基于风险的油气长输管道完整性管理
完整性管理
二
管道完整性管理内容
四、管道的可靠性分析
管道的可靠性评价是对管道在时间上的稳定性进行以概率计算为主的评估， 研究的热点主要有管道剩余强度评价和剩余寿命预测两个方面。
1.1 剩余强度评价
管道剩余强度评价的研究主要是为了研究缺陷是否能在某一操作压力下允 许存在，以及在某一操作压力下允许存在的最大缺陷尺寸，对管道的承载能力 作出科学的评价，从而为管道的维修计划和安全管理提供科学的依据。 剩余强度的研究相对比较成熟，主要技术有： （1）失效评估图(FAD)技术------平面型缺陷剩余强度评价; （2）检测确定的危险厚度截面(CTP)------体积型剩余强度的评价； （3）有限元分析法； （4）神经网络
油库设备完整性管理的关键在于，一旦将站场设备按照一定的规则划分为单 一的部件或维护单元时，就可以像干线管道的高后果区分段那样进行风险管理。 因此，站场完整性管理的基本特征是以数据管理为核心，并针对工艺流程单元或 设备的关键部位实施风险管理。
三
站场完整性管理
三、 油库设备完整性管理体系框架
三
Thank you！
二
管道完整性管理内容
七、 管道抢修与风险减缓
一是采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大 或连锁事故的发生。 二是在事故发生后。迅速有效控制和处理事故，尽力减轻事故对人和财 产的影响。
八、 效能管理
效能评价就是对管道完整性管理系统进行定期审核和效能评价，分析 其有效性和失效性，确保管道完整性管理系统始终高于法规要求。
二
管道完整性管理内容
1.2 剩余寿命评价
道剩余寿命的预测主要是为了了解管线腐蚀情况，确知腐蚀管线对于整个 管线结构完整性的影响，它是在动力学长大规律基础上预测管道剩余寿命，为 制定管道检测周期提供科学依据。 与剩余强度评价研究相比，剩余寿命预测的研究还不成熟，现在研究管材 腐蚀动力学规律的主要方法有： （1）实验室加速实验法——在实验室内模拟管道服役环境进行缺陷增长规 律试验。 （2）现场实验挂片法——基于现场检测和监测积累的数据进行预测。
油气长输管道定期检验细则091126
在用油气长输管道定期检验细则沈阳市特种设备检测研究院2009年10月10日目录第一章总则 (1)第二章一般性检查 (4)第三章专业性检验 (6)第一节检验项目与规定 (6)第二节压力试验.................................... - 13 - 第三节检验报告及问题处理........................... - 14 - 第四章附则 ........................................ - 15 -在用油气长输管道定期检验细则第一章总则第一条（目的）为了加强压力管道的安全监察，规范在用油气长输管道检验工作，确保在用油气长输管道处于安全可靠的受控状态，保障公民生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，特制定本规则。
第二条（适用范围）本规则适用范围为《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》所规定的GA类陆上原油、成品油、液态液化石油气（LPG）、天然气、以及其他气态或液态介质等油气长输管道（含集输管道）的定期检验（包括一般性检查和专业性检验）。
本细则不适用于输油（气）首站、中间站、末站等站场内的管线和设施，站场内外一般以电绝缘装置为分界线。
第三条（基于风险的定期检验）油气长输管道使用单位在开展定期检验检测时，应当充分采用完整性管理理念中的完整性检验检测评价技术，开展基于风险的检验检测。
已开展专业性检验与完整性评价的管道，可由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的专业机构为管道企业开展的完整性管理提供技术咨询。
第四条（高后果区管线）在开展基于风险的完整性检验检测时，应由国家质检总局核准的专业机构确定管道的高后果区。
高后果区的确定原则符合SY 6621或单独用一个附录如下：输油管道高后果区的确定原则：（一）商业航运水道；（二）至少达到50000人口的城市化地区，人口密度至少400人/Km2；（三）城市、城镇、乡村和其它居民及商业区等人口密集地区；（四）饮用水源区、自然保护区、文物保护区、军事设施等地区。
