挤扩支盘灌注桩在施工中的问题处理
施工冲孔灌注桩常见问题及处理措施

施工冲孔灌注桩常见问题及处理措施我们在穿孔灌注桩的施工中遇到了很多各种各样的问题。
我以金湾花园为例,谈谈我们在建设过程中遇到的一些常见问题和解决方法。
进入金湾花园施工现场后,我们首先组织工作人员全面了解施工图纸。
根据招标文件对项目工期和施工质量的要求,我们分析了该项目的突出特点和难占•1、本项目最大的特点是工程量大,工期紧。
这就需要我们在打桩机等工程机械以及相应的技术力量、材料等资源上进行更大的投入。
2、场地起伏大,项目占地面积广。
做好施工定位测量,确保桩基准确定位,是我们在施工中的重点控制对象。
3、项目场地道路坡度大,运输困难,原材料运输不便。
如何在保证工期的情况下合理安排工段工期,避免相互影响,保证质量,是本工程的主要重点和难点。
4、本项目为地下工程。
复杂的地层变化直接影响工程质量。
如何在复杂地质条件下进行桩基施工,保质保量地完成桩基工程,也存在一定的困难和挑战。
在施工过程中,根据实际情况,我们做了以下处理方法:为了保持孔壁的稳定性,防止孔口塌陷,必须在桩孔位置埋设护管。
护管不仅控制了钻孔桩的中心位置,还有效地固定了钢笼的水平和垂直位置。
屏蔽设置见下图:保护管总则用3-5mm 层厚的钢板制成,1.5Om 高度约为。
套管内径大于IoonITl 钻头直径,上部应有浆液溢流口,不低于地面0.30m,高于施工水位1.5~2.Om o 套管埋设准确、平稳,套管中心与桩孔中心的偏差不大于桩孔50mm,垂线倾斜度不大于1%,套管应高于地面0.3m 。
保护管具有定位、保护孔口和保持水位高差的作用。
因此,保护管的埋设应以设计桩位为基准,按纵横轴线中心埋设。
将钻机移动到桩位,用垂线法使钻头中心对准桩位中心(即桩位中心),然后下钻至桩位深度管,提起钻头,将钻渣倒在原地面上,然后放在地面上。
将较刀安装在钻头顶部,然后向下钻孔,使钻孔直径略小于套管直径。
在人工配合下,用钻机上的吊机将套管吊到孔内,用钻头将套管下压直至埋入。
桩基施工中常见问题解析与处理方法

桩基施工中常见问题解析与处理方法桩基施工是土木工程中常见的施工技术,主要用于承受建筑物或结构物的重力和水平力。
然而,在实际施工中,经常会遇到各种问题。
本文将针对桩基施工中常见的问题进行解析,并提出相应的处理方法,以帮助工程师和施工人员更好地应对这些问题。
一、桩基施工前常见问题解析与处理方法1. 地质勘察问题地质勘察是施工前必不可少的工作,但有时候勘察报告可能存在不准确或遗漏的情况。
在这种情况下,需要重新进行地质勘察,以确保施工过程的安全和可靠性。
2. 孔洞处理问题在桩基施工前,孔洞的处理十分重要。
如果孔洞出现塌方、过度振实或孔底水位过高等问题,都会对桩基施工造成影响。
因此,在孔洞处理过程中,需要采用适当的支护和排水措施,确保孔洞的稳定性。
二、桩基施工中常见问题解析与处理方法1. 钢筋混凝土损坏问题在桩基施工中,钢筋混凝土的损坏是一个常见的问题。
造成这种问题的原因可能是材料不合格、施工操作不规范等。
为了解决这个问题,需要加强施工质量管理,确保使用合格的材料,并进行严格的施工操作。
2. 桩身位移问题桩身位移是桩基施工中一个常见的质量问题。
可能的原因包括土层变形、地下水位变化等。
为了解决这个问题,可以采用加固措施,如深度灌浆、外加筋等,以增加桩身的稳定性。
三、桩基施工后常见问题解析与处理方法1. 桩身质量问题桩身质量是衡量桩基施工质量的一个重要指标。
如果桩身存在缺陷、裂缝等问题,会对工程的安全性和可靠性造成威胁。
为了解决这个问题,需要加强施工质量控制,严格按照相关规范和标准进行施工,确保桩身的质量。
2. 桩头处理问题桩头处理是桩基施工后的一项重要工作。
如果桩头高度不符合要求、表面出现破损等问题,都会对工程造成不良影响。
为了解决这个问题,需要加强对桩头处理过程的监管,确保桩头的质量和规范。
四、桩基施工质量控制与问题预防为了提高桩基施工的质量,预防常见问题的发生,需要进行全面的施工质量控制和问题预防工作。
挤扩支盘钻孔灌注桩的质量控制要点

浅谈挤扩支盘钻孔灌注桩的质量控制要点摘要:挤扩支盘桩即挤扩多分支承力盘混凝土灌注桩(简称支盘桩),是在传统等截面钻孔灌注桩基础上发展起来的一种新型结构桩型。
与普通钻孔灌注桩相比,挤扩支盘桩施工工序多,工艺复杂,质量要求高,因而施工比较困难。
以邯钢1#高炉基础工程为例,介绍了挤扩支盘混凝土灌注桩施工工艺.通过工程实践,介绍挤扩支盘桩施工中各工序的质量要点。
