脉冲电场处理油菜籽对菜籽油品质的影响
油菜籽是如何榨成油的原理
油菜籽是如何榨成油的原理油菜籽榨油的原理主要涉及物理压榨和化学提取两个过程。
下面我将详细介绍油菜籽榨油的过程。
首先，油菜籽的榨油过程可以分为预处理和榨油两个阶段。
在预处理阶段，油菜籽经过清洗、筛选和烘干等工艺，去除杂质和水分，保证油菜籽的质量。
这是为了提高后续榨油的效率和油品的品质。
然后，在榨油阶段，通常有物理压榨和化学提取两种方法。
物理压榨是最常用的榨油方法之一。
物理压榨利用压榨机将预处理后的油菜籽进行压榨，将植物细胞中的油脂从油菜籽中分离出来。
压榨过程中，油菜籽进入螺杆和螺杆槽之间，随着螺杆的旋转，油菜籽被挤压，并释放出自身内部的油脂。
油脂随着螺杆的运动，通过榨油机的出口排出，而残渣则通过另一个出口排出。
这个过程可以重复多次，以确保尽可能多的油脂被压榨出来。
化学提取是另一种榨油方法。
它主要通过溶剂将油脂从油菜籽中提取出来。
在化学提取过程中，油菜籽首先经过粉碎处理，使其颗粒细化。
然后，将油菜籽料与有机溶剂（如正己烷或二氯甲烷）混合，使油脂溶解在有机溶剂中。
随后，用溶脂设备对悬浮液进行浸泡和过滤，将溶解在有机溶剂中的油脂和其他成分分离开来。
接下来，通过蒸发掉有机溶剂，使油脂得到纯化。
在这个过程中，可采用真空蒸发、蒸馏和冷冻等方法，使有机溶剂蒸发掉并回收利用。
无论是物理压榨还是化学提取，得到的原始油被称为“榨油渣油”。
榨油渣油含有一定量的杂质、酯化物、生活垃圾以及残留的溶剂等。
因此，在使用前需要对其进行精炼处理。
油菜籽油的精炼过程一般包括脱酸、脱臭、脱色和脱蜡等步骤。
脱酸是利用碱和油脂相互作用，去除油脂中的游离脂肪酸。
脱臭则是通过蒸馏或蒸汽扫除的形式，去除油脂中的气味物质。
脱色是利用活性炭等吸附剂吸附油脂中的色素物质，提高油脂的透明度。
脱蜡则是利用低温冷冻或溶剂结晶将油脂中的蜡质分离出来。
经过以上精炼处理，最终得到的油菜籽油品质良好，并可以用于食用或工业用途。
总结而言，油菜籽榨油的原理主要涉及物理压榨和化学提取两个过程。
脉冲电场技术应用于果蔬汁杀菌的研究进展
脉冲电场技术应用于果蔬汁杀菌的研究进展马亚琴1,2，李楠楠1，张 震1（1.西南大学柑桔研究所，重庆 400712；2.国家柑桔工程技术研究中心，重庆 400712）摘 要：脉冲电场作为一种非热加工技术能保持果蔬汁的安全性、稳定性和新鲜度，同时具有处理时间短、温度低、能耗少等优势，是目前食品加工领域的研究热点，亦是最具应用潜力的技术之一。
本文综述脉冲电场技术对果蔬汁的杀菌机理、影响因素、处理效果及与其他技术联合应用等方面，并进一步展望了脉冲电场在果蔬汁加工领域的应用前景。
关键词：脉冲电场；果蔬汁；杀菌Advances in Application of Pulsed Electric Field in Fruit and Vegetable Juice SterilizationMA Yaqin 1,2, LI Nannan 1, ZHANG Zhen 1(1. Citrus Research Institute, Southwest University, Chongqing 400712, China;2. National Citrus Engineering Research Center, Chongqing 400712, China)Abstract: The application of pulsed electric field (PEF) as a non-thermal pasteurization technology can maintain the safety, stability and fresh quality of fruit and vegetable juice, and PEF is a hot research subject and one of the most promising