油气田管道完整性管理情况介绍

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管道完整性管理简介

管道完整性管理简介

管道完整性管理简要介绍自上世纪50年代起,能源需求快速增长,全球范围内的长距离大口径高压输油气管道大规模开始建设,随之而来的管道安全事故时有发生,有些甚至导致了灾难性后果,造成生命财产的巨大损失。

如何避免此类事故的发生,无疑是摆在各级政府、安全监管部门和运营商面前的共同难题。

20世纪70年代,美国最早开始实施管道风险管理,后来称之为完整性管理。

下面就完整性管理的基本概念、主要内容和实施完整性管理的主要步骤做简要介绍。

所谓完整是指某一事物无缺损,保持完好状态。

管道完整性是指管道始终处于安全可靠的工作状态;在物理方面和功能上是完整的,管道处于受控状态;管道运营商不断采取行动防止管道事故的发生。

管道完整性管理体系是一个以管道安全性、可靠性为目标并持续改进的系统管理体系,其内容涉及管道设计、施工、运行、监护、维护维修的全过程,并贯穿管道的整个生命周期,通过对管道进行必要的检验、检测、分析、评估和维护维修等管理,可以充分了解管道的安全状况及关键风险源。

从而采取相对应的管理办法和防范措施,见事故后整治和抢修变为事前诊断和预防,在事故面前变被动为主动。

基本思路是不断改进和提高管道的完整性,达到保证管道安全、经济运行的目的。

从上面介绍可以了解到,管道完整性管理最重要的有两点,一是通过技术和管理手段对管道风险大小,即管道事故发生的几率进行计算分析和评估,通过必要措施予以预防,使管道事故风险始终处于可接受的范围内;二是完整性管理贯穿管道整个生命周期,并通过评估对管道的使用寿命给予预判。

