系统功能测定及设备调试记录
厦门园博园地热供应站安装工程
调
试
方
案
中国建筑第七工程局安装公司
2008年3月28日
目录
一．调试说明 ------------------------------------------- 2 二．工程概况 ------------------------------------------- 2 三．调试依据 ------------------------------------------- 2 四．调试组织机构---------------------------------------- 4 五．试运行与调试程序 ----------------------------------- 6 六．调试准备工作----------------------------------------- 6
七、电气动力系统调试------------------------------------- 7
八、管道试压和冲洗 -------------------------------------- 8
九、单机调试 ------------------------------------------- 9
十、系统联动调试 --------------------------------------- 13 十一、调试资料整理和编制调试报告 ----------------------- 19
一、调试说明
1.调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。
2.本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。
3.本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、监理和业主指令、国家施工
及验收规范等。
4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5.本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表，均在有限期内
使用。
6.调试中有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
二、工程概况
厦门园博园地热供应站安装工程，位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上，园博园规划区温泉岛的东北部，园博大道的两侧。本设计为园博园地热利用工程，项目范围包括园博温泉浴场的温泉水供水、洗浴及游泳池等热淡水供水、两座温泉酒店的温泉水供水。按照批准的地热水取水量在该区域施工两口开采井及一口回灌井，开采出来的地热水经换热和配水供至终端用户使用。
三、调试依据
1、工艺流程说明：
（1）总工艺介绍：
由耐热潜水泵提取90℃的地热水，通过除砂器除砂后输送至地热站。地热水按照用户水温水质要求进行分配，分别进入三个供水系统的换热器。地热水进水管设电动调节阀及流量计量装置，通过监测供水温度来进行地热水用量的调节，而各系统地热水流量的调节能使地热井泵自动实现变频调节。
（2）酒店温泉供水工艺：
自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。加热后自来水进入储水箱。换热后地热尾水与一定量的90℃的地热水混合到55℃后，进入热风曝气装置进行曝气，同时除掉有害气体，曝气后地热水经加压泵加压进入除铁装置进行除铁锰。根据水质情况定时反冲，保证地热水含铁量符合国家规范要求。经处理后地热水进入储水箱，通过热自来水和地热水的配比实现矿化度
在1500mg/L到7500mg/L范围内可调节。酒店温泉供水泵采用变频恒压向用户供水。酒店供水对象为JG02和JG03温泉酒店。设计日供水量3000m3/d，按照平均小时用水量125m3/h供水，温泉水设计供水温度55±2℃。为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，当回水水温低于50℃时集中排放。
（3）浴场温泉供水工艺：
自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。加热后自来水进入储水箱。换热后地热尾水与一定量的90℃的地热水混合到55℃后，进入热风曝气装置进行曝气，同时除掉有害气体，曝气后地热水经加压泵加压进入除铁装置进行除铁锰。根据水质情况定时反冲，保证地热水含铁量符合国家规范要求。经处理后地热水进入储水箱，通过热自来水和地热水的配比实现矿化度在1500mg/L到7500mg/L范围内可调节。浴场供水对象为浴场温泉泡池摇池的补水补热用水。设计日供水量1054m3/d，最高小时用水量150m3/h，温泉水设计供水温度45-50℃。为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道至地热站，当回水水温低于45℃时集中排放。
（4）浴场热自来水供水系统工艺：
自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。加热后自来水进入储水箱。热淡水供水泵采用恒压变频向用户供水。热淡水供水对象为温泉浴场的游泳池补水、补热及沐浴用水。设计日供水量680m3/d，最高小时用水量为60m3/h，热自来水设计供水温度50±2℃，水质为经加热后的自来水。为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，当回水水温低于45℃时集中排放。
（5）地热水回灌工艺：
回灌压力为3bar，在地热站内设置回灌用断流水箱及回灌泵，实现地热水回灌。为防止在回灌过程中地热水垢通过回灌井管进入回灌水层造成堵塞，影响回灌效果，回灌前设置过滤装置，并根据运行情况定期进行回扬。
2、调试依据
●《工艺管道施工质量验收规范》（GB50243-2002）
●《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-8）
●《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96）
●《厦门市园博园地热供应站安装工程施工组织设计》
●国家标准《低压配电施工验收规范》
●行业标准《自动化仪表施工验收规定》
四、调试组织机构
为保证本工程调试顺利进行，成立了调试领导小组，由建设单位、监理单位、施工单位、必要设备的厂商参加，各部门职责分工如下：
1、建设单位
A、建设单位是本工程调试的最高指挥部门，负责组织工程调试工作，颁布调试命令。
B、负责协调外部环境，确保水、电、通讯等满足调试要求。
C、组织建设单位运转操作人员参加调试，并接收生产。
2、监理单位
A、监督和指导施工单位进行调试工作。
B、负责协调各种关系。
3．施工单位。负责具体实施调试工作，我司成立的调试小组及职责如下：
A、岗位职责
调试指挥小组职责：
●检查调试前的准备工作的落实情况。
●签发起动和停车命令。
●听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
●组织处理调试中的重大问题。
●组织落实各项指令及及时反馈信息。
专业负责人的职责：
●组织并实施各项起动前的准备。
●进行技术交底、安全交底。
●检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
●复核运行记录，填写调试记录。
●发生异常情况紧急停车。组织实施检修工作。
调试值班人员职责：
●严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。
●监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