technologies in the food processing area due to the advantages of short operation time, low temperature and low power consumption. This manuscript reviews the mechanism and efficiency of sterilization of fruit and vegetable juice by PEF, the factors affecting the sterilization efficiency and the combined application of PEF with other technologies. Moreover, future prospects for its application in fruit and vegetable juice processing are discussed.Keywords: pulsed electric field; fruit and vegetable juice; sterilization DOI:10.7506/spkx1002-6630-201821046中图分类号：TS255.36 文献标志码：A 文章编号：1002-6630（2018）21-0308-08引文格式：马亚琴, 李楠楠, 张震. 脉冲电场技术应用于果蔬汁杀菌的研究进展[J]. 食品科学, 2018, 39(21): 308-315. DOI:10.7506/spkx1002-6630-201821046. MA Yaqin, LI Nannan, ZHANG Zhen. Advances in application of pulsed electric field in fruit and vegetable juice sterilization[J]. Food Science, 2018, 39(21): 308-315. (in Chinese with English abstract) DOI:10.7506/spkx1002-6630-201821046. 收稿日期：2017-07-17基金项目：现代农业产业技术体系建设专项（CARS-26-06B ）；中央高校基本科研业务费专项资金项目（XDJK2017D046）第一作者简介：马亚琴（1978—），女，副研究员，博士，研究方向为食品科学。
低芥子酸菜籽油分离品的生产工艺及其产品品质分析
低芥子酸菜籽油分离品的生产工艺及其产品品质分析引言低芥子酸菜籽油分离品是一种高营养价值的食用油，而且其具有较低的芥子酸含量，对人体健康更加有益。
本文旨在介绍低芥子酸菜籽油分离品的生产工艺及其产品品质分析，以便生产商和消费者能够更好地了解该产品。
一、低芥子酸菜籽油分离品的生产工艺1.菜籽选择菜籽的选择对低芥子酸菜籽油分离品的生产至关重要。
一般而言，菜籽的大小均匀、无霉变、纯度高的菜籽被认为是最佳选择，因为这样的菜籽在分离工艺中能够更好地保持原油品质。
2.破碎和烘干菜籽在生产过程中需要进行破碎和烘干，以便更好地分离油脂。
破碎可以分解细胞结构，释放菜籽内的油脂，而烘干则有助于去除菜籽内的水分，防止霉变。
3.浸泡和榨油破碎和烘干后的菜籽需要进行浸泡处理。
一般而言，使用水浸泡，以便更好地将油脂分离出来。
浸泡时间需要根据具体情况来确定，但一般不超过24小时。
浸泡后，菜籽被送入榨油机进行榨油操作。
这个步骤是关键，需要根据制造商的指导进行操作，以确保榨油机的正常运行，并最大程度地分离油脂。
4.脱酸和脱臭分离出来的菜籽油需要经过脱酸和脱臭处理，以减少芥子酸的含量，并去除油脂中的杂质和异味。
脱酸可以通过化学处理或物理脱酸方法来实现，而脱臭则需要使用脱臭设备进行操作。
5.过滤和储存最后，分离出来的低芥子酸菜籽油需要经过过滤，以去除残留的杂质。
