WI-62国珠吹瓶机安全操作规程
吹瓶岗位安全操作规程
吹瓶岗位安全操作规程一、开机前准备1、开启吹瓶机进气主阀门，并检查高压气压力值：32±2Bar。
开启进气主阀门前，确认各阀门、过滤器安装完好，螺丝处于紧固状态。
（危险点：管路，阀门漏气，气体冲出伤人）2、打开冷却水进出阀门，检查其水温是否在15±10℃之间，水压5±3bar。
开启冷却水时需确认管路完好，防止泄漏造成伤害。
（危险点：管路，阀门漏水，冲出伤人）3、开启主电源，将主电源控制手柄旋至“ON”位。
4、开启底模模架热水机电源，在操作面板上设定温度。
5、开启热油机电源，在操作面板上根据生产品项设定模温。
确认模身、底模管路无泄漏。
6、夏季根据现场实际需要开启室内空调，控制车间温度在35℃以下。
7、确认生产品项，将需要生产的瓶胚倒入料斗内。
8、在吹瓶机操作界面点塑料胚供给，让瓶胚输送至吹瓶机入口。
9、依生产需求，开启烘炉抽风机（含风道）。
10、检查机器安全门是否关好。
二、设备运行中1、准备瓶胚时先确认瓶胚原料型号，并遵循先进先出的原则，严禁混用不同原料型号、品项之瓶胚。
2、每次开机首检合格后，1小时内应每20分钟抽检4只空瓶外观品质一次。
3、生产过程中，每2小时全模检测感官一次，其它项目每2小时按模号顺序每次检测不少于4支，并记录。
4、生产过程中，每2小时检查并填写《吹瓶制程检查表》。
5、机器运行过程中,严禁开启安全门，非紧急情况下禁止按下“急停”按钮，严禁触摸标有安全标志的部件。
2、故障处理故障1：锁模过紧①. 润滑锁模销②. 调整合模间隙③. 戴线手套，避免被割伤。
点动前要“一喊、二看、再确认”，确保无人员在设备转动部件内。
（危险点：1.模具边角锋利，易划伤手指，2.机器转动，撞伤他人。
）故障2：模具漏油漏水①. 更换油水管②. 检查紧固模具③. 油/水降温至50℃以下，确认检修系统压力为“0”，带隔热手套、防护面罩，缓慢松开接口，严禁短接设备安全装置违规操作。
清洁地面油/水。
2023年吹瓶机安全操作规程
2023年吹瓶机安全操作规程第一章总则第一条为确保吹瓶机的安全操作，保障操作人员和设备的安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年吹瓶机的安全操作，包括设备的操作、维护保养、故障处理等各个方面。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，并按照操作手册的要求进行操作。
第二章操作规程第四条操作人员必须经过培训并获得相关的操作证书，方可上岗操作。
第五条操作前必须进行设备的检查，确保设备完好无损，无任何异样。
第六条操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护口罩等。
第七条操作者必须熟悉设备的结构和工作原理，掌握各个部分的开关、按钮的功能。
第八条操作人员必须注意工作环境的整洁，避免杂物堆放在设备周围。
第九条操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，严禁超负荷运行设备。
第十条操作人员在吹瓶机启动后，必须密切观察设备运行情况，确保设备运行正常。
第三章维护保养第十一条操作人员必须按照设备操作手册的要求进行定期的维护保养工作。
第十二条设备维护保养前，必须停机，并切断电源，严禁带电作业。
第十三条对设备进行润滑时，必须使用规定的润滑剂，并按照规定的时间和方法进行润滑。
第十四条对设备进行清洁时，必须使用专用的清洁剂，并按照规定的方法进行清洁。
第十五条对设备进行检修时，必须严格按照设备操作手册的要求进行，严禁擅自拆卸和更换设备零部件。
第四章故障处理第十六条操作人员在发现设备出现故障时，必须立即停机，并切断电源，通知维护人员处理。
第十七条维护人员在处理设备故障时，必须佩戴个人防护装备，并严格按照设备操作手册的要求进行操作。
第十八条故障处理完成后，必须进行设备的检测和试运行，确保设备正常运行。
第五章紧急情况处理第十九条在设备发生紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取相应措施防止事故的发生或进一步扩大。
