作业指导书(塔吊拆卸方案修)
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊起重机拆卸作业指导书1
HT/(C)ZZ/2003/002塔吊起重机拆卸作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 拆卸前的准备工作：1.1 塔吊各工作机构的检查（即：起升、旋转、变幅、液压顶升等），要求运行正常，制动可靠；液压顶升机构液压油无变质，不缺油。
1.2 清理塔吊周围场地，满足堆放塔吊构件和汽车吊进场的要求。
1.3 准备好塔吊拆卸所需要的各种料具。
1.4 将塔吊套架升至塔身顶部，并用销轴连接在回转支承的四个支脚上，装上套架附件。
1.5 伸出油缸活塞杆，将顶升横梁支撑在耳座上。
2.0 塔吊拆卸具体步骤：2.1 拆卸标准节2.1.1将起重臂旋转至节架引出方向，回转制动。
移动牵引小跑车于塔身平衡的相应位置（按使用说明书要求的位置），此时，吊钩应处于最高点。
2.1.2调整油缸活塞杆的长度，拆卸转盘下支座与标准节的联接螺栓。
2.1.3操作油缸顶升，使下支座与标准节脱离约2cm，同时调整小跑车位置，使塔吊的上部重心落在顶升横梁上。
观察爬升架上四周16个导轮，当它们基本与塔身标准节主弦杆脱离时的小跑车位置即为理想位置。
2.1.4拆卸下支座标准节与第二节标准节螺栓，安装引进滚轮。
操作液压油缸，顶起爬升架以上的塔身部分，此时下支座标准节与第二节标准脱离开，即停止顶升。
2.1.5 把标准节推至外伸框架上，缩回油缸活塞至下支座与下节标准节接触上，每角用一个M39螺丝将上下塔身连接牢固。
2.1.6开动小跑车用吊钩吊起外伸框上的标准节，卸下四个引进滚轮。
标准节吊至地面后，小车及吊钩恢复至原来位置。
2.1.7重复以上步骤连续拆卸标准节。
2.1.8拆卸标准节过程中注意事项：a. 在降落过程中，回转制动锁住起重臂。
b. 塔身每拆卸一节，下支座与塔身的连接，每个角上至少用一个螺栓联接。
c. 降落拆卸高度后，下支座与塔身全部用螺栓联接牢固，以备拆卸。
2.2 拆除附墙架（根据实际情况在拆装方案中阐述）2.2 起重钢丝绳拆卸：将起重钢丝绳端固定头拆开，开动卷扬机收回钢丝绳，再将小车固定在起重臂根部2m处，拆卸小车绳头，逐根收回小车钢丝绳，且加以固定。
TTC80塔式起重机拆卸作业指导书
1. 工程概况及工程量工程（系统或设备）概况丰电工程现场需要在施工主厂房处安装一台ST70/30塔式起重机，并且于近日在主厂房施工处进行安装。
根据丰电现场机械布置情况，利用50t履带吊进行主吊安装。
安装形式为行走式，基础采用渣石条带，上面铺设钢枕轨道60m，安装顺序由下而上。
ST70/30塔式起重机是一种新式的建筑用塔式起重机，该机为水平臂架，小车变副，上回转的多用途自升塔式起重机。
其起重臂长度为70米，最大起重量为12t，最大起重力矩295t-m。
丰镇现场安装55或60m臂长。
工程量和工期1.2.1主要设备统计表1.2.2施工工期工期为7天。
2. 编制依据3. 作业前的条件和准备技术准备作业区域清理干净，填垫平整，无妨碍履带吊作业的杂物；对起重机各部件进行检查，是否发生丢失、损坏、变形。
准备好作业所需卡索具工机具，检查合格后方准投入使用；爬梯、护栏、平台提前拆除，以利于人员安全施工。
作业人员作业人员配置、资格仪器、仪表无施工作业工机具统计表有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料应齐全。
材料施工材料统计表施工安全用具统计表履带吊工作区域的地面平整坚实,并清理干净。
4. 作业程序、方法和内容施工方案安装顺序由下而上逐步的进行，先做好地面基础工作并将钢枕支放平稳，且抄平，水平误差≤±6mm。
立塔前检查电气系统以及液压爬升系统，保证完好；安装台车、平衡臂、套架、塔帽、起重臂构架，各部分的安装工作相应的跟随。
施工工艺流程主要安装顺序为：行走机构—横梁纵梁—水平支撑—基础节—斜支撑—中心压重—过渡节—顶升外套—回转支撑及司机室节--塔顶其它附属构件—平衡臂及卷扬机构—起重臂及起重小车--平衡重--穿绕各部钢丝绳—验收—顶升标准节14节施工方法及要求4.3.1安装5. 质量控制点的设置和质量通病预防质量目标作业应安全顺利完成5.1.2吊车各项功能正常，能达到其安装要求各种资料及构件齐全质量控制及质量通病预防质量通病及预防措施6. 作业的安全要求和环境条件作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：ST70/30塔式起重机安装环境条件项目名称：ST70/30塔式起重机安装。
QTZ80塔式起重机拆除作业指导书