过滤可以使用纸质或其他微孔滤材进行。
过滤后的低芥子酸菜籽油可以直接进行包装和储存，以确保其产品品质。
二、低芥子酸菜籽油分离品的产品品质分析1.理化指标分析低芥子酸菜籽油分离品的理化指标是评估其品质的重要标准。
主要包括酸值、过氧化值、嗅味指数、透明度等。
这些指标能够反映油脂的新鲜程度、稳定性、纯度和透明度等方面的信息。
2.营养成分分析低芥子酸菜籽油分离品富含多种营养成分，如不饱和脂肪酸、维生素E等。
通过对其营养成分的分析，可以了解其对人体健康的益处，例如降低胆固醇、抗氧化等。
3.感官评价感官评价是评估低芥子酸菜籽油分离品品质的重要方法之一。
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程
菜籽预处理、压榨法、浸出制油工艺过程菜籽是一种常见的油料作物，每年都会有大量的菜籽被加工成油。
制油的流程通常包括预处理、压榨法、浸出制油工艺过程。
接下来我们将对这三个过程进行详细介绍。
一、菜籽的预处理菜籽到工厂后，需要进行一系列的处理，以便保证后面的工艺过程能够正常进行。
菜籽的预处理主要包括清洗、烘干、去杂、压碎等步骤。
其中清洗是指将菜籽表面的杂质和灰尘等清除干净，以免在后面的过程中对机器造成不必要的磨损。
烘干是指将清洗过的菜籽晾干，以去除水分，避免后面的工艺过程中出现爆炸等情况。
去杂是指将菜籽中的杂质、石子等物质去除，以保证后面的工艺过程中不受干扰。
压碎是指将去杂后的菜籽压碎成小颗粒，以方便后面的压榨过程进行。
二、菜籽的压榨法菜籽的压榨法是一种常见的油制作方法。
在这一过程中，压榨机通过对菜籽进行挤压，将油和菜籽分离出来。
压榨法主要分为两种方法：一种是冷压法，另一种是热压法。
冷压法是指在压榨菜籽的过程中，不加热，直接用机器将菜籽挤压成饼，并将油分离出来。
这种方法能够保留植物油的天然味道和营养成分，但因为油的生产效率较低，因此成本也比较高。
热压法是指在压榨菜籽的过程中，加热提高油脂流动性，提高油的产量。
由于热压法可以大幅度提高油脂的产量，因此成本相对较低。
但这种方法容易破坏植物油的味道、营养成分等天然特性。
三、浸出制油工艺过程除了通过压榨法制油外，还可以采用浸出方法进行制油。
浸出制油工艺通过对菜籽进行浸出，将油和菜籽分离出来。
这种方法操作简单，而且效率高，是现代化的生产方式。
浸出法主要有两种，一种是有机溶剂浸出，另一种是超声波浸出。
有机溶剂浸出是指用各类溶剂将油脂从植物中提取出来。
由于溶剂的选择和使用有一定的讲究，因此该方法需要一定的专业技术和设备。
超声波浸出是指利用超声波加速浸出过程，提高浸出速度和效率。
由于超声波对菜籽的杀菌、杀虫、去除表面污染也有一定的作用，因此可以提高产品的质量和安全性。
总之，制油是一个复杂的工艺，其过程需要专业的设备和人员。
菜籽油去磷最简单的方法
菜籽油去磷最简单的方法一、物理法菜籽油脱磷的物理法主要包括冷沉淀法和超滤法两种。
1. 冷沉淀法这种方法是通过将菜籽油加入冰水中冷却后，磷酸钙就会从油中析出沉淀。
冷沉淀法操作简单，成本低，但沉淀后的磷酸钙难以完全除去，容易影响油品的质量。
2. 超滤法超滤法是指将菜籽油加入超滤膜中进行过滤，以除去其中的磷脂。
这种方法的优点是操作简便，对油质没有影响，不容易污染环境，但成本较高。
二、化学法菜籽油脱磷的化学法主要包括酸解法、碱解法、氢化还原法和离子交换法。
1. 酸解法酸解法是指将菜籽油加入稀酸中进行加热反应，使磷脂分解成游离脂肪酸和磷酸，再用碱中和掉游离脂肪酸，最后用水洗净。
这种方法的优点是工艺简单，成本低，但需要用到稀酸，易污染环境。
2. 碱解法碱解法是指将菜籽油加入稀碱中进行加热反应，使磷脂分解成游离脂肪酸和磷酸，再用酸中和掉游离脂肪酸，最后用水洗净。
这种方法的优点是操作简单，成本低，但对油品质量和环境影响大。
3. 氢化还原法氢化还原法是将菜籽油加入催化剂中进行反应，使磷脂分解成游离脂肪酸和磷酸，再通过反应将游离脂肪酸还原成饱和脂肪酸，最后用水洗净。
