动力除锈方案
除锈及防腐施工方案
重庆富源化工股份有限公司设备、管道、平台等除锈、防腐施工方案一、工程概况本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。
钢结构锈蚀程度为轻锈,除锈等级2。
5级.二、编制依据除锈及防腐施工方案编制依据如下：1．重庆富源化工股份有限公司工程图纸;2．施工现场实地踏勘;3．国家有关钢结构工程法规、规范与文件;4．建筑施工安全检查标准JGJ59—99;5．本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;6．本施工组织设计遵守的有关规范、标准：（1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;（2)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99；（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；三、施工进度安排本工程计划在2018年内按富源公司的要求完工。
（具体安排根据现场交付情况进行适当调整）四、施工准备（一）技术准备积极组织技术人员认真查看现场，检验现场钢构锈蚀程度和重点部位，做好安全交底和技术交底的准备工作,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。
(二)物资的准备根据工程施工方法和施工进度的安排,组织设备和材料，委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。
用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格,产品在在有效使用期内。
（三)施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。
（四)施工用机械设备准备空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用.（五)施工布署1．施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成.2．施工顺序：基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。
3．施工平面布置图（具体平面布置见施工总平面布置图)。
振动除锈防腐施工方案
振动除锈防腐施工方案1. 背景为了保护金属结构、设备和管道免受锈蚀和腐蚀的影响，振动除锈防腐施工被广泛应用于各种工程项目中。
本方案旨在介绍振动除锈防腐施工的基本原理和操作步骤，以确保施工过程的高效和安全。
2. 振动除锈防腐原理振动除锈防腐是一种物理方法，利用高频振动装置产生的振动能量，使金属表面的锈层脱落，并通过颗粒物冲击和摩擦作用去除表面污垢和氧化物。
同时，振动会将防腐涂层均匀地涂布在金属表面上，提高其防腐性能。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 确定施工场地，并进行现场勘测和安全评估。
- 确定振动除锈防腐施工所需的设备和材料。
- 培训工作人员，确保其熟悉操作流程和安全要求。
3.2 振动除锈防腐施工操作1. 清洁金属表面：先利用清洁工具和溶剂清洁金属表面，去除大部分的污垢和油脂。
2. 准备振动除锈防腐设备：按照设备操作手册的说明，正确安装振动装置和喷涂装置。
3. 进行振动除锈：将振动装置的振动头按照一定的频率和力度移动于金属表面，以剥离锈层和污垢。
4. 施工防腐涂层：使用喷涂装置均匀涂布防腐涂层于金属表面，确保涂层厚度符合要求。
5. 检查施工质量：对施工完成的金属表面进行检查，确保振动除锈和防腐施工质量符合要求。
4. 安全注意事项在进行振动除锈防腐施工时，应注意以下安全事项：- 确保工作人员佩戴个人防护装备，如手套、眼镜和口罩。
- 对施工场地进行标识和隔离，确保其他人员不受施工过程的影响。
- 定期检查和维护振动除锈防腐设备，确保其正常工作状态。
以上为振动除锈防腐施工方案的基本内容，希望本方案能够为您的工程项目提供帮助和指导。
钢结构除锈施工方案
钢结构除锈施工方案钢结构在工程建设中具有重要的作用，但随着时间的推移，钢结构表面会逐渐出现锈蚀，影响结构的稳定性和使用寿命。
因此，进行钢结构的除锈工作显得尤为重要。
本文将针对钢结构除锈施工方案进行详细介绍，以期为相关工程提供参考。
一、除锈前的准备工作。
在进行钢结构除锈施工之前，首先需要做好准备工作。
包括对施工现场进行检查，确保除锈区域的安全性和稳定性；清理除锈区域周围的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行；准备除锈所需的工具和设备，包括除锈机、喷砂机、砂轮机等。
二、除锈方法选择。
钢结构的除锈方法主要包括机械除锈、化学除锈和喷砂除锈。
在选择除锈方法时，需要根据钢结构的具体情况和除锈的要求进行综合考虑。
机械除锈适用于面积较小、锈蚀程度不严重的区域；化学除锈适用于表面较为平整的区域，可以有效去除难以清理的锈斑；喷砂除锈适用于大面积、严重锈蚀的区域，可以快速、彻底地清除锈蚀层。
