人工挖孔桩施工及安全规定
编号：SM-ZD-50845
人工挖孔桩施工及安全规
定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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人工挖孔桩施工及安全规定
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一节
一般规定人工挖孔灌注桩（简称挖孔桩，下同）适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高（特别是存在承压水时）的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。
当桩长L≤8m 时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，当桩长为8m1m3/h）可考虑采用水下混凝土灌注法，时，或采用先封底后灌注的方法。
内径大于1.8m 的挖孔桩，其水下混凝土灌注应采取有效的措施，保证灌注的质量。
灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得小于一组。
第四节
质量检查和工程验收挖孔桩施工允许偏差应符合下表的规定：护壁类型现浇混凝土长钢套管挖孔桩施工允许
偏差桩径允许偏差（mm）垂直度偏差-50 0.5% -20 1% 桩位允许偏差（mm）50 100 2、挖孔桩的质量检查，除对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容按国标GBJ204-83、国标GBJ107-87 以构及本规程的有关规定检测外，尚应对各孔段地质、护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质、渗水情况、入岩深度、桩端扩大头尺寸、桩孔垂直度、桩身混凝土保护层、混凝土灌注量、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检验，填写挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表，并保留孔底岩样备查。
当设计要求时，可对桩底岩（土）体进行原位抗压强度试验。
人工挖孔桩的桩身质量的检查可采用钻孔取芯或埋管超声波（Υ射线）等非破损检测方法，检测孔的数量和位置由设计、建设、施工及质检（监）等到单位共同研究确定。
检测孔最后应以压力灌浆切实灌满。
4、挖孔桩基础竣工验收时，应具备的资料除符合本规程外，尚应有挖孔桩的孔底基岩检验记录。
挖孔桩桩基工程的质量检查和工程验收除按本附录的有关规定执行外，尚应按本规定的有关规定执行。
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人工挖孔桩安全生产管理规定（3篇）
人工挖孔桩安全生产管理规定人工挖孔桩是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。
为了保障人工挖孔桩施工的安全，确保工人的人身安全和施工质量，制定了一系列的安全生产管理规定。
以下是人工挖孔桩安全生产管理规定的主要内容：一、项目管理部门和施工单位安全责任的划分和落实：1. 项目管理部门负责对人工挖孔桩施工过程进行监督和管理，落实施工单位的安全责任；2. 施工单位负责组织实施人工挖孔桩施工，并保障施工过程中的安全。
二、项目管理部门的职责：1. 指导施工单位制定安全生产管理方案和工作计划，确保施工过程中的安全；2. 监督检查施工单位的安全生产管理和工作执行情况，及时发现和纠正安全隐患；3. 组织开展安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和技能。
三、施工单位的职责：1. 制定详细的安全生产管理方案和工作计划，明确各项工作任务和责任；2. 配备专职的安全管理人员，负责协调和监督施工过程中的安全工作；3. 对从业人员进行安全培训和教育，确保其具备必要的安全知识和技能；4. 建立健全的安全管理制度和操作规程，严格执行安全规章制度；5. 定期检查和维护施工设备、工具和防护设施，确保其正常运转和安全使用；6. 及时处理和报告安全事故、事故隐患和不安全行为，采取相应的措施进行整改和防范。
四、施工现场的安全管理：1. 施工单位要划定施工现场的边界，设置警示标志并加强现场巡视，严禁无关人员进入施工区域；2. 确保施工现场的通风、照明等设施完善，保证从业人员的安全和健康；3. 配备必要的防护装备和器具，如安全帽、手套、护目镜等，确保从业人员的人身安全；4. 施工单位要制定严格的动土、挖掘操作规程，遵守相应的安全操作规范；5. 安排专人负责挖孔桩的生产过程管理，确保施工过程的安全和质量。
五、安全防护措施：1. 在施工现场设置安全警示标志，指示施工区域、禁止区域和危险区域，提醒从业人员注意安全；2. 使用符合标准的挖孔机械和工具进行施工，确保其安全和可靠；3. 在施工现场设置临时围护设施，如围栏、挡板等，防止人员误入施工区域；4. 建立排水系统，及时清理施工现场的积水和泥浆，防止滑倒和踩踏事故的发生；5. 安装紧急救援设备和装置，提供紧急救援和避灾避险的措施。
人工挖孔桩安全生产管理规定
人工挖孔桩安全生产管理规定人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在诸多安全风险。
为了保障施工人员的生命安全，确保工程顺利进行，特制定以下人工挖孔桩安全生产管理规定。
一、施工前准备1、施工方案施工前必须编制详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施、应急预案等内容，并经技术负责人审核批准。
2、地质勘察在施工前，应对桩位处的地质情况进行详细勘察，了解土层分布、地下水位、有无溶洞等情况，为施工提供可靠依据。
3、设备与材料准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、通风设备、安全防护用品等，并确保其质量合格、性能完好。