关键词:挤扩支盘;钻孔灌注桩;质量控制;要点abstract: squeezed branch piles expansion namely extrusion expansion points supporting force and concrete pile (squeezed branch pile for short), is developed based on the traditional uniform the bored piles is a new type of pile type structure. compared with ordinary bored piles, squeezed branch pile construction process, complex technology, high quality requirements, so the construction is difficult. based on hangang 1 # blast furnace engineering as an example, introduces the extrusion expansion and concrete filling pile construction craft. through the engineering practice, the introduction of squeezed branch piles expansion during the construction of the key points of quality of each process. key words: squeeze expanding branch; bored piles; quality control; the point.中图分类号:文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2013)1、发展概况挤扩支盘桩又名“多级扩盘桩”、“多支盘钻孔灌注桩”,是指钻孔或冲孔后向孔内放入专用挤扩设备,挤压出扩大分支或锥形盘状腔体后灌注混凝土成桩。
钻孔灌注桩施工过程中常见质量问题的预防及处理

钻孔灌注桩施工过程中常见质量问题的预防及处理目前桩基础特别是水下灌注桩基础在我国应用广泛,而在采用该工艺施工中有可能因受各种因素或不可预见因素的干扰而影响最终的成桩质量。
对此,施工中务必不可掉以轻心。
下面我简单叙述钻孔灌注桩施工中常见质量问题及可采取的预防及处理措施:1、成孔质量问题1.1孔壁坍塌产生原因:护壁泥浆密度太小。
孔内泥浆浆液面高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力。
护筒埋深过浅,下端孔壁坍塌。
在流塑状岩土类土及流砂层中钻进时,进尺速度太快或悬停空钻时间过长,转速又快。
浅表层未处理净的混凝土块随钻而下等因素是造成孔壁坍塌的主要原因。
预防措施及处理方法:根据不同的地层岩性,控制使用好泥浆指标。
在回填层、松软层及流砂层中钻进时,严格控制钻速,必要时,人工造浆和原土造浆结合使用。
地下水位过高时,应升高护筒,加大水头。
地下障碍物处理时,残留的混凝土块一定要清除干净。
孔壁坍塌严重时,应记住坍塌位置,将砂的粘土的混合物回填至坍段以上1~2m位置,捣实后重新钻进。
1.2缩径产生原因:桩孔缩径是由于塑性土层的应力释放膨胀或吸水膨胀而造成的。
预防措施及处理方法:钻头须有保径装置,钻头直径应满足成孔直径要求,钻头的磨损程度应经常检查并给予恢复。
易缩径段地层钻进时,可适当提高泥浆的粘度。
遇缩径发生,对缩径部位可采用上下反复冲孔的办法来扩大孔径。
1.3桩孔偏斜产生原因:桩架不稳,钻机底座倾斜,钻杆弯曲,钻头、钻杆接头拧劲不顺直,土层软硬不均。
钻进中遇地下障碍物侧向挤压钻具影响,都会使桩孔成孔出现偏斜。
预防措施及处理方法:保持施工场地平整,钻机安装机架稳固,成孔前对机架进行调整,并注意在成孔过程中定时检查和校正。
不使用弯曲的钻具。
在坚硬土层中钻进不强行加压,应吊住钻杆,控制钻进速度,用低速进尺,对地下障碍物预先处理干净,对已偏斜的钻孔,控制钻速,慢速上下提升、下降往复扫孔纠偏。
2、钢筋笼安装质量问题2.1钢筋笼安装与设计标高不符产生原因:堆放、起吊、运输时没有严格按要求操作造成钢筋笼变形。
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.

钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法钻孔灌注桩基施工是土木工程中一项常见的基础工程技术,它通过在地下开挖钻孔,再填充灌浆材料来增强地基的承载能力。
然而,即使在施工过程中遵循了所有的规范和操作程序,仍然会出现一些常见问题。
本文将介绍在钻孔灌注桩基施工中常见的问题,并提供相应的处理方法。
一、施工过程中的孔深不足问题在钻孔灌注桩基施工中,孔深不足是一种常见问题。
孔深不足会导致桩基的承载能力降低,从而影响工程的安全性与稳定性。
其主要原因可能包括地质勘察不准确、钻孔设备故障、操作不规范等。
处理方法:1. 在施工前充分进行地质勘察,确定地层情况和桩基的设计要求。
2. 定期检查和维护钻孔设备,确保其正常运行。
3. 在施工过程中,要严格按照规范和操作程序进行操作,确保孔深的准确性。
二、灌浆材料不均匀分布问题在钻孔灌注桩基施工中,灌浆材料不均匀分布会导致桩基承载能力不均匀。
这可能是灌浆材料流动性不佳、浆液浓度不均匀、注浆泵等设备故障等原因造成的。
处理方法:1. 选择流动性好的灌浆材料,并进行适当调整,确保其能均匀分布在钻孔中。
2. 定期检查和维护注浆泵等设备,确保其正常运行并调整合适的浆液浓度。
3. 在施工过程中,通过适当的注浆流量和时间控制,尽量确保灌浆材料的均匀分布。
三、灌浆材料浆液泌水问题灌浆材料浆液泌水是指在灌浆过程中,灌浆材料与地下水之间发生不正常的交换。
这会导致灌浆材料的流失,降低桩基的承载能力,并可能造成基础不稳定。
处理方法:1. 在施工前进行充分的水文地质勘察,了解地下水情况,设计合适的灌浆方案。
2. 可以选择添加适量的固化剂或增粘剂来提高灌浆材料的粘度,减少浆液泌水现象。
3. 针对存在较大泌水问题的地层,可以采取预埋注浆管或添加防渗材料来解决泌水问题。
以上是钻孔灌注桩基施工中常见问题及处理方法的介绍。
在实际工程中,我们应根据具体情况,结合规范和操作程序,合理选择施工方案,并进行施工前的充分准备工作。
灌注桩支盘挤扩施工工法

灌注桩支盘挤扩施工工法灌注桩支盘挤扩施工工法一、前言灌注桩支盘挤扩施工工法是一种在基础工程中广泛应用的施工方法。
它通过利用挤扩效应来增加灌注桩的承载力和稳定性,以适应各种地质条件和荷载要求,具有较高的安全性和经济性。
二、工法特点1. 灌注桩支盘挤扩施工工法是一种混凝土灌注桩的加固和改进方法。
它通过在灌注桩底部挤扩形成支盘,增加桩身与土层的侧摩阻力,提高了桩的承载力和稳定性。
2. 与传统的灌注桩施工方法相比,灌注桩支盘挤扩施工工法具有施工周期短、工程量大、成本低等特点,适合于大型基础工程的施工。
3. 该工法可根据不同地质条件和荷载要求进行调整和优化,能够满足各种复杂工程环境下的基础需求。
三、适应范围灌注桩支盘挤扩施工工法适用于各种土层和地质条件下的基础工程,特别适用于软土和沉积土层等土质较差的地区。
它可以有效提高基础的稳定性和承载力,减少地基沉降和变形。
四、工艺原理灌注桩支盘挤扩施工工法的核心原理是利用混凝土在地下挤扩形成桩身底部的支盘,通过桩身与土层之间的摩阻力来增加桩的承载能力。
具体的施工工艺包括以下几个步骤:1. 前期准备:包括现场调查、勘察设计、施工方案制定、材料准备等。
2. 施工准备:包括场地平整、施工设备调试、施工道路铺设、安全防护等。
3. 钻孔施工:利用土钻、岩芯钻机等设备进行钻孔施工,确保孔径和孔深符合设计要求。
4. 灌注浆液:通过灌注管将浆液注入钻孔中,同时进行适当振动和浆液压力控制,确保混凝土充实。
5. 挤扩施工:在灌注完成后,用合适的工具将桩底部的混凝土进行挤扩,形成支盘以增加桩的承载能力。
6. 后期处理:进行桩头修整、标志设置等,确保施工质量和安全。
五、施工工艺1. 前期准备:进行现场调查,根据设计要求确定施工方案,选用适当的施工设备和材料。