三、除锈施工流程。
1. 清洁除锈区域，使用清洁剂对除锈区域进行清洁，去除表面的油污和杂物。
2. 除锈处理，根据除锈方法的选择，进行相应的除锈处理。
机械除锈时，使用除锈机或砂轮机进行刮除；化学除锈时，使用化学溶剂进行浸泡或刷洗；喷砂除锈时，使用喷砂机进行除锈作业。
3. 检查除锈效果，在除锈完成后，对除锈区域进行检查，确保锈蚀层已被彻底清除，表面光洁。
4. 防锈处理，除锈完成后，需要对钢结构进行防锈处理，包括涂刷防锈漆、喷涂防锈剂等，以防止再次锈蚀。
四、安全注意事项。
在进行钢结构除锈施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和施工现场的安全。
同时，需要做好除锈区域的封闭和警示工作，避免对周围人员和设施造成危害。
五、施工质量控制。
在钢结构除锈施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保除锈效果达到要求。
可以通过抽检、复验等方式进行质量监控，及时发现并处理施工中的质量问题。
六、施工后的清理工作。
除锈施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除除锈过程中产生的废渣和杂物，恢复施工现场的整洁和安全。
除锈刷漆施工方案两篇
除锈刷漆施工方案两篇篇一：除锈刷漆方案一、除锈办法：A、手工除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
B、动力除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。
可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
二、涂刷油漆办法：A、新刷油漆1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；2、上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；3、据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；4、除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；5、所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；6、生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
B、油漆修补1、油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁；2、对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；3、施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；4、对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到金属本色；5、如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后再刷漆；6、对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最后整体设备统一涂刷面漆；7、根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；8、监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
工字钢除锈方案
工字钢除锈方案1. 背景工字钢是一种常见的建筑材料，在使用过程中，由于长期暴露在空气中，往往会出现锈蚀的问题。
锈蚀不仅会影响工字钢的美观，还会降低其使用寿命和承载能力。
因此，为了保持工字钢的良好状态，除锈工作是非常重要的。
2. 除锈方法2.1 机械除锈机械除锈是通过机械力将工字钢表面的锈层物理去除的方法。
常用的机械除锈工具包括钢丝刷、砂轮、喷砂机等。
具体操作步骤如下：1.使用钢丝刷等工具将工字钢表面的松散锈层刷掉，注意要均匀力度，尽量刷去锈层。
2.对于难以去除的锈层，可以使用砂轮进行研磨，注意操作要平稳，不可过度磨损。
3.对于较大面积锈蚀的工字钢，可以使用喷砂机进行除锈。
喷砂机喷射高速流动的砂粒，将锈层冲刷掉。
机械除锈方法简单有效，可以快速去除工字钢表面的锈蚀层。
但是需要注意的是，在操作过程中要避免损伤工字钢表面，以及产生过多的灰尘和噪音。
2.2 化学除锈化学除锈是通过使用化学药剂将工字钢表面的锈层溶解或转化为可清除的物质的方法。
常见的化学除锈方法有以下几种：1.酸洗法：将工字钢浸泡在稀酸溶液中，酸可以溶解锈层，使其脱落。
常用的酸洗液包括盐酸、硫酸等。
使用酸洗法时要注意安全，避免酸液溅到皮肤和眼睛，操作时要佩戴防护手套、护目镜等。
2.脱锈剂法：使用脱锈剂将工字钢表面的锈层转化为可清除的物质。
脱锈剂一般含有活性物质，能与锈层发生化学反应，产生溶解物。
操作时要按照脱锈剂的说明进行操作，并注意安全措施。
