夹层玻璃标准

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夹层玻璃蠕变试验标准

夹层玻璃蠕变试验标准

夹层玻璃蠕变试验标准
夹层玻璃蠕变试验是评估夹层玻璃在长期使用过程中可能发生的蠕变变形的一种测试方法。

以下是一些常见的夹层玻璃蠕变试验标准:
1. ASTM E1300-16a: 这是美国材料与试验协会(ASTM)发布的针对玻璃在建筑中使用的标准之一,其中包括了夹层玻璃的蠕变试验要求和方法。

2. ISO 12543-4: 这是国际标准化组织(ISO)制定的关于玻璃和玻璃制品的系列标准之一,其中包括了夹层玻璃的性能要求和测试方法,也包括了蠕变试验。

3. EN 1288-5: 这是欧洲标准化委员会(CEN)发布的关于玻璃和玻璃制品的标准之一,其中包括了夹层玻璃蠕变试验的要求和方法。

这些标准提供了指导,规定了夹层玻璃蠕变试验的条件、样品制备、试验设备和测试程序等方面的要求。

同时,在进行试验时需要遵循安全操作规程,并确保使用合适的设备和实验条件。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准

GB9962-1999夹层玻璃国家质量技术监督局发布1999.09.01发布2000.08.01实施前言本标准在技术内容上等效采用日本标准JISR3205:1989《夹层玻璃》,并参考ANSIZ97.1:1984《建筑用安全玻璃材料—安全玻璃性能规范和试验方法》、ISO/DIS标准是1988年版的第一次修订,本次修订内容主要是:在保留原有1、”类夹层玻璃的基础上,增加II类夹层玻璃。

增加可见光透射比、可见光反射比、耐湿性、抗风压性能四项指标,除耐湿性外,其他三项为推荐性指标。

抗冲击性更名为落球冲击剥离性能,抗穿透性更名为霰弹袋冲击性能。

同时对一些试验项目在技术要求和试验方法上作了适当修改。

修订后的标准,耐辐照性、耐热性、落球冲击剥离性能等效于日本JISR3205,霰弹袋冲击试验部分采用美国ANSIZ97.1要求,耐湿性试验等效于ISO/DIS12543-4。

本标准的附录A、附录B为标准的附录。

本标准自实施之日起,代替GB9962-1988。

本标准由中国建筑材料工业局提出。

本标准由中国建筑材料科学研究玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人:陈峥科、韩松、汪如洋、王乐、胡悦。

1范围本标准规定了夹层玻璃的分类和要求、试验方法等。

本标准适用于建筑用夹层玻璃,其他场合亦可参照使用。

不适用于汽车及其他道路车辆用夹层玻璃。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T308—1989滚动轴承钢球(neqISO3290:1975)GB/T531—1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法(neqISO7619:1986)GB/T1216—1985外径千分尺(neqISO3611:1978)GB/T5137.2—1996汽车安全玻璃光学性能试验方法(eqvISO/DIS3538:1992)GB/T5137.3—1996汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法(eqvISO3917:1992)GB/T99632—1998钢化玻璃(eqvJISR3206:1989)GB11614—1999浮法玻璃GB17841—1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃(eqvJISR3222:1996JC433—1991(1996)夹丝玻璃JC/T511—1993压花玻璃JC/T512—1993汽车安全玻璃包装JC536—1994吸热玻璃JC/T677—1997建筑用玻璃均布静载荷模拟风压试验方法3定义本标准采用下列定义。

