配电箱内部配线要求和规范
配电箱安全技术规定(5篇)
配电箱安全技术规定1.从现场总配电装置至各用电设备，应经过多级配电装置，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其结构型式、盘面布置和系统接线,要做到规范化：1)箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好；2)配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露；3)总开关及各分路开关上端设熔断器；4)金属电箱外壳设接地保护；设接零排与接地排；5)每个回路设漏电开关；6)动力和照明分开控制，单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。
7)门锁齐全、有防雨措施。
2.Ⅰ型电源配电箱(下杆电箱)作为总变配电装置后的第二级配电装置，应靠近用电集中处。
3.Ⅱ型电源配电箱(分电箱)作为第三级配电装置，可直接向负载供电，应做到一闸一机，开关应采用与用电设备相匹配的漏电开关。
4.Ⅲ型电源配电箱,作为搅拌机、卷扬机等专用设备使用的第四级配电装置,应设在设备附近；箱内可设由漏电开关控制的备用插座,供维修时另接设备用。
5.拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔断器必须与用电设备匹配，同一箱内不得用单相三眼和三相四眼不同电源的插座。
6.各类插座必须符合国家标准，并保护完好，单相电源的设备，必须使用单相三眼插座，插座上方应有单独分路熔断丝保护，插座的接地线不准串联。
7.电力容量在3kW以下的电源总开关可以采用瓷底胶木闸刀开关。
用刀闸作直接控制操作用电设备时，应在刀闸出线侧加装瓷插入式熔断器作保护，并用铜丝将刀闸内熔丝部分直连。
刀闸的静触头应接电源线，动触头接负载，严禁倒送电。
8.各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用，各级熔体应相互匹配。
熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
容量在60A以上的，可以采用合格的铜熔丝。
9.各级配电箱应明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。
箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。
10.施工现场的固定露天电箱、分电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.5m。
电工布线(接线)规范
电工布线（接线）规范一、配电柜内元件的电路安装：1、组装前首先看明图纸及技术要求。
2、检查产品型号、元件型号、规格数量等与图纸是否相符。
若发现图纸有不明或者错误之处应报知组长或与设计人员沟通。
3、检查元器件有无损坏。
4、必须按图纸安装（如果有图纸）。
5、元器件组装的顺序应以板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号元器件应保证组装一致性。
二、二次回路布线：1、控制线采用U型端子或欧规插入端子，且同一端子台接线不能超过两个端子。
欧规插入或端子只能配一个端子。
2、配线以一线到底方式，不可断线连接。
3、电源线、接地线需用0.5mm2以上电线。
4、线色管理：DC电源：负极用蓝色线，正极用棕色（或黄色）线；主电路回路：R相——黄色、S相——绿色、T相——红色、零线——蓝色、接地线PE——黄绿相间或黑色。
内部各芯线不限但须有线号。
上述线材均采用铜线。
5、线束应衡平竖直、配置坚牢、层次分明、整洁美光，同一单元的相同元件走线方式应一致。
6、二次线不得以母线相间穿过。
三、柜外布线（现场布线）1、应尽量多用中间接线盒以减少航空插头的数量，但应注意：不同电压等级的线不能在同一空走电缆上。
2、地上走线应放置电缆桥架（厚度位2mm）,并附带扣式盖子，桥架应可靠接地。
3、制作航空插头时，各针线焊接应牢固可靠。
航空插头母座处应打印贴纸标示，连接处部电缆的公头处应用扎带固定标示牌对应标示。
4、机器本体上使用的线槽，金属软管等须以固定夹固定，不可采用粘附的方式。
5、检知元件（如：光电开关、电磁阀等）如采用快速接头（如公母插）连接，则元件侧采用公接头，控制侧采用母接头。
6、中间接线盒及机器人控制柜出入线口应使用固定头或护套密封防尘。
7、各操作盘、手控盒上的名牌应端正整齐，整体大小一致。
8、电机电缆应独立与其它电缆走线。
松下私服电机编码器线与电机线走线应分开至少300mm。
捅死避免电机电路与其它电缆长距离平行走线，为有效抑制电磁波辐射盒传导。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
配电箱技术性能及国家规范和标准
技术性能及国家规范和标准：1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。
1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
装布线规范
一般规定1、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装.2、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。
3、配线时,相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N ）宜用蓝色，保护线（PE ）必须用黄绿双色线.4、导线间和导线对地间电阻必须大于ffice:smarttags />0.5M Q。
5、各弱电子系统均用星型结构。
6、进线穿线管2〜3根从户外引入家用信息接入箱。
出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。
所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。
7、直线管的管径利用率应为50%60 %，弯管的管径利用率应为40%〜50%。
8、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。
9、暗管直线敷设长度超过30米时,中间应加装过线盒。
10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应< 15米，且该段内不得有S弯.连续弯曲超过2次时,应加装过线盒。
所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。
不得采用国家明令禁止的三通四通等.11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6〜10倍。
12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
13、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于3mm ，交叉距离不应小于1mm 。
15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。
16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。
17、电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，应符合国家现行有关标准规范的规定。
18、工程竣工后应向业主提供综合布线工程竣工简图。
主要材料质量要求1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
①电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准1.5平方毫米线，主线用标准2.5平方毫米线;空调插座用4毫米平方线；②背景音乐线：标准2 x 0.3平方毫米线③环绕音响线：1芯无氧铜④视频线：AV影音共享线⑤网络线：超五类UTP双绞线⑥有线电视线：宽带同轴电缆2、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)
配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
、暗装箱箱体板厚低于的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
、配电箱体（柜）体型号、材质、颜色由建设单位确定。
配电箱技术规范
配电箱技术规范篇一：配电箱规范和技术要求第二章规范和技术要求二、规范和技术要求（一）规范1、总则：1.1、本说明书是规定400V非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求，投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。
1.2、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围，除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。
1.3、配电箱（柜）应符合当地供电部门的入网要求和规定等。
1.4、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改，并将具体修改内容提交业主确认。
1.5、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计，对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出，由我方负责解答。
1.6、断路器的选择：1）塑壳及微型断路器选用：商业部分选用施耐德、ABB、西门子、默勒产品；写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL产品。
请在以上规定品牌中任选其一，厂家详见品牌明细表。
2）双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。
请在以上规定品牌中任选其一，并需要提供元件采购发票影印件。
1.7、工作范围:制造厂商至少应提供下列主要项目。
1) 400V非标箱详细材料使用表。
主要元件产地。
生产投标设备的主要制造、检验设备。
提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。
2) 400V非标箱布置图,基础图,包括所有尺寸,设备的重量及基础应具备的承重力。
3) 400V非标箱的设计、制造及厂内测试。
4) 备品备件清单（二年）和必需操作工具。