●如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
●在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
B、调试纪律：
●服从命令听从指挥。
●精神集中、坚守岗位。
●严禁违章指挥、严禁违章操作。
C、调试交接班制度：
●值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人
员必须在交班完毕后方可离去。
●交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班
外，还需检查专业内其他人员的交接情况。
●交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。
组长：朱在勇副组长：朱玉
下设以下几个专业小组：
电气组：组长：邱谷堆成员：杜建刘大为邱炉炉代俊华
负责范围：电气系统调试
设备工艺组：组长：林羽成员：耿照辉庄启枫陈宝权周建儒
负责范围：设备工艺及管道调试
安全、后勤组：组长：罗景章成员：罗建朱启帆
负责范围：与调试阶段安全保障工作
五、试运行和调试程序
1.试运行和调试的准备工作。
2.检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。
3.管道冲洗试压。
4.设备单机调试。
5.系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。
6.系统带负荷联动试运行调试。
7.系统的竣工验收，工程移交。
六、调试准备工作
1．熟悉图纸及有关资料：
要求参加工程调试主要人员首先要熟悉整个系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计图意，了解各项设计参数、系统全貌及设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。
2．系统检查：
（1）对照设计图纸，对系统的管道、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置在图纸上标识清楚。（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。
（3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板软接头和伸缩节，应马上拆除。
（4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。
3．现场验收
调试人员会同建设单位、监理单位对已安装好的系统分部分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《工程施
工质量验收规范》和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
4．准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。
调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。调试测量仪器设备计划（见下表）：
5．组织检查地热站内和井房的排水系统是否完好顺畅。
6．组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。
7．做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。
七、电气动力系统调试
1、系统要求
1.1各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。
1.2相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。
1.3配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。
1.4桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。
1.5母线敷设完毕，绝缘测试合格。
1.6配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
1.7各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
2、调试方法
2.1先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
2.2再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。
2.3将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到上，逐层逐区域调试。
2.4所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。
2.5在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。
八、管道试压、冲洗
1、管道试压
A、根据工艺流程，将管道分为5个系统进行试压。
B、各种管道试验操作方法参照《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97。水压试验采用厂区临时上水。
2、准备工作
A.管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。
B.对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。
C.对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。
D、严禁带阀试压，管段试压时，阀门应打开。
3、试验
A.缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。
B.进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。
C.严密性试验合格后进行强度试验，按要求管内试验压力保持试压2h或满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。
D.试验后，将管道内的水放出。
E.水压试验符合下列规定：
a．严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。
b.强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。每公里管段允许漏水量（L/min）: 0.2～0.24
4、管道冲洗
管道试压合格后，竣工验收前进行管道冲洗。冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
九、单机调试
（一）、试验准备
1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑设备。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
9、储水箱满水试验。
（二）功能试验（空载试验）
1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
（三）、单机调试（负载试验）
1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。
2、池体满水，确保池体水位满足调试要求。
3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。
