乳胶漆配方
乳胶漆配方
乳胶漆配方乳胶漆是一种常见的涂料，广泛应用于室内墙面和家具的涂装。
它以乳胶乳液为主要成分，加入一些助剂和颜料，经过特定工艺制成。
本文将介绍乳胶漆的配方，以及各个成分的作用和相应的注意事项。
一、乳胶乳液乳胶乳液是乳胶漆的基础成分，通常由合成乳胶和天然乳胶组成。
它具有粘结力强、耐水性好的特点，可以使涂层与基材紧密结合，增加涂层的附着力。
乳胶乳液还具有良好的柔韧性和抗裂性，可以减少涂层的开裂和剥落现象。
二、颜料颜料是乳胶漆的重要组成部分，它决定了涂层的颜色和遮盖力。
常用的颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料如二氧化钛具有良好的遮盖力和耐候性，但颜色较单一；有机颜料如颜料湿颜料则颜色丰富多样，但抗紫外线能力较差。
在配制乳胶漆时，需要根据需要选择合适的颜料以达到理想的效果。
三、填料填料是乳胶漆中体积较大的颗粒状物质，主要用于调节涂层的厚度和纹理。
常用的填料有氧化硅、滑石粉等。
填料的加入可以增加涂层的硬度和耐磨性，同时也能改善涂层的光泽和触感。
四、助剂助剂是乳胶漆中的辅助成分，用于调节涂料的性能和工艺特性。
常见的助剂有增稠剂、消泡剂、防腐剂等。
增稠剂可以增加乳胶漆的粘度，使其更易于施工和储存；消泡剂可以防止涂料表面产生气泡，提高涂层的质量；防腐剂可以延长乳胶漆的使用寿命，防止霉菌和细菌的滋生。
五、注意事项在配制乳胶漆时，需要注意以下几点：1.按照配方的比例加入各个成分，并充分搅拌均匀。
2.在使用乳胶乳液时，应注意避免与皮肤接触，避免吸入其气体。
3.在配制和使用乳胶漆时，应注意通风良好，避免因挥发性有机物的释放而对人体健康造成危害。
4.在储存乳胶漆时，应密封保存，避免阳光直射和高温环境，以防止涂料变质。
总结：乳胶漆配方的合理运用可以使涂层具有良好的附着力、耐水性和耐磨性，同时也可以调节涂层的颜色、光泽和触感。
在使用乳胶漆时，需要注意配方比例、成分选择和使用注意事项，以确保施工质量和人体健康安全。
乳胶漆的广泛应用为室内装饰提供了更多的选择，也为家居环境的美观和舒适性增添了色彩。
外墙-经济型乳胶漆参考配方SF18A
21 稀释剂
22
23
24
25
26
27
28
原料
水 3500 RT-8040 RT-1096 643 乙二醇 RF-86
BLR-601 MXK-301 800目 800目
A10 623 TEXANOL SF-18A
RT-570 RT-1035
水
公斤
225 2 6 1 1.5 15 1
100 125 100 175
经济型外墙乳胶漆参考配方(SF18A)
配方名称:白色
序号
3 分散剂
4 润湿剂
5 消泡剂
6 助溶剂
7 多功能助剂
8
9 颜料 钛白粉
10 填料 高岭土
11 填料 硅灰石
12 填料 重钙
13
调漆阶段
14 消泡剂
15 杀菌剂
16 成膜助剂
17 苯丙乳液
18
19 流变改性剂
20 增稠剂
注：以上配方已经过实验及生产验证，数据可靠。但是用户在生产前必须根据本厂
的生产设备调整配方，经过实验及检测来确定最后生产配方。此配方仅供参考， 本公司不做任何承诺。
沈阳顺风公司 涂料技术服务中心 2014年4月3日
1.5 1 15 175
1 4 51
合计
1000
注意保密 工艺
300～600转分散 分散3～5分钟 依次投料
分散5～10分钟
依次投料 1200转分散 分散30～40分钟 细度≤70微米
300～600转搅拌加入 依次投料 搅拌5～10分钟 300～600转搅拌加入
缓慢加入 水稀释缓慢加入
分散10～15分钟
乳胶漆配方
乳胶漆配方
乳胶漆的基本配方包括以下成分：
1. 乳胶树脂：乳胶漆的主要成膜物质，一般使用丙纶醇酯乳胶或聚氯乙烯乳胶。
2. 填料：例如白云石、滑石粉、硅酸盐等，用于增加漆膜的光滑度、遮盖力和硬度。
3. 稀释剂：水是常用的稀释剂，用于稀释乳胶树脂和调整漆膜的粘度。
4. 乳化剂：用于乳化乳胶树脂，使其与水混合均匀。
5. 增稠剂：增加乳胶漆的粘度和稠度，提高涂覆性能。
6. 防腐剂：延长乳胶漆的保存期限，抑制细菌和霉菌的生长。
7. 助剂：例如增湿剂、增效剂、抗水剂等，用于改善乳胶漆的涂覆性能和特殊功能。
需要注意的是，不同厂家和产品之间的配方可能会有所差异，具体配方还需要根据实际情况和需求进行精确调配。
