挤扩支盘灌注桩
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩是一种新型的地基处理技术，它将预制的支盘通过挤扩灌入土体中，并在土体中形成一个以支盘为中心的固结体。
这种方法不仅可以提高土体的承载力和抗侧移能力，还可以改善土体的稳定性和排水性能。
在挤扩支盘灌注桩的研究方面，主要包括支盘的设计和材料选择、挤扩压力与土体响应的关系、挤扩支盘灌注桩的承载特性、桩与土体的相互作用等方面的研究。
通过理论分析和数值模拟，可以优化支盘的形状和尺寸，提高灌注桩的承载力和抗侧移能力。
在工程应用方面，挤扩支盘灌注桩可以用于土体的加固和加筋，特别适用于软弱土体和坚硬岩层之间过渡的地层。
它可以用于建筑物、桥梁、码头、隧道等工程的地基处理，提高结构的安全性和稳定性。
此外，挤扩支盘灌注桩还可以用于土体的排水和固结处理，改善土体的力学性质和工程性能。
总体而言，挤扩支盘灌注桩作为一种新型的地基处理技术，具有研究和工程应用的潜力。
随着科学技术的不断进步和实践经验的积累，挤扩支盘灌注桩将更加成熟和可靠，为工程建设提供更好的地基处理方案。
挤扩支盘灌注桩
（2） 多支盘桩是一种较好的桩型，与直孔桩相比，有显著的技术经济效益。其单方 混凝土承载力为相应的直孔桩的2倍以上；
（3） 成桩工艺适用范围广，即适用于泥浆护壁成孔工艺、干作业成孔工艺、水泥注 浆护壁成孔工艺和重锤捣扩成孔工艺等；
（4） 适应性强，可在多种土层中成桩，不受地下水位高低限制，可根据承载力的需 要，充分利用硬土层，采用增设分支和承力盘数量以提高以提高单桩承载力（竖向抗 压承载力、水平承载力、抗拔承载力）、桩身稳定性以及抗震性能
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LZ挤扩支盘机
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施工现场
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挤扩支盘灌注桩的特点和优点：
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（1） 能充分利用桩身上下各部位的硬土层，从而改变了普通等直径钻孔灌注桩（以 下简称直孔桩）的受力机理。变摩擦端承桩，这样的桩基础会使建筑结构稳定耐震， 沉降变形更小。一般说来，直孔桩的破坏形式为剪切刺入型，而挤扩多支盘桩则为渐 进压缩型；
（5） 具有显著的低公害性能，与打入式预制桩相比，施工低噪音、低振动；与普通 泥浆护壁直孔桩完成的等值承载力相比，成孔后排泥（土）即泥浆排放量显著减少
（6） 产生显著的经济效益。挤扩支盘桩单方承载力是普通灌注桩的2倍以上。且由于 单桩承载力大，在荷载相同的情况下，可比普通灌注桩缩短桩长、减小桩径或者减少 桩数，乃至减小承台尺寸，因此能节省投资、缩短工期。通常可以节约基础费用约 20%，缩短工期25%左右。
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工程LO实GO例
北京地铁奥运支线奥林匹克公园站位于洼里地区，地质复杂，地下水位高，
整个车站象一个箱子一样被地下水包围。要克服9万余吨的浮力，车站的抗 浮成为施工的难点及重点。
挤扩支盘灌注桩做为抗拔桩首次应用于北京地铁,通过沿桩身不同部位设置 多个承力盘和分支,使灌注桩成为变截面多支点的摩擦端承桩，从而改变了桩 的受力机理，显著提高了单桩承载力，减小了沉降，降低了桩基工程造价。
挤扩多支盘灌注桩基础设计与施工规程
挤扩多支盘灌注桩基础设计与施工规程1. 总则1.1 目的为规范挤扩多支盘灌注桩的设计和施工，确保工程质量和安全，特制定本规程。