4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。
5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。
6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。
（四）、调试方法
1、离心泵检验和调试
⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
⑵在供货商指导下加注润滑油脂。
⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。
⑷泵调试时应符合下列要求：
①各固定连接部位紧固；
②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；
⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；
⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；
⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
填料密封的泄漏量
2、潜水泵检验和调试
①安装后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂。
③清理现场，根据设计容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。
3、蝶阀检验和调试
①闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。
②在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。
③在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。
4、轴流风机检验和调试
检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，确定正、反转。。
5、储水箱的检验和调试。
（1）按设计工艺顺序向各储水箱进行充水试验。
（2）水箱储水时应缓慢进水，一次充水至满负荷，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
6、地热水处理系统检验和调试
（1）、地热水处理的目的
园博园地热供应站地热井出水温度90℃，出水量125吨/时，水质类型为氯化钠钙型水。当水中的含铁量大于0.3mg/l时水变浑浊，超过1mg/l时，水具有铁腥味。水中含有过量的铁，在洗涤的衣物上能生成锈色斑点，在光洁的卫生用具上，以及与水接触的墙壁和地板上，都能着上黄褐色锈斑，给使用带来了许多不便。其次，锰离子属于重金属离子，也对人体十分有害。此外，过量的硫化氢气体可使人中毒。因此，地热水须进行处理后方可使用。
由于该地热水主要用于供暖和生活洗浴，根据该井的水质检验报告和国家《GB 5749-85生活饮用水卫生标准》分析，厦门市园博园地热水中的铁、锰、硫化氢和氟离子含量超标。但是，如果地热水用于洗浴，当人们在水中浸泡时，水中的氟离子对人的身体是十分有益的，可以增强人体免疫力和肌肉收缩能力，所以不需要去除氟离子。故该地热水只需要去除水中过量的铁、锰和硫化氢含量。（2）、调试时应符合下列要求：
1．处理间净空不小于5米；
2．系统中地热水进口需要提供2-3公斤水头压力；
3．处理间内放置除铁、锰罐两台，除铁、锰罐重35吨；设备下设基础，承重不小于设备重量；
4．处理间预留进、出口管线套管，直径不小于DN150；
5．处理间内会有硫化氢气体，应具备良好的通风条件，通风为10次通风；6．处理间内设排污系统，每套处理系统的排污量不得小于40米/小时；
7．处理间内应设照明系统；
8．处理间应具备设备进场或运输通道。
十、系统联动调试
（一）、联动试运行的目的
试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全部设备安装完毕且验收合格后，进行试运行。其目的有：
1）、检验工艺流程的使用功能；
2）、检验机电设备的工作情况；
3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；
4）、检验各类附属结构的功能。
（二）、试运行前的准备工作
1、设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。
2 、各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。
3 、运行线路上的各水箱及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。
4、各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。
5、各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。
6、检查地热站排水系统是否通畅。
7、成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。
8、备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。
9 、准备必要的通讯工具，如手机、对讲机等。
10、根据检验内容准备相应试运行记录表。
11、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。
12、成立抢修小组，配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工），准备随时应对运行中出现的问题。
（三）、联动试运行技术要求
该工程地热供水范围包括园博温泉浴场的温泉水供水、洗浴及游泳池等热淡水供水、两座温泉酒店的温泉水供水。由于要求供水的水质及水温均不相同，因此为实现各个供水系统的运行独立性，以及为保证不同用户用水参数的不同需求，且控制工艺稳定可靠，将地热供水分为三个相对独立的系统。
1、园博浴场温泉水供水系统
该温泉水供水是为满足温泉浴场所有汤池的补水、补热需求。根据设计，温泉水供水水温为45～50℃，矿化度要求不低于1500mg/L且不高于7500mg/L，日用水量为1054m3/d，最高小时用水量为150 m3/h。
无论地热水通过换热加热自来水还是地热原水直接与自来水相混，为达到要求的供水温度，所需的热量均来自于地热原水。但由于要求温泉水的矿化度指标具有一定的调节范围，这就需要淡水与地热原水的配水比例能够具备调节的措施。由于地热原水的矿化度值较之自来水的矿化度要高的多，因此当需要供水的矿化度指标较低时，混水时混入的地热原水就要少一些，而自来水就要多一些；反之则两种水源的水量配比就要随之改变。实现这种调节的措施是采用自动控制系统，通过电动调节阀及水泵变频来满足水质的不同需求。两种水源的的水量按照平均时用水量确定，然后通过储水设备及供水泵调节来满足高峰小时用水，并实现恒压变频供水。
为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，当回水水温低于设定值时集中排放。
2、酒店温泉水供水系统
该温泉水供水是为满足两座温泉酒店JG02、JG03的用水需求。根据设计要求，温泉水供水水温不低于55℃，矿化度要求不低于1500mg/L且不高于7500mg/L，日最高用水量分别为1800m3/d和1200m3/d。酒店温泉水供水系统的换热及配水原理与浴场温泉水供水系统相同。供水方式为恒压变频供水，由用户终端考虑设置储水设备进行高峰供水调节。