化学除锈可以有效去除困难部位的锈蚀，但是需要注意化学药剂的选择和使用，以及对环境的保护。
3. 除锈后的处理除锈后，为了保护工字钢的表面，需要进行后续的处理工作。
3.1 防锈涂料使用防锈涂料可以在工字钢表面形成一层保护膜，防止再次生锈。
常见的防锈涂料有底漆和面漆两种。
底漆可以提高附着力和防腐性能，面漆则提供颜色和外观效果。
在选择防锈涂料时，要考虑涂料的基地材料、使用环境和预期效果。
涂料施工时要按照厂家的说明进行，保证施工质量。
除锈刷漆防腐施工方案三篇
除锈刷漆防腐施工方案三篇篇一：除锈刷漆防腐施工方案第一章编制说明一、编制依据及说明1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。
2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。
3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。
4、公司企业建筑施工工艺标准（Q/HFDWJA-20XX）5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范6、构件表面除锈标准按GB8923.1-20XX执行7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。
12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-20XX执行，并达到国家标准。
13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。
第二章工程概况1、询价人名称：2、执行机构：3、询价人地址：4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。
现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。
第三章施工技术方案一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结二、施工工艺流程及措施方案：1、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面）①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。
除锈施工方案
河南省第一强制隔离戒毒所生物质锅炉采购和室内外暖气管道安装项目管道除锈施工方案编制人：审批人：郑州豫通建设工程有限公司2016年4月1日目录二、编制依据三、工程目标四、施工准备1、材料准备2、施工机具准备3、劳动力组织五、防腐施工1、工艺流程2、管道除锈六、施工中的安全与防护七、文明环保施工措施八、雨季施工措施一、工程简介1、工程概况：本工程为河南省第一强制隔离戒毒所室内采暖工程室内采暖工程包括5座建筑,分别是接见综合楼、戒毒人员宿舍（二）、微粉厂平房办公室、微粉厂办公室、附属用房。
2、设计参数：冬季采暖室外计算温度：℃，冬季室外平均风速s;室内设计温度：办公室、宿舍18℃，卫生间16℃.3、采暖系统设计（1）供热热源：本工程采暖热源采用85/60℃热水，由锅炉房集中提供。
（2）热负荷及热指标：接见综合楼采暖热负荷，采暖热指标97W/m2;戒毒人员宿舍（二）采暖热负荷，采暖热指标71W/m2；微粉厂平房办公室采暖热负荷，采暖热指标144W/m2；附属用房采暖热负荷，采暖热指标132W/m2；微粉厂办公室采暖热负荷，采暖热指标77W/m2；（3）采暖系统形式：接见综合楼、戒毒人员宿舍（二）采用垂直单管跨越式系统，微粉厂办公楼采用水平单管顺流式系统，微粉厂平房办公室采用垂直单管系统。
（4）散热器的选型：采用钢制GZ406型散热器，高度685mm，进出水口中心距600mm，宽度125mm，单片散热面积片。
（5）每组散热器均设手动跑风装置和温控阀，各组散热器支管及跨越管管径均为DN20；同一房间两组散热器上下接口同侧连接时，散热器之间的上下连接管应与散热器接口同径。
（6）各系统热力入口处设调节用静态水力平衡阀及检修用闸阀。
4、施工说明（1）管道安装：室内管道采用焊接钢管，DN≤32mm时螺纹连接，DN>32mm 的焊接连接，管道与阀门或其它设备、附件连接时，DN≤32mm时螺纹连接，DN>32mm 的法兰连接。
钢结构除锈、刷漆活动方案
钢结构除锈、刷漆活动方案1. 简介本文档旨在提供钢结构除锈、刷漆活动方案，以确保钢结构的维护和保养工作能够高效进行。
2. 活动目标- 除去钢结构表面的锈蚀和污染物- 为钢结构表面涂上耐腐蚀的油漆，以保护其不受天气和环境的影响- 提升钢结构的外观美观和品质3. 活动步骤3.1. 准备工作- 确定活动范围和工期- 评估钢结构的现状，包括锈蚀程度、污染物类型等- 制定安全措施和环境保护计划- 确定所需除锈和刷漆材料及工具3.2. 钢结构除锈- 使用合适的工具和设备，将钢结构表面的锈蚀物除去- 根据锈蚀程度，选择合适的除锈方法，如砂轮除锈、喷砂除锈等- 清理除锈后的表面，确保其光洁平整3.3. 钢结构刷漆- 在除锈后的表面涂上耐腐蚀的底漆，增强钢结构的耐久性- 等待底漆干燥后，涂上耐候的面漆，保护钢结构免受气候和环境的侵蚀- 涂漆时应均匀、厚度均一，确保涂层质量和外观效果3.4. 完工及清理- 检查涂漆质量，确保达到预期效果- 清理工作区域，包括废弃物、工具等4. 安全和环保措施- 确保工作场所安全，使用个人防护装备- 遵守相关的环保法规和要求- 处理废弃涂料和废弃物时需符合环保要求5. 参考标准和要求- 根据相关的国家和行业标准，选择合适的除锈和刷漆方法- 参考相关技术规范，确保工作质量符合要求6. 预算和资源根据具体情况，制定相应的预算和资源计划，包括人力、材料、设备等方面的考虑。
