超高分子量聚乙烯材料简介
超高分子量聚乙烯(UHMWPE
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种综合性能十分优异的热塑性工程塑料,其耐磨性能超群、摩擦系数极低、耐腐蚀性突出,可与“塑料王”聚四氟乙烯媲美,应用范围广泛。
但由于其熔体粘度很高(高达109Pa*s),流动性极差(熔融指数为零)加热时处于高粘弹态,加工性能的超高难度极大的限制了它的应用。
超高分子量同众多的聚合物材料相比,具有磨擦系数小,磨耗低、耐化学药品性优良、耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性等优良特性。
完全卫生无毒,可用于接触食品和药物密度在所有工程塑料中最小,比聚四氟乙烯轻56% 磨擦系数为0.07-0.11,相当于冰-冰之间的磨擦,和抗结垢性,可以显著节省输送能耗。
抗磨耗性居塑料之首,是塑料的5-7倍,钢管的7-10倍,黄铜管的27倍。
抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性优异,是目前已知塑料中最高的
优异的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。
超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
优异的抗老化性能,在自然日照条件下,超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。
超高分子量聚乙烯门尼粘度 概述说明
超高分子量聚乙烯门尼粘度概述说明1. 引言1.1 概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有出色特性的聚合物材料，以其优异的机械性能、化学稳定性和磨损抗性而备受关注。
门尼粘度是衡量UHMWPE 流动特性的重要指标之一。
了解UHMWPE门尼粘度对于深入理解其结构与性能之间的关系以及工程应用具有重要意义。
本文将对超高分子量聚乙烯门尼粘度进行全面概述和说明。
首先介绍门尼粘度的定义和测量方法，包括对其概念和重要性的解释以及超高分子量聚乙烯特性和应用领域的简介。
然后详细探讨了超高分子量聚乙烯门尼粘度的影响因素，包括分子质量、温度和添加剂等方面的考虑。
接着我们将进一步探究超高分子量聚乙烯门尼粘度与材料性能之间的关系，特别是机械性能、加工性能和表面性能等方面。
1.2 文章结构本文共分为五个部分，具体结构如下：第一部分是引言部分，主要对文章的背景和研究目的进行介绍。
第二部分将详细阐述超高分子量聚乙烯门尼粘度的定义和测量方法。
第三部分将探讨超高分子量聚乙烯门尼粘度的影响因素，包括对其分子质量、温度和添加剂等方面的解析。
第四部分将重点研究超高分子量聚乙烯门尼粘度与材料性能之间的关系，涵盖机械性能、加工性能和表面性能等方面。
最后，第五部分是结论部分，总结了本文的主要内容，并指出存在的问题与展望未来可能的研究方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍超高分子量聚乙烯门尼粘度的相关知识，并深入探讨其对材料性能影响以及与材料特性之间的关系。
通过对门尼粘度测量方法、影响因素以及材料性能相互关系进行系统阐述，可以为UHMWPE材料设计、加工以及应用提供理论支持。
此外，本文还将指出目前存在的问题，并展望未来在这一领域可能开展的研究方向。
2. 超高分子量聚乙烯门尼粘度的定义和测量方法2.1 门尼粘度的概念和重要性门尼粘度是描述溶液流动阻力和内摩擦特性的物理量，通常用来评估聚合物材料流变学性质中的黏滞特性。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种具有高分子量的聚合物，具有优异的力学性能、耐磨性以及化学稳定性，因此在医疗器械、工程塑料、纺织和涂层等多个领域得到广泛应用。
超高分子量聚乙烯的合成与加工
超高分子量聚乙烯的合成与加工超高分子量聚乙烯（Ultra-high-molecular-weight polyethylene，简称UHMWPE）是目前一种较为新型的物质，具有较为特殊的材料性能，在很多领域都有广泛的应用。
下文将介绍UHMWPE的合成原理、加工技术及应用情况等内容。
一、UHMWPE的合成原理UHMWPE是一种由乙烯单体经过聚合反应合成的聚合物，具有极高的分子量和相应的分子量分布。
UHMWPE的制备方法一般采用高压聚合法或自由基聚合法，其中高压聚合法是UHMWPE 最主要的合成方法。