为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，当回水水温低于设定值时集中排放。根据甲方要求，为保证酒店不间断供水，供水外管网设置备用管道。
3、园博浴场热淡水供水系统
该热淡水供水是为满足温泉浴场的游泳池补水、补热及淋浴用水需求。根据设计要求，温泉水供水水温为不低于50℃，水质为经加热后的自来水，日用水量为680m3/d，最高小时用水量为60 m3/h。
为保证用户终端的供水温度稳定，供水系统设置循环回水管道回至地热站，
当回水水温低于设定值时集中排放。
以上三个地热站供水系统所用自来水水源均取自市政自来水，在地热站内设置自来水水箱，然后通过各个系统的自来水加压泵供至各系统使用。
由于供水系统要同时满足供水水量、供水温度及矿化度等多个参数的要求，因此实际工程运行中难以同时精确实现各指标要求，供水温度需有±2℃的浮动范围。另外，当用户设定不同的矿化度数值时，由于整个系统储水设备和管网的存在，以及循环回水持续运行，因此系统响应必定存在一定的延迟时间。在保证供水量的条件下，配水形成的温泉水矿化度指标也会存在一定的浮动范围。
4、地热水水处理
当地热水做为非饮用生活热水水源供应时，国家标准规定总铁含量应低于0.3mg/L，锰含量应低于0.1 mg/L。如果地热水的含铁量及含锰量超标，那么经过长时间使用后将造成卫生器具损坏，且污染洗涤织物，也将不利于人体健康，因此该设计中温泉供水系统地热原水均需要进行除铁除锰处理。
地热水除铁除锰工艺中曝气过程是相当重要的。曝气过程实质是将地热水中的二价铁离子氧化成不溶于水的三价铁离子，三价铁离子呈胶体状悬浮于地热水中，再经过除铁装置过滤，使之达到清除地热水中铁离子的目的，满足生活热水供应的需求。除锰与除铁工艺相同。
TY-BQ-30强制热风曝气塔采用向塔内吹热风的工艺，以保证地热水温在曝气过程中下降不能超过1℃。在热风曝气的过程中还能有效去除硫化氢等有害气体。
TY-CT-30除铁装置是以接触氧化法除铁技术为理论根据设计的除铁设备，与强制热风曝气装置配套构成地热水除铁工艺系统，得到良好的除铁效果。
该工艺运行可靠，除铁除锰效果好，已经广泛地应用于地热供水工程中。
5、温泉供水矿化度的可调节性
根据设计的要求，温泉水供水矿化度应能实现1500～7500mg/L的范围内可调节，因此为实现该工艺要求，地热水水处理设备及换热器均需按照最大容量进行设计，且相应的阀门和管道也要按照最大的水量进行匹配。另外，为适应不同的运行工况，设置电动调节阀门及水泵的变频调节来满足工艺变化要求。
温泉供水的矿化度指标由TDS仪进行监测，并通过自控手段进行配水比例的调节
控制。
6、地热水回灌
为使地热资源能够实现长期可持续性利用，应积极推广地热水的回灌。本工程规划开凿地热回灌井，因此地热水在地热站内经换热降温后，除少部分做为温泉水的混水工艺利用，其余大部分低温地热尾水均进行回灌。地热水经换热器换热，水质没有变化，因此对地热资源不会造成污染。
根据设计提供的资料，回灌压力为3bar，在地热站内设置回灌用断流水箱及回灌泵，实现地热水回灌。为防止在回灌过程中地热水垢通过回灌井管进入回灌水层造成堵塞，影响回灌效果，回灌前设置过滤装置，并根据运行情况定期进行回扬。
7、自动控制系统
根据地热温泉供水系统的工艺要求对供热系统中管路流量、温度、压力、水箱液位及水质矿化度等数据进行动态实时检测；对开采井泵、回灌井泵、供水泵及加压泵、传动装置及电动阀门、电动调节阀门等执行机构进行动态实时监控。
系统数据自动采集并生成实时报表、历史数据，并定期完成记录及打印功能，还具备故障自动报警及报警控制功能。能够达到“现场无人值守、控制室少人值班”的现代化自动控制管理功能。
（1）、系统功能
A、数据采集及控制
供水工艺参数、运行设备参数、水质矿化度及其他类型的数据采集，以模拟量、数字量的形式输入。供水工艺控制、运行设备控制及其它类型的控制，通过模拟量、数字量输出实现。
模拟量（AI）采集，如：压力、温度、流量、液位、矿化度、阀门开启度、电压、电流等。
数字量（DI）采集，如：启停状态、阀门状态、各类开关状态等。
模拟量输出（AO）控制，如：阀位控制、压力调节、变频调节及其它各类PID 调节等。
数字量输出（DO）控制，如：水泵启停控制、阀门开关控制、工艺倒泵控制等。
B、报警及报警控制
模拟量门限报警，如：温度、压力上下限报警、液位多级限位报警等。
数字量状态报警，如：液位开关报警等。
报警连锁控制。当报警产生时，通过AO或DO执行连锁输出控制。
紧急关断或停机控制。对于情况严重报警，通过AO或DO执行关断或停机控制动作。
C、数据处理
对所采集数据进行计算、变换、累积、存储等处理。
存储历史数据、事件数据等用于系统分析。
D、远程通信
通讯采用Profibus-DP现场总线方式实现对开采井泵房、回灌井泵房的远程通信，组建SCADA系统。
E、组态
组态方式有硬件组态、参数组态及软件组态。
模块化、积木式结构，通过选用不同的模块，实现不同的功能，从而实现硬件组态，并具有扩展功能，易于系统进一步扩容。
通过修改参数可对采集通道、控制通道、通信通道进行配置，从而实现参数组态。
使用配套软件，实现触摸屏显示及上位机软件组态。
F、现场操作及远程操作
即可接入系统工作，也可脱离系统独立工作，具有独立工作能力。
通过触摸屏、手操器、笔记本电脑可实现现场读写数据、设定参数，也可通过通信系统远程完成操作。
G、现场操作及远程诊断
可有自检功能，给出设备状态信息。
可现场或远程读取设备状态信息，实现现场和远程诊断。
H、内部时钟
具有内部日历和时钟功能，可实现与上位的时钟同步。
（2）、系统构成
A、开采井泵房控制系统
开采井泵房控制系统主要配置为“西门子PLC +触摸屏HMI+DP通信模块”，采用Profibus-DP现场总线通信方式与供热站主站控制器进行远程通讯，接收供热站主站发送的指令，并发送开采井泵出水口数据（潜水泵启停、出水口流量、温度、压力、电压、电流等）。开采井泵采用变频控制方式，具有现场手动/上位远程控制功能，根据井泵出水口压力自动调节变频器频率，控制泵出水量的大小。
井泵房控制系统通过与供热站主站进行实时通讯，从而实现“泵房现场无人值守，井口信息实时在线”，便于控制系统的整体调度及合理配置。
B、回灌井泵房控制系统
回灌井泵房控制系统主要配置等同于开采井泵房，亦采用Profibus-DP现场总线通信方式与供热站主站进行远程通讯，接收供热站主站发送的指令，并发送回灌井泵进水口数据（回扬泵、回灌泵启停、进水口流量、温度、压力等）。
C、供热站控制系统
供热站控制系统主要配置为“西门子PLC +上位组态系统+DP通信模块”，采用Profibus-DP现场总线通信方式与开采井泵房控制系统及回灌井泵房控制系统进行远程通讯，接收开采井出水口及回灌井进水口远程数据，发送控制开采井泵、回灌泵的指令，实现对远程井泵房现场仪表相关数据采集及运行设备的实时控制。
工控机上位组态系统可以通过动画图形及文字方式显示井泵出口流量、压力、井泵运行状态、故障报警等，还可以实时检测并记录各参数具体数据，并生成报表，自动统计，存入历史数据库，工作人员可以随时打印实时数据报表、历史报表。当启动柜故障等达到报警状态时，系统发出声光报警，及时通知工作人员处理。当工控机发生故障时，PLC等可以组成独立控制系统进行工作；若整个监控系统均发生故障，现场各控制柜均具有手动功能，以保证系统运行不间断。（四）、试运行步骤
按三个相对独立的供水系统分别进行调试。
按顺序开启各供水系统的闸门和水泵，开启时间和顺序、数量。
依次启动各种设备，检测运行状况。
整个供水系统稳定后，进入运行各项测试项目。
（五）、试运行安全措施
1、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。
2、成立试运行领导小组，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。
3、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报。
4、各设备由专业人员操作，未经受权不得擅自操作。
