(生产管理知识)中空玻璃生产过程作业指导书

中空玻璃生产过程作业指导书

1 适用范围

1.1 本指导书适用于金属间隔条中空玻璃生产、制造过程的作业标准。

2 一般规定

2.1.1 中空玻璃制造应根据不同地区的环境温度、气压差和工程特点，采取与之相适应的制造工艺。

2.1.2 中空玻璃所采用的材料应符合设计要求。当设计无要求时应符合国家现行有关标准的规定。严禁使用国家明令禁用或淘汰的材料。

2.1.3 制造中空玻璃所采用的材料，在运输、储存和生产过程中必须采取有效措施防止损坏、变质和污染。

3 中空玻璃材料

3.1 一般规定

3.1.1 中空玻璃用材料应符合现行国家标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。

3.1.2 中空玻璃结构、材料需修改时，应由原设计单位负责，制造单位不得擅自更改玻璃结构及材料。

3.1.3 组成中空玻璃的两片玻璃需要区别时应明确标识。

3.2 玻璃

3.2.1 中空玻璃的质量和性能应符合下列现行国家标准的规定：

《浮法玻璃》GB 11614

《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2

《着色玻璃》GB/T 18701

《夹层玻璃》GB 9962

《中空玻璃》GB 11944

《吸热玻璃》JC/T 536

《夹丝玻璃》JC 433

《防弹玻璃》GB 17840

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T 17841

《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1

《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1

《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.2

3.3 密封材料

3.3.1 中空玻璃第一道密封胶用丁基热熔密封胶，应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T 914的规定。不承受载荷的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 486的规定。

3.3.2 应用于结构安装的中空玻璃应采用中性硅酮结构密封胶，并符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的有关规定。

3.3.3 中空玻璃用弹性密封胶的密封尺寸应符合GB11944标准的要求；应用于结构安装的中空玻璃用硅酮结构密封胶的密封尺寸应按JGJ102 规范设计。

3.3.4 中空玻璃用弹性密封胶选用前应按GB16776标准附录B进行密封胶与玻璃的粘结性试验和丁基胶的相容性试验，合格后方能选用。

3.3.5 中空玻璃用弹性密封胶使用前应按GB16776附录D进行混合均匀性、适用期的检验。

3.3.6 不同型号和厂家的A组分、B组分严禁混用。

3.4 其它材料

3.4.1 制造铝间隔条的材料的壁厚应大于0.3mm，吸附孔通透、均布，不得有间断或缺孔。铝间隔条框的表面应经去污处理。不得使用有折弯裂纹的铝间隔条。

3.4.2 塑料与金属复合间隔条切割、折弯后应检查外观质量，不得使用有折弯裂纹、结合面已经分层的间隔条。

3.4.3 角插件和接插件的尺寸应与间隔条内孔尺寸相匹配，尺寸公差应符合要求，表面应处理干净。角插件和接插件应设计有止退齿，防止间隔条松脱。

3.4.4 中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用3A孔径的分子筛。并符合现行国家《3A 分子筛》GB/T10504标准。

4 中空玻璃的制作

4.1 一般规定

4.1.1 加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量。如设备的加工精度、压力指示装置、量具的精度等，均应及时进行检查、维护或计量认定。

4.1.2 中空玻璃生产应具备下列基本设备：

切割设备、磨边设备、清洗干燥机、上框、合片、压片机、手动或自动封胶机、丁基胶涂布机等。

4.1.3 玻璃的切割应确保不划伤玻璃。

4.1.4 使用易挥发、易清洗的切割油。

4.1.5 玻璃切割机、磨边机的加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。

4.1.6 中空玻璃清洗机可以是立式或卧式，清洗机应确保不会膜层划伤。并保证玻璃的表面清洗干净。

4.1.7 第二道清洗水宜使用去离子水清洗玻璃。清洗镀膜玻璃应使用去离子水。

4.1.8 中空玻璃清洗机的干燥风应经过滤处理。

4.1.9 经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破角、水渍或残留水珠等缺陷。

4.1.10 中空玻璃的上间隔条框、合片、（充气）压片装置应满足以下要求：

4.1.11 两片或多片玻璃、间隔条准确定位。

4.1.12 压片机应压力均匀，使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，构成第一道密封。

4.1.13 中空玻璃的充气可采用在线自动充气或离线手动充气装置。

4.1.14 中空玻璃的二道密封胶应使用双组份密封胶打胶机。

4.1.15 使用的打胶机应装有A、B组份供胶压力指示表。

4.1.16 出胶压力连续可调，均匀注入玻璃封胶区，完全填实间隔条框两侧。4.1.17 双组份密封胶打胶机应装有独立控制阀，方便排胶和胶枪清洗。

4.1.18 间隔条框切割设备应能保证条框切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。

4.1.19 丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、断胶，并均匀涂布在铝条上。

4.1.20 中空玻璃制品的制作场所应在室内，并要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要。加工环境应达到以下要求：

