施工工艺及经验

3.0 试压工作安排

3.1 时间安排

给排水管线试压工作根据施工进度安排，从2006年11月6日开始试压，到11月30日管线试压基本结束。

同时，按照独山子当地的气候特点及经验，11月份后，气温比较低，为达到安全、合理试压，必须采取相关措施。根据经验，当连续5天日最低气温低于5度时就进入冬季作业，在此时间内对安装的管线进行RT射线探伤，成插口部分进行PT着色检测，检测合格后进入下道工序，等进入春季施工后系统管线安装完毕后，进行系统试压。

3.2 试压布置规划

试压工作系统按下图进行布置：

试压系统各管线

(1条或多条)

压力表

接系统消防

水或水车

主管（DN00）

泵进水管

低点排水

水槽试压泵

试压系统总图

4.0 试压前的准备

4.1 试压前所有的无损检测完成；装置内管线与外围管网管线未连接，用临时盲板封闭。

4.2 在试压前管线已垫稳固，现场根据需要加装沙袋。

4.3 每条管线的试压界线（管线范围）、试压压力、试压泵位置、盲板数量、压力表安装点都已准备好。试压用水联系好。

4.4 试压前，施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表对管线进行全面检查、核对、确认无误后方可进行试压，发现问题及时整改。

4.5 准备试压所用的机具和材料，按照试压包制作试压所用的盲板并配置临时管线。

4.6 试压前的技术资料完整，内容可靠。

4.7 试压所用的压力表已经校验，表的满刻度值是试验压力的1.3~1.5倍。

5.0 检验标准

5.1 液压试验

给排水管道的试验压力根据设计给出的压力，按照规范执行。

系统名称设计压力

MPa

实验压力

试压介质

强度

MPa

密封

MPa

循环冷水（CW）0.68 1.02 0.68 水

循环热水（HW）0.68 1.02 0.68 水

间冷水给水（CW） 1.38 2.07 1.38 水

间冷水回水（HW） 1.38 2.07 1.38 水

高压消防水（HFW） 1.2 1.8 1.2 水

新鲜水（FW） 1.13 1.7 1.13 水

含油污水（OD）常压常压常压水

6.0 试压步骤

6.1 液压试验

6.1.1 所有高点放空打开，排放阀关闭，与管线试压的阀门处于全开状态，从低点开始注水。直到排尽管内空气后才可关闭放空阀。

6.1.2 试压时，应逐步缓慢增加压力。当升到试验压力（强度试验压力）时，停止打压检查管线。以管线不降压、无泄漏、目测无变形为强度试验合格。10分钟后降压到设计压力，稳压30分钟，以管线不降压、无泄漏为严密性合格。

6.1.3 试压完成后，管线应排尽水，并用空气吹干。

6.1.4 管线的排水和吹干

6.1.4.1 首先应在试压系统的最低点附近开挖一排水坑，试压完毕后，系统排水至坑内。当坑内水位达到一定高度，为保证安全，根据需要使用潜水泵将坑内的水抽走转移，当所用水为少量时用潜水泵喷洒到装置附近场地，如果管内为大量水时将水排至装置外围排水系统井内。

6.1.4.2 当最高点压力降至表压为零时，应及时打开进气口，严禁系统造成负压。

6.1.4.3 试压排水后，应检查排水是否完全，避免出现大量积水。

6.2 重新试压

6.2.1 如果管线在无泄漏情况下不能稳定压力，管线就应重新试压。

6.2.2 管线必须在重新拔紧螺纹连接之前降压，并且在任何焊接修复之前排水。在没有征得业主及监理同意前不允许对螺纹连接进行密封焊。

6.2.3 管线修复后可按原试压方法重新试压。

7.0 试压合格的验收确认

试压合格后，施工单位、监理公司和建设单位代表应在管道系统压力试验记录表格上签名及写上日期以证实试压合格。

8.0 安全措施

8.1 施工单位应提前一天通知监理单位要试压的试压包，并由监理单位协调试压时试压区域其它单位人员的安全防护，施工单位负责本单位人员的安全防护。

8.2 试压时，必须在试压管线拉警戒绳或竖警示牌。并设负责人，监视试压区域，防止无关人员进入试压区域。

8.3 试压时设立专人密切注意压力表的指示，防止试压时超压或出现负压。

8.4 试压检查焊缝及连接时，应站在检查位置的侧面，避免因液体突然泄漏时对人员的伤害。试压时，盲板前面不得站人。

8.5 必须通过开启阀门来泄压，并且泄压时一定要缓慢。必须等压力表指示为零时才能拧丝堵及管帽。

8.6 试压泵必须由经过培训、能熟练操作的人员操作，杜绝其它人员操作试压泵。

8.7 安装的临时支架一定要稳固。试压过程中应注意充满水后管线的变化。发现问题及时处理。

8.8 因需要向试压用水添加化学药品时，操作人员必须佩戴好防护用品。

8.9 施工单位、监理公司及建设单位各方安全部门人员在试压前对试压安全性进行联合检查合格后方可进行试压。

9.0 主要施工机具及手段用料

名称规格型号单位数量备注

试压泵15MPa 台 3

钢板δ=20 ㎡ 5 δ=16 ㎡10 δ=12 ㎡ 3 δ=10 ㎡ 3