5、各单位应派出专业人员参加值班，专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。
6、闲杂人员未经允许，不得进入运行区。
7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理，池上不得有与试运行无关物品。
8、操作人员必须配备整齐安全防护用具。
9、参加运行人员不得在工作时间饮酒。
10、夜间操作应有足够的照明和通道，上下池走专用梯道，严禁跳跃攀登。
11、严禁向池内抛扔任何杂物。
12、遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决，严禁私自决定，擅自处理。
十一、调试资料整理和编制调试报告
1、地热供应站工程概况。
2、电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号联锁保护装置的
试验调整记录。
3、地热水处理性能测定记录。
4、系统水量测定调整记录。
5、自动调节系统的整定参数。
6、综合效果测定记录。
7、对系统做出结论性的分析和评价及注意事项。
系统功能测试报告
WD_QP_3-04_QR_01 V 4.0上海市工商行政管理信息系统 承包商登记、撤销登记业务 及数据应用 系统功能测试报告 （版本V1.00.00） 万达信息股份有限公司 2012年12月
目录 第一章引言 (1) (一)编写目的 (1) (二)背景 (1) (三)参考资料 (1) 第二章任务概述 (2) (一)功能测试目标 (2) (二)功能测试范围 (2) (三)功能测试方法 (3) (四)功能测试过程描述 (3) (五)功能测试环境 (4) (六)功能测试时间及测试人员 (4) 1测试时间 (4) 2测试人员 (5) 第三章测试记录及结果分析 (5) (一)功能测试项细则 (5) (二)测试结果记录 (6) (三)测试结论 (6) 版本记录
第一章引言 (一)编写目的 本测试报告目的在于总结功能测试阶段的测试目标、测试范围、测试环境、测试时间、以及测试结果记录，并对系统最终的缺陷进行评估分析，为后续系统性能调优提供依据，并为进一步的系统维护提供参考。 预期参考人员包括测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层管理者。 (二)背景 根据国家工商总局的要求，积极推进承包商登记监管数据联网应用系统的建设，规范承包商登记流程，推动市场主体基础数据库建设。同时，开发撤销登记业务功能，规范撤销登记流程，加强对企业撤销登记业务的监管。 在现有数据中心建设的基础之上，引入先进的数据管理技术，按照专业的数据分析和挖掘流程，结合外资登记管理业务特点进行深度分析、挖掘、建模，提升数据价值，推进信息技术与外资业务之间的融合，为领导决策和业务管理人员提供支持，实现工商行政管理部门对外资企业科学化、精细化管理以满足不同业务人员的需要。 (三)参考资料 《承包商登记_需求阶段_用户需求说明书_v1.00.00.doc》 《承包商登记_需求阶段_系统功能说明书_v1.00.00.doc》
设备安装调试验收单81639
设备安装调试验收单81639 设备安装验收单 设备名称规格型号制造编号 安装地点安装日期安装负责人 1、设备安装及管线布置是否符合设计要求, 2、设备安装及整个生产系统的联结是否符合工艺要求, 3、是否便于操作与维修, 4、是否符合安全要求,安全防护装置是否完善, 5、试车运行情况 (1)工作可靠性: (2)操作灵敏性: (3)震动: (4)噪声: (5)泄露: (6)工作参数与铭牌标记的符合程度 使用部 门意见 设备安装调试验收单 使用单位: 年月日编号: 设备名称规格型号生产单位设备编号安装地点出厂年月 空车 运行 情况
负荷 运行 情况 验收 评价 备注 验收人员 设安使备装用部部部门门门 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序 1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字 方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
电气设备测试、调试记录
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容： 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。 6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）生活区、办公区、食堂电 气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常，测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型，安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
水处理设备安装调试验收规范
水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 8）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵； 1）管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进行中间交接手续之后方可进行施工；（动火证、安全培训） 2）管道安装应完全按照设计图纸的要求，或者根据设备管理部的要求进行施工作业，应做
软件系统测试报告模板最新版
公司名称 QR-D-022 系统测试报告
1.引言 1.1编写目的 说明编写软件测试报告的目的 如：找出缺陷原因。对软件质量作出评价。 1.2背景 该项目的来源： 该项目的委托单位： 该项目的主管部门： 1.3定义 列出本测试计划中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 如无特殊术语时本款可写为“无”。 1.4参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括：a. 本项目的计划任务书、合同或批文；b. 项目开发计划；c. 需求规格说明书；d. 概要设计说明书；e. 详细设计说明书；f. 用户操作手册；g. 本测试计划中引用的其它资料、采用的软件开发标准或规范。 2.测试方法 列出系统测试所采用的方法，如功能测试、数据库测试、安装测试、安全性测试等。 3.测试机构和人员 本次测试由负责，测试人员有：。
4.测试结果 测试记录中错误点的比率： 此项内容参照测试计划中的评价内容填写。 详细测试记录见附件：《测试记录表》。 在此表中列出所有测试的功能名称，并在“是否通过”栏中对逐项功能标明是否通过，若通过，标识“√”，若不通过，标识为“×”。 5.测试记录分析统计。 可按《测试记录统计表》模板进行。 可用圆饼图显示各功能点的问题所占的比重。 6.评价 6.1软件能力 对软件的测试结果与功能需求作比较，如软件能力基本达到《需求规格说明书》规定的能力要求，但部分有计算错误，见1.7测试结果。 6.2缺陷和限制 对软件测试结果中的缺陷（或称为错误）加以总结，如×××功能在××操作中发现较大的问题，下一步准备改进，其它尚有部分错误。
系统测试报告模板
XXX项目软件测试报告 编制： 审核： 批准：