内外墙乳胶漆配方
外墙：1、水250g +PAC 5g 800转溶好为止2、分散剂 5.4g 2000转30分钟消泡剂0.5g 重钙421g高岭土50g 水14g钛白粉50g3、AMP95 1 g 800转10-20分钟成膜助剂10g丙二醇5g防腐剂1g消泡剂 1.5g4、乳液120g 800转30分钟水69g做法：1、量取250ml水倒入烧杯中搅拌，此时转速为200-600转，称取5gPAC 缓慢倒入水中，调转速至800转，搅拌至PAC溶解（约15分钟）2、加入5.4g 分散剂，0.5g 消泡剂，将转速升为2000转，再加入50g 高岭土，50g 钛白粉，421g 重钙，14g 水后分散30分钟3、分散均匀后加入1g AMP95，10g 成膜助剂，5g 丙二醇，1g防腐剂，1.5g 消泡剂，并将转速降至800转，分散10-20分钟，要达到均匀无颗粒4、加入120g 乳液，69g 水，再次分散30分钟。
普通内墙乳胶漆配方表：原料名称质量功用供应商水168.19乙二醇10.00助成膜剂Oratan12887.24分散剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)Triton CF-10 1.80润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司) Foamaster NXZ0.49消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)氨水(28%)0.78Acrysol DR-10.50增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)锐钛型钛白粉54.00钛白粉Jiaolin H-700320.00碳酸钙广东焦岭Lithopone B-30160.00立德粉河北玉环化工有限公司高岭土DB-8080.00高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司滑石粉325目29.00滑石粉AS-398100.00苯丙乳液Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)Texanol 4.80成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司)Foamaster NXZ0.36消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)Kathon LXE0.20防腐剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 氨水(28%)0.98Acrysol DR-1 6.60增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 水155.06合计1000Kg。
涂料配方乳胶漆配方
内墙工程漆参考配方1名称型号添加量溶剂水250.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K- 55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙（1000目）100.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2增稠剂TH-935(1:2水) 2：4溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙工程漆参考配方2名称型号添加量溶剂水300.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙（1000目）100.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0增稠剂TH-935(1:2水) 5.00溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙丝光漆配方名称型号添加量溶剂水210.0多功能助剂AP-95 1.00抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 6.00润湿剂TH-100 1.00消泡剂TH-503 2.