5加仑吹瓶机操作规程

5加仑吹瓶机操作规程

一、开机与停机

1、挤出吹瓶机的启动要按下述步骤进行：

(1)、按要求设定各加热点段温度。

(2)、各加热点段达到预定温度并保温一定时间后，螺杆开始以最底速度连续地旋转，然后逐渐提高转速至要求的值。

(3)、型坯挤出稳定后，开始吹瓶操作。

2、停止吹瓶生产时要按以下步骤进行：

(1)、暂停生产半小时内，停止螺杆转动，机筒与机头的各加热点段仍按加工的要求设定温度。

(2)、暂停生产1-2小时，停止螺杆转动，各加热段设定较低温度。

(3)、停止生产2小时以上，适当降低各加热段的温度，螺杆低速转动，以把机筒内的溶体排出，最后停止螺杆的转动及机筒的加热。

二、操作参数

设置适当的操作参数对吹瓶很重要，溶体温度过高会明显降低型坯的溶体强度，使型坯垂伸过量，从挤出与机头方面考虑，影响溶体温度的因素有:

1、机筒的温度设定及其冷却。

2、螺杆转速。

3、螺杆与机筒的状况。

4、机头(包括支管)的温度设定。

三、机械保养

适当地保养吹瓶机及保持机械、原料与车间的干净，有助于确保生产的正常进行。1、型坯机头的清理:保持型坯机头的洁净是挤出吹塑高性能制品的一个重要前提。机头通常采用手工清理的方法：拆卸机头之前,用火热器将其加热至塑熔点以上温度，之后，停止加热,除去加热器并拆开机头，先用铜片刀铲去多数溶体,接着用黄铜棉作最后清理。手工清理机头要避免刮伤流道,尤其是模口区。

2、机身的清洁与维护。

产品生产及出厂检验制度

一.目的:为了有效控制产品品质，为本厂机位跟机人员自检及质检人员检验提供品质检查依据。杜绝不合格产品流入市场，让广大消费者使用合格放心的产品。

二.范围:本制度适用于质检人员,本厂生产线及有关人员检测PC桶使用。

三.检验项目及检验内容:

1.气泡:泡径≤

2.0mm,总数不超过10个,且每1cm2表面不得超过3个。泡径≤0.5mm的不计。

2.杂质:穿透状及L＞1.5mm杂质不准有，0.5mm＜L≤1.5mm的杂质点不超过5个且分散分布。(L为最大长度)

3.塑化不良、裂纹孔洞、油污:不准有。

4.变形:不明显，不影响使用。

5.擦痕:轻度，应小于表面积的5%。

6.外观:罐体应成型饱满，表面透亮光滑。罐口端面应平整圆滑,罐身毛边不高于1mm,瓶口内外无明显缺陷。

7.密封试验:装满水,封盖后悬空倒置,3小时后无渗漏现象。

8.跌落试验:常温下,空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥平地,连续跌落3次,应无破裂现象。另取样,装水后封好盖,底面朝下从1.2m高度自由跌落至水泥平地,连续跌落3次。应无无破裂、不漏液现象。

9.外径:用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶口为55.3-55.6mm（±3mm）。

10.瓶身高度:用精度为0.02mm的游标卡尺测量为486±3mm。

11.重量:760克±20克。

12.壁厚:最小壁厚0.7mm,对称部位壁厚比＜1.5:1。

四.检验规则:产品以批为单位进行验收,以同一牌号、同一规格的原料,同一工艺连续生产的产品为一批,每批不超过1万个。

卫生管理条例

1.所有员工必须身体健康,要求持卫生防疫站发放的健康证上岗。

2.上班前必须在更衣室换工作服、换鞋并戴工作帽后进入车间上班。

3.车间必须保持清洁卫生,墙顶及各角落无尘,无蜘蛛网。

4.每天换班时彻底打扫卫生，保持地面的干净，及时清除杂物和废品,抹干设备上的油污,并将成品,半成品及原料分开堆放。

5.操作人员进入车间上班前必须在水池洗手消毒,工作帽必须将头发有效地

套住，以免头发混入产品。在操作过程中如需整理头发时,必须在加工区域外进行。

6.每周定期清洗周转筐一次,保持工作台的清洁卫生,不能放置多余的杂物。

奖罚制度

新员工的试用期为1-3个月，凡试用期满后，仍然不能胜任本职工作的,一律辞退处理。

一.奖励

1.甲等奖：全勤，工作积极、认真负责，按时保质保量完成任务，奖励30元/月。

2.乙等奖：缺勤，工作积极、认真负责，按时保质保量完成任务，奖励20元/月。

3.丙等奖：全勤，工作积极认真，奖励10元/月。

4.丁等：缺勤，工作一般。

5.季度奖：连续三个月获甲等奖者，奖励50元/季度。

6.年终奖：根据每个人的工作成绩评定。

二.处罚：

1.在工作中连续三个月出现丁等者，视情节处理或直接除名。

2.无故迟到早退的5分钟内，每分钟罚款1元，6-10分钟的每分钟罚款2元，超过10分钟的算旷工，旷工40元/次,月累计迟到、早退、旷工超过3次者,每超一次罚款200元或作除名处理。