目录 1 概述..................................................... 错误!未定义书签。 2 测试概要................................................. 错误!未定义书签。 进度回顾........................................... 错误!未定义书签。 测试环境........................................... 错误!未定义书签。 软硬件环境................................... 错误!未定义书签。 网络拓扑..................................... 错误!未定义书签。 3 测试结论................................................. 错误!未定义书签。 测试记录........................................... 错误!未定义书签。 缺陷修改记录....................................... 错误!未定义书签。 功能性............................................. 错误!未定义书签。 易用性............................................. 错误!未定义书签。 可靠性............................................. 错误!未定义书签。 兼容性............................................. 错误!未定义书签。 安全性............................................. 错误!未定义书签。 4 缺陷分析................................................. 错误!未定义书签。 缺陷收敛趋势....................................... 错误!未定义书签。 缺陷统计分析....................................... 错误!未定义书签。 5 遗留问题分析............................................. 错误!未定义书签。 遗留问题统计....................................... 错误!未定义书签。
系统功能测试报告模板
xxx系统测试报告 编制：编制日期：20xx-xx-xx 审核：审核日期： 批准：批准日期： xxx公司
变更记录
目录 xxx系统测试报告.............................................................................................................................I 目录............................................................................................................................................... I II 1引言. (1) 1.1编写目的 (1) 1.2定义 (1) 1.3测试对象 (1) 1.4测试阶段 (1) 1.5测试工具 (1) 2简介 (1) 2.1基本信息 (1) 2.2参考文档 (1) 3测试实施过程 (2) 3.1.测试环境 (2) 3.2.网络拓扑 (2) 3.3.测试工具 (3) 3.4.测试用例 (3) 3.4.1.功能性 (3) 3.4.2.易用性 (3) 3.5.测试进度表 (3) 4测试内容 (4) 4.1.功能测试 (4) 4.1.1例：考评人员模块测试 (4) 4.1.2例：被考评人员模块测试 (4) 4.1.3 (4) 4.2.性能测试 (4) 4.2.1 (5) 4.2.2 (5) 4.3.安全测试 (5) 4.3.1 (5) 4.3.2 (5) 4.4. (5) 4.4.1 (5) 4.4.2 (5) 5测试结果与分析 (5) 5.1.用例及缺陷列表 (5) 5.2.缺陷状态统计 (5) 5.3.风险分析 (6) 5.4.改进建议 (6) 5.5.测试结论 (6)
电气系统调试方法及技术措施
电气系统调试方法及技术措施1调试说明 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； ２调试流程 电气系统调试流程，如下图: ３调试准备 调试前应做好下列准备工作： 首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件; ?并根据设计要求及规范，编制单项调试方案;
准备调试仪表；?成立调试小组; 获取相关调试的指令或许可；?对准备调试的系统回路进行全面的检查,检查是否符合调试的要求。 4调试的主要内容 调试的主要内容有如下几项: （１）电缆的测试 （2）照明、插座回路的测试 （3）设备的调试 1) 冷水机组的调试 ２）冷水空调器调试 3）照明系统的受电 4）通风系统设备的调试 ５）水泵的调试 6)生产设备的测试 5 调试的项目及步骤 5．1 电缆的测试及回路受电 记录表格：电施5 电气设备绝缘测试记录 5.1.1电缆到货时的检测 测量绝缘电阻(调试方法见下文)
测量直流耐压试验及泄漏电流测量（调试方法见下文） 5。１.2 电缆线路送电前的测试 绝缘电阻的测试：解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试电阻使用50０V 摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2 兆欧（国家规范为０。 5 兆欧,2 兆欧为我司要求，以下同)。 直流耐压试验及泄漏电流测试: 使用２．4KＶ直流耐压试验器（或2.5kV 摇表）对电缆进行持续1５分钟的耐压试验； 采用直流微安表测量泄漏电流; 试验时，试验电压可分４～６阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值; ?测量时应消除杂散电流的影响。?5．1。3 其他测试 断开配电箱／柜之二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值；重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态); 绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后,方可送电，严禁约时送电；盘柜作冲击合闸试验.注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响； 送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。 5.1．4 电缆回路送电后的测试 相位核对：相位的核对分两次进行:接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接;送电后,再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。
系统测试报告 详细模板
xxxxxxxxxxxxxxx 系统测试报告 xxxxxxxxxxx公司 20xx年xx月
版本修订记录
目录 1引言............................................................................. 1.1编写目的 1.2项目背景 1.3术语解释 1.4参考资料 2测试概要......................................................................... 2.1系统简介 2.2测试计划描述 2.3测试环境 3测试结果及分析................................................................... 3.1测试执行情况 3.2功能测试报告 3.2.1系统管理模块测试报告单