7. 时间计划根据活动范围和工期要求，制定详细的时间计划，确保活动按时完成。
8. 质量控制设立质量检查措施和标准，监控活动过程中的质量，并及时解决问题。
以上是钢结构除锈、刷漆活动方案的概要内容，具体实施时需要根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概况： (2)二、编制依据： (2)三、施工准备： (3)1、技术准备 (3)2、工程材料准备 (4)3、机械、工器具准备与应用 (4)4、安全及技术资料准备 (5)5、现场组织准备 (5)6．施工现场施工管理组织机构 (7)四、施工方案 (10)1、工艺流程： (10)2、动力工具除锈: (10)3、防腐涂装施工： (11)4、涂刷方法： (12)5、质量检验： (17)五、质量保证措施： (19)六、施工进度组织措施： (21)七、保证安全文明施工措施： (22)八、安全技术措施： (22)九、管道与支架工程价格表 (26)施工组织设计我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。
以确保各项管理目标的实现。
同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。
一、工程概况：1、工程名称：2、建设地点：3、工程内容：管道和支架动力除锈4、工程工期：二、编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-882、《涂膜粘度测定法》 GB/T17383、《涂料固体含量测定法》 GB/T17254、《漆膜柔韧性测法》 GB/T17315、《涂料产品的取样》 GB/T31866、《建设工程项目管理规范》 GB/T503267、《漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验》 GB/T17308、《色漆和清漆、漆膜划格试验》 GB/T92869、《腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）10、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》（HGJ229－91）11、根据我公司多年来的施工经验三、施工准备：1、技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程<或施工方案>和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。
各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
准备适合本工程特点的交通设施。
如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人。
对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。
施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。
施工现场应三通一平。
2、工程材料准备组织人员对采购防腐材料计划做出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
防腐材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
3、机械、工器具准备与应用在工程施工指定开工时间应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。
3.1 施工机械应每班前进行例行安全及运行状况检查。
3.2 施工机械每班后应进行维护检修，发现问题及时修整。
3.3 施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。
3.4 配备专职检修人员跟班施工，及时修整损坏机械。
3.5 机械运行必须满足安全要求。
4、安全及技术资料准备4.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
4.2 防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
4.3 准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
5、现场组织准备5.1管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。