1.2 适用范围适用于工业与民用建筑、桥梁、码头等工程中挤扩多支盘灌注桩的设计和施工。
1.3 基本原则遵循国家和地方相关设计和施工规范。
确保设计合理，施工安全，质量可靠。
2. 设计要求2.1 地质勘察进行详细的地质勘察，获取准确的地质资料。
根据地质条件确定桩的类型、尺寸和布置。
2.2 结构设计根据荷载要求和地质条件进行桩的结构设计。
确定桩的承载力、配筋和混凝土强度等级。
2.3 设计审查设计完成后，进行内部审查和专家评审。
确保设计满足安全、经济、合理的要求。
3. 施工准备3.1 施工方案根据设计要求，制定详细的施工方案。
包括施工流程、施工方法和施工安全措施。
3.2 施工设备准备所需的施工设备和工具。
包括钻机、混凝土搅拌站、起重机等。
3.3 施工人员组织专业施工队伍，进行技术交底。
确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
4. 施工流程4.1 桩位放样根据设计图纸，准确放样桩位。
设置明显的桩位标志。
4.2 钻孔施工按照施工方案进行钻孔施工。
控制钻孔深度、直径和垂直度。
4.3 支盘安装在钻孔底部安装支盘。
确保支盘位置准确，连接牢固。
4.4 挤扩施工采用挤扩设备对桩孔进行挤扩。
控制挤扩力和挤扩范围。
4.5 混凝土灌注按照设计要求，进行混凝土灌注。
确保混凝土浇筑密实，无空洞。
4.6 养护与检测灌注完成后，进行养护。
按照规范进行桩基检测，确保质量。
5. 安全与环保5.1 安全措施制定施工安全措施，预防安全事故。
包括安全防护、安全警示和应急预案。
5.2 环境保护采取措施减少施工对环境的影响。
包括噪音控制、粉尘控制和废弃物处理。
5.3 职业健康关注施工人员的职业健康。
提供必要的劳动保护，定期进行健康检查。
6. 质量控制6.1 材料控制严格控制施工材料的质量。
包括混凝土、钢筋、支盘等。
6.2 施工质量按照设计和规范要求，控制施工质量。
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩是一种新型的混凝土构件，经常被用于建筑物的水平和垂直加固、桥梁的支撑作用以及支撑沉管的防止沉陷等。
它的应用越来越广泛，是工程建设的关键技术之一。
挤扩支盘桩是由桩体及周边的浆砂袋和柱灰组成，安装前需要对桩体进行加固，用砂浆灌浆和固定支撑桩，然后在桩壁表面抹上水泥砂浆，最后将浆砂袋和柱灰填充入桩体中，最后进行浇筑水泥，均匀的铺装在桩壁上，形成一个整体的支撑结构。
挤扩支盘桩的优点主要表现在以下几个方面：
一是质量可靠，浆砂袋和柱灰的填充，使桩体的墙壁达到最佳硬度，有效地防止桩体损坏；
二是施工易行，只需要基坑加固完毕，施工工期短，且不受季节影响；
三是经济实惠，相比传统施工方法，挤扩支盘桩可以显著降低施工成本。
挤扩支盘桩的施工工艺流程大体为：
一步：准备施工材料
二步：钻孔
三步：支撑
四步：桩壁成型
五步：填充浆砂袋
六步：灌浆
七步：抹面
八步：浇筑
九步：整理
十步：完工
挤扩支盘桩的技术要求主要有：
一是桩顶应平直，桩体表面应光滑；
二是桩体内填充浆砂袋应一次性充满，偏差不得超过规定；
三是桩壁不得有裂缝；
四是桩体抗拔力不得低于规定值；
五是填充的混凝土应满足设计要求。
挤扩支盘桩的施工以及品质检测比较复杂，施工单位在施工前应先进行相关设计，确定施工工艺要求；施工过程中，应对桩体的尺寸及混凝土强度等进行必要的检测，确保施工质量。
挤扩支盘桩的应用越来越广泛，它是一种新型的构件，有效地解决了工程抗拔杆件常见问题，减少了抗拔杆件的工程量及费用。
它将成为建设行业未来重要的技术指标，并将对建筑物的结构加固、桥梁支撑和支撑沉管等工程产生重大影响。
挤扩支盘混凝土灌注桩与普通混凝土灌注桩的对比分析浅谈