这种方法的优点是操作简单，油品质量有所提高，但成本较高。
4. 离子交换法离子交换法是指将菜籽油加入离子交换树脂中，通过离子交换的方式将其中的磷酸盐除去。
这种方法的优点是操作简便，对油质影响较小，但成本较高。
三、生物法生物法是指利用酵素或微生物对菜籽油中的磷酸盐进行分解的方法。
1. 酵素法酵素法是通过加入特定的酵素，使磷脂保持稳定性，再沉淀除去磷酸钙。
这种方法的优点是操作简单，对油质无影响，但价格较高。
2. 微生物法微生物法是通过加入菌群，将磷脂氧化成无机磷酸盐，然后再沉淀除去磷酸钙。
这种方法的优点是对油质无影响，但操作复杂，价格较高。
四、复合法复合法是指将两种或两种以上的脱磷方法组合使用。
1. 酸解+超滤法将酸解法和超滤法结合使用，先用酸解法分解磷脂，再使用超滤膜进行过滤，去除其中的磷酸钙。
油菜种子含油量影响因素及调控综述
油菜种子含油量影响因素及调控综述油菜籽是一种重要的农作物，其含油量受到多种因素的影响。
了解油菜种子含油量的影响因素及调控对于提高油菜产量和油品质具有重要意义。
本文将就油菜种子含油量的影响因素及调控进行综述。
一、生物学因素1. 品种选择不同品种的油菜籽含油量存在较大差异，选择高含油量的品种是提高油菜产量的重要手段。
2. 生长期油菜籽的含油量随着生长期的延长而增加，但也会随着过熟而下降，因此掌握适宜的收获期对于提高油菜籽含油量至关重要。
3. 水分充足的水分对于油菜籽的含油量有着积极的影响，但过多或过少的水分都会影响油菜籽的生长和含油量。
4. 施肥适量的氮肥和磷肥对于提高油菜籽的含油量有着显著的促进作用。
但施肥过量也会导致土壤酸化和污染，影响油菜籽的产量和品质。
二、栽培管理措施1. 深松耕作通过深度松耕可以改善土壤透气性和保水性，提高土壤肥力，有利于油菜籽的生长和产量。
2. 种植密度适当的种植密度可以有效地提高油菜籽的光合作用效率和产量，同时也有利于提高含油量。
3. 病虫害防治及时、科学地防治油菜籽的病虫害对于保证油菜籽的产量和质量至关重要。
三、生理调控1. 激素调节通过激素的外源供给和内源合成调节，可以促进油菜籽的生长和发育，提高含油量。
四、基因调控1. 基因工程利用基因工程技术，可以改良油菜籽的品种，提高其含油量和抗逆性。
2. 杂交育种利用杂交育种的手段，可以选择和组合具有高含油量和优良经济性状的亲本，提高油菜籽的含油量。
3. 基因表达调控通过调控油菜籽中含油相关的基因的表达，可以提高其含油量。
油菜籽含油量受到多种因素的影响，从生物学因素、栽培管理措施、生理调控到基因调控，都在不同程度上影响着油菜籽的含油量。
在实际生产中，要根据具体的生产条件和品种特点，综合考虑各种因素，采取综合措施，达到提高油菜籽含油量的目的。
基因工程技术的广泛应用也为提高油菜籽的品质和产量提供了新的途径。
希望通过对油菜籽含油量影响因素及调控的综述，能够为油菜籽的生产提供科学依据，促进油菜籽产业的可持续发展。
高电压脉冲电场对果胶提取的影响
高电压脉冲电场对果胶提取的影响以高电压脉冲电场对果胶提取的影响为标题，本文将从果胶提取的背景介绍、高电压脉冲电场的原理和作用机制、高电压脉冲电场对果胶提取的影响以及未来发展方向等方面展开阐述。
一、果胶提取的背景介绍果胶是一种存在于植物细胞壁中的复杂多糖，具有良好的凝胶性和黏性。
它在食品、药品、化妆品等领域有广泛的应用。
传统的果胶提取方法主要包括酸提、酶解和热水提取等。
然而，传统方法存在着工艺复杂、产率低、能耗高等问题。
因此，寻找一种高效、低成本的果胶提取方法具有重要的研究意义。
二、高电压脉冲电场的原理和作用机制高电压脉冲电场是指在极短时间内施加高电压脉冲电场对物质进行处理的技术。
它利用电场的作用，通过电场力对细胞膜进行破坏，从而实现对细胞内物质的释放或改变。
高电压脉冲电场处理的特点是不产生热量，对于热敏感物质具有较好的保护作用。