高压聚合法是指在高温、高压条件下，将乙烯单体经过长时间的聚合反应，形成UHMWPE颗粒。
该方法的优点在于可以保证聚合物颗粒的相对分子质量较高，达到数百万甚至上千万，从而具有很好的力学性能和耐磨性。
二、UHMWPE的加工技术与普通的聚合物相比，UHMWPE材料具有非常高的分子量和非常高的晶格度，所以通常需要采用特殊的加工技术才能加工成具有实际应用价值的制品。
下面将介绍UHMWPE的常用加工技术。
1、挤出法UHMWPE的挤出加工技术已经比较成熟，通常采用高温高压的条件下，通过挤压装置将UHMWPE原料挤出成型。
挤出法具有高效、精度高、加工周期短等优点，可以制备出不同形状的零部件或管道等制品。
2、压模法压模法是指将热塑性材料加热到软化点，压缩成固态颗粒状，然后通过高压成型将颗粒压制成所需形状。
与挤出法相比，压模法在大件生产和挤出难度较大的情况下具有优势，可以生产出不同形状的大型零部件和管道。
3、注塑法注塑法是一种将热塑性材料加热到熔化状态，然后注入模具中，使其在模具中冷却，形成所需产品形状的加工技术。
相对于挤出法和压模法来说，注塑法不依赖于材料的形状和尺寸，适用于小型零部件和复杂形状的制品。
三、UHMWPE的应用情况由于UHMWPE的优异性能，它在很多领域都有着广泛的应用。
下面将介绍UHMWPE在医疗、航空航天、体育器材和化学工业等方面的应用情况。
超高分子量聚乙烯管型号
超高分子量聚乙烯管型号一、管道材料超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种高分子材料，具有极高的分子量和良好的物理化学性能。
这种材料具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、抗老化等特性，广泛应用于各种领域，如化工、食品、医药等。
二、管道尺寸超高分子量聚乙烯管的尺寸有多种，包括管径、壁厚等。
根据不同的应用场合和实际需求，可以选择不同规格的管道。
一般来说，管径越大，壁厚越厚，管道的耐压能力和耐腐蚀性也越强。
三、工作温度超高分子量聚乙烯管的工作温度范围较广，可以在-50℃到+80℃的温度范围内使用。
在高温下，管道的材料性能会发生变化，因此需要根据实际情况选择合适的管道规格。
四、工作压力超高分子量聚乙烯管的工作压力可以根据实际需求进行调整。
一般来说，管道的工作压力取决于输送介质、管道材料、连接方式等多个因素。
在选择管道时，需要根据实际工作压力选择合适的管道规格。
五、管道连接方式超高分子量聚乙烯管的连接方式有多种，包括热熔对接、热熔插接、电熔连接等。
不同的连接方式具有不同的优缺点，需要根据实际需求选择合适的连接方式。
一般来说，热熔对接和电熔连接适用于大口径管道，而热熔插接适用于小口径管道。
六、耐磨性超高分子量聚乙烯管具有良好的耐磨性，可以在输送含固体颗粒的介质时保持较高的耐磨损性能。
在选择管道时，需要考虑输送介质的颗粒大小和浓度等因素，以选择合适的管道材料和规格。
七、耐腐蚀性超高分子量聚乙烯管具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
在选择管道时，需要考虑输送介质的化学性质和浓度等因素，以选择合适的管道材料和规格。
八、抗冲击性超高分子量聚乙烯管具有良好的抗冲击性能，可以在输送过程中承受较大的冲击负荷。
在选择管道时，需要考虑输送介质的温度和压力等因素，以选择合适的管道材料和规格。
九、抗老化性超高分子量聚乙烯管具有良好的抗老化性能，可以在长期使用过程中保持较好的性能。
在选择管道时，需要考虑输送介质的温度和压力等因素，以选择合适的管道材料和规格。
常用的超高分子量聚乙烯的辨别方法
常用的超高分子量聚乙烯的辨别方法超高分子量聚乙烯(分子量超过200万)是一种高强度、高刚性、高耐冲击性的塑料材料,广泛应用于工业、建筑、交通、医疗等领域。
然而,由于超高分子量聚乙烯制品种类繁多,一些不良商家可能会用不同的方法来降低成本或提高产量,从而欺骗消费者。
因此,掌握常用的辨别方法对于确保购买到高质量、可靠的超高分子量聚乙烯制品至关重要。
以下是一些常用的超高分子量聚乙烯辨别方法:1. 密度测试:密度测试是通过测量物体的质量来确定其分子量。
超高分子量聚乙烯的密度通常在0.925到0.965之间,与其他塑料材料不同。
如果超高分子量聚乙烯的密度比这些塑料材料的密度低,那么可能是低质量或添加了杂质。
2. 热膨胀系数测试:热膨胀系数测试是通过测量物体在温度变化时的体积膨胀率来确定其热稳定性。
超高分子量聚乙烯的热膨胀系数通常在1.4到1.6之间,与其他塑料材料不同。