挤扩支盘混凝土灌注桩与普通混凝土灌注桩的对比分析浅谈摘要：挤扩支盘混凝土灌柱桩是在传统等截面钻孔灌注桩基础上发展起来的一种新型结构桩型，与普通钻孔混凝土灌注桩相比，挤扩支盘桩可以提高承载力，节约材料，缩短工期，减少工程成本，取得良好的经济和社会效益。
关键词：挤扩支盘混凝土灌注桩普通灌注桩对比分析1、前言随着我国经济的飞速发展，城市建设规模日益增大，作为人类生活主体部分的建筑地位也日益突出，建筑的安全性能要求越来越高。
特别是对于高层建筑，钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，因其在施工时无震动、不挤土、并具有较高承载能力、沉降小等优点，而被广泛应用。
挤扩支盘混凝土灌注桩是在等直径灌注桩的基础上进行了技术创新，主要方法是利用专用的液压挤扩器在桩身中下部性质较好土层中扩大桩身不同的截面直径，形成支状或盘状，使桩与土的接触面积变大，来提高承载力，笔者在近期的工程项目中遇到了挤扩支盘混凝土灌柱桩的应用，该桩基与普通灌注桩对比发现，能够有效的缩小桩径、减少桩长，比等直径桩承载力可提高35-40%，可以大大节约工程基础造价。
2、工程介绍湖州某棚户区（城中村）安置房工程，项目总用地面积151242m2，净用地面积113070.0m2，地上建筑面积255538.2m2。
本次其中6栋高层建筑(层高为29层5栋，23层1栋)均采用挤扩支盘混凝土灌注桩基础，上部为框架剪力墙结构体系，桩顶标高-7.0m，持力层为10#细砂或11#粉质粘土，设计桩长55.6~57.2m，单桩竖向承载力特征值≥4500kN。
①地形地貌该测区属杭嘉湖平原区，沉积地貌属湖沼积平原，浅部~中上部土质性质较差，中下部土质性质较好，强风化基岩埋深在74.6~81.9m。
场地地势平坦，原场地为耕地。
场地不良地质作用不发育，新构造运动不明显，地震活动微弱，区域稳定性较好。
②地层特征根据钻探揭露，按地基土时代成因、物理力学性质特征差异，对场地地基土进行了如下细分：1-1层杂填土：杂色，稍湿~湿，松软；1-2层素填土：灰色，湿，松散；1-3层耕土：灰色，湿，松软；1-4层塘泥：灰褐~灰黑色，流塑；2层粉质粘土：灰、灰黄色，软塑；3层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，厚层状；4-1层粉土(粘质粉土)：灰色，稍密，湿；4-2层粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，土质不均，切面粗糙；4-3层粉土(粘质粉土)：灰色，稍密~中密，切面粗糙；5层淤泥质粉质粘土(粉质粘土)：灰色，流塑，在22m以下渐变呈软塑，局部相变呈粉质粘土；6层粉质粘土：青灰~灰黄色，可塑，局部软塑；7层粉质粘土夹粉土：灰、青灰色，软可~可塑为主，局部软塑；8a层粉质粘土：灰兰、青灰色，可塑渐变呈软塑；8层细砂：浅灰色，中密，饱和，土质均一；9a层粉质粘土：灰兰渐变呈青灰色，软塑~可塑，切面光滑；9层粉质粘土：灰绿、青灰渐呈灰黄、黄褐色，可塑~硬可塑，切面稍光滑；10层细砂：灰色，中密~密实，饱和，土质均一；10a层含细砂粉质粘土：相变层，兰灰、青灰、灰黄色，软可塑，切面粗糙；10b层含细砂粉质粘土：相变层，灰褐、青灰色，软可塑，切面粗糙；11层粉质粘土：青灰、灰黄色，可塑~硬可塑，切面稍光滑；12层粉质粘土夹碎石：灰黄色，可塑~硬可塑，切面粗糙，碎砾石含量20~50%；13-1层全风化泥岩：棕红夹灰黄色，硬可塑，原岩结构基本破坏，干钻尚可钻进，岩芯呈粘土、砂土状；13-2层强风化泥岩：棕红色，泥质结构，层状构造，局部见粉砂质泥岩、含砾粉砂质泥质等，风化裂隙很发育，岩石结构大部分破坏，岩芯呈砂土夹碎石状，局部见少量岩块，易碎，遇水易软化，脱水易崩解，强度低，轻度锤击易碎裂，岩石基本质量等级为Ⅴ级；13-3层中风化泥岩：棕红色，泥质结构，层状构造，局部见粉砂质泥岩、含砾粉砂质泥质等，节理裂隙发育，岩芯呈短柱状~碎块状，局部呈中长柱状，遇水易软化，脱水易崩解，强度较低，轻度锤击易碎裂，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ~Ⅴ级。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用摘要：挤扩支盘灌注桩及其用于支盘挤扩成形的液压设备是八十年代末期由张俊生先生发明的。