如何实施管道完整性管理,简单归纳如下。

首先要编制管道完整性规划。

管道完整性工作贯穿于管道的整个生命周期,实际上,它是一项长期的也是日常性的工作。

其次是编制具体实施方案并予以实施。

实施方案分步骤:1、数据采集和整合管道沿线建设数据、站场数据、内外检测数据、保养维护修理数据、设备设施数据、地理信息数据。

2、高后过区识别设计阶段的高风险识别、运行阶段的高后果区识别分布情况、识别频率。

油气管道完整性管理办法

油气管道完整性管理办法

油气管道完整性管理办法第一章总则第一条为了确保油气管道的安全、稳定运行,防止事故发生,保护人民生命财产安全,根据国家法律法规和相关标准,制定本办法。

第二条本办法适用于国内外油气管道的规划、设计、施工、运行、维护、修复和报废等环节。

第三条油气管道完整性管理应以风险防控为核心,采取科学、规范、预防为主的原则。

第二章完整性管理组织第四条油气管道企业应建立健全完整性管理组织体系,明确各级管理职责和分工。

第五条油气管道企业应设立完整性管理领导小组,负责管道完整性管理的决策和监督。

第六条油气管道企业应设立完整性管理办公室,负责日常管理和技术支持。

第三章完整性管理流程第七条油气管道完整性管理流程包括:(一)风险评估:对管道运行过程中可能出现的各种风险进行评估。

(二)完整性检测:定期对管道进行检测,评估管道的完整性状况。

(三)维修与修复:对检测出问题的管道进行维修或修复。

(四)监控与预警:对管道运行状态进行实时监控,及时发现问题并预警。

第四章完整性管理措施第八条油气管道企业应根据管道特点和运行环境,制定完整性管理方案。

第九条油气管道企业应采用先进的完整性检测技术,定期对管道进行检测。

第十条油气管道企业应对检测结果进行分析,确定管道存在的问题和整改措施。

第十一条油气管道企业应建立健全管道维修与修复制度,确保管道运行安全。

第十二条油气管道企业应加强对管道监控与预警系统的研究与应用,提高管道安全管理水平。

第五章培训与宣传第十三条油气管道企业应定期组织完整性管理培训,提高员工的安全意识和技能水平。

第十四条油气管道企业应加强对完整性管理知识的宣传和普及,提高公众的安全意识。

第六章监督与考核第十五条相关部门应加强对油气管道完整性管理工作的监督与考核,确保管理工作得到有效执行。

第七章附则第十六条本办法由油气管道企业负责解释和实施。

第十七条本办法自发布之日起生效。

通过本办法的实施,油气管道企业应更好地开展完整性管理工作,确保管道运行安全,降低事故风险,保护人民生命财产安全。

油气管道完整性评价管理规定

油气管道完整性评价管理规定

油气管道完整性评价管理规定油气管道完整性评价管理规定是指对油气管道进行定期评估和检查的一系列规定和措施,以确保油气管道的安全运行和完整性。

油气管道的完整性评价管理是油气行业安全管理的重要组成部分,对于预防和减少油气管道事故具有重要意义。

下面将从油气管道完整性评价的必要性、评价内容、评价方法等方面来进行详细阐述。

首先,油气管道完整性评价的必要性是显而易见的。

油气管道是将油气资源从生产地运输到加工或使用地的重要输送通道,对于国家经济和人民生活至关重要。

然而,长期的使用和运营会导致管道的老化、腐蚀和损坏,进而增加管道事故和泄漏的风险。

因此,对油气管道的完整性进行评价和管理,可以及时发现并修复潜在的问题,确保管道的安全运行和可靠性。

油气管道完整性评价的内容包括管道的物理状态、结构和机械性能等方面的评估。

具体包括管道的管线图、建设记录、设计参数、材料质量、防腐保温状况、压力参数、泄漏报警系统等的检查和评估。

同时,还需要对管道的周边环境、地质地貌、土壤和水源等进行调查和评估,确保管道与周围环境的协调和稳定。

油气管道完整性评价的方法主要包括现场检查、非损伤检测和实验室分析等。

现场检查是通过对管道的外观、气味、声音等进行观察和判断,检查管道是否存在明显的问题。

非损伤检测是利用无损检测技术对管道进行检测,如超声波检测、射线检测和磁粉探伤等,可以发现管道内部的腐蚀、裂纹和缺陷等。

实验室分析是对管道材料和液体样品进行化学和物理分析,以了解材料的性能和管道内液体的组成和污染情况。

此外,油气管道完整性评价还需要建立专门的管理机构和工作流程,确保评价工作的科学性和时效性。

管理机构负责统筹和协调评价工作,制定评价标准和评价计划,组织专业人员进行评价工作。

工作流程包括评价的步骤和方法,如评价前的准备工作、现场勘查和检测,评价结果的分析和处理等。

综上所述,油气管道完整性评价管理规定是确保管道安全运行和完整性的重要措施。

通过对管道的定期评估和检查,可以发现并修复潜在的问题,减少事故和泄漏的风险,保障国家经济和人民生活的安全。

第七章-油气管道完整性管理

第七章-油气管道完整性管理
5.1 完整性管理工作的渐进性 5.2 决策方法的先进性 5.3 完整性评价技术的针对性 5.4 完整性管理工作的全员参与性
21
5.1 完整性管理工作的渐进性
我国在油气管道完整性管理技术的开发研究方面比发达 国家晚了将近20年,与国外相比所存在的差距仍需要在今后 的应用实践过程中慢慢弥补。我们在学习国外技术的同时不 应照搬照抄,应该根据不同的管道运行工况“对症下药”。 当前是国内油气管道建设的高峰期,面对众多来自国外的完 整性管理文件和评价软件,怎样开展我国油气管道的完整性 管理工作仍是一个值得深入探讨的课题。所以,管道完整性 管理技术在我国油气管道领域的推广应用,可能是一个不断 适应、不断完善的渐进过程。
10
3 管道建设期间的完整性管理任务
根据1996~1999年美国天然气管道的事故原因统计表 明:管道因施工和材料缺陷而引起的事故所占比例逐年增 加。管道原始信息资料的缺失更是新老管道完整性管理过 程中存在的最大缺陷。当前,我国油气管道建设正处于高 速发展的历史阶段,为了提高当前大量新建油气管道的本 质安全,应当在管道建设期间引入完整性管理的理念,把 对基础信息资料的采集和施工关键环节的质量控制作为管 道建设期间完整性管理的重要任务来抓。既为后期完整性 管理奠定必要的数据基础,又可以使新建油气管道的本质 安全得到应有的提升。
11
3.1 基础信息资料的采集
管道失
效原因 制

采集范围及

数据类型

采集人员

数据录入
PD CA


基于3S的数据平台 图1 管道建设期间基础资料的采集流程
表1 管道建设期间基础资料的采集类型
失效 原因
数据类型
静态数据

石油天然气管道完整性管理(最新)