2. 场地平整:对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工安全和顺利进行。
3. 施工设备调试:对挖掘机、土钻、岩芯钻机等设备进行调试和检查,确保其正常运行。
桩基施工中常见问题的处理方法
桩基施工中常见问题的处理方法桩基施工是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
然而,在桩基施工过程中,常常会遇到各种问题。
本文将从桩基施工中常见的问题出发,探讨问题的处理方法。
1. 桩的沉拔问题桩施工完成后,有时会出现沉拔问题,即桩基的沉降或抬升。
造成这种问题的原因可能是地层不均匀、基坑挖掘不当等。
为了解决沉拔问题,可以采取以下方法:- 增加桩的侧面阻力,可以通过旋挖桩的施工方式,在桩体周围形成较大的侧阻力,减小桩的沉降或抬升;- 增加桩基的承载力,可以在桩基底部设置扩底或加宽桩身,增加桩基承载能力,从而减小沉拔问题;- 选择合适的桩基施工技术,根据地层情况和桩基设计要求选择合适的施工方案,减少沉拔问题的发生。
2. 桩基质量问题桩基施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在桩基施工过程中,可能会出现桩身沉降、桩孔偏斜、桩顶破碎等问题。
为了保证桩基的质量,可以采取以下措施:- 加强施工管理,对施工过程进行严格控制,确保施工工艺符合设计要求;- 加大施工监督力度,由专业人员进行现场监督,及时发现和纠正问题;- 使用质量可靠的材料和设备,选择信誉好的供应商,确保桩基施工中使用的材料和设备符合标准要求;- 加强施工人员培训,提高施工人员的技术水平和质量意识,减少人为失误。
3. 桩基与地下管线冲突问题在桩基施工过程中,可能会遇到地下管线冲突的问题。
为了避免这种情况的发生,可以采取以下措施:- 在施工前进行地下管线的勘察和检测,了解管线的准确位置和走向,避免在该区域进行桩基施工;- 在桩基施工前,与相关部门和单位进行沟通和协调,详细了解该区域内的地下管线情况,避免冲突发生;- 在桩基施工过程中,严格按照设计要求和施工方案进行操作,避免对地下管线造成损坏。
4. 桩基施工中的安全问题桩基施工是一项高风险的工作,安全问题需要高度重视。
为了保障施工人员的安全,可以采取以下措施:- 制定严格的安全生产规章制度,明确施工各个环节的安全要求,加强施工人员的安全意识培养;- 配备必要的安全防护设备和器材,如安全帽、安全带等,确保施工人员在高风险环境下的安全;- 加强施工现场的巡查和监督,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法钻孔灌注桩基是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程、桥梁工程以及各种基础工程中。
在钻孔灌注桩基的施工中,常常会遇到一些问题,这些问题如果得不到及时解决,可能会对工程质量产生不良影响。
因此,了解钻孔灌注桩基施工中的常见问题及其处理方法,对确保工程施工顺利进行具有重要意义。
一、钻孔灌注桩基施工中常见问题1. 桩孔变形问题:在进行钻孔灌注桩基施工时,如果桩孔出现变形,会导致桩和地基之间的接触面积减小,影响桩的承载力。
造成桩孔变形的原因有很多,如土体松软,桩机操作不当等。
2. 地下水位问题:地下水位的高低对钻孔灌注桩基施工影响较大。
如果地下水位过高,会导致桩孔内水土流失,造成桩基的稳定性下降;如果地下水位过低,可能出现空心桩的情况,也会影响桩的承载力。
3. 桩混凝土质量问题:桩混凝土的质量直接影响桩基的承载能力和使用寿命。
而在钻孔灌注桩基施工中,常常会出现掺合料不均匀、拌和不充分等问题,导致桩混凝土的质量无法满足设计要求。
4. 施工设备故障问题:钻孔灌注桩基施工过程中需要使用一系列设备,如钻机、搅拌机等。