第二十条在发生火灾时，操作人员必须按照相应的灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。
第二十一条在发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停机，并及时拨打急救电话，提供相关救援措施。
吹瓶机安全技术操作规程
吹瓶机安全技术操作规程吹瓶机是一种用于制造塑料瓶的设备，为了确保操作人员的安全，避免事故的发生，下面是吹瓶机的安全技术操作规程。
一、操作人员要熟悉吹瓶机的结构和工作原理，了解各个部位的功能和使用方法，掌握各项操作规程。
二、操作人员应熟悉各种安全设施的位置和使用方法，如急停按钮、防护门、紧急停机开关等，必要时对其进行维护和检修。
三、操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，确保自身的安全。
四、操作人员要定期检查吹瓶机的电气设备和压力管路，确保其处于正常工作状态，如有问题及时进行维修或更换。
五、操作人员在清洁和维护吹瓶机时，必须先切断电源，并确保机器处于停止状态，不能带电操作，以避免触电和其他危险。
六、操作人员在操作过程中应保持清醒和警觉，不能擅自离开工作岗位，以免发生意外事故。
七、操作人员在吹瓶机运行期间，严禁将手、头和其他身体部位靠近吹瓶机的运动部件，以免被夹伤。
八、操作人员在吹瓶机工作时，不得随意调整各个部位的参数，如压力和温度等，必须由负责人员进行调整。
九、操作人员在清理吹瓶机内部时，必须切断电源，并等待一段时间以确保机器完全停止运行，然后使用安全工具进行操作。
十、操作人员在维修机器时，必须按照操作手册进行操作，并严格遵守相关安全规定，如非专业人员慎重操作。
十一、操作人员需要定期参加吹瓶机的安全培训，加强对安全操作规程的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
以上是吹瓶机的安全技术操作规程，操作人员应严格遵守，确保自己和他人的生命财产安全。
在操作过程中，如果发现任何不安全的情况，应及时报告相关人员，并采取相应的措施加以解决。
吹瓶机安全操作规程
吹瓶机安全操作规程吹瓶机是一种制造塑料瓶的机器，它采用高压空气将熔化的塑料吹制成成型的瓶子。
在吹瓶机操作过程中，由于采用高压空气和高温熔化塑料，所以要求操作人员必须严格遵守吹瓶机安全操作规程。
下面是吹瓶机安全操作规程，共：一、安装前的准备：1.确定吹瓶机的安装位置，确保机器周围有足够的空间，便于操作和维修。
2.对吹瓶机的基础进行检查，确保其稳定牢固，机器底部应平整与地面接触。
3.连接吹瓶机的电源线，确保电源符合规定，电线应该是无损伤的，接头应该固定。
4.根据机器规格选择并安装合适的模具，遵循模具的安装操作程序。
5.使用工具对各部分进行维护和检查，确保所有部件安装到位，无松动和断裂现象，并逐个检查各阀门控制和气路管道连接是否有泄漏。
6.初始化吹瓶机，检查是否存在电气,液压和气路方面的隐患。
二、正常操作：1.在生产过程中，操作人员应该配戴合适的工作服和工作鞋，不得穿松散的衣物，不得戴首饰，指甲应剪短。
注意安全防护，不得在机器周围吃东西、喝水，禁止吸烟。
2.操作前必须先仔细检查各部件是否正常，并按照机器正常启动程序启动机器，如果出现异常现象应及时停机。
3.吹瓶机启动后，应保持操作员的安全距离，不得把手或其它物件伸到机器运动轨迹范围内。
4.紧急停机时，应按下紧急停机按钮，遵循停机程序和操作规程，禁止采用可能危及生命或安全的操作方式。
5.生产过程中，监控并确保各管路连接的紧密性，以防止气压过高或者过低导致瓶子爆炸等危险情况。
6.采用自动化操作时，应当定期检查设备状态并维护设备。
三、操作规程：1.在正式生产前，应先进行试机过程，检查机器的所有部件是否能够正常工作，确保其达到生产要求。
2.机器第一次启动时必须在操作员的密切监控下进行，避免机器启动过程中出现事故。
3.操作人员离开操作岗位时，应该关闭控制器并断开电源线、气路管道等管道，确保机器处于安全状态。
4.操作人员不得在机器运转过程中打闹或者进行其他危险行为，保证操作员安全。
吹瓶机安全技术操作规程