高电压脉冲电场作用于果胶提取过程中，主要通过以下机制影响果胶提取效果：1. 电场破坏细胞膜：高电压脉冲电场作用下，电场力使细胞膜发生破坏，导致细胞内物质释放到外部环境中，包括果胶等。
2. 电渗透效应：高电压脉冲电场作用下，电场力使细胞膜通透性增加，可以促进溶剂和果胶分子的渗透进入细胞内部，从而提高果胶的释放。
1. 提高果胶提取效率：高电压脉冲电场可以破坏细胞膜，促进果胶的释放，从而提高果胶的提取效率。
研究表明，与传统方法相比，高电压脉冲电场提取果胶的效率可以提高30%以上。
2. 降低能耗成本：高电压脉冲电场提取果胶的能耗较低，不需要加热等能源消耗，可以降低提取过程中的能耗成本。
3. 保护果胶的质量：高电压脉冲电场处理时不产生热量，对果胶分子的结构和功能具有较好的保护作用，可以保持果胶的天然特性和活性。
然而，目前高电压脉冲电场对果胶提取的研究还处于初级阶段，存在一些问题亟待解决。
例如，高电压脉冲电场处理对果胶分子的影响机制尚不清楚，如何优化处理参数以提高提取效率和质量等。
因此，未来需要进一步深入研究高电压脉冲电场对果胶提取的影响机制，并探索更优化的处理方法和工艺。
菜籽油压榨过程中的注意事项
菜籽油压榨过程中的注意事项
在菜籽油压榨过程中，有一些注意事项需要注意：
1. 温度控制：榨菜籽油时，温度是一个非常重要的因素，应该保持在适宜的范围内。
一般来说，菜籽油的榨取温度应控制在80-120摄氏度之间。
2. 质量控制：要确保榨取的菜籽油质量符合标准，应选用优质的菜籽作为原料，避免使用霉变、受潮、变质等不合格的菜籽。
3. 清洁卫生：在进行菜籽油的榨取过程中，要保持场地和设备的清洁卫生。
榨取设备和容器应该保持油污清除干净，以免影响榨取出来的油的质量。
4. 榨取时间控制：要根据所用的榨取设备和原料的不同，控制榨取的时间。
一般来说，榨取时间过长容易导致油渣增多，而榨取时间过短则油的榨取率会降低。
5. 油污处理：在油的榨取过程中会产生一定量的油渣和油污，要及时妥善处理，避免对环境造成污染。
6. 输送和贮存：榨取出来的菜籽油应及时进行输送和贮存，以免油品受到氧化和污染。
以上是在菜籽油压榨过程中需要注意的事项，遵守这些注意事项能够保证菜籽油的质量和食用的安全性。
脉冲强光对高水分稻谷灭霉效果及加工品质的影响
２０１７年１０月 第３２卷第１０期 中国粮油学报
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｃｅｒｅａｌｓ ａｎｄ Ｏｉｌｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ Ｖｏ１．３２，Ｎｏ．１０
Ｏｃｔ．２０１７
脉冲强光对高水分稻谷灭霉效果及加工品质的影响 丁 超 裴永胜 陶婷婷 梅思达 赵雪莹 何 易 杨国峰 （南京财经大学食品科学与工程学院；江苏省现代粮食流通与安全协同创新中心； 江苏高校粮油质量安全控制及深加工重点实验室 ，南京２１００２３） （江苏省农业科学院农产品质量安全与营养研究所 ，南京２１００１４）
摘要 为保障稻谷储藏安全，减少稻谷后期加工成本，拟采用脉冲强光对稻谷进行处理，研究了脉冲时 间和脉冲距离对稻谷的灭霉效果，以及对稻谷水分、温度和出糙率、整精米率及色度的影响。结果表明：脉冲 时间、脉冲距离对稻谷灭霉率影响显著（Ｐ＜０．０５）。在脉冲频率３ Ｈｚ，脉冲距离８ ｃｍ，脉冲时间５ ｍｉｎ条件下， 灭霉率Ｉ＞９９％。稻谷经脉冲强光处理后含水量略有下降，出糙率及整精米率提高（Ｐ＞０．０５），稻谷和精米的黄 度指数随脉冲时间的延长而降低，结果说明，脉冲强光可实现对稻谷的储藏和加工处理。 关键词脉冲强光稻谷灭霉加工品质 中图分类号：ＴＳ２１０．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３—０１７４（２０１７）１０—０１２３—０７