国内油气站场完整性管理分析
国内油气站场完整性管理分析摘要：管道完整性管理技术已经基本实现了工业化应用,然而站场完整性管理作为管道系统完整性管理的一部分还没有引起足够的重视,但是站场完整性管理很重要。
基于对管道系统相关的安全评价方法和资产完整性管理技术的总结分析,通过分析油气站场完整性管理的内涵和特征,提出了开展油气站场完整性管理的技术方法和基本体系框架的设想,其核心思想是在资产完整性管理技术系统集成的基础上,实施基于风险管理的以流程单元和设备关键部件为对象的深层次的完整性管理模式,开展与生产管理过程紧密结合的体系和平台建设,最终建立与管道完整性管理理念和方法相一致的油气站场完整性管理体系。
关键词：油气站场完整性管理安全评价体系框架针对油气管道的完整性管理 ,国内外业已建立了比较系统的理论和技术支持体系,并实现了工业应用。
然而,对于油气管道所属站场和终端的完整性管理,国内外迄今尚未提出系统的理论和方法。
相关研究人员认为,管道泵站和终端的风险管理模式应与干线管道的风险管理模式相似,任何适合管道的风险评估方法都适用于泵站和终端,但该标准未给出站场实施完整性管理的具体方法和步骤。
有人提出了对天然气管道实施完整性管理的方法和步骤,但未提及天然气站场的完整性管理。
近年来国外提出了基于风险分析的完整性管理方法,即资产完整性管理技术,其实质是针对不同属性的设备采用不同的基于风险分析的评价方法。
基于资产完整性管理的理念和方法,现可提出在油气站场实施完整性管理的技术方法和基本体系框架。
一、油气站场完整性安全评价方法及内容分析目前常用的油气管道系统安全评价方法的整体油气管道的安全管理包括对内部资产、外部环境的风险管理以及对现有机构体系和规章制度的审查评级等内容。
油气管道站场设备隶属于物理资产部分,而物理资产也同时包括干线管道。
量化风险评价（QRA）是与人员和环境安全相关的评价方法,可应用于站场和管道区域的安全评价；危险与可操作性分析（HAZOP）是对管道系统工艺和操作安全的评价方法；PIMS 是对干线管道实施完整性管理的方法。
风险分析技术在长输成品油管道及其设备标准化管理中的应用
成渝、 大西南 、 珠三角管道等均是大 口径、 高压力的
大型管道 系统 ， 沿线 地形 地 貌 复杂 ， 地 质灾 害类 型 多、 发生频 率高 。管道 下游是人 口稠密 经济 发达 的 省市 ， 沿线 自然环境 和社会环境 变化 较大 。它们 的 安全运 行对 国民经济有着重大 的意义 。
订 安全 管理 程序 时有 法可 依 ， 有章 可循 ， 使 国家行
则， 适当调整分值 ， 对管道产生泄漏的风险大小进
行评价 ， 并 以评 价 结 果作 为决 策 依 据 ， 使 长 输管 道 管理更加科 学 化 。该 法是 在 求取 管 道相 对 风 险数 大小 的基 础上 ， 确定管道 危险程度 。相对 风 险数越 大， 说明风 险越 小 ， 管道 越 安 全 。相 对 风 险 数是 在
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ —０ ６ —１ １ ； 修 改稿 收到 日期 ： ２ ０ １ ２ —１ ２ — ２ ６ 。
政职能机构能够依法进行安全监察管理 。大型管 线 干 线设 计 阶段 的安全 评 价 基本 与 国际 接轨 ， 施
工和运 行管 理 中建 立 了 ＨＳ Ｅ管 理 体 系 。但 运 行 接近 ２ ０年 的管 道逐 步进 入后 期事故 多 发 阶段 ， 进 行 全线 内检测 的管 线 寥 寥无 几 。近 年来 ， 由于 第 三方 故 意破 坏 引发 的泄漏 事 故 呈 上 升趋 势 ， 更 给
造成严重伤亡及重大经济损失， 同时带来恶劣的社 会 及政治影 响 。随着 社会 对 环境 及 公共 安 全 的重
视 和要求 的 日益提高 ， 在 经济全球 化 日益发展 的今 天， 影响程度 也在增大 。无事故 运行 已成为管 道行 业追求 的 目标 。我 国建成 的长输 成 品 油管 道如 兰
长输天然气燃气管道泄漏的主要原因及防范措施
长输天然气燃气管道泄漏的主要原因及防范措施摘要：在中国经济快速发展的背景下，社会和各部门对天然气的需求越来越大。