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白120.0填料重钙(1250目) 150.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 19.00消泡剂TH-503 2.00苯丙乳液TH-998 380.0流平剂TH-720 4.00增稠剂TH-935(1:2水) 4：8溶剂水补足余量总量1000.该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
乳胶漆生产配方
乳胶漆生产配方
一、简介
乳胶漆是一种主要由合成树脂和颜料组成的涂料，被广泛应用于家庭装修和建
筑工程中。
制作乳胶漆需要精确的配方，以下是一种基本的乳胶漆生产配方供参考。
二、配方
原材料：
1.合成树脂：300升
2.颜料：150升
3.油漆稀释剂：50升
4.乳化剂：10升
5.防腐剂：5升
6.pH调节剂：3升
7.助剂：适量
配方步骤：
1.将合成树脂和颜料按比例加入搅拌桶中，搅拌均匀。
2.加入油漆稀释剂，使涂料达到适当的粘度。
3.加入乳化剂，促进合成树脂与颜料的分散。
4.加入防腐剂，提高乳胶漆的耐久性。
5.加入pH调节剂，调整乳胶漆的酸碱度。
6.加入适量助剂，改善涂料的性能。
三、注意事项
1.在操作过程中要注意通风，避免吸入有害气体。
2.配方中的原材料比例需要精确控制，否则会影响乳胶漆的质量。
3.搅拌过程中要均匀，确保各种成分混合均匀。
4.制作完成后，应尽快封存乳胶漆，避免污染和质量变化。
四、结论
通过以上配方和步骤，我们可以生产出质量稳定的乳胶漆，适用于各种装修和
建筑工程中。
正确的配方和操作流程是保证乳胶漆质量的关键因素，希望本文所述内容对您有所帮助。
乳胶漆特别配方
配方名称：高级内墙乳胶漆配方表：编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水 1002 杀菌剂 13 分散剂 44 PH调节剂 25 酯醇12 56 消泡剂7 防腐剂 48 羟乙基纤维素 5 8，9需预溶9 乙二醇 2510 去离子水 100充分搅拌均匀11 钛白粉 25012 无水硅酸铝 200 高速分散15MIN13 消泡剂14 去离子水 9015 苯丙乳液 230 合计 1020指标及性能：粘度KU，〉90；不挥发物，〉54；PVC，60%；密度，中高档内墙乳胶漆配方设计思路一、分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同，选择不同的分散剂种类。
2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时，我公司推荐使用CPA，此分散剂热储存稳定性优异；当使用HUER类增稠剂时，我们推荐使用KPA；我们实验证明，使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。
3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠，在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠，效果良好。
二、颜填料的选择:1、因对涂膜的光泽度及透气性的要求不同，中高档内墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的30% -45%不等。
2、颜料：一般选择锐钛白，添加量为涂料总量的10%-20%之间。
3、填料：煅烧高岭土：良好的遮盖性能，优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。
重质碳酸钙：白度高、流变性好。
4、同高PVC工程内墙乳胶漆相比,在中高档内墙乳胶漆配方中一般不推荐使用轻钙。
5、在有光体系乳胶漆配方中,一般不添加填料(主要是大多数填料都消光,,但从成本角度考虑,我们选择加入少量填充料以降低成本.实验证明,在众多廉价的填充料中,重质碳酸钙对光泽度的影响最小.6、我们在内墙平光配方中使用10%锐钛白、8%煅烧高岭土、22%的重质碳酸钙,在内墙丝光配方中使用20%锐钛白、5%重质碳酸钙（占涂料总量）,各项性能优异。