我国是农业大国，２０１５年粮食总产量达６．２１× １０ ｔ…，为保障农民的利益我国托市收购粮食，巨 大的收购粮导致储藏压力陡增。每年我国因干燥 措施不及时而导致虫霉污染造成的储粮损失约占 储粮总量的５％ｌ２］，其中霉菌污染是储粮过程中造 成粮食损失的重要原因之一 。发霉粮食会产生 黄曲霉毒素，是目前发现最为致命的生物致癌物， 人体长期摄入发霉粮食，有可能会导致癌变的发 生。目前。仓储企业通常在粮食入库前或储藏初期 采用干燥手段降低粮食水活度以控制微生物的生 长，但一般商业上为保证碾米质量采用低热风温度 干燥，不足以使霉菌失活，一旦温湿度达到适宜条件 即可重新生长。因此，研发储粮灭霉新型替代技术 的需求日益迫切 。 脉冲强光作为一种新型非热物理杀菌技术，利 用高强度、瞬时的短脉冲杀灭食品表面或包装材料 上的各类微生物 Ｊ，其惰性气体灯发出的光包含紫 外、可见和红外光，与太阳光光谱近似，其强度大约 是太阳光到达海平面强度（包括大气层过滤掉的紫 外线）的２０ ０００倍 。脉冲强光对微生物的致死效 基金项目：国家自然科学基金（３１６０１４０２），２０１４年度粮食行业 国家公益性项目（２０１４１３００６），江苏省高校自然科学 面上项目（１６ＫＪＢ５５０００４），江苏省高校优势学科建设 工程资助（２０１４０５０６） 收稿日期：２０１７—０４—２２ 作者简介：丁超，男，１９８５年出生，讲师，粮食工程 通讯作者：杨国峰，男，１９５３年出生，教授，粮食工程 应是光热和光化的共同作用，Ｋｒｉｓｈｎａｍｕｒｔｈｙ等 对 液体进行脉冲强光消毒，处理后液体中Ｓ．ａｕｒｅｕｓ完 全失活，研究发现脉冲强光比传统紫外消毒能有效 地限制氧化反应的发生。Ｈｏｏｒｎｓｔｒａ等 利用０．３ Ｊ／ｃｍ 强度的脉冲强光蔬菜，蔬菜表面菌落总数下降 ２ ｌｏｇ，在７ ｃＣ条件下保存，货架期可延长约４ ｄ。近 年来，脉冲强光技术在粮食行业中的应用也逐渐引 起研究人员的重视 。王蓓¨。。对脉冲强光和紫外辐 射杀菌效果进行对比发现，脉冲杀菌速率较快，相比 紫外辐射在７ ｍｉｎ内杀死琼脂表面１０ ｃｆｕ／ｇ孢子，仅 需３０ Ｓ即可达到相同效果。 目前，稻谷入库储藏的安全含水量为１３．５％，而 工业加工处理的最佳含水量为１５．５％…Ｊ，储藏后的 稻谷在加工前期一般需要进行增湿处理，不仅对稻 谷品质造成了不良影响¨ ，还造成了水资源与能量 的浪费，增加了经济成本。 本试验利用脉冲强光对稻谷进行处理，保障储 粮安全，减少稻谷后期加工成本。旨在为脉冲强光 对稻谷杀菌技术提供参考。
菜籽油生产工艺技术及其应用
菜籽油生产工艺技术及其应用菜籽油是一种常见的植物油，由菜籽压榨而成。
其主要成分是脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量高且种类繁多。
菜籽油的生产过程需要经过多个环节，其中包括清洗、烘干、破碎、压榨、提油等步骤。
本文将对菜籽油的生产工艺技术以及应用进行详细介绍。
一、菜籽油生产工艺技术1、清洗清洗是菜籽油生产的第一步。
此步骤旨在将菜籽表面的灰尘、土壤等杂质去除，保持菜籽的卫生和纯度。
清洗的方法有多种，可以采用水洗、风选和磁选等方式。
2、烘干烘干是将清洗后的菜籽在适当温度下进行烘干。
此步骤旨在降低菜籽的含水率，防止后续压榨时水分对设备产生腐蚀和防止油品品质下降。
常用的烘干机器有桶式烘干机和风干机。
3、破碎破碎是将烘干后的菜籽进行粉碎的过程。
此步骤能够加大菜籽的表面积，有利于压榨时油脂的提取。
通常使用碾压或机械式打碎机进行破碎。
4、压榨压榨是将破碎后的菜籽进行压榨提油的过程。
此步骤通常采用榨油机进行，榨出的油通常为混合油，需要进一步进行精炼。
5、提油提油是从榨出油的混合油中提取纯油的过程。
此步骤通常采用溶剂提取和压榨提取相结合的方法，先用溶剂将纯油提取出来，再经过蒸发器的蒸馏和精制等工序，去除杂质和不良成分，生产出优质的菜籽油。
二、菜籽油的应用1、食用菜籽油的不饱和脂肪酸含量高，容易被人体吸收，因此是一种营养丰富的食用油。