如果这些设备出现故障,将会对施工进度产生重大影响。
5. 施工材料问题:钻孔灌注桩基的施工材料主要包括水泥、石子等。
如果这些材料的质量不合格或存放不当,将会影响桩基的质量。
二、钻孔灌注桩基施工中的常见问题处理方法1. 桩孔变形问题处理方法:在施工前,应对施工区域土壤进行勘察,选择合适的施工方法和措施,如使用孔壁支护等。
2. 地下水位问题处理方法:根据地下水位的具体情况,可以采取加固孔壁、降低孔内水位等措施。
3. 桩混凝土质量问题处理方法:严格按照设计要求进行材料配比,加强质量监控,确保混凝土的均匀性和充实性。
挤扩支盘桩在地铁抗浮工程中的设计与施工
9 1m, . 地下水位标高 4 勘测最大孔深 5 揭露 4 2m, 5m,
层地下水 , 分别 为 : 第一 层 为上层 滞水 、 第二 层为潜 水 层、 第三层和第 四层为承压水 。由于 地下水位高 , 车站
收 稿 日期 : 0 7。 7。 3 修 回 日期 : 0 7- 9- 1 20 0 2 2 0 0 1
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都 快 交 第 O 5 0 年 O 市 轨 通・ 2卷第 期2 7 1月 0
《土建技术 . . -
挤扩支盘桩在地铁 抗浮工程 中的设计与施工
李建 军
( 北京 中铁工投 资管理有 限公 Nhomakorabea司 北京 10 0 ) 0 1 1
结 构 自重及顶板覆 土不 能满足抗浮要求 。
线北端 , 为终 点站 , 侧设 折返 线 , 北 车站 中轴 与北京 城
既简便又经济 。但是 , 锚固抗 浮存在 三大 问题 : 一是 后 期运营效力 问题 , 当所处地区地质条 件较差 、 所处基 层 为土质时 , 地下 水位的起伏对 基础锚杆受 力影 响很 大 , 土体含水量增加 , 抗剪 强度 急剧降低 , 固土体 的黏 结 锚 强度也随之降低 , 锚杆严 重 失效 ; 二是施 工 问题 , 工 施 过程中锚杆钻 孔 的垂直 度不 易控 制 , 直接 影 响锚杆 效 应 的发挥 ; 三是经济适用性 问题 , 当地下水较 丰富且基
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灌注桩钻孔常见事故和处理方法
灌注桩钻孔常见事故和处理方法灌注桩钻孔是土木工程中常用的一种基础施工方法,但在施工过程中也会出现一些常见的事故。
本文将就灌注桩钻孔常见事故及其处理方法进行介绍。
一、常见事故1. 钢筋断裂事故:在灌注桩钻孔过程中,由于钢筋质量不合格或施工操作不当,导致钢筋发生断裂,严重影响桩身的承载力和稳定性。
2. 坍塌事故:由于钻孔施工过程中未及时采取支护措施或支护措施不力,导致土体坍塌,严重时可能导致人员伤亡和设备损坏。
3. 钻孔偏斜事故:钻孔偏斜是指钻孔不按设计要求的方向进行,造成桩的位置偏移,影响工程的整体稳定性。
4. 钻孔穿越地下管线事故:由于未及时获取地下管线的准确位置信息,导致钻孔穿越地下管线,造成管线破坏、泄漏等安全事故。
二、处理方法1. 钢筋断裂事故的处理方法:(1)严格按照设计要求选用合格的钢筋材料,并进行质量检测;(2)加强施工工艺管理,确保钢筋的正确安装和固定;(3)定期进行钢筋的质量检查和维护,及时发现并更换质量不合格的钢筋。
2. 坍塌事故的处理方法:(1)钻孔前进行地质勘察,了解地层情况,制定相应的支护方案;(2)采取适当的支护措施,如使用套管、注浆等技术手段,保证钻孔的稳定性;(3)加强现场管理,确保施工人员遵守操作规程,做好安全防护措施。
3. 钻孔偏斜事故的处理方法:(1)加强施工人员的培训,提高其操作技术水平;(2)配备合适的钻机和钻具,确保其精度和稳定性;(3)加强现场监测,及时发现钻孔偏斜情况,并采取相应的调整措施。