屋顶用夹层玻璃标准

屋顶用夹层玻璃标准

屋顶用夹层玻璃的标准需要考虑多个因素,包括玻璃厚度、夹层材料、边缘处理以及相关安全标准。

以下是一个详细的回答,涵盖了屋顶用夹层玻璃的标准:一、玻璃厚度屋顶用夹层玻璃的厚度取决于其使用场合和承重能力。

一般来说,屋顶承重较大,因此可以使用较厚的夹层玻璃。

常见的厚度有6mm、8mm 和10mm 等。

二、夹层材料夹层玻璃通常使用透明塑料或树脂作为夹层材料,因为它们具有较高的抗冲击能力和耐候性。

在选择夹层材料时,需要考虑其耐候性和透明度,以确保屋顶能够保持良好的采光和通风。

三、边缘处理夹层玻璃的边缘处理对于其安全性至关重要。

通常采用硫化硅胶等材料进行边缘粘合,以确保玻璃之间的紧密结合,并减少边缘崩裂的风险。

此外,边缘处理还应考虑防水、防尘和抗冻等性能。

四、安全标准夹层玻璃必须符合相关安全标准,以确保其在使用过程中的安全性。

具体来说,夹层玻璃需要经过冲击试验、耐候性试验等测试,以确保其符合相关标准要求。

此外,在建筑设计时,还需要考虑夹层玻璃的安装方式、固定点和承重能力,以确保其符合相关规范要求。

在实际应用中,屋顶用夹层玻璃还需要考虑其他因素,如美观性、耐久性和成本等。

因此,在选择屋顶用夹层玻璃时,建议咨询专业人士,以确保其符合相关标准和要求。

同时,在安装过程中,还需要注意安全问题,确保施工人员的安全。

总结来说,屋顶用夹层玻璃的标准涉及到多个方面,包括玻璃厚度、夹层材料、边缘处理以及安全标准等。

在实际应用中,需要综合考虑这些因素,选择符合标准要求的夹层玻璃,以确保其安全性和可靠性。

同时,在安装过程中,需要注意安全问题,确保施工人员的安全。

最后,建议在选择屋顶用夹层玻璃时,咨询专业人士,以确保其符合相关标准和要求。

玻璃标准厚度

玻璃标准厚度

玻璃标准厚度有多种,根据不同的应用场景和需求,玻璃的厚度会有所不同。

以下是一些常见的玻璃厚度标准:
1. 普通玻璃:厚度通常在3-4 毫米,主要用于画框表面、装饰框以及家用窗户等。

2. 钢化玻璃:厚度一般在5-12 毫米,用于安全玻璃制品,如门窗、幕墙、家具等。

3. 中空玻璃:厚度通常为6-12 毫米,由两片或多片玻璃组成,中间有一定的空气层,具有良好的保温、隔音性能。

4. 夹层玻璃:厚度在4-12 毫米,由两片玻璃夹有机聚合物中间膜而成,具有较好的安全性能和装饰效果。

5. 落地窗玻璃:无框落地窗应使用公称厚度不小于12 毫米的钢化玻璃;有框落地窗玻璃厚度根据使用面积大小而定,使用公称厚度为10 毫米的钢化玻璃时,其最大许用面积为8 平方米。

6. 卫生间、厨房等场合的玻璃:通常采用5-8 毫米厚的钢化玻璃或夹层玻璃,以防止潮湿环境对玻璃的影响。

夹层玻璃质量标准

夹层玻璃质量标准

可视区允许点状缺陷数1.不大于0.5mm的缺陷不考虑,不允许出现大于3mm的缺陷。

2.出现下列情况之一时,视为密集存在:出现4个或4个以上,且彼此相距<200mm缺陷,不允许使用时装有边框的夹层玻璃周边区域,允许直径不超过5mm的点状缺陷存在。

如点状缺陷是气泡,气泡面积之和不应超过边缘面积的5%。

裂口:不允许存在爆边:长度或宽度不得超过玻璃的厚度脱胶:不允许存在皱痕和条纹:不允许存在尺寸允许偏差长度和宽度允许偏差公称尺寸(边长L)L<1100±1.01100<L<1500±2.01500<L<2000±2.0叠差最大允许L<11001.01000<L<20002.0对角线差:矩形夹层玻璃制品,长边长度不大于2400mm时,对角线不得大于4mm,长边长度大于2400mm时,对角线差有供需双方商定。

弯曲度:弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。

中空玻璃的长度及宽度允许偏差长(宽)度LL<1000±1mm1000sL<2000±2mm中空玻璃厚度允许偏差公称厚度tt<1000±1.017<t<22±1.5中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10mm±2mm,双道密封外层密封胶层厚度为5mm---7mm外观:距中空正面1米,用肉眼检查,不得有妨碍透视的污迹,夹杂物及密封胶飞溅现象。

钢化玻璃质量检验标准外观:每片玻璃每米边长允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃厚度延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数(1处)划伤:宽度在0.1mm—线的轻微划伤’每平方米面积内允许存在(3-4条)宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在2-3条(长度<100mm0.1mm-0.1mm)夹钳印、裂纹、缺角不允许存在。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃,又称夹胶玻璃,是一种由两片玻璃之间夹有一层有机胶膜的复合玻璃产品。