三、增稠剂的选择:1、在此类配方中我们不考虑选用HEC。
净味乳胶漆配方
净味乳胶漆讲述及配方一、VOC的主要来源乳胶漆要卫生净味首先要减除VOC（有机挥发物）。
VOC分别为:1成膜助剂，2乳液中的游离单体，3分散剂，4 PH值调节剂，5其它助剂。
我们的工作就是减掉这些不卫生的成分。
1、成膜助剂：用的最多的是十二碳醇酯，沸点高于VOC国标界点（250℃），但在这里被看成VOC，它和水混合后的气味刺鼻，挥发时间长，且不易降解，是乳胶漆在施工中和业主居时乳胶漆的主要味道。
（小方法就是换成气味更缓和些的酸酯类）2、分散剂：多数高效的分散剂含有异丙醇如诺普克SN5040等。
分散剂有强烈刺鼻的酒精味（异丙醇），多年来技术人员开发无醇的分散剂，如：陶氏的9400、9300、三佳聚合LP5040，这几款分散剂VOC含量非常低，基本是无味的。
3、乳液：它有两方面改进工作，第一方面为：A、自身游离单体危害最大，必须采用新技术去掉；B、乳液配方中各类助剂要选用高环保的（无APEO、苯、甲醛、醇等）；C 、乳液的结构，如苯丙乳液对比纯丙、叔醋丙乳液，其游离的苯乙烯气味更刺鼻毒性更大，三佳聚合T72或t20是一款净味叔醋乳液，VOC 降低至50PPM，而市售净味苯丙乳液VOC多数在2000PPM左右。
第二方面是乳液对成膜助剂的依赖，如果乳液成膜能力够好，这样净味将前进一大步。
三佳聚合T72和t20的玻璃化温度分别为29℃和18℃，最低成膜温度约12℃和6℃，不再依赖成膜助剂。
二、其它助剂和成份1、增稠剂、杀菌剂、消泡剂也会带来VOC或气味，碱溶胀类增稠剂是首选，相比聚氨酯类和纤维素类气味更小；消泡剂选择高效的如有机硅类，可以减少消泡剂的用量而减少带入VOC；2、PH值调节剂是净味乳胶漆需要注意的，对气味、耐水性、体系稳定性有重要影响，不同的PH调节剂利弊简述：1氨水，经济，挥发快对耐水影响小，气味大。
2氢氧化钠，经济，不挥发，对耐水性影响大，用量过高会破坏乳液，钠离子会降低增稠剂效率，是最净味的PH调节剂。
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乳胶漆配方
乳胶漆是一种常见的涂料，广泛应用于室内墙面和家具等装饰上。
它不仅具有良好的遮盖力和耐久性，还具备环保、无毒、无味的特点。
乳胶漆的配方是决定其质量和性能的关键因素之一。
下面将介绍一种常见的乳胶漆配方。
1. 主要原料
乳胶漆的主要原料包括乳胶、颜料、填料、助剂和水。
乳胶是乳胶漆的基础，通常使用合成乳胶作为主要乳胶成分。
颜料用于给乳胶漆上色，常见的颜料有白色钛白粉和各种颜色的颜料粉末。
填料主要用于增加乳胶漆的体积和质感，常见的填料有云母粉和滑石粉。
助剂用于改善乳胶漆的性能，如增加流动性、增加耐水性等。
水是乳胶漆中的溶剂，用于稀释乳胶，调整乳胶漆的粘度。
2. 配方比例
乳胶漆的配方比例通常是根据具体需求来确定的。
一般情况下，乳胶的比例占总配方的60%~70%，颜料的比例占总配方的10%~20%，填料的比例占总配方的10%~20%，助剂的比例占总配方的1%~5%，水的比例占总配方的10%~20%。
这个比例可以根据实际需要进行调整，以达到理想的涂料性能和效果。
3. 制作过程
制作乳胶漆的过程相对简单。
首先将乳胶、颜料、填料、助剂和水
按照配方比例准备好。
然后将乳胶倒入容器中，逐渐加入颜料、填料和助剂，并不断搅拌均匀，直至成为稳定的混合物。
最后加入适量的水，继续搅拌均匀，调整乳胶漆的粘度和流动性。
制作好的乳胶漆即可使用。
4. 注意事项
在制作乳胶漆时，需要注意以下几点。
首先，要确保所使用的原料符合相关的质量标准，以保证乳胶漆的质量。
其次，搅拌过程中要注意力度和时间，以免出现不均匀的情况。
此外，根据实际需要，可以根据配方比例进行适量的调整，以获得理想的效果。
总结：
乳胶漆是一种常见的涂料，其配方决定了其质量和性能。
乳胶、颜料、填料、助剂和水是乳胶漆的主要原料，其配方比例根据需求进行调整。
制作乳胶漆的过程相对简单，但需要注意原料质量、搅拌均匀和配方调整等方面。
通过科学合理的配方和制作过程，可以得到质量优良的乳胶漆，满足人们对室内装饰的需求。