为了有效地满足社会发展的需要，天然气长输管道的安全管理应引起重视。
现阶段，安全管理中还存在一些问题，具体问题应进行分析。
施工的实际情况对安全性能水平起着重要的作用，确保在这一过程中能够实施严格的管理和控制，使天然气长输管道能够正常运行。
关键词：天然气燃气；长输管道；泄露；主要原因；防范措施引言我国正在走向可持续发展的道路，能源消耗也在不断增加。
为了有效改善能源消耗造成的环境污染，国家正在逐步减少石油、煤炭等污染性燃料的应用，这导致对天然气的需求不断增加，同时也能真正减少对环境的污染。
天然气的应用主要依赖于输送管道，因此有必要提高对天然气长输管道的重视程度，找出其泄漏安全的根本原因，并提出针对性的解决方案和防护措施，使天然气长输管道安全稳定运行。
1.长输管道系统的安全设备和设施天然气是长距离管道输送的主要产品，天然气由多种化学物质组成，具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性等特点，油气运输对设备、人员、环境都有很高的要求，任何环节存在漏洞，都会增加天然气输送的风险。
考虑到诸多因素，管道运输是世界各国主要采用的陆地天然气运输方式。
当需要长途运输时，将根据地形将管道铺设在合适的位置，并且在运输过程中必须保持管道内足够的压力和合适的温度。
为了做到这一点，除在管道的首末端设立站点外，还要在管道中间的各个节点增设加热、加压站，并配有相应的检测装置，如仪表自动控制系统和其他设备等[1]。
2.基于长输管道，对泄露风险展开分析2.1加工工艺水平不够引发的风险对于长距离天然气管道，无论是加工工艺还是施工工作，如果不符合施工标准，都会影响管道的安全，从而受到不同程度的干扰。
在管道的加工中，对环境的影响是值得工作人员考虑的，并且应该研究管道的使用条件等，防止出现泄漏问题，加工工艺的不同，会直接影响管道的安全，对于管道的运输，很多时候会应用螺纹焊接工艺，也可以采用直缝焊管工艺，这些处理会直接影响管道的焊缝，导致不同的内应力。
JY03.14 长输(油气)管道定期检验细则(新)
长输（油气）管道定期检验细则1．目的为统一运输长输（油气）管道定期检验的内容和要求，确保检验工作质量，特制定本细则。
2．适用范围本细则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的范围内，输送介质为原油、成品油、石油气、天然气等陆上长输（油气）管道（以下简称长输管道）的定期检验。
本细则不适用于输油（气）首站、中间站、末站等站场和储库内的管线和设施。
3. 检验依据：3.1《特种设备安全监察条例》3.2 《压力管道安全管理与监察规定》3.3 TSG D7003-2010《压力管道检验规则---长输（油气）管道）》3.4 设计文件及图样3.5其它有关法规、标准4．检验工作程序4.1检验前准备工作4.1.1年度检查年度检查：是指在运行过程中的常规性检查。
4.1.1.1管道使用单位应作好相关准备工作。
检验人员应当在全面了解被检管道的使用情况、管理情况，应认真调查下列内容和资料，并记录审查情况：4.1.1.2.1安全管理资料，包括使用登记证、安全管理规章制度与安全操作规则，作业人员上岗持证情况；4.1.1.2.2技术档案资料，包括定期检验报告，必要时还包括设计和安装、改造、维修等施工、竣工验收资料；4.1.1.2.3运行状况资料，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造与维修资料、故障与事故记录。
4.1.2全面检验全面检验：是指按一定的检验周期对在用长输管道进行基于风险的检验。
4.1.2.1管道使用单位应当做好现场准备工作，确保所检验的长输管道处于适宜的待检验状态，提供安全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，协助检验机构进行全面检验。
检验人员应认真执行管道使用单位的安全管理规定。
4.1.2.2检验前，检验机构应当对使用单位提供的资料进行审查。