石油天然气管道完整性管理(最新)

三、管道完整性管理
3.管道管理方式
管道实施全生命周期的完整性管理,保证管道系统安全、可靠、受 控,避免重大安全责任事故。
· 不断识别和控制管道风险,使其保持在可接受范围内。 · 通过科学管理、维护保养,延长管道寿命。 · 防止出现由于操作和管理不当引起的泄漏和断裂。 · 持续提升管道的可靠性和可用率。
3.输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<10.0MPa,并且 设计温度≥400℃的管道;
4.输送流体介质并且设计压力<10.0MPa,并且设计温度<400℃的管 道;
二、管道基础知识
土壤中的水、盐、碱及杂散电流的作用会造成管道外腐蚀。输送 介质为含水原油,综合含水高,水中氯、钙、镁、硫离子超标,矿化 度高,容易造成管道内腐蚀结垢,影响管道使用寿命。
三、管道完整性管理
1.管道事故
案例二:2010年12月,墨西哥国家石油公司(Petroleos Mexicanos )旗下位于圣马丁(San Martin)镇的一处泵站发生石油泄漏并造成爆 炸,共导致27人遇难。据《洛杉矶时报》报道,公司的相关负责人表示 ,管道事故发生段曾因石油盗窃而60多次遭到非法阀门操作。
三、管道完整性管理
3.管道管理方式
目前,管道完整性管理已成为管道领域的热点,通过管道的完整性 管理,不仅可以大大减小管线事故发生率,而且可以避免不必要和无计 划的管道维修和更换,从而获得巨大经济效益和社会效益。为有效遏制 管道事故,国内外对于管道失效事故均进行了大量的调查分析与研究。
美国、加拿大和欧洲一些国家先后开始了管道风险管理技术开发和 应用,并建立了管道风险评价体系和各种有效的评价方法,大大提高了 管道运行的安全性和经济性。以往的管道安全管理多为被动的事后响应, 不但会因事故造成巨大的财产损失、环境影响和人员伤亡,而且抢险修 复费用巨大。

管道完整性管理

管道完整性管理

应开发一种类似于核工业的“安全方案”,能够系统地检查
潜在的威胁。
一个公司必须证明其:有适当的安全管理系统、能够识别风险并将其降低
至可接受水平、进行管理控制。
第6页
一、什么是管道完整性管理?
HSE咨询师培训课件
2.管道完整性管理的历史沿革及实施的必要性
(2)历史沿革(以美国为例)
- 上世纪70年代 首先将经济学风险分析技术引入油气管道,希望通过对风险性进行分析,最
中国石油勘探与生产分公司
Petrochina Exploration & Production Company
HSE咨询师培训课件
管道完整性管理
中国石油勘探与生产分公司
二○一三年四月
HSE咨询师培训课件
安全经验分享
第2页
课程安排
HSE咨询师培训课件
一、什么是管道完整性管理? 二、管道完整性管理与HSE的关系 三、管道完整性管理工作流程 四、管道完整性管理审核及评级
署生效,其第14章中明确要求管道公司在高后果区(HCA)实施管道完整性管理。
这标志着发达国家以 IT技术和相关管道评价技术为支撑的管道完整性管理
体系基本形成,实现了管道管理训课件
一、什么是管道完整性管理?
2.管道完整性管理的历史沿革及实施的必要性 (3)实施完整性管理的必要性
①在设计、建设和运行新管道系统时,应融入管道完整性管理 的理念和做法。
②系统完整性是建立在良好的员工素质基础上。 ③完整特定条件性管理程序是持续发展的,应具有灵活性。 ④信息的整合是系统完整性管理的关键部分。 ⑤准备和进行风险评估是管道完整性管理的关键因素。 ⑥管道完整性的风险评估是一个连续的过程,管道系统的风险 也是一个持续的工作 ⑦对严重缺陷应采取风险减缓措施。 ⑧应对新技术进行评价和适当采用。 ⑨系统和管道完整性管理程序本身的效能测试,是管道完整性 管理程序的组成部分。