**************工程作业指导书项目名称： QTZ80塔式起重机拆除作业指导书施工单位：*********工程作业指导书审批页目录1.工程概况与工程量 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (2)4. 作业程序、方法 (4)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (8)6 作业的安全要求和环境条件 (10)7. 附录 (14)1工程概况及工程量1.1工程概况此平臂吊由徐州建机工程机械有限公司生产，塔身高度为32.5m,起重臂长55m，工作幅度为2-55m，最大起重量为8t，此次辅助拆除机械为25t汽车吊。
1.2工程量和工期1.2.1工程量本塔吊各部件参数如下表：塔吊拆除工期暂定2天，无天气及其它因素制约的条件下。
3.1作业前条件3.1.1进行作业指导书编制，并经项目负责人、施工监理部和建设单位审核同意后方可实施；3.1.2对参加次塔吊拆除施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字；3.1.3在施工前必须办理安全施工作业票；3.1.4对现场进行拆除作业人员进行证件与人员一对一检查，并且拆除人员工种齐全；3.2 施工准备3.2.1 作业前对辅助拆除汽车吊、使用的起重卡具及吊索进行检查，合格后方可进行拆除作业；3.2.3将循环水泵房东、北侧部分区域拉设警戒线，并设专人监护；无关人员严禁进入施工区域；3.2.4如无法避免施工必须要延长到夜间时，提前做好施工照明，并且夜间严禁降节作业；3.2.5每天拆除前根据现场实际情况、环境等进行风险因素辨识，做好提前预防；3.2.6在施工前必须办理安全施工作业票。
3.3作业人员配置、资格施工作业工机具统计表3.5安全器具施工安全用具统计表3.6.1由于现场地方狭小如拆下的塔吊部件不能及时运出，由调度室统一规划，在不影响其它专业施工前提下，规范码放。
3.6.2合理安排施工机械进行拆除作业，在保证安全的前提下，机械的使用有效率放在首位。
塔吊拆卸 危险作业指导书
塔吊拆卸作业指导书（易发事故：坍塌、高处坠落、物体打击）作业步骤作业流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准备1.拆卸方案审批及交底，拆卸吊车选型定位及进场验收；2.作业安全技术交底；3.检查确认塔吊各机构运转正常；4.现场拉警戒线设置隔离区域，严禁立体交叉作业；5.检查特种作业资格证书，核实真伪及是否有效；6.旁站人员到位，现场危险区域已隔离或警戒。
1.方案审批流程齐全，交底到位且有针对性；2.汽车吊合格证及司机操作证齐全有效，各部件及限位装置完好有效；3.人员、工具准备齐全。
内业技术工程师、建造工程师建造总监、安装单位技术负责人技术总监、安全总监2降节作业前对液压系统进行检查，调整好套架滚轮与塔身标准节的空隙。
确认平衡点，确认油缸泵站及套架附件完好，在回转总成与塔身标准节连接安全销就位前严禁操作联动台，确认臂架方向。
降节前必须配平。
安拆特种工、设备工程师建造总监、安装单位技术负责人技术总监、安全总监3拆除附着装置附墙杆件从根部拆除，系好安全带，严禁无安全措施在附墙杆上行走作业。
拆除附着前保证塔机附着拆除后自由端高度符合规定要求。
安拆特种工、设备工程师建造总监、安装单位技术负责人技术总监、安全总监4拆卸起升钢丝绳靠近起重臂根部作业，回收时控制匀速，钢丝绳前部收完后，用铁丝把钢丝绳固定在卷筒上。
不造成钢丝绳及吊钩损伤。
安拆特种工、设备工程师建造总监、安装单位技术负责人技术总监、安全总监5拆卸变幅钢丝绳拆卸后牵引绳，回收前牵引绳，回收时控制匀速。
不造成钢丝绳的损伤。
安拆特种工、设备工程师建造总监、安装单位技术负责人技术总监、安全总监6拆卸部分配重确定拆卸型号、数量及顺序，竖向起吊，控制起吊高度防止顶翻平衡臂。
配重型号数量符合说明书要求。
安拆特种工、设备建造总监、安装单位技术总监、安全总监工程师技术负责人7拆卸起重臂/变幅卷扬水平起吊，确认重心点，朝向起重臂根部方向略微倾斜一定角度，汽车吊作业半径。
塔式起重机拆卸方案
塔式起重机拆卸方案1. 引言在某些施工现场或维修场所，如果需要拆卸塔式起重机，需制定适当的拆卸方案，以确保操作安全、高效。
本文档将详细介绍塔式起重机的拆卸方案，包括准备工作、步骤和注意事项等。
2. 准备工作在拆卸塔式起重机之前，需要进行以下准备工作：•获取相关资料：包括起重机安装图纸、使用说明书等，以了解起重机的结构和操作要领；•安全考虑：调查周边环境，确认拆卸过程中不存在危险因素，如电线、高压设备等；•工具和设备准备：准备合适的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机专用工具等；•人员培训：确保所有参与拆卸的人员都接受了相关培训，了解拆卸过程中的安全要求。
3. 拆卸步骤步骤一：卸载吊钩1.断开起重机电源，确保起重机处于安全状态；2.使用合适的工具，拆卸吊钩与吊杆之间的连接螺栓；3.小心地将吊钩从吊杆上取下，并妥善存放。
