帷幕灌浆监理细则样本

一、总则

1.1本办法根据《水利水电工程施工合同和招标文献示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》、SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量级别评估原则》编制。

1.2本细则合用于水库大坝帷幕灌浆工程

二、开工申请程序

2.1承包人应在灌浆工程实行前，依照设计文献和合同技术规范规定日期和内容，编制详细灌浆实验大纲报监理人审批。内容涉及：浆液实验和现场灌浆实验。选取与实行灌浆工程项目岩层以及施工条件相似地区或部位完毕灌浆实验。

2.2灌浆实验结束后，承包人应及时整顿实验成果报告报送监理人审批。其内容应涉及：

2.2.1作业工序、布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆办法与采用设备。

2.2.2材料及品质、浆材可灌性、浆液配比及开灌水灰比。

2.2.3依照各类岩性地质构造及渗入性等所拟定随孔深而增长灌浆压力等关于建议。

2.3承包人应在灌浆作业开工前，依照合同技术规范规定期间和内容、灌浆实验成果和监理人审批意见，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工办法筹划报送监理人批准。其内容应涉及：

（1）工程概况（涉及灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等）。

（2）灌浆工序、工艺和压力。

（3）灌浆材料及其品质。

（4）组织管理机构

（5）施工进度筹划。

（6）机械设备配备与劳动力组织。

（7）质量控制办法。

（8）灌浆计量设备与灌入量控制办法。

（9）作业原始记录资料收集与整顿。

2.4承包人必要按合同规定配制技术人员和进场施工设备。运至施工现场用于灌浆作业各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其她辅助设备，必要通过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。

三、施工过程监理

3.1帷幕灌浆工程是一项隐蔽性工程，质量好坏直接影响工程使用，况且灌浆结束后无法直观判断其质量，并且灌入量也难以控制。针对此，帷幕灌浆工程必要采用全过程旁站监理，并规定每台灌浆设备安装自动计量装置。

3.2承包人必要按设计和灌浆实验拟定序次、孔距施放孔位，并在实地注明各孔序号与孔号。承包人应凭证开钻，即在钻孔前，承包人应及时告知监理工程师验收，批准后方可开钻。钻孔应按设计和监理审批序次进行，未经设计修改或监理工程师批准，承包人不得随意变化钻孔序次。

3.3钻孔作业中，承包人应对孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量，并认真填写钻孔班报。各孔终孔前，承包人应告知监理工程师参加终孔检查。检查时必要有钻孔原始记录，对于取芯钻孔（先导孔、检查孔），承包人还应及时填写“岩心有关表”，并出示保存完整岩芯。终孔段必要报请监理程师参加进行测斜与方位角测定，并作好记录。

帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得不不大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深不大于或等于60m时，其孔向偏差不得不不大于1.5％，孔深不不大于60m时，其孔向偏差不得不不大于2.0％。施工中应注意进行孔向测量，测斜宜在钻进5～10m量测一次，发现钻孔偏斜误差超过了误差限值，承包人应及时予以校正或重新钻孔。

钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆待凝解决后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水因素，经解决后再行钻进。

钻孔结束后，承包人应及时将钻孔冲洗干净，并做好孔口保护直至灌浆完毕。

3.4对于取芯钻孔，承包人必要将取出岩芯统一编号、妥善保存，对于软弱与破碎带岩芯，还必要用石蜡封存，待竣工验收时移送给业主。在取芯钻孔完毕后，承包人应及时向监理人提供2份钻孔柱状图，其格式与内容，也可由承包人提出报监理人拟定

3.5灌浆前，承包人必要按技术规范规定先做钻孔冲洗及压水实验。压水实验应涉及所有检查孔，其她孔、段由监理工程师指定，各检查

孔压水实验工作要有监理工程师在场时进行。压水时应保证栓塞位置精确，孔口、管道及接头等不得有任何漏水现象，否则应暂停本段压水实验，将设备整修合格后再继续进行。

除指定状况外，所有钻孔完毕后，应及时用不不不大于灌浆压力80％，也不不不大于1MPa压力水或采用风水轮换法进行裂隙冲洗，直到冲洗回水清净时止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区，帷幕灌浆孔（段）与否需要进行裂隙冲洗以及冲洗办法，应通过现场灌浆实验或由设计拟定。

压水实验应分段进行，除监理程师指定状况外，每段实验段长度不超过5m.压水实验总压力值普通应采用1Mpa.对于基岩帷幕灌浆，当灌浆压力不大于1MPa时，宜为0.3MPa；灌浆压力不大于0.3MPa时，采用灌浆压力。

钻孔冲洗与压水实验过程中，承包人应认真作好钻孔冲洗和压水实验记录。在灌浆作业结束后，及时向监理人报送作业记录成果。3.6承包人应凭证开灌，即在灌浆前，由承包人及时告知监理工程师检查下发开灌允许证。施工作业人员应依照灌浆任务书进行灌浆作业。

灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应。容许工作压力应不不大于最大灌浆压力1.5倍，并应有足够排浆量和稳定工作性能。灌浆管路力求短、直，保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍最大灌浆压力。

3.7灌浆段长和压力必要符合设计规定与规范规定，不容许超长、超压或欠压。孔口压力表必要有专人看守并认真填写“灌浆孔口压力

登记表”。若检查发现压力与实际压力不符合，施工作业人员应及时检查分析因素，进行调节，并在记录上注明。

对于违章操作或经发现弄虚作假者，监理工程师将作违规解决，情节特别严重孔、段必要重扫重灌。

承包人在现场要配备足够数量已校准流量计、压力计和抬动观测千分表等测量计，避免灌浆作业因缺少测量计而受阻。压力计精度应为±3%，使用压力宜在压力表最大标值1/4～3/4之间。各种测量计规定加强维护保养，定期校正。不合格和已损坏压力表与千分表禁止使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。

灌浆塞应和采用灌浆方式、办法、灌浆压力及灌区地质条件相适应。胶塞（球）应具备良好膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和卸除。对于帷幕灌浆应采用孔内循环式灌浆办法，射浆管距孔底不得不不大于50cm.

3.8各孔段灌浆必要持续进行。开灌前必要依照压水实验成果备足灌浆材料。若因故中断必要按下述规定规定进行解决，并如实记录中断灌浆时间、因素、解决办法、解决效果以及对灌浆质量影响限度等。

（1）应及早恢复灌浆，否则应及时冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应先进行扫孔，而后恢复灌浆。

（2）恢复灌浆时，应使用开灌比级水泥浆继续灌注。如注入率与中断前相近，即可改用中断前比级水泥浆继续灌注；如注入率较中断前减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。