4. 钻孔穿越地下管线事故的处理方法:(1)进行全面的地下管线勘察,获取准确的管线位置信息;(2)在钻孔前制定详细的钻孔方案,避开地下管线区域;(3)采用非破坏性检测技术,对钻孔位置进行确认,确保不会穿越地下管线。
灌注桩钻孔施工中常见的事故有钢筋断裂、坍塌、钻孔偏斜和钻孔穿越地下管线等。
针对这些事故,施工单位应加强质量管理和安全管理,严格按照设计要求进行施工,加强施工人员的培训和技术指导,确保施工质量和安全。
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2008年第2期 西部探矿工程 23 挤扩支盘灌注桩在施工中的问题处理 申达强,张全荣,杨国俊,渠名新,王怀刚 (河南震物基础工程有限公司,河南郑州450002)
摘要:挤扩支盘灌注桩是近几年出现的新型桩,用以在较低造价的情况下提高桩基承载力,在具体 施工中,可以采取具体情况单独解决的办法,这样可以达到令人满意的效果。 关键词:盘;弓压臂;十字分支;临空面;操作规程 中图分类号:U443.15文献标识码:B文章编号:lO04—57l6(2O08)O2一O023一O3
挤扩支盘灌注桩是灌注桩的另一种异形桩,是利用 部分扩大桩身直径来提高桩的侧摩阻力,从而提高桩身 承载力的一种新型桩,因为它用较低的造价大大地提高 了桩身承载力,克服了原桩身单单依靠扩大桩径,提高 桩的侧摩阻力,支撑荷载的局面,这样,对于承受较大水 平力及抗拔桩、人工难于形成扩大头的扩展桩、基坑支 护等情况下,就显示出较大的优越性。受到了很好的经 济和社会效益。这里就以郑州上街区中国铝业河南分 公司7O×10 t氧化铝扩建工程种子分解工地为例来说 明此种桩型的一些具体问题处理。 1工程概况 拟建7O×10 t氧化铝扩建工程种子分解位于郑州 市上街区中国铝业河南分公司院内,场地平整,交通便 利。70 ̄10 t氧化铝扩建工程种子分解共有承台8个, 每个承台94根桩左右。因为铁路及管道影响,所以该 工程分两次进行施工,本次施工7个承台。本工程由沈 阳铝镁设计研究院设计,原设计为钻孔灌注桩(桩径 800mm,有效桩长35.3m),在7号承台部分桩基施工 后,设计院依据现场地质条件和建设方的建议,为了降 低工程造价,缩短工期,提高工程的安全性,经研究决定 将1~6号承台钻孔灌注桩改为支盘桩。 设计变更后,钻孔灌注桩为97根(含实验桩3根), 桩径800mm,有效桩长35.3m支盘桩为570根,桩径 700mm,有效桩长27m,每根桩支三个盘,盘径为1.4m, 桩顶标高均为一2.4m,单桩竖向极限端阻力标准值为 4154kN,混凝土采用泵送商品混凝土,标号为C30。 钻孔灌注桩钢筋笼全长29.56m,其中主筋为l2 l4,螺旋箍Z8@100、@200,加劲箍 l6@2000,钢筋笼 直径700mm。支盘桩钢筋笼全长23m,其中主筋为lO j2『l4,螺旋箍j2『8@100、@200,加劲箍 l4@2000,直径 600mm。 2工程地质概况 场地地形较为平坦,地貌单元属黄河中游南岸冲积 平原。稳定地下水位深度为13.90 ̄15.50m,稳定水位 标高137.39~137.55m,属潜水类型。各层地基土的主 要物理力学性质指标统计如下: (1)杂填土:主要由混凝土块,砖瓦块等建筑垃圾。 层厚0。4~2.3m,层底标高150。44~152.44m。 (2)素填土:以粘性土为主,含少量砖瓦碎块,松散, 土质不均。层厚0。6~1.2m,层底标高149。26~ 152.03m。 (3)黄土状土:褐黄色,含少量钙质结核,硬塑,土质 不均匀。层厚7.8~l1.8m,层底标高139。53~ 142.62m。 (4)黄土状土:褐黄色,含少量钙质结核,可塑,偶见 蜗牛壳。层厚2。O~4.9m,层底标高136。96 ̄138。7m。 (5)粉质粘土:褐黄色,含少量钙质结核,软塑,偶见 蜗牛壳。层厚7。