1990年在国内取得发明专利权以后又别离在美国、欧洲、日本、加拿大和泰国取得或申请了专利。
关键词：地基基础桩基础灌注桩一、概述挤扩支盘桩是在原有等截面钻孔灌注桩的基础上进展而来的，其专用液压挤扩设备与现有桩基机械配套利用，产生了桩体、承力盘和分支。
依照地质情形在适宜土层中挤扩成型承力盘及分支、承力盘直径较大，如桩身直径600mm的桩体，其承力盘直径可达1500—1600mm，如表1所示。
桩径 400 600 800 1000直径 960 1600 2000 2500桩径与承力盘直径关系表1挤扩支盘灌桩从1992年开始在建筑工程中利用。
十年来已在北京、天津、河北、河南、安徽、山东、江苏、黑龙江、湖北、广东、海南、福建等十多个省市的上百项工程中采纳。
在提高桩基承截力、减少沉降、增加桩基平安性、降低工程造价和缩短工期等方面都取得了显著成效。
国家科委1998年4月组织专家论证后，已将挤扩支盘灌注桩技术纳入“重点国家级火炬打算项目”，建议在全国推行应用。
1998年11月科技部、税务总局、对外贸易经济合作部、质量技术监督局、环保总局等单位将挤扩支盘灌注桩及设备纳入“国家重点新产品“。
在此之前，天津市建委、北京市科委、黑友江省建委、江苏省建委、河南省建委、广州市建委等都下达了文件或以会议记要的形式推行这项新技术。
挤扩支盘灌注桩的显现，关于解决灌注桩的许多技术缺欠，提高和改良灌注桩的承载性状有着重大的阻碍和改良，是一项重要的新技术功效。
挤扩支盘灌注桩技术在理论研究方面也做了大量工作。
1992年北方交通大学唐业清教授主持完成了《挤扩多分支承力盘砼灌注桩受力机型及承载力性状的实验研究》、《挤扩支盘桩支护结构的实验研究》并做了18组不同盘距、不同盘数支盘桩的数据测定，总结出不同盘距或盘数对承载力的阻碍和承载力的计算公式，对挤扩支盘桩技术做为承载桩及支护桩的应用提供了重要的理论基础。
灌注桩支盘挤扩施工工法
灌注桩支盘挤扩施工工法灌注桩支盘挤扩施工工法一、前言灌注桩支盘挤扩施工工法是一种在基础工程中广泛应用的施工方法。
它通过利用挤扩效应来增加灌注桩的承载力和稳定性，以适应各种地质条件和荷载要求，具有较高的安全性和经济性。
二、工法特点1. 灌注桩支盘挤扩施工工法是一种混凝土灌注桩的加固和改进方法。
它通过在灌注桩底部挤扩形成支盘，增加桩身与土层的侧摩阻力，提高了桩的承载力和稳定性。
2. 与传统的灌注桩施工方法相比，灌注桩支盘挤扩施工工法具有施工周期短、工程量大、成本低等特点，适合于大型基础工程的施工。
3. 该工法可根据不同地质条件和荷载要求进行调整和优化，能够满足各种复杂工程环境下的基础需求。
三、适应范围灌注桩支盘挤扩施工工法适用于各种土层和地质条件下的基础工程，特别适用于软土和沉积土层等土质较差的地区。
它可以有效提高基础的稳定性和承载力，减少地基沉降和变形。
四、工艺原理灌注桩支盘挤扩施工工法的核心原理是利用混凝土在地下挤扩形成桩身底部的支盘，通过桩身与土层之间的摩阻力来增加桩的承载能力。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 前期准备：包括现场调查、勘察设计、施工方案制定、材料准备等。
2. 施工准备：包括场地平整、施工设备调试、施工道路铺设、安全防护等。
3. 钻孔施工：利用土钻、岩芯钻机等设备进行钻孔施工，确保孔径和孔深符合设计要求。