5) 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。
6）负责协助其它机电承包方安装、接驳三相五线封闭母线槽。
7) 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。
2、标准和法规：400V非标箱的设计、组装、测试及检验应符合下列标准最新版的有关规定。
2.1、GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》；2.2、EC60439.1-1999《低压成套开关设备和控制设备》；2.3、《低压配电设计规范》GB50054-95；2.4、《供配电系统设计规范》GB50052-95；2.5、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008；2.6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94；2.7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；2.8、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004；2.9、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~59-03。
配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】
配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。
检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符。
2、检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
3、元件板（安装桥架）在装配时必须做好防护，轻拿轻放。
严禁踩踏。
元器件不能在安装板表面上研磨。
4、安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
如果带电体外露给操作带来危险需加防护。
如：1）加装绝缘板用来遮掩带点体。
2）加装绝缘热缩套管。
如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
6、同一批产品的装配应一致。
二、一次线（主回路）配线工艺（一）母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表（部分）2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。
严禁在地面拖拉。
应保持表面的光洁度。
3、下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。
4、弯制：弯制铜排时使用母排折弯机，不得野蛮操作。
严格遵守作业指导书及操作规程。
弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。
防止模具损伤铜排表面。
批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。
目的：，是测量铜排的拉伸系数。
（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差）。
，检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。
5、矩形母线应尽量减少弯曲。
母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
6、矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。
7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。
配电柜加工规范
配电箱、柜加工配线规范2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。
2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致（多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体）。
2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。
厂方不清楚的可与施工方联系落实。
（见附表）2.10动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分：3.1 所有塑壳断路器、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。
如进、出线缆大，而塑壳断路器、空开端子小，应设母排将端子外引。
配电箱(柜)技术指标规范及要求-(1)
配电箱(柜)技术指标标准及要求1、一般要求：1.1、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合标准及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准〔国家标准GB7251、行业标准、企业标准〕，并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标〔企业标准应高于国标或行标〕。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱〔柜〕体部分：2.1配电箱〔柜〕的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱〔柜〕要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用厚冷轧钢板、小于1000mm的用厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱〔柜〕要求二层门，二层底板与箱体〔柜〕体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱〔柜〕采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱〔柜〕的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱〔柜〕的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊〔镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合标准要求〕一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢〔已备安装时固定箱体使用〕。
2.7、配电箱体〔柜〕体型号、材质、颜色由建设单位确定。
2.8、两台或两台以上的配电箱〔柜〕相邻敷设时，箱〔柜〕的高度、厚度应一致。
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配电箱内部配线要求和规范
作业条件及现场准备工作1、箱体安装完毕。
2、箱内空开、配线导线、配线扎带等已经准备完毕，并且符合设计图纸、配电箱安装要求箱体内导轨安装导轨安装要水平，并与盖板空开操作孔相匹配箱体内空开安装1、空开安装时首先要注意箱盖上空开安装孔位置，保证空开位置在箱盖预留位置。
其次开关安装时要从左向右排列，开关预留位应为一个整位。
2、预留位一般放在配电箱右侧。
第一排总空开与分空开之间有预留一下完整的整位用于第一排空开配线。
空开零线配线1、零线颜色要采用蓝色。
2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不得大于3个。
空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配一个空开。
3、不同相之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二个16A的照明开空，那么A相所配空开零线也只能配这两个空开，配完后直接边接到零线接线端子上。
4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则。
5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀。
6、导线弯曲应一致，且不得有死弯，防止损坏导线绝缘皮及内部铜芯。
第一排空开配线1、A 相线为黄、B相线为绿、C相线为红。
2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不得大于3个。
空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配一个空开。
3、由总开关每相所配出的每根导线之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二个16A的照明开空，那这两个照明空开一次侧零线也是只从这二个空开一次侧配出直接连接到零线接线端子。
4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则。
5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀。
6、导线弯曲应一致，且不得有死弯，防止损坏导线绝缘皮及内部铜芯。
第二排空开配线1、A相线为黄、B相线为绿、C相线为红。
2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不得大于3个。
空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配一个空开。
3、由总开关每相所配出的每根导线之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二个16A的照明开空，那这两个照明空开一次侧零线也是只从这二个空开一次侧配出直接连接到零线接线端子。
4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则。
5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀。
6、导线弯曲应一致，且不得有死弯，防止损坏导线绝缘皮及内部铜芯导线绑扎1、导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀,一般为100mm。
2、扎带扎好后，不用的部分要用钳子剪掉。