4、人员培训对施工人员进行安全培训，使其熟悉施工工艺、安全操作规程和应急处理措施。
二、现场安全管理1、孔口防护（1）孔口应设置高于地面 30cm 的护圈，防止地面杂物掉入孔内。
（2）孔口周边 1m 范围内不得堆放土方、杂物和施工机具。
2、通风换气（1）挖孔深度超过 5m 时，必须采用机械通风，保持孔内空气新鲜。
（2）通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
3、照明设施（1）孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防水、防爆型。
（2）照明线路应架空或采用绝缘套管保护。
4、上下通道（1）孔内应设置牢固可靠的爬梯或软梯，供施工人员上下。
（2）严禁乘坐吊篮、吊桶等上下孔。
5、排水措施（1）当孔内有地下水时，应采取有效的排水措施，如挖集水坑、安装水泵等。
（2）排水过程中应防止触电事故的发生。
三、施工过程安全管理1、挖孔作业（1）挖孔人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）挖孔时应按照施工方案的要求控制挖孔速度和护壁厚度。
（3）每挖 1m 左右应及时浇筑护壁混凝土，护壁混凝土应振捣密实。
2、爆破作业（1）如需进行爆破作业，必须由具备相应资质的单位和人员进行，并严格遵守爆破安全规程。
（2）爆破前应做好安全警戒工作，确保人员和设备撤离到安全距离以外。
3、吊运作业（1）孔内吊运土方、物料时，应使用专用的吊运设备，严禁使用人工拉绳吊运。
2024年人工挖孔桩安全规定(2篇)
2024年人工挖孔桩安全规定____字篇第一章：引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、地下工程等领域。
为了确保施工过程的安全性，保护人员的生命财产安全，制定了一系列的安全规定。
本章将介绍本安全规定的目的、适用范围和主要内容。
第二章：施工现场管理2.1 施工前期准备2.1.1 施工前必须对施工现场进行详细的勘测和评估，确定地质条件、地下设施、水位等情况，并编制详细的施工方案。
2.1.2 施工前必须对挖孔设备进行检查，确保设备正常工作，所有安全保护装置齐全、有效。
2.1.3 施工前必须进行必要的培训，包括但不限于施工人员的安全操作、应急措施等内容。
2.2 现场管理2.2.1 施工现场必须设立相应的警示和安全标识，明确禁止区域和安全通道。
2.2.2 施工现场必须配备合格的安全检查员，负责现场的安全检查和指导。
2.2.3 施工中必须做好施工现场的清洁工作，确保施工现场的整洁。
第三章：施工安全操作3.1 设备操作3.1.1 挖孔设备的操作人员必须持有合法有效的操作证，严禁未经培训和考核的人员操作。
3.1.2 挖孔设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷作业和违规操作。
3.1.3 挖孔设备的安全保护装置必须保持有效，操作人员必须熟悉并使用。
3.2 施工作业3.2.1 施工现场必须进行周边防护，确保周边设施和人员安全。
3.2.2 施工现场必须按照施工方案进行施工，严禁未经许可擅自更改施工方案。
3.2.3 施工现场必须建立安全通道和安全出口，并保持畅通。
3.2.4 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.3 环境保护3.3.1 施工现场必须对施工过程中产生的噪音、振动等进行控制，确保周边环境的安宁。
3.3.2 施工现场必须对产生的废弃物进行妥善处理，严禁乱倒乱丢。
第四章：事故处理和应急措施4.1 事故预防4.1.1 施工前必须进行全面的安全检查，排除潜在风险。
人工挖孔桩的施工安全国家标准
人工挖孔桩的施工安全国家标准人工挖孔桩的施工安全国家标准1. 引言人工挖孔桩的施工安全国家标准是为了保障施工过程中的安全性和效率性而制定的。
本旨在提供关于人工挖孔桩施工的详细指导，包括材料选择、施工方法、施工安全注意事项等内容。
2. 人工挖孔桩概述2.1 人工挖孔桩定义人工挖孔桩是一种基于挖掘原理的地基加固技术，通过钻孔、挖掘和灌注材料等工序来提高地基的承载力和稳定性。
2.2 人工挖孔桩的分类人工挖孔桩可分为以下几类：连续壁桩、隔墙桩、槽形挖孔桩、经纬梁挖孔桩等。
2.3 人工挖孔桩的应用范围人工挖孔桩合用于软弱地基和高荷载条件下的建造物基础加固、河道堤坝和桥梁等工程的建设。
3. 施工前的准备工作3.1 方案设计根据工程的具体情况和需求，制定人工挖孔桩施工方案，包括桩长、直径、桩体间距等参数的确定。
3.2 地质勘探进行地质勘探，获取地层信息，分析地下水位、地质条件等数据，以确保施工安全。
4. 施工材料选择与准备4.1 钢筋材料选择符合标准要求的钢筋，包括强度等级、直径等参数。
4.2 水泥、砂和石料选用优质的水泥、砂和石料，以确保灌注材料的质量。
5. 施工方法与步骤5.1 准备工作保障施工现场安全，清理施工区域，铺设防护材料等。
5.2 钻孔使用适当的钻机进行钻孔操作，按照设计要求进行孔径和深度的控制。
5.3 灌注材料根据设计要求，将预先准备好的水泥、砂浆和石料等材料灌注至钻孔中。
5.4 钢筋安装根据设计要求，在灌注材料凝固之前将钢筋安装到孔内。
5.5 桩头处理在灌注材料彻底凝固后，进行桩头的处理，包括修整、打磨等工序。
6. 施工安全注意事项6.1 施工现场安全确保施工现场的安全，包括设置警示标志、进行安全培训、配备个人防护装备等。
6.2 设备操作安全操作钻机和其他施工设备时，必须按照像关操作规程和安全注意事项进行操作。
6.3 施工人员安全施工人员必须经过培训，并且应定期进行健康检查，以确保他们的身体状况适合从事施工工作。
人工挖孔桩安全生产管理规定
人工挖孔桩安全生产管理规定人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境较为复杂，存在诸多安全风险。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全生产，保障施工人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全生产管理规定。