如果超高分子量聚乙烯的热膨胀系数比这些塑料材料的热膨胀系数高,那么可能意味着该材料在高温下可能会变形或失去稳定性。
3. 折射率测试:折射率测试是通过测量物体的折射率来确定其光学特性。
超高分子量聚乙烯的折射率通常在1.52到1.54之间,与其他塑料材料不同。
如果超高分子量聚乙烯的折射率比这些塑料材料的折射率高,那么可能意味着该材料在光学方面具有更好的特性。
4. 化学分析:化学分析是通过使用化学试剂来测试材料的成分和性质。
如果超高分子量聚乙烯的化学性质与其他塑料材料不同,那么可能意味着该材料具有独特的特性。
掌握常用的超高分子量聚乙烯辨别方法可以帮助我们识别高质量、可靠的产品。
这些方法不仅可以帮助我们在购买超高分子量聚乙烯制品时避免上当受骗,还可以提高我们的产品质量意识和管理水平。
超高分子量聚乙烯[应用]
![超高分子量聚乙烯[应用]](https://img.taocdn.com/s3/m/514d749ba1116c175f0e7cd184254b35eefd1aff.png)
000000超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。
分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
0000001简介00000超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
超高分子量聚乙烯其发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。
而我国的平均年增长率在30%以上。
1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。
2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速，以下为发展史：000000上世纪30年代最早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论;00000凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破;00000上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维;0000001964年中国研制成功并投入工业生产;0000001975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE纤维，并于1979年申请了专利。
此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途;0000001983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法，以石蜡作溶剂，生产超高分子量聚乙烯纤维;0 000在中国超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。
国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。
超高分子量聚乙烯 标准
超高分子量聚乙烯标准超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是一种热塑性工程塑料，具有极高的分子量和极好的力学性能，被广泛应用于各种领域。
本文将就超高分子量聚乙烯的标准进行详细介绍。
首先，超高分子量聚乙烯的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际标准是指由国际标准化组织（ISO）或其他国际组织发布的标准，如ISO 11542-1:2007《聚乙烯用于管道系统的熔体指数和熔体流动速率的测定第1部分，管道用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）的测定》。
行业标准是指由相关行业组织或协会发布的标准，如中国石油和化学工业联合会发布的《PE100聚乙烯管材》标准。
企业标准是指由企业自行制定并执行的标准，通常用于企业内部管理和产品质量控制。
其次，超高分子量聚乙烯的标准涵盖了材料的物理性能、化学性能、加工工艺、产品质量等方面。
其中，物理性能包括密度、熔体流动速率、拉伸强度、断裂伸长率等指标；化学性能包括耐化学腐蚀性、耐热性、耐候性等指标；加工工艺包括挤出、注塑、压延等工艺参数；产品质量包括外观质量、尺寸精度、机械性能等指标。