步骤二：卸载塔式主体1.使用起重机专用工具，拆卸塔式起重机主体顶部的连接螺栓；2.在拆卸过程中，需要保证起重机的稳定，可使用适当的支撑或杠杆工具；3.将拆卸下来的塔式起重机主体缓慢地降低至地面，并妥善存放。
步骤三：清除底座1.将底座上的螺栓删除，以便解除塔式起重机的固定；2.根据实际情况，可以选择使用起重机或其他适当工具将底座上的重型部件移开。
步骤四：清理工作对拆卸后的起重机零部件和拆卸现场进行清理工作，包括：•将吊钩、塔式主体等零部件进行清洁，确保无重要部位遗漏；•清除底座以及拆卸过程中产生的垃圾；•对于拆卸过程中产生的粘脏物质，需要进行专门清理。
4. 注意事项在拆卸塔式起重机的过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须戴上安全帽、手套等个人防护装备；•在操作过程中，要保持良好的沟通和协作；•使用合适的工具进行拆卸，避免使用过大或过小的工具；•在拆卸起重机过程中，避免过度拉扯、颠倒、碰撞等动作；•拆卸过程需要缓慢进行，防止过度力量造成损坏。
5. 结论本文档详细介绍了塔式起重机的拆卸方案，包括准备工作、步骤和注意事项等。
塔吊大修作业指导书1
塔吊大修作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0作业对象和要求1.1 本指导书适用于F0／23B、GT183B 型塔吊1.2 机修人员必须具备五年以上修理经验。
熟知本塔吊机结构、原理的专业机修工、塔吊操作人员。
1.3 塔吊重要零配件，应选用原厂配件，不得随意用代用件更换。
如确因采购不到原厂配件，代用件必须经论证、由公司审批后方可代用，并记录备案。
1.4塔吊需在场地宽敞,吊装方便,铆电焊、机修、喷漆作业项目齐全的修理厂中进行。
2.0 修理作业分工要求。
2.1塔吊按四部分进行修：1、结构件；2、机械传动系统；3、电气系统；4、整机喷漆。
2.2结构件调整修理，由铆焊班实施；机械传动由机修工、塔吊司机组成修正修理班进行修理；电气系统由专业维修电工修理；整机喷漆由油工班负责完成。
2.3各组修理过程中，注意小型机件的清理和保存，不丢失、损坏。
喷漆完毕后，由铆焊班将各结构件归类捆绑在一起，小型件装箱。
2.4修理过程中，要做好维修记录，主要内容有：时间、人员、修理部位、拆装顺序、使用工具、机件完好情况、更换配件、处理办法等。
修理记录要由各组负责人签字，交统计员保管。
2.5大修完毕，由设备主管部门组织验收。
合格则修理工作结束。
2.0结构件修理。
3.1对吊臂、平衡臂、内爬架、塔尖、转盘、基础架、标准节等变形、锈蚀磨损、焊点开裂情况进行检查。
对每件、每片、每点应采用卡尺量、放大镜看、锤击听声等办法，详细检查。
主要检查部位有：销轴连接部位，螺丝连接部位，焊点，机械传动部件底座，栏杆连接部件，爬梯连接点等。
3.1.1结构件变形或杆件变形不严重,杆件没有受到硬伤,可校正平直,但应注意不能加热处理。
3.1.2结构件严重变形，出现杆件硬伤、开裂、锈蚀严重，应更换其杆件。
更换的杆件应与原材质、规格相同。
重要杆件出现严重变形，如标准基础架、塔尖的立杆、吊臂导轨横杆等，要有技术部门的处理措施和设计图纸，按要求处理，否则做报废处理。
塔式起重机拆装安全作业指导书
塔式起重机拆装安全作业指导书1、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3、拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求。
2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷杨机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。
3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。
4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。
6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。
7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。
8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4、起重机的拆装作业应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
5、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
6、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
7、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