吹瓶机安全技术操作规程1. 前言吹瓶机是一种常用的塑料瓶制造设备，广泛应用于食品、饮料、医药等行业。
为了确保操作人员的人身安全，保障设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用吹瓶机，了解设备的安全操作要点，预防事故的发生。
2. 作业前的准备工作2.1 确认设备的状态在使用吹瓶机前，操作人员应当确认设备处于正常状态。
检查设备的电源、气源以及润滑油等，确保其充足和正常供应。
同时，检查设备的各个部件是否完好，并清除设备表面的杂物和灰尘。
2.2 佩戴个人防护用品操作人员在操作吹瓶机时，应穿戴好应急停机装置操作员，戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护用品。
以确保在操作过程中不会因为安全事故而受伤。
3. 吹瓶机的日常操作规程3.1 启动设备前的检查在启动吹瓶机前，操作人员应仔细检查设备各部件是否正常，是否有异常声音、异味等。
确保各个传动部件润滑良好，电气设备运行正常。
3.2 启动设备启动吹瓶机前，首先要确保周围没有其他人员，并保持设备的周边区域整洁。
按下启动按钮，然后观察设备的工作状态，确保运行平稳无异常。
3.3 设备的日常操作注意事项•操作人员必须全神贯注，严禁在设备运行过程中离开工作岗位。
•不得擅自调整设备参数，必须经过相关部门的授权才能进行调整。
•不得用手触摸设备的运动部件，以免发生危险事故。
•在清理设备时，必须先切断电源并等待设备完全停止运转后方可操作。
4. 紧急情况处理规程4.1 设备故障在设备故障发生时，操作人员应第一时间切断电源，并向设备维修人员报告。
严禁擅自维修设备或重启设备，以免引发更严重的事故。
4.2 火灾事故一旦发生火灾事故，操作人员应迅速切断电源，使用灭火器进行灭火。
如果无法控制火势，请立即拨打火警电话，并按照现场的应急预案进行紧急疏散。
5. 安全培训和定期检查为了确保操作人员能够正确操作吹瓶机，公司需要定期开展相关的安全培训。
培训内容包括设备的安全操作要点、紧急情况处理方法等。
吹瓶机安全操作规程
吹瓶机安全操作规程吹瓶机是一种用于制作塑料瓶的机械设备，具有高效、高品质的塑料瓶生产能力，但在使用过程中，也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套合理的吹瓶机安全操作规程是非常重要的。
下面，我将为您详细介绍一套吹瓶机的安全操作规程。
一、前期准备1.操作人员须熟悉吹瓶机的工作原理和机械结构，了解各个操作部位的作用和注意事项。
2.检查吹瓶机的运行状况，确保设备处于正常工作状态，必要时进行维护和保养。
3.检查各种操作工具的完好性和可用性，确保有足够的防护设备。
二、个人安全防护1.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，如帽子、工作鞋、手套等。
禁止穿戴松散的衣物或长发。
2.必须佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物进入眼睛。
3.严禁身上携带金属物品，以防被卷入机械或导致飞溅事故。
4.严禁操作人员在运行中的吹瓶机附近吸烟，以防引发火灾。
三、操作规程1.启动前确认(1)在启动吹瓶机之前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，确保设备周围的空间宽敞。
(2)检查气源和电源的正常连接和工作状态，确认供电稳定。
(3)检查润滑系统和冷却系统的工作情况，确保设备正常润滑和不过热。
(4)检查各个部位的安全开关和紧急停机按钮是否灵活可用。
(5)确认瓶子原料符合要求并充足，润滑油和冷却液达到相应标准。
2.操作过程(1)在开始操作前，操作人员必须站在设备的安全位置，保持距离以避免意外伤害。
(2)操作人员必须按照操作步骤和程序进行操作，禁止随意调整、停止或启动设备。
(3)当设备运行中出现异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告并寻求维修。
(4)禁止将手或其他物体伸入设备运行中的传动部位，以避免被夹伤。
(5)禁止将易燃、易爆物品靠近吹瓶机，以避免火灾事故。