此外，超高分子量聚乙烯的标准对产品的生产、加工、使用和检测提供了重要的依据和指导。
生产企业应严格按照标准要求选择原材料、控制生产工艺、保证产品质量；加工企业应根据标准要求选择合适的加工工艺、确保产品性能；使用单位应按照标准要求正确使用和维护产品；检测机构应依据标准进行产品检测和评定。
总之，超高分子量聚乙烯的标准是保障产品质量、促进行业发展的重要基础。
只有严格执行标准要求，才能生产出高质量、高性能的超高分子量聚乙烯产品，满足市场需求，赢得客户信赖，推动行业持续健康发展。
希望本文能对超高分子量聚乙烯的标准有所了解，并在实际生产和应用中加以遵守和执行。
超高分子量聚乙烯的模量
超高分子量聚乙烯的模量超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene, UHMWPE）是一种具有特殊性能的高分子材料。
它的模量指的是在受力时，材料对应力产生的应变程度，也可以理解为材料的刚性程度。
超高分子量聚乙烯具有较高的模量，使其在工程领域得到广泛应用。
超高分子量聚乙烯的模量较高，这是由其特殊的分子结构所决定的。
超高分子量聚乙烯的分子量非常大，通常为100万至5000万之间。
这种高分子量使得聚乙烯的链段非常长，链之间的相互作用力也较强。
因此，超高分子量聚乙烯具有较高的密度和刚性，其模量通常在1000-4000 MPa之间。
超高分子量聚乙烯的高模量赋予了它优异的力学性能。
它具有较高的抗拉强度和弹性模量，能够承受较大的外部力。
与普通聚乙烯相比，超高分子量聚乙烯的拉伸强度是其的10倍以上，而弹性模量是其的100倍以上。
这使得超高分子量聚乙烯在承受高强度、高应力的工程应用中表现出色。
超高分子量聚乙烯还具有良好的耐磨性和耐化学性。
由于其高分子量和长链结构，超高分子量聚乙烯具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性，能够在高速摩擦条件下保持较低的摩擦损失。
同时，超高分子量聚乙烯也具有较好的耐化学性，能够抵抗大部分酸、碱、有机溶剂的侵蚀。
这使得超高分子量聚乙烯在滑动轴承、输送设备、化工管道等领域有着广泛的应用。
超高分子量聚乙烯还具有良好的抗冲击性和低温性能。
由于其特殊的分子结构和链间相互作用力，超高分子量聚乙烯具有较高的韧性和抗冲击性，能够在低温下保持较好的力学性能。
这使得超高分子量聚乙烯在极寒地区的应用得到广泛推广。
超高分子量聚乙烯的模量较高，使其具有优异的力学性能、良好的耐磨性和耐化学性、较好的抗冲击性和低温性能。
这些特点使得超高分子量聚乙烯在工程领域有着广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步，超高分子量聚乙烯的性能还将不断被优化和拓展，为工程领域带来更多的创新和应用。
超高分子量聚乙烯用增塑剂
全球化时代的社交媒体营销和品牌传播社交媒体的迅速发展以及全球范围内使用者的不断增加，已经成为了品牌传播不可忽视的一部分。
在全球化时代，社交媒体营销为企业提供了更多的机遇和挑战，然而，如何有效运用社交媒体营销，提升品牌传播的效果，是一个值得探讨和研究的课题。
首先，社交媒体在全球范围内的普及性为品牌传播提供了巨大的机遇。
社交媒体平台如Facebook、Instagram和Twitter等的用户数量庞大且覆盖范围广，这意味着企业可以通过这些平台触达全球各地的潜在客户。
与传统的广告方式相比，社交媒体营销成本更低，传播速度更快，且能够实时反馈用户的互动。
这使得品牌传播不再受制于时间和空间的限制，从而加强了企业与消费者之间的互动与沟通。
其次，社交媒体的特点促使企业在品牌传播上展现出更多的创新和个性。
社交媒体平台强调用户生成的内容，这意味着企业需要在传播中注重用户体验和用户参与感。
品牌传播不再仅仅是推销产品，而是打造与用户之间更为亲近的连接。
通过社交媒体平台，企业可以与用户进行对话，了解用户需求，并根据用户反馈和意见进行调整和改进。
这种趋势要求企业与用户建立更为密切的合作关系，通过创新的方式去满足用户的需求，并提供个性化的产品和服务。
然而，社交媒体的普及性和便捷性也为品牌传播带来了挑战。
首先，由于社交媒体上的信息量庞大且杂乱，企业需要花费更多的精力和时间去筛选和传播有价值的内容。
过多的信息可能使用户产生审美疲劳，从而对品牌传播产生抵触情绪。
另外，社交媒体平台也存在着信息虚假和谣言满天飞的问题，这给企业的品牌信誉带来了潜在的风险。