一、施工前准备1、工程勘察在施工前，必须进行详细的工程地质勘察和水文地质勘察，了解施工区域的地质条件、地下水位、土层分布等情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制施工单位应根据勘察报告和相关规范标准，编制详细的人工挖孔桩施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、安全保障措施、应急预案等内容，并经监理单位审批后方可实施。
3、安全技术交底施工前，施工单位技术负责人应向施工人员进行安全技术交底，将施工方案中的安全技术措施、操作规程、注意事项等内容向施工人员详细讲解，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和防范措施。
4、设备和材料准备施工单位应准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、提升设备、通风设备、照明设备、安全防护用品等，并确保设备和材料的质量符合要求。
二、施工过程安全管理1、孔口防护孔口应设置高于地面 20cm 的护圈，并设置防护栏和警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和土方。
2、人员上下孔施工人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊桶上下。
爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。
3、通风换气挖孔过程中，应保持孔内通风良好，及时排除孔内的有害气体。
每次下孔前，应先通风15 分钟以上，并用气体检测仪检测孔内气体浓度，确认安全后方可下孔作业。
4、照明用电孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防水、防爆型。
照明线路应架空或采用绝缘材料固定，不得随地拖拉。
5、孔内挖土孔内挖土应按照自上而下的顺序分层进行，不得采用挖空底脚的方法施工。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边。
6、护壁施工挖孔过程中，应及时进行护壁施工，护壁混凝土强度达到规定要求后方可拆除模板继续下挖。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施
人工挖孔桩施工的具体安全注意事项一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩是桥梁施工中的一项高危险性工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）的相关规定。
（一）、相关规定1、挖孔灌注桩，施工应在无水或少水的密实土壤或岩石层中进行。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。
2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、在孔开挖施工中，应根据地质、水文条件和当地条件选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。
4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；不得在孔口堆放土渣和重型机械；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
5、孔内开挖人员头部顶部应设置防护罩。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
6、人孔挖孔，除了定期检查孔内气体状况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应首先排出孔中的空气，并用鼓风机更换；（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但当操作员感到呼吸不适时，应采取通风或换班作业等措施；（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，没有安全可靠的措施，不得采用人工挖孔作业。
（4）人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，将凿岩产生的石粉吹出。
（5）挖孔桩孔内岩石需要爆炸时，应采取浅眼爆炸法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆炸安全规程》（GB6722-86）中的相关规定办理。
人工挖孔桩安全规程(三篇)
人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而，在挖孔桩的施工过程中，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查：施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理：在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训：施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训，让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明显的安全警示牌，并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备，确保工人的人身安全。