(6)操作人员应及时清理设备上的积尘和杂物，保持设备清洁与通畅。
(7)当工作结束时，操作人员必须切断设备的电源和气源，并对吹瓶机进行维护和保养。
四、常规维护1.根据设备使用说明书，及时进行设备的日常维护，如润滑、清洁、紧固螺栓等。
吹瓶机安全操作规定
吹瓶机安全操作规程
一、目的：确保吹瓶过程中设备和人员的安全，特制订本规定。
二、范围及要求：此规定适用于吹瓶机所有操作学习、帮工人员，所有人员必须严格按照规定操作。
三、内容：3.1起动机器前必须检查所有电路、气路、水路及油路连接是否正确、完好，如有漏电、漏气、漏水、漏油等情况，严禁开
动设备。
3.2启动设备前，检查并测试所有安全装置，安全装置不得随意拆卸，以防安全事故发生。
3.3开机前认真检查模具中是否存有异物及糊料，确认无误后方可开机，以免造成设备损害。
所有操作员和学习者在上班前必须佩戴防
噪音耳塞。
3.5做好设备运行中的设备点检工作，及早发现并排除设备故障及隐患。
3.6设备正常运转时，严禁人员清洁或维修设备内部的设备，以防造成伤害。
3.7设备出现故障时，只有在设备稳定停止后才能进行维护。
当需要检修注塑模、吹塑模时，必须先关闭油泵。
3.8在检修高温部位时，必须配备高温保护装置进行维护，以防烫伤。
3.9在手动操作设备时，必须确保没有其他人操作旋转部件，以防误伤他人。
注：所有操作人员和学习者在上岗前必须熟悉上述规定。
吹瓶机安全技术操作规程
吹瓶机安全技术操作规程
《吹瓶机安全技术操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查吹瓶机的外观是否完整，有无损坏或松动现象；
2. 确保吹瓶机电源已接地并接好；
3. 查看气源、压力表、润滑点、润滑油是否齐全并正常；
4. 检查机器周围是否有障碍物阻挡；
5. 充分了解吹瓶机的工作原理和操作流程。
二、操作时的注意事项
1. 穿戴好工作服和劳保用品，确保手部及身体没有任何伤痕；
2. 操作人员必须熟练掌握吹瓶机的操作规程，并在操作前进行模拟练习；
3. 进行操作前，确保周围人员已离开作业区域；
4. 在吹瓶机运转时，切勿将手部或其他物品伸入机器内部；
5. 当有异常情况发生时（如异常响声、异味、电路故障等），立即停止操作并进行检查排除；
6. 使用瓶子时，必须使用规定的工具，并确保瓶子的质量符合要求；
7. 操作人员在操作过程中要保持专注，切勿分心，以免发生意外。
三、操作后的清理工作
1. 关闭吹瓶机的电源，并拔掉电源插头；
2. 清理吹瓶机的表面及周围杂物；
3. 检查吹瓶机的润滑点是否需要加油，并进行相应的润滑；
4. 对操作中出现的问题进行记录，以便后续的检查和维护。
四、应急处理措施
1. 当吹瓶机出现危险情况时，立即切断电源，紧急退出作业区域；
2. 若出现人员伤害，应第一时间进行急救处理，并报告上级领导和相关部门。
吹瓶机的安全技术操作规程对于保障生产安全具有重要意义，因此操作人员必须严格遵守上述规程，不得擅自违反规定操作。
同时，吹瓶机的维护和保养也是至关重要的，必须定期进行检查和维护，保证吹瓶机的正常运转。
吹瓶机安全操作规程
吹瓶机安全操作规程一、前言吹瓶机是塑料制品行业中必不可少的机器设备之一，可以生产各种塑料瓶、桶、箱等制品。
但是，由于吹瓶机在运转过程中需要使用高温高压的气体，一旦操作不当或维护不到位，可能会引发严重的安全事故。
为了确保生产过程的安全和健康，保护员工的人身安全，制定本规程。
二、作业前的准备工作1.员工必须具备相关的操作证书，经过相关岗位培训，了解吹瓶机的结构、工作原理、安全操作流程、维护等知识，并经考核合格后方可上岗工作。
2.检查吹瓶机的周边环境是否安全，周围必须没有易燃、易爆等危险品，地面应该保持干燥，无明显的油污或杂物。
工作区域应该有足够的安全通道，方便员工的操作和紧急情况的脱离。
3.检查吹瓶机的所有零部件是否安装牢固；各电气设备、气源设备、电线和传动带是否正常工作，且各接口准确无误，电气设备接地是否牢固可靠。
4.所有检查、调试工作完成后，必须先进行空载运行一段时间，检验设备性能如何。
5.作业前需要准备好各种操作工具和安全用品，如工作手套、防护眼镜、耳塞、口罩等。
三、操作规程1.操作前确定设备开关处于关断状态，然后我们需要将空压机开启，并调整好压力，使其在正常范围内。