3.2.2功能插件模块测试报告单 3.2.3网站管理模块测试报告单 3.2.4内容管理模块测试报告单 3.2.5辅助工具模块测试报告单 3.3系统性能测试报告 3.4不间断运行测试报告 3.5易用性测试报告 3.6安全性测试报告 3.7可靠性测试报告 3.8可维护性测试报告 4测试结论与建议................................................................... 4.1测试人员对需求的理解
4.2测试准备和测试执行过程4.3测试结果分析4.4建议
1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告，目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析，发现系统中存在的问题，描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 ?项目名称：xxxxxxx系统 ?开发方： xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试：按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试：测试软件各个功能模块是否正确，逻辑是否正确。 系统测试分析：对测试的结果进行分析，形成报告，便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开 发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》
电气设备单体调试项目 (1)
电气设备单体调试项目 1、包括的工作内容： 1）单体设备所含辅助设备的检查试验。如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等。 2）配合系统受电时的检查和分部、整套试运。 2、不包括的工作内容： 1）局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验（可参考附录的特殊项目调试）。 2）设备修复后的重复试验。 3）电动机械部分的试动。 1.电气设备调试 （1）同步发电机和调相机调试 工作内容：绕组的直流电阻，绝缘电阻，交、直流耐压试验，转子膛内、外静态交流阻抗，灭磁电阻、轴承绝缘试验，以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。 （2）直流电机和直流励磁机调试 工作内容：①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试，炭刷中心位置调整，可变电阻器、励磁回路试验。②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验 （3）中频发电机、交流励磁机调试 工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验，灭磁电阻、轴承绝缘测试，无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验 （4）交流电动机调试
工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验，空载转动检查和空载电流测量 注；50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行 （5）电力变压器调试 工作内容：变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验，气体继电器校验，温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验，配合变压器吊芯检查，干燥测试，冷却装置试验，配合冲击试验 (6)电抗器及消弧线圈调试 工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验。35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验。330~500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量，500KV电抗器箱壳振动及噪声测量（7）互感器调试 工作内容：①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验，电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。35KV及以上互感器的介质损试验，电压互感器支架介质损试验。②电容式互感器的电容分压单元试验。③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验 （8）断路器调试 工作内容：油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验 注：1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行 GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试，不得重复套用其他单体调试定额项目
系统测试报告记录模板(绝对实用)
系统测试报告记录模板(绝对实用)
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
XXX项目软件测试报告 编制： 审核： 批准：
文档变更记录 版本编号修订日期修订内容修订人备注
目录 1概述 (6) 2测试概要 (6) 2.1进度回顾 6 2.2测试环境 7 2.2.1软硬件环境 7 2.2.2网络拓扑 8 3测试结论 (8) 3.1测试记录 8 3.2缺陷修改记录 8 3.3功能性 8 3.4易用性 9 3.5可靠性 9 3.6兼容性 9 3.7安全性 9 4缺陷分析 (10) 4.1缺陷收敛趋势 10 4.2缺陷统计分析 11 5遗留问题分析 (12) 5.1遗留问题统计 12
1概述 说明项目测试整体情况，经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束，共持续39天，测试功能点174个，执行2385个测试用例，平均每个功能点执行测试用例13.7个，测试共发现427个bug，其中严重级别的bug68个，无效bug44个，平均每个测试功能点2.2个bug。 XX总共发布11个测试版本，其中B1—B5为计划内迭代开发版本（针对项目计划的基线标识），B6－B8为回归测试版本。计划内测试版本，B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告，其中B4版本推迟一天发布版本，测试通过增加一个人日，准时完成测试。B5版本推迟发布2天，测试增加2个人日，准时完成测试。 B6－B11为计划外回归测试版本，测试增加5个工作人日的资源，准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理，B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。 2.1 进度回顾 版本名称测试起始时间测试结束时间测试人员测试地点
电气设备测试、调试记录
精心整理临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容： 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。 6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员 临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002