油田完整性管理工作总结

油田完整性管理工作总结

油田完整性管理工作总结
油田完整性管理是指对油田设施和设备进行有效管理和维护,以确保其安全、
可靠、高效地运行。

在油田开发和生产过程中,完整性管理工作至关重要,不仅可以保障设施和设备的长期稳定运行,还可以保护环境和人员安全。

在过去的一年里,我们在油田完整性管理工作上取得了一些成绩和经验,现在我来对这些工作进行总结。

首先,我们加强了设备和设施的监测和检查工作。

通过定期的检查和监测,我
们可以及时发现设备和设施存在的问题,并采取相应的措施加以修复,以确保其正常运行。

同时,我们也引入了先进的监测技术和设备,提高了监测的准确性和可靠性。

其次,我们加强了设备和设施的维护和保养工作。

定期的维护和保养可以延长
设备和设施的使用寿命,减少故障发生的可能性,提高设备的运行效率。

我们制定了详细的维护计划和流程,并严格执行,确保设备和设施得到及时的维护和保养。

此外,我们也加强了对设备和设施的风险评估和管理工作。

通过对设备和设施
的风险评估,我们可以识别出存在的安全隐患和风险,并采取相应的措施加以控制和管理,以确保设备和设施的安全运行。

最后,我们还加强了对员工的培训和教育工作。

通过对员工进行培训和教育,
我们可以提高员工的安全意识和技能水平,使他们能够更好地参与到完整性管理工作中,共同维护设备和设施的安全和稳定运行。

总的来说,油田完整性管理工作是一项综合性的工作,需要我们在设备监测、
维护、风险评估和员工培训等方面都下功夫。

在未来的工作中,我们将继续加强完整性管理工作,不断提高设备和设施的安全性和可靠性,为油田的稳定生产和运营做出更大的贡献。

油气管道完整性管理全套

油气管道完整性管理全套

油气管道完整性管理全套概述油气管道的完整性管理是指对油气管道进行全面监控、评估和管理,以保证管道的完整性,防止发生泄漏等安全事故。

油气管道完整性管理的目标是保证管道的安全运行,维护环境保护和社会安全。

管道完整性管理的重要性油气管道是油气资源运输和分配的重要通道,其安全运行对于国家经济发展和能源保障具有重要意义。

然而,油气管道存在着各种风险和隐患,如管道老化、损耗、腐蚀、破坏和外部干扰等,这些问题会引发管道泄漏等安全事故,造成人员伤亡和环境污染,对经济和社会产生重大影响。

因此,保持管道完整性,对于油气管道运输和分配的可持续发展和生态环境保护至关重要。

完整性评价管道完整性评价是管道完整性管理的核心内容之一,它是通过对管道的物理检测、探伤、化学分析、性能测试等手段,评估管道的结构、性能、实际运行条件和安全状况,从而识别和分析管道的缺陷、损坏和风险,制定管道维修、更换和升级的措施,实现管道的可靠、安全和高效运行。

管道完整性评价主要包括以下几个方面:1. 检测方法选择根据管道材料、结构和内外部条件的不同,选择合适的检测方法,如磁粉探伤、涡流探伤、超声波探伤等,进行管道的内部和外部检测,发现管道的缺陷和损伤。

2. 数据收集和分析收集并整理检测数据,对数据进行分析,确定管道的实际情况和安全状况,判断管道的可靠性和使用寿命,识别管道的缺陷和风险。

3. 管道评价和分类在管道的整体安全性和安全等级的基础上,对管道进行评价和分类,确定管道的维修、更新和升级措施。

完整性管理措施油气管道完整性管理措施包括以下几个方面:1. 管道设计和建设在管道的设计和建设阶段,应充分考虑管道的完整性管理,采用高强度、抗腐蚀、耐磨损的材料,合理设置防腐、防护、泄气装置,降低管道的风险和隐患。

2. 管道维护和修复通过对管道的定期维护和及时修复,保证管道的状态和性能,及时发现管道的缺陷和损伤,对管道进行应急处理和维修。

3. 管道监控和管理通过实时监控和管理,追踪管道的运行状态、流量、压力和温度等参数,及时发现管道的异常情况,进行预警和处理,确保管道的安全和稳定运行。

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7
(二)开展完整性管理面临的挑战
p 没有油气集输管道完整性管理001年,美国颁布《危险液体管道完整性管理》(API 1160)和《燃
气管道的管理系统完整性》(ASME B31.8S) ,2002年,美国颁布
《管
道安全促进法》,后长输管道多借鉴此要求开展。中国石油是国际上第
分类分级有利于油气田管道完整性管理工作的顺利开展,是最 佳选择。
16
(二)管道分类分级方法
Ø 分类
按管道压力等级和管径等因素划分为三类管道,同时结合介质、长 度和高后果区分布情况适当调整。
集气、采气管道分类
DN≥200 100≤DN<200
DN<100
P≥9.9 Ⅰ类管道 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道
6.3≤P<9.9 Ⅰ类管道 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道