审查的资料一般应包括以下内容：(1)管道设计单位资格，设计图纸、文件及有关强度计算书等；(2)管道及其元件产品质量证明书；(3)管道安装单位资格，安装监督检验证书，安装及竣工验收文件和资料；(4)管道使用登记证；(5)管道走向图与纵断面图；(6)管道运行记录，包括输送介质压力、流量记录、压力异常波动记录、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或改造的资料，管道事故或失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管道的电法保护日常检查记录，输送介质分析报告（特别是含硫化氢、二氧化碳和游离水）；(7)运行周期内的年度检查报告；(8)上次次全面检验报告、合于使用评价报告；(9)检验人员认为检验所需要的其他资料。
油气管道保护和安全管理问题及措施
油气管道保护和安全管理问题及措施摘要：管道运输是油气运输的主要方式，目前随着油气管道运输规模的扩大，在运输过程中的安全问题也更为明显。
一些自然因素与人为因素都可能造成油气管道运输过程中的安全隐患。
因此，需要对目前油气管道保护和安全管理中的问题作出分析，在此基础上不断提升管道保护与安全管理水平。
文章首先对油气管道保护和安全管理当中的问题作出分析，并探讨相应的管道保护与安全管理对策。
强调应根据油气管道保护和安全管理中管道自身的腐蚀问题、自然灾害问题与人为因素问题，采取合理的安全管理措施。
关键词：油气管道保护；安全管理；管道保护1.油气管道保护和安全管理问题分析1.1管道腐蚀问题油气管道一般采用钢管，如果管道所运用的钢材质量不合格，在长时间使用后比较容易出现明显的腐蚀现象。
第二方面是管道运输介质问题，石油、天然气成分较为复杂，其中所含有的水分、二氧化碳等物质都容易造成管道的腐蚀问题。
外腐蚀是指在油气管道外表面的腐蚀问题，由于油气管道长期处于地下环境，土壤当中的一些成分、地下水位与土壤微生物等都会对管道的安全性造成影响。
目前我国油气资源分布不均衡，在长距离运输中要通过不同的地形与气候区域，地质条件等方面的差异性会对油气管道产生不同的影响。
1.2油气管道安全隐患油气管道沿线容易出现第三方自然损伤，油气管道路由选择时多会避开城市集中的平原地区，而选择较多地质情况复杂的地区，如在进入山区后比较容易遇到包括滑坡、泥石流等各种不可控的自然灾害，这些因素的存在都将为油气管道安全运行带来威胁，这种第三方安全威胁还会在城市周围发生。
近年来国家城市化建设速度逐步加快，城市规模化、扩大化加速，管道路由附近的市政、道路、城市建设施工日益增多，都会为油气管道带来一定压力。
若是管理方法有误，将为油气管道带来巨大的破坏，一旦管道发生破损，将给上游供应与下游使用保障带来巨大影响，甚至在情况比较严重的时候还将引起恶性安全事故，从而带来巨大的安全隐患。
浅析管道完整性的重要性
1完整性管理的内涵1.1管道完整性管理（Pipeline Integrity Management,简写为“PIM”）其通常定义为:为了保证管道的安全运行、防止管道事故的发生,管道运营企业基于变化无穷的管道因素进行管道运营所面临的潜在风险的识别和评价,并通过相应的风险控制手段的使用来控制管道运营的风险水平,进而将管道运营风险控制于合理、可接受的范围内,通过监测、检测、检验等方法进行管道适应性的评估,同时持续改进管道完整性和威胁管道失效的因素,以此来防止发生管道事故。
管道的完整性管理是一个循环的，全面的过程，从管道的设计规划开始直到管道投入使用和报废之后整个过程都尤为重要。
1.2管道完整性管理是一种一体化的综合性的管理，这就需要对管道完整性的相关影响因素不断地分析和研究，对管道的风险性进行有效科学的评估，从而对管道的事故隐患和事故后果有所了解，通过定期检测与评价管道的完整性的方式进行管道事故多发的原因和部位进行分析,同时进行针对性的改善,并不断培训管道管理人员。
2管道完整性管理应用及必要性2.1采用完整性管理的必要。
确保管道运行安全是保障我国能源供应体系稳定的前提。
管道完整性的主要功能就是能够保证管道的工作状态一直处于安全可靠，并且对管道状态能够有效的控制，同时确保管道物理性和功能性的完整，管理人员对于管道事故的发生要及时采取针对性措施，由于管道是一个联系更新的过程，这就需要对管道进行有效的完整性管理，不仅如此，管道的寿命周期也与完整性管理关系密切，管道失效的时间依赖度很强,管道系统的设计、建设和运行等方面需要融合管道完整性管理的理念、做法。
2.2管道线路规划设计。