它具有一定的安全性和隔热性能,因此在建筑、家具等领域得到了广泛应用。

为了确保夹层玻璃的质量和性能达到标准要求,制定了一系列的夹层玻璃标准。

本文将对夹层玻璃标准进行介绍和解析。

首先,夹层玻璃的厚度标准是非常重要的。

根据国家标准,夹层玻璃的厚度应符合规定的公差范围,以确保其在使用过程中不会出现质量问题。

同时,厚度的标准也直接影响着夹层玻璃的安全性能和隔热性能,因此厚度标准的执行对产品质量至关重要。

其次,夹层玻璃的透光性标准也是必须要遵守的。

透光性是夹层玻璃的一个重要性能指标,直接关系到其在建筑领域的应用效果。

根据标准规定,夹层玻璃的透光率应在一定范围内,以保证其在不同环境下的适用性和实用性。

此外,夹层玻璃的抗冲击性能也是必须符合标准的重要指标之一。

夹层玻璃作为一种安全玻璃产品,其抗冲击性能直接关系到其在使用过程中的安全性。

因此,国家标准对夹层玻璃的抗冲击性能有着明确的规定,生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制,确保产品的抗冲击性能符合要求。

此外,夹层玻璃的隔热性能标准也是制约产品质量的重要因素之一。

隔热性能直接关系到夹层玻璃在节能、环保方面的应用效果。

因此,国家标准对夹层玻璃的隔热性能也有着明确的规定,包括热传导系数、太阳能透射比等指标,生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制,确保产品的隔热性能符合要求。