9~9.5m,层底标高127.96~ 129.30m。 (6)粉质粘土:黄褐一灰褐色,含少量钙质结核,软 塑,偶见贝壳、螺壳,土质不均。层厚l9.6~24.0m,层 底标高105.2~109.69m。 3施工方法 3.1施工准备 (1)20t汽车吊3台,直径700mm支盘机3套。 (2)检查法兰盘连接、螺栓、油管、液压装置、弓压臂 分合情况,一切正常方可投入运行。按设计要求支盘位 置标高,在支盘成型机接长管醒目位置标注挤扩支盘深 度标志。 ’ (3)精心量取、制作角度盘控制支盘角度。 (4)设备人孔前,要将设备与桩孔对中,保证设备下 放时不碰壁,处于自由落放状态。下放速度适中,避免 下放过程中紧急停车。 (5)支盘成型设备全部人孔后,使用设备本身长度
维普资讯 http://www.cqvip.com 西部探矿工程 2008年第2期 二次复测孔深。同时检验桩身垂直度、孔径。 3.2施工工艺 (1)按技术交底顺序挤扩成型支盘。每次挤扩支盘 时,弓压臂压出或回收过程中,要求认真读取表压值、设 备起浮高度、液压油位差、起止时间等,及时根据有关内 容进行对照差别,发生异常应及时停机,查明情况,正确 处理。成型支盘过程中由班长详实记录支盘时间、支盘 压力以及一些特殊情况的发生经过和处理措施。若挤 扩支盘各项数据不能满足要求,或遇有挤不动的情况 时,要及时将情况汇报给技术负责人,经审定、批准后可 按地质情况变更支盘标高。 (2)每挤扩成型一个承力盘后,应及时补充泥浆,保 持水头高度,但不得注清水。成型后遇有缩颈、塌孔或 流沙时,会造成投放设备困难,应终止操作,提出支盘成 型机,妥善处理后,再继续挤扩支盘成型。 (3)承力盘成型机离孔后,应及时清除孔口拖带泥 皮、断绝块,防止回落,并立即补充泥浆,保持水头压力。 (4)挤扩成型支盘完成后,在岗人员应立即对设备 清理检查,发现问题及时处理。 (5)挤扩支盘检查合格后,应连续施工下道工序。 成型完成时间至开始灌注时间间隔一般应控制在3~ 5h以内。 3.3挤扩支盘成盘检验 (1)支盘成型挤扩首次压值: ①检验标准:抗压桩上盘首压值≥6MPa,底盘首压 值≥8MPa。 ②检验方法:观测、记录压力表值。 (2)液压站油位计反映油压液面下降值: ①检验标准:油压液面下降值与支盘机空载油压液 面下降值比较,允许偏差 ̄3ram。 ②检验方法:观测、记录压力表值。 (3)挤扩成型支盘中泥浆下降体积: ①检验标准:在无水源补给的情况下泥浆下降体积 宜不小于承力盘体积的50%。 ②检验方法:观测记录孔口泥浆面下降值,并与承 力盘体积对比校核。 (4)盘径的检查: ①检验标准:设计盘径、桩径。 ②检验方法:用井径仪抽检,抽检比例1%,允许偏 差1/15。 4一些问题的处理 (1)问题的出现:在施工中,我们发现,在支盘机转 动一定的角度时,径计算,盘径1400mm,周长4.4m,弓 压臂宽0.24m,两边支盘,应该转九下,支十次盘。经过
混凝土量验算,用量少了至少0.5m3,这说明,盘没有完 全支到位。计划支盘位置如图1所示。
图1计划支盘位置图 盘位
原因分析:经分析,每次支盘后,弓压臂都要圆弹, 这说明,支盘时产生的临界面对弓压臂有推力,也就是 说,临空面占用了已支好的盘空间,如果还按原设计的 转盘位置进行支盘,就将影响支盘时的混凝土灌注量, 进而影响到盘的承载能力。 一 处理方法:为了保证支盘桩的质量,我们经过讨论, 决定将每次转弓压臂的角度缩小,保证两次之间搭接在 10cm以上,这样,尽管施工速度较慢,但质量有了保证, 混凝土用量也达到了一个正常水平。 (2)问题的出现:在施工中,我们发现,施工场地土 质不均,原设计支盘的硬土层,在有些地方,支盘到位 后,油压却很低。检查设备,油泵、油管连接、支盘器都 没有发现什么问题,在有些地方,油压又有所回升。 原因分析:经我们分析,应该是属于土质问题。