3
基础地理数据


4
管道运行数据


5
事件支持数据


6
历史纪录数据


7
输送介质数据


8
检测数据


9
管道风险数据


10
阴极保护数据


11
设施数据

×
III类管道 √ √ √ √ √ √ √
区域采集 区域采集
× ×
21
(四)工作流程
第一步:数据采集
老管道恢复历史数据时,可根据管道类型不同恢复数据内容和深度有 所差异,但不应低于如下标准。
实现分类管道失效率控制目标。
2017-1-13
第15页
15
(二)管道分类分级方法
分类开展完整性管理,有利于按照其自身特点及管理特点,赋予 不同的内涵,设计不同的工作策略,采用不同的检测评价体系,应 对油气田管道复杂多样的特点。
分级开展完整性管理,按照风险等级高低确定工作重点,是破解 油气田管道庞大的规模与有限的资金及人力资源之间矛盾的有效方 法。
注:Ⅲ类管道中的高后果区管道,类别上升一级
17
(二)管道分类分级方法
Ø 分级
每一小类管道(含所有各细项)以风险高低为原则分级。 优先级的管道是完整性管理的重中之重,必须开展检测评价工作。 关注级的管道重点关注其风险发展变化趋势。 普通级的管道应加强日常管理,以延长使用寿命。
80-100 非常高

5
12
(一)工作思路与目标
p工作目标 形成有油气田特色的完整性管理体系和工作方法,将管理 方式由事故管理转变为风险管理,实现延长管道寿命、提升本 质安全和降本增效。
事故
安全检查
改进或 制定计