作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。
5.2工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为防腐专业。
6．施工现场施工管理组织机构项目经理6.1组织机构：根据本工程的物点和难点，我公司本着“安全第一，质量第一，用户第一”的原则，为确保安全，估质，按期，高效顺利的完成本工程，根据实际需要，组建防腐工程专业项目部”。
下设四部一室：供应部，生产技术部，HSE管理部，经营部，办公室。
负责整个工程部施工管理工作，确保工程安全，优质，按期顺利投产，争创省优工程。
项目部相对独立于公司，同时受公司的领导和管理，项目部专职部门都受项目经理的领导。
公司指派一名精通防腐施工管理的副经理作为该项目的项目经理，在人员配备，机械配备，资金筹调等方面优先考虑本项目部，在施工期间一切业务都围绕着本项目部。
6.2各职能部门的职责：供应部从施工质量的源头（原材料的质量）把关，负责材料的采购，保管，监督使用，材料配比测试，配合甲方有关人员进行材料复验进验等工作。
供应部设科长一名（工程师），从事防腐工程材料管理体制3年以上，熟悉并使用过本工程所用的所有材料，并保证能在确保设计要求的技术参数的前提下购得价格相对低兼的材料。
设材料员一名，协助科长工作，具备材料员资格不少于3年，主要负责材料的现场管理。
6.3生产技术部生产技术部主要负责施工现场的生产调度，技术指导，技术培训，技术监督等工作。
生产技术部设科长一名（专业工程师），技术员一名（助工），科长具备5年以上防腐工作的施工管理经验，对材料的使用效果进行了充分的验证。
特别是对防腐施工的关健控制点有丰富的实距经验。
技术员协助技术科长进行施工现场技术指导，监督，配合甲方有关人员进行质量检查，记录，整理施工过程有关资料（施工记录，工序交接记录、隐藏工程检查记录）及交工资料的汇总。
6.4管理部职责管理部负责项目的质量监督、检查，并监督、检查公司关于《现场施工安全、环保实施规定》。
配合甲方有关人员检查施工现场的质量、安全、环保执行情况，切实保证职工的健康，维护职工的合法权益。
管理部设科长一名（工程师）、安全员一名（工程师）、质量员一（工程师），科长具备5年以上防腐施工现场管理经验，负责项目部HSE全面工作，实行质量、安全重大事故一次下岗制。
安全员主要负责施工现场的安全、现场监督公司《安全生产条例》的执行情况，配合甲方人员检查施工现场的安全情况，做好施工现场安全生产记录并汇总。
质量员代表达式项目部监督，检查施工质量，并配合生产技术部技术人员做好细化的分项工程质量检查评定（项目部内部细化），汇总交HSE部，为最终的质量评定提供依据。
6.5经营部主要负责项目部的工程预算，结算，材料计划。
向建设单位申报月进度和项目部的劳资管理。
经营部设科长一名，预算员一名。
四、施工方案1、工艺流程：施工前准备=====动力工具除锈====质量检查=====底涂两遍=====质量检查=====中间涂一遍=====质量检查=====面涂两遍=====竣工验收=====交付使用2、动力工具除锈:2.1技术要求：2.1.1表面处理前，金属结构及管道防腐，必须符合施工图及设计文件的要求。
在进行防腐蚀工程施工前，应全面检查验收,并办理交接手续。
并应达到下列要求：2.1.2需防腐的金属表面,必需去除焊渣、磨平焊缝和尖锐边缘,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。
焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
2.1.3金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。
2.2机械除锈方法：2.2.1机械除锈方法采用电（气）动刷轮或电（气）动砂轮改装，也可用除锈机完成。
2.2.2采用电动砂轮机清除钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈涂层。
金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。
再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。
2.2.3用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。
采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；2.2.4钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。
2.2.5表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。
2.2.6表面处理后，金属面达到GB/T8923-88规定的St3标准。
表面应有金属底材的光泽。
3、防腐涂装施工：3.1防腐材料涂装要求：3.1.1涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。