同时检查并保证气源质量，确保干燥、无水和无油。
2.确保加热器处于工作状态，达到要求的温度后才能投料。
3.操作台必须保持干燥，不得有明显的油污。
4.在生产过程中，不能拆卸任何保护罩和安全守卫，也不能在机器正在运行的时候清洁与检查。
5.在进行瓶壁厚度测量和外观质量检查时，应该停止吹瓶机的生产和加热器的工作，确保安全。
6.如果在生产过程中出现任何瓶盖或瓶身的故障，需要立即停机处理，保证机器运行的安全。
7.产品生产完成后，必须按照规定的程序关闭空压机、加热器和其他各设备，并进行彻底的清洁和维护。
所有设备必须确保安全运行，并预先进行保养，以确保下次正常的操作。
四、操作注意事项1.任何操作之前，都必须仔细阅读和理解设备的使用说明书。
对如何操作和维护设备以及如何在发生故障时进行处理有充分的了解。
自动吹瓶机安全操作及保养规程
自动吹瓶机安全操作及保养规程自动吹瓶机是一种非常常见的塑料瓶制造设备。
它能够高效地生产各种塑料瓶，但如果操作不当或者缺乏保养，就可能导致安全事故和设备损坏。
为了保证设备正常生产和操作人员的安全，需要制定安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员必须具有相关操作经验并且经过设备厂商的培训和授权。
1.2 在操作前，必须检查设备本体和供电电源是否正常，并对设备进行逐项检查，核对所有机件轴承、电气线路、控制系统等部分的连接紧固情况，并清除设备内部积存的异物。
1.3 根据生产任务和瓶型规格的要求，选择合适的模具，并将其安装到吹塑机上。
2. 操作过程2.1 操作过程中，禁止将手伸入机器内部或将其他异物放入机器内部，以免发生安全事故。
2.2 在加热炉温度达到预设值之前，禁止启动机器。
在加热炉温度达到预设值之后，检查温度计、热电偶、水冷却系统和加热炉进气阀是否正常，确保设备运转安全。
2.3 操作人员必须保持每只吹塑机数量的平衡，确保每台设备的生产量均衡。
2.4 操作人员必须保证各种调节器和传感器的状态正常，并保持设备的清洁和整洁。
禁止将任何液体或其他物体浇泼到设备外部。
2.5 禁止在设备正常运行时，将设备启动/停止按钮反复操作。
如果设备需要停机或换模，操作人员必须将其与设备控制箱内的移步调节器断开，并将设备从电源中断电。
3. 操作后的清洁3.1 在设备正常运行结束之后，操作人员必须对设备进行逐项清洗和彻底消毒，并且每天要定期清洗和更换机器各部位的润滑油和冷却水。
3.2 在设备正常停机并排除异物后，保养人员必须将设备上润滑油和冷却水清除干净，并加注新油和新水，以确保设备正常使用。
保养规程1. 日常保养1.1 每天保养人员必须对设备逐项检查和维护，清除设备内部的异物，清洁为吹制瓶子所用的各个模头和模具，并更换机器各部位的润滑油和冷却水。
1.2 保养人员必须定期清洗除尘器、冷却系统、加热炉和模具，以便确保各部位清洁，减少能耗，保证设备正常运行。
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文件名称国珠吹瓶机安全操作规程页码1
國珠吹瓶機動作調機說明
一、前言：國珠吹瓶機所有動作為氣壓作動，除了時間控制在面板外，其餘速
度壓力的控制分佈在機器各部位。
二、速度壓力控制項目分佈說明：
1.合模慢速起動及鎖模位置，使用手動模式合模，用六角扳手先調整鎖模塊
後再調整慢速塊位置，需注意慢速塊不能太靠近鎖模塊。
2.合模快速及慢速及壓力調整：合模壓力一般在4~7kg之間，合模快速閥一
般全開以節省時間，慢速閥需配合上個步驟的慢速塊調整，以機台合模時震動較小為宜。
文件名称国珠吹瓶机安全操作规程页码2
3.開模速度調速閥及拉伸桿調速閥。
開模調速閥以開模時機台震動不要過大
為原則，拉伸桿調速閥以實際需求而定，一般為全開。
4.預吹調壓閥，一般設定0.3~1.2Mpa，一般預吹壓力為0.8Mpa，預吹壓力不
允許大干1.5Mpa，否則預吹氣管會破裂。
文件名称国珠吹瓶机安全操作规程页码3
三、注意事項：
1.在調機過程中需注意氣源壓力保持在0.8~1Mpa，且要穩定作動時壓力降不
可過大。
2.如發現管路接頭不正常漏氣，需要維修處理，以免影響機器的穩定性。