2. 现场检查：严格落实施工现场的安全管理制度，定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测：对挖孔桩进行质量检测，确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求，避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备：施工现场应有足够数量的熟练施工人员，他们应经过专业培训，熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定：按照施工顺序规定，遵循先进后退的原则，确保挖孔桩施工的连贯性，避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，清除全部施工废料和遗留物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护：定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护，及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况，保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施：当挖孔桩不再使用时，应制定相应的停用措施，对挖孔桩进行处理或封存，以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理：如果在施工过程中发生意外事故，应立即停止施工，并进行紧急处理和事故调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其施工环境特殊，存在较多的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。
2、施工现场应进行平整，清除障碍物，设置排水设施，确保场地内无积水。
3、准备好施工所需的机械设备和工具，如电动葫芦、提土桶、护壁模板、通风设备、照明设备等，并确保其性能良好，安全可靠。
4、孔口四周应设置防护栏，高度不低于12m，夜间应设置警示灯。
5、为施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。
二、施工过程中的安全注意事项1、挖孔作业（1）挖孔人员应身体健康，经过专业培训并取得相应资格证书。
（2）每次下孔作业前，必须先通风 15 分钟以上，并用气体检测仪检测孔内气体，确认安全后方可下孔作业。
（3）挖孔时应按照设计要求进行护壁施工，护壁混凝土强度达到规定要求后方可拆模继续下挖。
（4）挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。
（5）挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象，应及时采取支护措施。
2、提升设备（1）电动葫芦、吊篮等提升设备应安装牢固，制动可靠。
（2）提升设备严禁载人上下。
（3）提土桶应采用不小于 14mm 厚的钢板制作，桶梁应采用直径不小于 16mm 的圆钢，提土桶的吊环应采用不小于 18mm 的圆钢。
（4）提土桶在提升过程中，孔内人员应站在防护板下。
3、孔内照明与通风（1）孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
（2）照明灯具应采用防水、防爆灯具，并固定在孔壁上。
（3）孔内通风应采用压入式通风，通风管应采用塑料或橡胶管，不得使用金属管。
4、孔口防护（1）孔口四周应设置高出地面 30cm 的护圈，防止地面杂物、石块等掉入孔内。
（2）暂停施工时，孔口应加盖防护板，并设置警示标志。
5、混凝土灌注（1）灌注混凝土前，应检查孔内是否有积水、杂物等，如有应清理干净。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工及安全规定
规章制度：________ 人工挖孔桩施工及安全规定单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页人工挖孔桩施工及安全规定第一节一般规定人工挖孔灌注桩（简称挖孔桩，下同）适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高（特别是存在承压水时）的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。
当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，当桩长为8mL≤15m时，桩身直径不应小于1.0m，当桩长为15mL≤2m时，桩身直径不应小于1.2m，当桩超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工间距也不得小于4.5m。
挖孔桩护壁混凝土强度等级不应小于C15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3~1m。
在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判断该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。
5、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位或业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。
对挖孔和抽水可能危及邻房，应事先采取加固措施。
6、场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
第二节第 2 页共 9 页施工安全措施从事挖孔作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康抽查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。