工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）生活区、办公区、食堂 电气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常，测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型，安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员 临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-003 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）FXB1#8#二级电箱 试验 √ 检验 √ 调试 √
电气设备测试、调试记录
电气设备测试、调试记录
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容： 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。 6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）生活区、办公区、食堂电 气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常，测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型，安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
软件系统测试报告(实用版)
软件系统测试报告 实用版 2016年06月
版本修订记录
测试报告 目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (2) 3测试结果及分析 (3) 3.1测试执行情况 (3) 3.2功能测试报告 (3) 3.2.1系统管理模块测试报告单 (3) 3.2.2功能插件模块测试报告单 (4) 3.2.3网站管理模块测试报告单 (4) 3.2.4内容管理模块测试报告单 (4) 3.2.5辅助工具模块测试报告单 (4) 3.3系统性能测试报告 (4) 3.4不间断运行测试报告 (5) 3.5易用性测试报告 (5) 3.6安全性测试报告 (6) 3.7可靠性测试报告 (6) 3.8可维护性测试报告 (7) 4测试结论与建议 (9) 4.1测试人员对需求的理解 (9) 4.2测试准备和测试执行过程 (9) 4.3测试结果分析 (9) 4.4建议 (9)
1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告，目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析，发现系统中存在的问题，描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 项目名称：xxxxxxx系统 开发方：xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试：按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试：测试软件各个功能模块是否正确，逻辑是否正确。 系统测试分析：对测试的结果进行分析，形成报告，便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》
系统测试报告模板绝对实用
XXX项目软件测试报告编制： 审核： 批准： 目录
1概述 说明项目测试整体情况，经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束，共持续39天，测试功能点174个，执行2385个测试用例，平均每个功能点执行测试用例个，测试共发现427个bug，其中严重级别的bug68个，无效bug44个，平均每个测试功能点个bug。 XX总共发布11个测试版本，其中B1—B5为计划内迭代开发版本（针对项目计划的基线标识），B6－B8为回归测试版本。计划内测试版本，B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告，其中B4版本推迟一天发布版本，测试通过增加一个人日，准时完成测试。B5版本推迟发布2天，测试增加2个人日，准时完成测试。 B6－B11为计划外回归测试版本，测试增加5个工作人日的资源，准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理，B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。
2.1 进度回顾 2.2 测试环境 软硬件环境 2.2.1 3测试结论 测试总的结论，明确是通过还是未通过。是否可以发布正式版本等。
3.1 测试记录 插入测试用例对象 3.2 缺陷修改记录 插入缺陷BUG单对象 3.3 功能性 系统正确实现了通过数据字典管理基础数据的功能，实现了数据内容的多语言功能，实现了中英文界面。实现了基础数据管理，酒店集团管理，酒店基础信息管理，渠道管理，代理管理，用户管理的查询，添加，修改，删除的功能，系统还实现了将权限控制细化到菜单按钮的功能。 系统在实现用户管理下的权限管理功能时，存在重大的缺陷，权限控制不严密，权限设计有遗漏。 3.4 易用性 现有系统实现了如下易用性： ?查询，添加，删除，修改操作相关提示信息的一致性，可理解性 ?输入限制的正确性 ?输入限制提示信息的正确性，可理解性，一致性 现有系统存在如下易用性缺陷： ?界面排版不美观 ?输入，输出字段的可理解性差 ?输入缺少解释性说明 ?中英文对应的正确性 ?中英文混排 3.5 可靠性 现有系统的可靠性控制不够严密，很多控制是通过页面控制实现的，如果页面控制失效，可以向数据库插入数据，引发错误。
系统测试报告记录(模板)
系统测试报告记录(模板)
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
内蒙古产业安全预警分析系统 系统测试报告 安徽易商数码科技有限公司 2016年5月18日
版本修订记录 版本标识注释作者日期 1.0 初始版本公子王2016/5/18
目录 1引言 0 1.1编写目的 1.2项目背景 1.3术语解释 1.4参考资料 2测试概要 (1) 2.1系统简介 1 2.2测试计划描述 1 2.3测试环境 1 3测试结果及分析 (2) 3.1测试执行情况 2 3.2功能测试报告 2 3.2.1系统管理模块测试报告单 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.2功能插件模块测试报告单 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.3网站管理模块测试报告单 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.4内容管理模块测试报告单 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.5辅助工具模块测试报告单 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3系统性能测试报告 6 3.4不间断运行测试报告 7 3.5易用性测试报告 7 3.6安全性测试报告 8 3.7可靠性测试报告 8 3.8可维护性测试报告 9