总之,夹层玻璃标准是保障产品质量和性能的重要依据,生产厂家必须严格按照标准要求进行生产和检测,确保产品达到标准规定的要求。

同时,消费者在购买夹层玻璃产品时,也应该关注产品是否符合国家标准,以确保产品的质量和性能达到预期要求。

希望本文对夹层玻璃标准有所帮助,谢谢阅读。

夹胶玻璃的质量检验标准

夹胶玻璃的质量检验标准

夹胶玻璃的质量检验标准
夹胶玻璃是一种由两片玻璃之间加入PVB(聚乙烯醇丁醇)等夹层
材料制成的复合材料,具有安全、美观、隔音隔热、抗风压等优良性能。

在使用过程中,需要进行质量检验,以保证其使用寿命和安全性。

一、外观检验
1.夹胶玻璃表面不存在划痕、碰伤等明显缺陷。

2.胶层无起泡、翘曲、气泡等问题。

3.无异物、油污、污渍等杂质。

二、平整度检验
1.夹胶玻璃边缘之间平行度误差不超过1mm。

2.平整度误差不超过5mm。

三、抗风压性检验
1.按照相关国家标准进行抗风压性能测试,如GB/T 7106-2008。

2.要求夹胶玻璃能够承受风压并保持完好,不出现破碎、脱胶等现象。

四、耐热性检验
1.按照相关标准进行耐热性能测试,如GB/T 11944-2002。

2.要求夹胶玻璃能够在高温环境下保持完好,不熔化、变形等问题。

五、耐湿性检验
1.按照相关标准进行耐湿性能测试,如GB/T 1740-1995。

2.要求夹胶玻璃能够在潮湿环境下保持完好,不发霉、变色、起皱等问题。

六、夹层厚度检验
1.使用超声波仪器等设备对夹胶玻璃进行厚度检测。

2.夹层厚度误差不超过0.1mm。

七、透光性检验
1.使用光谱分析仪等设备对夹胶玻璃透光率进行测定。

2.透光率要求达到标准要求,且玻璃颜色均匀,无波纹、起雾等问题。

综上所述,夹胶玻璃的质量检验标准较为严格,需要对其外观、平整度、抗风压性、耐热性、耐湿性、夹层厚度和透光性等多个方面进行检测,以保证其质量合格,可以安全使用。

夹胶玻璃规范

夹胶玻璃规范

夹胶玻璃规范夹胶玻璃是一种利用多层合成的夹层薄膜将两片玻璃层粘合在一起的玻璃产品。

由于夹层薄膜具有很好的抗冲击、防弹、防火、防紫外线和隔音等性能,夹胶玻璃在建筑、汽车、飞机等行业有着广泛的应用。

为了保证夹胶玻璃的质量和安全性能,国家对其进行了规范。

1.材料要求夹胶玻璃的夹层薄膜应使用特种聚合物薄膜或特种复合薄膜,具有良好的抗冲击、抗紫外线、防火和隔音等性能。

夹层薄膜的拉伸强度和抗剪切性能应符合标准要求。

2.玻璃规格夹胶玻璃的玻璃层应使用具有一定强度和透光性的钢化玻璃、夹层玻璃或其他类型的玻璃。

玻璃层的厚度和规格应符合标准要求,确保夹胶玻璃的强度和安全性。

3.质量检测夹胶玻璃应进行质量检测,包括对夹层薄膜、玻璃层和夹层薄膜与玻璃层的粘合强度进行检测。

检测结果应符合标准要求,确保夹胶玻璃的质量和安全性能。

4.安装要求夹胶玻璃的安装应遵循标准要求,确保安装质量和安全性能。

安装时应注意夹胶玻璃与其他建筑材料的接触,防止夹胶玻璃受到损坏。

安装后,应进行检查和试验,确保夹胶玻璃的安装质量和安全性。

5.维护保养夹胶玻璃的维护保养应遵循标准要求,定期清洁玻璃表面,防止灰尘和污物对玻璃的影响。

对于有损坏的夹胶玻璃,应及时更换或修复,确保夹胶玻璃的完整性和安全性能。

6.使用注意事项使用夹胶玻璃时,应注意避免撞击和划伤玻璃表面,以防止玻璃破裂。

在使用过程中,应避免使用含有酸性、碱性和研磨剂的清洁剂,以保护夹胶玻璃的表面。

7.质量监督对夹胶玻璃的生产和销售应进行质量监督,确保产品符合标准要求。

对于违反规范的夹胶玻璃,应予以处罚并责令改正,以维护夹胶玻璃市场的正常秩序。

总结起来,夹胶玻璃规范主要包括材料要求、玻璃规格、质量检测、安装要求、维护保养、使用注意事项和质量监督等方面。

遵循这些规范,能够确保夹胶玻璃的质量和安全性能,提高夹胶玻璃的应用效果,保障使用者的人身安全和财产安全。

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附录B(标准的附录)
霰弹袋冲击试验装置
如图B1所示,试验框架主体部分采用高度大于100mm的槽钢,用螺栓固定在地面上,并在其背面加支撑杆以防冲击时移位或倾斜。

木制固定框用于固定试样,固定框与试样四周接触部位使用符合GB/T 531规定硬度为邵尔A50的橡胶垫衬。

安装试样后,橡胶条的压缩厚度为原厚度的10%~15%。

而且木框的内部尺寸比试样尺寸小19mm左右。

如图B2所示,冲击体是带有金属杆的皮革袋,在皮革袋中心插入一根长度为330mm±13mm的螺杆,装填铅霰弹,然后把袋的上下两端用螺母拧紧,再把皮革袋的表面用宽12mm,厚0.15mm玻璃纤维增强聚酯尼龙带交叉地倾斜卷缠起来,把表面完全覆盖成袋体状。

冲击体质量为45kg±0.1kg。


1 用厚度为0.15mm的人造带,把二块A片和四块B片缝合在一起(见图B2中的b)。

缝边(虚线部分)为0.5cm左右。

2 用公称尺寸φ2.5mm的铅砂装填。

1- 固定壁;2-增强支架,可用任何方式支撑;3、9-试验框;4-用螺栓固定的底座;2- 5、10-木制紧固框;6-试样的中心线;7-下落高度;8-直径3mm左右的钢丝绳
图B1 试样框架
1- 弯杆或附有吊环螺母的杆;2-套筒螺母,长25mm,直径32mm;3-螺杆,直径9.5mm;4-金属垫圈,厚4.8mm±1.6mm;5-吊起铁丝用的吊环螺母;6-蜗杆传动软管夹;7-吊绳(卸下)
图B2 霰弹袋
1- 试验框;2-橡胶板;3-木制紧固框;4-限位块;5-试样
图B3 试验框架。

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