3.未请假外出或无故不上班者,按旷工并从重处理。请假外出期间的其工资伙食费等按规定扣除。

4.每月请假或旷工一天，扣发当月全勤奖，无故旷工二天以上，视为自动离厂。

5.各班组长应对本班的所有工作负责，不称职的班组长将解除该待遇,甚至除名。

6.爱护公共财物，造成损失的当事人，应承担相应的赔偿责任。

7.由于员工在工作中疏忽大意、自以为是、违反制度、蓄意破坏,对公司造成经济损失者，扣除当月奖金，并应承担由此造成的损失或除名处理。

8.员工亲友进入本公司临时吃住玩耍，须经车间负责人批准，否则每次扣罚当事员工30元

或开除处理，同时由此引起的安全等方面的责任由来访者本人和相关员工负责。

9.所有员工应遵纪守法，遵守并执行公司的各项规章制度。凡违反的每次扣款5-200元，拒不执行或屡教不改的、损害公司重大利益的,应承担相关的经济责任、法律责任，或按开除处理。

安全生产制度

一.车间必须充分认识安全生产重大意义,把"安全"二字放在首位，在此基础上来保证生产任务的顺利完成。

二.各岗位员工必须熟悉本岗位的工作及职责，熟悉各设备的电源开关，注意用电、水、气、油等的安全，严格遵守操作规程。

三.上班时随时注意加料及设备运转情况，严把质量关，发现质量事故或设备发生故障等问题时，要及时向上级请示汇报,以便得到及时处理,不得擅作主张，并随时保持生产车间的干燥整洁（包括机器设备）。

四.本厂员工未经批准，不允许带外人进厂，如产生事故及不良后果，将由携带者负责，并承担相应责任。

五.新员工在进入操作岗位前必须接受安全教育和培训，经测试合格方能上岗操作。

六.上班前不准喝酒，如果因饮酒而造成的一切事故及不良后果将追究其责任。

七.各岗位要严格执行本岗位的操作规程，未经过批准，绝对不许擅自修改设备的有关操作规程。

八.工具、用具、用料等要有秩序摆放，不能阻塞道路，保证车间道路畅通。

九.服从命令，听从指挥。上班时做好安全防范工作,保证文明安全生产。不准违章操作。不准随意离开工作岗位，不得消极怠工，不准睡觉,不得相互嬉耍打闹。

生产操作工艺流程

一.操作工必须熟悉生产设备的基本功能及生产之产品重量,规格型号与所要求的质量。

二.各操作工在第一时间拿出产品时,首先是拿掉瓶底处水口，看是否底部变形,之后检查型胚的顺利进行，待模具锁模后方能拉去拿出之产品的瓶口处水口,在切水口时,必须用手稳住瓶颈,以免造成在切水口时因重心不一致造成瓶颈歪，同时检查产品外观,称重量并磨口（拉下的水口必须准确无误地放进料框，不可掉在地上,如有掉在地上现象每次罚款10元)。

三.瓶口机的使用必须先开电源,再垂直倒放产品,磨口时间控制在2秒内,避免时间长造成瓶口花,发白，质检必须每半小时对各设备生产之产品加以检查,有质量问题及时反馈给领班。

四.操作工发现所操作的设备及产品有问题时,第一时间通知现场领班及技术员。

五.各设备之设定参数，必须由技术员全程监控,领班熟练掌握，领班在改变各设定参数时,必须在对产品质量有所改善的前提下，方能改变其参数并知会技术主管。

六.操作工对生产之产品重量及所磨口的光洁度负责。

七.操作工每个工作日必须正确纪录废品的数量与造成废品之原因。

生产操作工艺流程

一.操作工必须熟悉生产设备的基本功能及生产之产品重量,规格型号与所要求的质量。

二.各操作工在第一时间拿出产品时,首先是拿掉瓶底处水口，看是否底部变形,之后检查型胚的顺利进行，待模具锁模后方能拉去拿出之产品的瓶口处水口,在切水口时,必须用手稳住