管道的规划管理具有很多方面的障碍，其中包括地域较广、介质危险性高、生产具有连续性、操作压力较高等，这些情况一旦出现问题将会影响整个系统，所以这就要求我们在管道线路规划设计中首先必须严格遵守国家相关管道法律法规，其次对管道完整性管理方法有效引入，对管道设计线路进行优化，从而保证管道后期的运行安全,确保管道线路规划的合理性。
油气管道完整性管理培训ppt课件
海洋油气装备与安全技术研究中心
直接评价（油水钢管内腐蚀）
间接检测与评价：间接检测
目的：判断内腐蚀较严重部位
瞬变电磁检测 瞬变电磁法检测平均管壁减薄率
超声导波检测
对存在强电磁干扰、同沟敷设、套管及弯头等特殊部位，可用 超声导波方法进行管壁横截面积损失率检测
其它检测方法 其他间接检测方法
分析法
如不具备管道检测条件，可根据收集的数据对影响管道内腐蚀 的主要因素进行分析，判断管道发生内腐蚀较严重的位置。
34
直接评价（钢管外腐蚀）
预评价：选择检测方法和设备
密间距电位测量法 电流电位梯度法
地面音频检漏法 交流电流衰减法
特点
评价阴极保护系统 有效性、确定杂散 电流影响范围、检 测防腐层漏点
更精确确定防腐层 漏点位置，识别孤 立还是连续破损。 电位梯度法还可评 估泄漏点尺寸、缺 陷处金属腐蚀活性
确定埋地管线防腐 层漏点位置，地面 测量
海洋油气装备与安全技术研究中心
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直接评价（油水钢管内腐蚀）
预评价：收集数据资料
内腐蚀和 防护日常 检测及调 查数据 1
腐蚀监测 数据
2
预评价资料及数据
腐蚀泄漏 事故，失 效案例和
维修 8
原始壁厚 管径，高 程、走向
3
内防腐层 种类厚度 补口施工
工艺 5
智能清管 器内检测 试压检测
9
介质，运 行参数和 输送方式
03
直接检 测与评价
04
后评价
1：准备工作包括1)资料及数据收集2)检测方法及仪器要求3)ICDA 可行 性评价4)ICDA 管段划分。 2：开展地面检测，结合历史记录，初步确定内腐蚀分布及程度。 3：依据间接检测结果，确定开挖数量及顺序，进行开挖检测、腐蚀管道 剩余强度评价、分析腐蚀原因，并对间接检测分级准则进行修正。 4：评价ICDA 的有效性和确定再评价时间。
管道完整性管理程序
管道完整性管理程序1 目的为了规范中石油管道有限责任公司西气东输分公司（以下简称“公司”）管道完整性管理活动，不断提高公司管道完整性管理水平，根据有关法律法规及中石油管道有限责任公司（以下简称“中油管道公司”）的要求，结合公司实际，制定本程序。
2 范围本程序适用于公司管道完整性管理各项业务，包括陆上管道线路、场站和阀室的设备设施完整性管理，海底管道参照执行。
3 术语和定义3.1 管道完整性管道处于安全可靠的服役状态，主要包括：管道在结构和功能上是完整的；管道处于风险受控状态；管道的安全状态可满足当前运行要求。
3.2 管道完整性管理对管道面临的风险因素不断进行识别和评价，持续消除识别到的不利影响因素，采取各种风险消减措施，将风险控制在合理、可接受的范围内，最终实现安全、可靠、经济地运行管道的目的。
3.3 数据采集与整合按照完整性管理的要求，采集和整理所有与风险和完整性有关的有效数据和信息的过程。
数据采集与整合应从设计期开始，并在完整性管理全过程中持续进行。
3.4 高后果区管道泄漏后可能对公众和环境造成较大不良影响的区域。
3.5 风险评价识别管道运营过程中的潜在危险，评价其发生的可能性和后果的分析过程。
包括定性、定量及半定量的风险评价方法。
3.6 完整性评价采取适用的检测或测试技术，获取管道本体状况信息，结合材料与结构可靠性等分析，对管道的安全状态进行全面评价，从而确定管道适用1性的过程。
常用的完整性评价方法有：基于管道内检测数据的适用性评价、压力试验和直接评价等。
3.7 效能评价对某种事物或系统执行某一项任务结果或者进程的质量好坏、作用大小、自身状态等效率指标的量化计算或结论性评价。
3.8 基线评价在基线检测的基础上开展的首次完整性状况评价。
基线检测是管道实施的第一次完整性检测，包括中心线，变形检测和漏磁内检测以及其他检测活动。
3.9 管道失效管道或相关设施等失去原有设计所规定的功能或造成一定损失的物理变化，包括泄漏、损坏或性能下降。