4. 灌注浆液：通过灌注管将浆液注入钻孔中，同时进行适当振动和浆液压力控制，确保混凝土充实。
5. 挤扩施工：在灌注完成后，用合适的工具将桩底部的混凝土进行挤扩，形成支盘以增加桩的承载能力。
6. 后期处理：进行桩头修整、标志设置等，确保施工质量和安全。
五、施工工艺1. 前期准备：进行现场调查，根据设计要求确定施工方案，选用适当的施工设备和材料。
2. 场地平整：对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工安全和顺利进行。
3. 施工设备调试：对挖掘机、土钻、岩芯钻机等设备进行调试和检查，确保其正常运行。
挤扩支盘灌注桩挤扩成盘技术研究的开题报告
挤扩支盘灌注桩挤扩成盘技术研究的开题报告一、选题背景挤扩支盘灌注桩是一种新型的地基加固技术，其主要特点是通过在地面上挤扩形成支撑盘，从而达到强化地基的目的。
该技术是在传统灌注桩的基础上发展而来，通过改变灌注桩的施工方法和工艺，使其更加适合于特定的地基地质条件。
目前，挤扩支盘灌注桩技术在我国得到了广泛应用，特别是在高速公路、桥梁、码头、地铁等重大工程中，其应用效果显著，得到了很好的实践效果。
然而，对于不同地质条件下的挤扩支盘灌注桩的技术参数，施工工艺和质量控制等问题还需进一步加强研究和探讨。
因此，本文旨在对挤扩支盘灌注桩的施工工艺和质量控制进行深入探讨，力求为该技术在实际工程中的应用提供一定的参考和借鉴。
二、选题意义挤扩支盘灌注桩技术的发展与应用，对于提高我国建筑地基的工程质量和效率具有重要的意义。
一方面，随着我国基础设施建设的不断推进，针对复杂地质情况的灌注桩施工技术也需要不断更新和完善，以提高工程的可靠性和经济性；另一方面，挤扩支盘灌注桩技术在应对深厚岩溶地质和软土地基等特殊地质情况上，具有明显的优势和应用前景，因此对于该技术进行深入研究和开发具有极其重要的意义。
三、研究内容（一）挤扩支盘灌注桩的施工工艺1.概述挤扩灌注桩的施工原理和方法；2.探讨挤扩支盘灌注桩的施工工艺流程和注意事项；3.研究挤扩支盘灌注桩各施工环节的质量控制措施。
（二）挤扩支盘灌注桩的技术参数1.分析挤扩支盘灌注桩的主要技术参数，如桩径、桩长、钢筋数量和射出混凝土用量等；2.探究不同地质和工程条件下的挤扩支盘灌注桩的适应性；3.对挤扩支盘灌注桩的承载力和变形性能进行分析和评估。
（三）挤扩支盘灌注桩的质量控制1.建立挤扩支盘灌注桩的质量控制流程和标准；2.研究挤扩支盘灌注桩各质量指标的检测方法和标准；3.探讨挤扩支盘灌注桩的质量验收标准和方法。
四、研究方法本研究采用文献研究、工程实践和数值模拟方法相结合的方式，综合分析和探讨挤扩支盘灌注桩的施工工艺和质量控制等关键问题。
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挤扩支盘灌注桩实例
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北京地铁奥运支线奥林匹克公园站为采用明挖法施工的地 下车站,全长为228.2m。结构中间标准断面宽24.7m,为两层三跨 框架结构,设置118根挤扩支盘灌注桩。每根桩长L=24.5m,桩身 直径d=850mm,承力盘直径D=1 900mm。
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挤扩支盘灌注桩实例
北京地铁奥运支线奥林匹克公园站位于洼里地区，地质复杂，地下水位
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高，整个车站象一个箱子一样被地下水包围。要克服9万余吨的浮力，车站的 抗浮成为施工的难点及重点。 挤扩支盘灌注桩做为抗拔桩首次应用于北京地铁,通过沿桩身不同部位设
置多个承力盘和分支,使灌注桩成为变截面多支点的摩擦端承桩，从而改变了桩