硬 土层薄厚不一,这就造成了有些地方支盘位置在硬层, 有些地方支盘位置在软土层,油压自然不一样。 解决方法:由于一般情况下,上盘的作用力先于下 盘,因此,先在上面两个支盘中间加一个分支,如果油压 仍然较低,就要在另两个盘之间再加一个分支,这样就 大大提高了桩身的承载力,改善了地基土的工程性能, 使承力盘周围1.0m范围内土的干密度提高15 ~ 20%。 (3)问题的出现:本次施工出现了一次事故,在上下 移动支盘器械时,液压操作组与孔口作业组配合不当, 导致了支盘器掉入孔内。在将上部的泥浆抽干后,工人 进入孔口内,挂好钢丝绳,经过20t吊车没能调出的情 况下,用50t吊车又持续工作3h,方把支盘器吊出。虽 然处理结果比较理想,没有造成工程质量事故,没有出 现安全事故,但已造成工期延误2d,直接经济损失近2 万元。 原因分析:经我们现场分析,这是一个明显的工人
维普资讯 http://www.cqvip.com 2008年第2期 西部探矿工程 25 浅析软土地基处理方法 徐晓蕾,钱玉林 (扬州大学建筑科学与工程学院,江苏扬州225009)
摘要:介绍了软土及软土地基的定义及特征,探讨了软土地基在工程中造成的危害及软土地基的一 些具体处理方法,并结合姜堰某地区的工程地质条件,着重阐述了搅拌桩法在软土地基中的应用及施 工工艺和有关注意事项,以提高软土地基的处理效果。 关键词:软土;地基处理;搅拌桩 中图分类号:TU444 文献标识码:B文章编号:1004—5716(2008)02_-0025—03
综观全球,由于地理、交通、经济、社会和政治等多种因 素,城市往往形成和建立在江河人海口,或沿海、沿江地区, 这些城市依其独特的地理优势,便捷的交通运输,而得以迅 速发展。但这些地方的地质条件—般多为软土,为能在这样 的地层中建造各种建筑的梦想成为现实,无数的工程技术^ 员,经过了不断的努力,促使了软土地基处理技术的产生和 不断发展。在我国沿江、沿湖、沿海等处广泛分布着软土,而 这些地区又是经济发达地区,现代化的建筑物无处不在,这 正是软土地基处理技术不断向前发展的结果。 1软土及软土地基 1.1软土 软土是指滨海、湖沼、谷地、河滩沉积的天然含水量 高、孔隙大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土E 。具有天 然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固 结系数小、固结时间长、扰动性大、透水性差等特点。软 土层状分布复杂,各层之间物理力学性质相差较大。 1.2软土地基的特征 软土地基是指以软土为主,与粉土、粉砂等一些其 它土层相问组成的地基[2]。软土地基具有承载力低的 工程性质,呈软塑流塑状态。在土质勘探测量中可知, 人工开挖探坑如遇软土,往往难挖。软土地基的外表特 征:触变性,流变性显著。经土样试验结果,可得出天然 含水量高,孔隙比大,透水性差,压缩性高,抗剪强度低。 待翻开晾晒后,水分很快流失,呈疏松状。 2 软土地基造成的危害 软土地基由于其具有强度低,压缩性大,渗透性小 等特征会造成: (1)强度和稳定性问题。当地基的抗剪强度不足以 支承上部结构的自重及外荷载时,地基就会产生局部或 整体剪切破坏。
操作失误问题,液压操作组在卸压时,没有通知孔口操 作组或孔口操作组没有收到他的信号,造成了本次事 故。事故发生后,我们没有正确预料到拉出支盘器需要 多大的力量,这就造成了更大的损失。 解决方法:首先要按照施工现场管理办法,对事故 责任人进行相应的处罚,然后将工人集中起来,加强操 作规程和劳动纪律的教育。切实采取措施解决各工种 之间的协调配合,严格管理,加强监督,坚决杜绝此类事 故发生。 5施工结果 经黄河水利委员会勘测设计研究院桩基检测,该工 程工类桩97.5 ,Ⅱ类桩在2.5 ,无Ⅲ、Ⅳ类桩。达到 了优良等级,完成了预定的质量目标。静荷载实验结果 见表1。