因此，企业在社交媒体营销中应该注重信息的真实性和可信度，积极与用户进行互动，及时回应用户的关切和疑问，加强品牌形象的塑造。
最后，社交媒体的全球化也给企业带来了跨文化传播的难题。
不同地区和国家有不同的文化、价值观和习俗，企业在进行全球品牌传播时需要进行文化适应和差异化定位。
一些企业通过招聘当地员工或者与当地合作伙伴合作，更好地理解当地市场的特点，并对品牌传播策略进行调整。
超高分子量聚乙烯分子量
超高分子量聚乙烯分子量
一、超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种比普通聚乙烯高出两到三倍的聚合物，其分子量可以达到超过1.5 X 106，具有很强的耐磨性、耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐低温性和可跨越性。
因其独特的特性，超高分子量聚乙烯也被称为“超级聚乙烯”。
它在工程界有广泛的应用，如材料的润滑、金属切削、磨削润滑、帆布和牛仔布的保护以及冶金行业的清洁。
在医疗器械、牙科等领域也有使用。
二、超高分子量聚乙烯分子量
一般情况下，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的分子量范围一般在1.5 X 106至2.7 X 106之间。
通常，随着分子量的增加，材料的抗磨性能增强。
分子量更低的UHMWPE，尤其是在较低的分子量范围（小于1.0 X 106），可以更好地改善材料的流动性。
三、超高分子量聚乙烯的性能特点
1．抗磨损性：由于超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的分子链精细而有序，它拥有良好的磨损抵抗性，其磨损系数低（一般为0.2），可以有效地减少磨损损失，是优质的润滑材料。
2．抗冲击性：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）具有良好的抗冲击性，比热塑性材料的冲击强度提高50%，比其他聚合材料的抗冲击性也要好得多。
3．抗腐蚀性：超高分子量聚乙烯具有很好的抗腐蚀性，抗酸碱腐蚀能力强，可以有效防止腐蚀、磨损等环境因素对其造成的损害。
4．耐低温性：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）可以承受极低的温度，其低温抗裂性能比其他聚合物材料要好得多，即使在超低温环境下也能保持其结构的完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超高分子量聚乙烯材料简介
UHMW PE是英文Ultra High Molecular Weight Polyethylene（超高分子量聚乙烯）的缩写。
这是现有的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。
在许多高难度的应用条件下适用性非常好。
超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有3至6百万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。
这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。
超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。
传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。
挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。
超高分子量PE 超高分子量聚乙烯（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于300万）。
超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。
超高分子量聚乙烯UHMW-PE/UHMWPE/UPE制品的应用
超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。
超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）因其所具有的优越性能，目前已在国民工业的各个部门得到了广泛应用。