没有 事故
不更新 计划
事故
无事故
完整性管理 系统
完整性审查
计划
无事故
13
(一)工作思路与目标
p失效率目标
各油气田公司应在实施完整性管理的过程中逐年降低管道失效率; 实施完整性管理后,各类管道失效率应达到以下目标:
各类管道失效率目标
编号
管道分类
失效率目标 (次/103km·a)
对标对象
1
油气输送管道
2
国内外长输管道
2
气田集输管道
10
西南油气田
3
油田集输管道
200
较现状下降60%
14
(一)工作思路与目标
p“十三五”目标
各油气田公司全面开展完整性管理工作,完整性管理工作流程至少完 成一个循环,实现完整性管理。
编制完成管理规定、程序文件和作业文件。搭建系统平台,建成数据 模块和管理模块,全面完成高风险级管道及新建管道数据录取;形成有效 支撑全类型管道风险评价、管道检测与评价的技术体系。
25
(四)工作流程
第二步: 高后果区识别 3)出油、采气管网
对于呈网状分布的出油、采气管网,识别高后果区建议采用区域识别 方法。
2km 200m200m
对管网根据年代、环境、介质、管材等主
要风险因素相似性进行区域划分。
对于同一区域的集输管网,以平滑曲线连 接其边界,形成一个闭合的识别单元。
高后果区
一家全面开展集油管道完整性管理工作的大型石油公司,无案例可参
p
考,更无标准和技术体系,需要自行攻关研究的内容很多。
油气集输管道介质复杂、风险因素多,缺乏适宜的高后果区识别方法
– 长输管道的高后果识别不需考虑介质的影响,采用国际通用标准,方 法国际公认。
– 集输管道介质复杂,需考虑有毒有害介质(如H2S等)的影响,国外 无先例,尚无有效高后果识别方法。
P<6.3 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道 Ⅲ类管道
集油、出油管道分类
DN≥250 100≤DN<250
DN<100
P≥6.4 Ⅰ类管道 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道
1.6<P<6.4 Ⅰ类管道 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道
P≤1.6 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道 Ⅲ类管道
注:P,最近5年的最高运行压力,MPa;DN,公称直径,mm。
硫化氢含量大于等于5%的原料气管道,直接划分为Ⅰ类管道; 运行压力大于等于16 MPa的管道,直接划分为Ⅰ类管道; Ⅱ、Ⅲ类管道长度大于等于20km的,类别上升一级; Ⅲ类管道中的高后果区管道,类别上升一级; Ⅰ、Ⅱ管道长度小于3km的,类别下降一级。
18
(三)完整性管理内涵
I、II类管道
• 筛选高风险级管道,优选适合的方法开展检 测、评价和修复,降低失效率,减少管道更 换费用;同时,恢复和积累数据、建设数据 平台、编制体系文件,逐步完善完整性管理 体系。
III类管道
• 科学认识其风险可接受程度,将风险管理的 理念渗透到日常管理当中,实现由事故管理 向预防性管理转变。强化管道日常管理和维 护工作,突出管道巡护、腐蚀控制、第三方 管理和地质灾害预防,控制风险、降低管道 失效率和管道更换费用。
油气田管道与长输管道输送介质及失效率对比表
类型
介质
特点
失效率
长输管道 净化油气
介质稳定,不含 国外长输管道: <1次/103km/a
有毒物质
国内长输管道: 0.3次/103km/a
油气田管道
油、气、水及多相混合物
高温、高压、有 气田集输管道:12.6次/103km/a
含H2S、CO2、Cl- 等有害物质 毒、有害
60-80 分
高4
40-60 分
中等 3
20-40 分
低2
0-20分
非常低 1
可能性 后果
中 5
低 4
低 3
低 2
低 1
A
一般
中 10
中 8
中 6
低 4
低 2
B
中等
高 15
中 12
中 9
中 6
低 3
C
较大
高 20
高 16
中 12
中 8
低 4
D
重大
高 25
高 20
高 15
中 10
中 5
E
特大
优先级 关注级 普通级
4
2. 管径大小不一、管网结构复杂、建设水平各异
油气田管道
长输管道
普遍距离短,管径和压力差异大
普遍管径大、距离长、压力高
呈网状、条状、枝状分布
呈线性分布
无收发设施,内检测应用受限
规范强制设置收发设施,适合内检测
阴极保护不是规范强制要求
阴极保护是规范强制要求
数据采集系统自动化水平不一
数据自动采集
5
3. 介质复杂、危害因素多,失效率高
段,户数在100户或以上的区段,包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及
不够四级地区条件的人口稠密区
c)管道两侧各200m内有聚居户数在50户或以上的村庄、乡镇等
Ⅱ级
d)管道两侧各50m内有高速公路、国道、省道、铁路及易燃易爆场所等
Ⅰ级
e)管道两侧各200m内有湿地、森林、河口等国家自然保护地区
Ⅱ级
数据采集
统建互联网
单独采集
A4系统
• 管道中心线数 据
• 侵占数据 • 基础地理数据
A11系统
• 介质数据
A5系统
• 阴极保护数据 • 设施数据 • 事件支持数据 • 运行数据
• 检测数据 • 管道风险数据 • 历史纪录数据
23
(四)工作流程
第二步: 高后果区识别
1)净化油气管道 净化油气管道高后果区识别参照Q/SY 1180.2《管道完整性管理规范
2
目录
3
1. 油气田管道系统庞杂,类型多样
中石油油气田地面各类管道总长为303041公里。 净化油气管道总长度38728公里,其中,净化油管道22188公里,净化气管道 16540公里; 集输管道总长度255297公里,其中,集输油管道123301公里,集输气管道 54383公里,水管道77613公里。
高后果 区识别
维修与 维护
完整性 评价
危害识 别与风 险评价
油气田管道工作流程
20
(四)工作流程
第一步:数据采集
针对不同类型油气田管道实际情况,提出了差异性的新建管道数据采集要 求。形成了通用《油气田管道完整性管理数据表结构》。
新建管道采集数据要求
编号
数据类型
I类管道
II类管道
1
中心线数据


2
侵占数据
各油田应将股份公司推广的科学方法与油田具体的生产经验相结合,逐 步形成理念统一、各具特色的完整性管理方法。
11
(一)工作思路与目标
p工作原则 Ø 按照分类的原则,不同类型管道完整性管理赋予不同内涵; Ø 遵循分级的原则,将高风险管道作为管理重点; Ø 遵循经济适用的原则,建立检测修复技术体系; Ø 按照先试点、再推广,先易后难的原则,有序开展工作。
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