多支盘桩是一种较好的桩型，与直孔桩相比，有显著
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的技术经济效益。其单方混凝土承载力为相应的直孔桩的2
倍以上；
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挤扩支盘灌注桩优点
成桩工艺适用范围广，即适用于泥浆护壁成孔工艺、 干作业成孔工艺、水泥注浆护壁成孔工艺和重锤捣扩成 孔工艺等；
适应性强，可在多种土层中成桩，不受地下水位高
低限制，可根据承载力的需要，充分利用硬土层，采用 增设分支和承力盘数量以提高以提高单桩承载力（竖向 抗压承载力、水平承载力、抗拔承载力）、桩身稳定性 以及抗震性能
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挤扩支盘灌注桩优点
能充分利用桩身上下各部位的硬土层，从而改变了普 通等直径钻孔灌注桩（以下简称直孔桩）的受力机理。变 摩擦端承桩，这样的桩基础会使建筑结构稳定耐震，沉降 变形更小。一般说来，直孔桩的破坏形式为剪切刺入型， 而挤扩多支盘桩则为渐进压缩型；
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挤扩支盘灌注桩发展概况
挤扩支盘灌注桩是指钻孔或冲孔后，向孔中放入专 用挤扩设备，挤压出扩大的分岔（分支）或锥形盘状的 腔体，放入钢筋笼并灌注砼后，形成由桩的扩径体（承 力分岔、分肢承力盘）与筒体组成的桩，是在等截面钻 孔灌注桩基础上发展起来的一种0年获国家发明专利， 1992年在工程中使
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挤扩支盘灌注桩优点
具有显著的低公害性能，与打入式预制桩相比，施 工低噪音、低振动；与普通泥浆护壁直孔桩完成的等值 承载力相比，成孔后排泥（土）即泥浆排放量显著减少
产生显著的经济效益。挤扩支盘桩单方承载力是普
通灌注桩的2倍以上。且由于单桩承载力大，在荷载相
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同的情况下，可比普通灌注桩缩短桩长、减小桩径或者 减少桩数，乃至减小承台尺寸，因此能节省投资、缩短 工期。通常可以节约基础费用约20%，缩短工期25%左 右。
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用，应用效果较好。
挤扩支盘灌注桩机理
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挤扩支盘灌注桩有点像树根构造的仿生，它能充分利用 桩身各部位较好的地基土层，加入挤扩工序，从而改变普通等 直径钻孔灌注桩（直孔桩）的受力机理，其桩的实例见图
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挤扩支盘灌注桩施工流程
泥浆护壁成孔工艺 干作业成孔工艺 水泥注浆护壁成孔工艺 重锤捣扩成孔工艺
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挤扩支盘灌注桩优点
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挤扩支盘灌注桩优点
挤扩支盘机在挤扩形成承力盘和分支的同时, 也改善了地基土的性状,使承力盘周围1m范围内 土的干密度提高了15% ~20%。挤扩支盘桩适合
于非饱和粘性土、砂性较大的粘性土、粉土、砂
土、卵砾石、风化岩等。与普通钻孔灌注桩相比, 挤扩支盘桩能显著提高桩基承载力,能节约建筑 材料,减少工程量约50%,节约工程造价25%左右, 且缩短了工期,具有良好的经济效益和社会效益。