UHMW-PE已在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到广泛应用，并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。
1、以耐磨性和耐冲击性为主的应用
1）、纺织机械
纺织机械是UHMWPE最早应用的领域。
目前，国外在每台纺织机械应用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心轮、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。
2）、造纸机械
造纸机械是UHMWPE应用的第二个领域。
目前，在造纸机械应用UHMWPE的用量占总量的10%，如采用UHMWPE制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、导流板、水翼、压密部件、接头、密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等。
3）、包装机械
用UHMWPE取代改性氟塑料制作导轨，传送装置的滑块座、固定板等，UHMW-PE导轨，垫条，护拦（塑钢）。
4）、通用机械
用UHMWPE可制作齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、销轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉、管卡等。
如码头、桥梁墩的防护板。
2、以自润滑性和不粘性为主的应用
1）、材料储运
用UHMWPE可制作粉状类的衬里，如：料仓，料斗，溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等。
煤斗、粉状类产品斗等仓斗类内衬的储存仓料斗衬板。
2）、农业、建筑机械
用UHMWPE可制作农具的防磨耗板、托架等。
3）、文体用品
用UHMWPE可制作滑冰的雪橇滑板、雪橇拖板等。
3、以耐腐蚀性和不吸水性为主的应用
1）、容器包装
用UHMW-PE制作太阳能设备的温水容器，是目前UHMWPE应用得最广泛的领域之一。
2）、化工设备
用UHMW-PE制作化学工业部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合等。
3）、输送管道
4、以卫生无毒性为主的应用
1）、食品、饮料工业
在饮料轻工行业中，主要利用其杰出的耐磨性、耐冲击性、自润滑性和无毒性制造各种齿轮、凸轮、输送线耐磨护栏、垫条、导轨以及各种减摩、自润滑的轴套、衬里等。
如：食品机械的护轨、星形轮、导向昆齿轮、轴承衬瓦等。
2）、医疗
用UHMW-PE可制作人工人体零件。
5、其它性能的应用：船舶零件、极低温机械部件等
1）、耐低温性应用
2）、电绝缘性能应用
用UPE可制作酸性铅蓄电池隔板（膜），用量为4000吨/年。
3）、超高模量纤维的应用
用UPE可制作防弹织物等。
4）、在煤矿中的应用
用UPE可制作天轮衬垫、钢丝绳地辊、提升箕斗、罐耳、罐道梁、皮带托辊、输送机刮板、挡板、溜槽、喷浆机摩擦板等。
具体的性能参数如下：性质试验标准数据
密度ISO1183 0.93g/cm3
体积电阻VD0303 〉1014xcm
吸水性DIN53495 0.01%
表面电阻VDE0303 ≥1012
化学抵抗性DIN8075
介电常数1MHz DIN53483 3
连续使用温度﹣190~ 80℃
介电损耗因数1MHz DIN53483 0.0001
屈服抗拉强度ISO527 17MPa
介电强度VDE0303 45kv/mm
屈服拉应变ISO527 20%
泄漏电流强度DIN5340 KB〉600
极限抗拉强度ISO527 40MPa
粘接性EC90/128 ﹣
极限拉应变ISO527 〉350%
无毒无害性FDA ﹢
抗冲击韧度ISO179 0.B.kJ/m2
摩擦系数DIN53375 0.25
缺口冲击韧度ISO179 0.B.kJ/m2
燃烧性能UL94 HB
洛氏法球压硬度ISO2039-1 36Mpa
抗紫外线性能U.V ﹣
邵氏D硬度DIN53505 62
耐酸性﹢抗弯强度ISO178 27Mpa
耐硷性﹢弹性模量ISO527 680MPa
耐碳酸水性﹢维卡软化温度ISO306 80℃
耐氯碳酸水性(CKW) ﹣
热畸变温度ISO75 65℃
耐芳香族化合物性0
热线性膨胀系数DIN53752 2k-1*104
耐酮性﹢热导率20℃DIN52612 0.42w/(mxk)
耐热水性0 以上数据仅供参考，不能做选材之保证
上海一冠密封件有限公司技术部。