8、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
塔吊底部拆卸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工地塔吊底部拆卸施工，塔吊型号为QTZ80，塔吊高度为80米，基础形式为混凝土基础。
本次拆卸工作需在塔吊停止使用后进行，确保拆卸过程安全、高效。
二、拆卸施工准备1. 组织准备（1）成立拆卸施工领导小组，负责整个拆卸施工的组织实施和监督管理。
（2）制定详细的拆卸施工方案，明确拆卸施工流程、安全措施、质量要求等。
（3）组织相关人员进行安全技术培训，提高拆卸施工人员的安全意识和操作技能。
2. 物料准备（1）准备足够的拆卸工具和设备，如液压千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳、吊装带等。
（2）检查并准备必要的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）准备足够的拆卸材料，如钢绳、吊装带、连接板等。
3. 施工现场准备（1）清理塔吊周围环境，确保拆卸施工安全。
（2）搭建安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、拆卸施工流程1. 停止塔吊运行（1）切断塔吊电源，确保塔吊停止运行。
（2）通知相关人员做好安全撤离准备。
2. 拆卸塔吊基础（1）检查塔吊基础，确认基础稳固。
（2）使用液压千斤顶将塔吊基础顶起，拆除基础螺栓。
（3）拆除基础垫块，将基础与塔身分离。
3. 拆卸塔吊上部结构（1）拆除塔吊顶部平台、驾驶室等非承重部件。
（2）使用液压千斤顶将塔吊上部结构逐步下降，拆除连接螺栓。
（3）拆除塔吊吊臂、平衡臂等承重部件。
4. 拆卸塔吊下部结构（1）拆除塔吊底座，确认底座稳固。
（2）使用液压千斤顶将塔吊下部结构逐步下降，拆除连接螺栓。
（3）拆除塔吊塔身，确认塔身稳固。
5. 拆卸塔吊吊钩、钢丝绳等附属设备（1）拆除塔吊吊钩，确认吊钩稳固。
（2）拆除钢丝绳、吊装带等附属设备。
6. 拆卸完毕，清理现场（1）检查拆卸现场，确认无遗漏。
（2）清理施工现场，确保现场整洁。
四、安全措施1. 人员安全（1）拆卸施工人员必须经过安全技术培训，掌握拆卸操作技能。
（2）拆卸施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
C7050起重机拆除作业指导书
QTZ315塔式起重机拆除作业指导书四川电力建设二公司QTZ315塔式起重机拆除作业指导书文件编号：受控状态：批准：年月日审定：年月日会签: 年月日年月日年月日审核：年月日编写：年月日生效日期：年月日1.编制依据1.1《起重机械安全规程》GB60671.2《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）1.3《塔式起重机技术条件》 GBT 9462—19991.4《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 1.5《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）1.6《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-20081.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》1.9 QTZ315起重机安装使用说明书1.10施工现场条件和施工机具2.设备概况珙县电厂2×600MW工程净水站工程安装的QTZ315塔式起重机，由烟台市建设机械厂于2003年11月制造，起重机最大吊高为27米，最大臂长为42米，最大吊重为3T，最小起重量0.7T。
根据本工程实际吊装情况，塔吊大臂选择42米。
起升高度27米。
3.拆装前准备按施工规范对金属结构、转动机械，电气元件进行检查，再采用25t汽车吊将起重臂降升，完成塔吊基本型附件拆除，敷设电缆并对电气线路进行拆除。
4.工程量和工期 4.1工程量起重机主要部件名称、外形尺寸、重量。
（附QTZ315型塔式起重机说明书） 塔吊示意图：4.5m4.2工期1）设备清点套架滑动底座臂架拉杆平衡臂拉杆塔头基础节5m 3.5m42m5m22m配重 平衡臂端部节平衡臂根部节内塔身标准节臂架砼1.35m2）拆除底盘及基础节3）拆装压重和内塔身4）安装回转台及平衡臂5）电气拆除6）起重臂及附件拆装7）穿绕钢丝绳及降升前准备8）降升标准节共计1.5天5.起重机组装的条件和准备5.1组装前条件5.1.1拆除前对该起重机机进行全面检修。
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目录
1.0 工程概况...................................................