1 密封胶供胶温度不低于10℃，湿度满足要求。

2 有夜间作业的车间，照明设计应满足现行国家《建筑采光设计》GB/T50033标准的有关规定。

4.1.21 中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB 11944的有关规定外，

还应符合下列规定：

1 间隔条式中空玻璃应采用双道密封。第一道密封：丁基热熔密封胶（PIB）；第二道密封：聚硫胶或硅酮胶等。

2 中空玻璃的间隔条可采用连续折弯型或插角型。灌装型间隔条框中的干燥剂应采用专用设备装填。

3 中空玻璃加工过程应采取措施保证玻璃平整。

4.1.22 灌装好分子筛的隔离框应在45分钟内合成中空。

4.1.23 玻璃应进行边部处理。厚度在4-10mm之间的，磨边棱角宽度不小于0.5mm，厚度在10mm以上的，磨边棱角宽度不小于1mm。

4.1.24 有结构粘接要求的中空玻璃制品应使用硅酮结构密封胶，注胶厚度及宽度应符合现行国家标准和设计要求。

4.1.25 离线低辐射镀膜玻璃加工制作中空玻璃时，在边部封胶区必须除膜。4.1.26 中空玻璃采用钻孔安装时，必须进行倒角处理。

4.1.27 点支式中空玻璃开孔后，开孔处必须采用双道密封。

4.1.28 对影响产品质量的关键环节，如胶与玻璃的粘结性、混胶比、混胶均匀性（蝴蝶法）、封胶质量、分子筛的含水率和灌装量、胶深和露点等环节应设有质量检测点，对产品质量实施质量监控，并做记录。

4.2 工艺流程

4.2.1 中空玻璃加工工艺流程如下：

玻璃裁切→磨边→清洗干燥→制框→灌装干燥剂→涂布丁基胶→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。

4.3 生产过程控制

4.3.1 生产前准备工作要求如下：

1 进行清洗机三级保养，擦洗压送辊。检查水位，预热清洗水，采用离子水时，应检查水的电导率。

2 加工离线Low-E镀膜玻璃，检查除膜设备的状态，调整除膜机除膜宽度；

3 开启丁基胶涂布机预热；

4 根据要求，准备金属间隔条、接插件；

5 检查密封胶的有效期、批次、型号。

4.3.2 上片、除膜和清洗

1 检查玻璃的规格、品种、尺寸偏差、平整度。

2 检查玻璃的表面质量。

3 清洗后的玻璃应经光照检验，避免有水珠、水渍及其它污渍的玻璃进入合片工序。清洗过的玻璃应尽快合片。

4.3.3 间隔条制作和分子筛灌装

1 金属间隔条外形无损伤、变形、表面清洁。

2 手工充气的中空玻璃应在隔离框上预埋充、放气嘴。

3 每班应进行分子筛充装前温升试验，更换新桶应再做一次检测。

4 金属间隔条干燥剂每延米填充量一般不低于25克。

4.3.4 涂布丁基胶

1 丁基胶涂布必须保证胶条均匀连续，丁基胶宽度不得小于3mm；

2 间隔条分子筛灌装孔，必须完全被丁基胶填塞。

4.3.5 上框、合片（充气）及压合

1 上框前应先检查间隔条规格、尺寸。

2 充气的中空玻璃，充气量不得小于85%。

4.3.6 涂二道密封胶

1 封胶作业前应进行蝴蝶法测试，检查双组份密封胶的混合均匀性。

2 胶的拉断时间试验，通常为20～60分钟，具体数据应咨询供应商。

3 封胶过程应检查下列内容：

1）随时观察二道密封胶填注量，应保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐，中间不得有气道、气泡；

2）胶深符合要求；

4 已涂胶的中空玻璃应逐片隔开、宜立式静置固化。固化后方能搬运。

5 每片玻璃封胶后，应有产品标识。

4.3.7 点支式中空玻璃的结构件上的密封材料应与玻璃紧密结合。

5 中空玻璃的检验

中空玻璃成品，应按现行国家标准《中空玻璃》GB/T 11944 的规定，由质量部门进行抽检。质量检验应符合下列规定：

5.1.1 隔离框、分子筛、充填的气体和玻璃原料（含镀膜、夹层、钢化等工艺）的质量验收，应按每一工序段作为检验批。

5.1.2 中空成品应按组批进行检验，随机抽检数量按现行国家标准《中空玻璃》GB/T 11944 的规定进行。

5.2 检查要求

5.2.1 中空玻璃的边长，对角线偏差以及密封胶层宽度用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。中空玻璃的厚度用精度为0.01mm的外径千分尺在距离玻璃边部15mm 以内的四边中点处测量，测得结果的算术平均值即为厚度值。

5.2.2 中空玻璃的长度与宽度允许偏差不得超过现行国家标准《中空玻璃》GB/T 11944 的相关规定。

5.2.3 双道密封中空玻璃的厚度允许偏差不得超过现行国家标准《中空玻璃》GB/T 11944 的有关规定。

5.2.4 矩形中空玻璃两对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。

5.2.5 检测邵氏硬度。

5.2.6 距离玻璃表面0.6m处，在自然光下或采用背光透射，肉眼观察玻璃表面。中空玻璃内表面不得妨碍透视的污迹、划痕；中间空气层不得有任何异物。

5.2.7 中空玻璃片的边、角缺陷应符合现行国家标准《中空玻璃》GB 11944 的有关规定。

5.2.8 中空玻璃制品的露点≤－40℃,特殊露点要求的产品由供需双方商定。

6 包装运输、入库和贮存

中空玻璃用木箱、集装架运输包装，玻璃之间应相互隔开，并有防雨措施。产品应垂直放置贮存在通风、干燥的室内。包装、运输、搬运规则、条件应符合国家有关标准的规定。