2.0 编制依据...................................................
3.0 脚手架拆卸施工工艺 .........................................
4.0 脚手架拆卸安全措施 .........................................
5.0 附录......................................................
脚手架拆除施工方案
一、工程概况
1、工程名称：石膏仓工程和石膏脱水及废水处理车间
2、工程地点：位于灰库与冷却塔之间
3、结构类型：石膏仓工程为一个8字型筒体，石膏脱水及废水处理车间为四层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑高度：总建筑高度为35.95M
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
4、施工组织设计及施工图纸。
三、脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
脚手架拆卸时钢管和扣件必须边拆边清理，清理时钢管要长短分开捆绑吊运，不得长短混绑吊运，拆下的扣件必须采用吊篮集中吊运，拆下的材料严禁高空抛掷。
四、脚手架拆除的安全技术措施
4.1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
4.2、工人进入施工现场必须接受（三级教育），班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。
4.3、工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。
避免钉子扎脚和空中滑落。
4.4、高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。
4.5、架子拆除时应划分作业区，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。
4.6、拆除顺序应遵循先架固连墙杆件、由上而下，先搭后拆，后搭先折的原则。
4.7、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.8、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方呆离开。
4.9、脚手架的拆除必须分区进行，对已分区进行拆除的脚手架必须进行隔离和设置可靠的防护设施，该防护设施必须经要关技术人员验收合格后，方可投入。
4.10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4.11、对需拆除的脚手架必须进入加固处理，以免影响脚手架整体结构。
4.12、脚手架拆除上下交叉作业时，不得进行抛、掷、丢、放。
4.13、拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。
吊运时不得伤及他人或破坏建筑工物、公共财物。
4.14、作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对未作好离场前的擅后工作的，必须进行擅后处理方可离开。
4.15、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
4.16、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4.17、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4.18、所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4.19、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷
4.20、拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
浙江省火电建设有限公司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
危险因素/环境因素清单
附表A No: 项目/单位/ 部门：宁电二期年份：08.07.
序号危险因素/环境因素产生区域/设施（备）过程/活动
综合评价结果
1 配合吊机作业场地不符合要求，造成倾覆施工区域塔吊拆卸重大
2 机、工具不符合要求施工区域塔吊拆卸重大
3 违章操作施工区域塔吊拆卸重大
4 高空坠落施工区域塔吊拆卸重大
5 在导轨上吊挂第2节标准节前
顶起的塔机部分与塔身节没有
连接在一起造成事故
施工区域塔吊拆卸重大
6 高空落物施工区域塔吊拆卸重大
7 起吊钢丝绳断裂或脱钩施工区域塔吊拆卸重大
8 安装顶升时塔机没有调整平衡造成油缸
受力过大损坏
施工区域塔吊拆卸重大
9 触电危险施工区域塔吊拆卸重大
编制：审核：
浙江省火电建设有限公司
作业风险控制计划（RCP）
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作业风险控制计划（RCP）
编制：审核：
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外墙脚手架拆卸安全施工技术交底附表C No：。