常见的用法有做菜、油酥点心等。
2、医药菜籽油含有较高的不饱和脂肪酸和富含油酸的不溶性物质，可以减少胆固醇的合成、降低 LDL 的浓度，起到血液调节的作用，因此在医药领域有着广泛的应用。
3、工业菜籽油的主要成分是甘油三酯，细腻的油润度使其在机械工业领域有着广泛的用处，并可作为润滑油使用。
4、化妆品菜籽油中含有多种不饱和脂肪酸、维生素 E 等抗氧化成分，可以有效地保护皮肤、滋润肌肤减少皮肤炎症等功效，因此在化妆品行业得到了广泛应用。
总之，菜籽油的生产工艺技术及应用十分广泛，对人们的生活、健康、工业和环保等领域都有着重要的影响。
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脉冲电场处理油菜籽对菜籽油品质的影响张良;王丽娟;钱建亚【摘要】运用脉冲电场处理双低油菜籽种子,对出油率最优条件下所得菜籽油中主要功能性成分和理化性质等品质指标进行了研究.结果表明:经脉冲电场处理后的菜籽油中总酚以及α-、γ-生育酚含量均极显著增加(P＜0.01);酸值、过氧化值和p-茴香胺值均极显著增加(P＜0.01),碘值极显著降低(P＜0.01),皂化值变化不显著;菜籽油清除DPPH·的能力提高,清除·OH和O2-·的能力下降;脉冲电场对油菜籽处理可以提高菜籽油的稳定性.%The double-low oilseed grains were treated with pulsed electric field (PEF).The quality indexes such as main functional components and physicochemical properties of canola oil obtained under the optimal conditions were studied.The results showed that after treated with PEF,the contents of total phenolics,α-and γ-tocopherol in canola oil significantly increased(P ＜0.01),the acid value,peroxide value and p-anisidine value significantly increased (P ＜ 0.01),the iodine value significantly decreased (P ＜0.01),but the change of saponification value was not significant.The DPPH · scavenging capacity of canola oil increased,while the · OH and O2-· scavenging capacity decreased.The stability of canola oil could be improved by treating oilseed grains with PEF.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2017(042)011【总页数】5页(P33-37)【关键词】脉冲电场;油菜籽;菜籽油;品质【作者】张良;王丽娟;钱建亚【作者单位】扬州大学食品科学与工程学院,江苏扬州225127;扬州大学食品科学与工程学院,江苏扬州225127;扬州大学食品科学与工程学院,江苏扬州225127【正文语种】中文【中图分类】TS225.14;S565.4油菜是一种历史悠久、全世界范围种植的含油种子作物。
在所有油料作物的油脂中，菜籽油中酚类物质含量最高，并含有丰富的植物甾醇[1]。
菜籽油的萃取方法包括压榨法和溶剂浸提法。
压榨法效率较低，饼粕中残油量大[2]，为了提高得率，可采用清洗、破裂、粉碎、脱壳和热炒等预处理工序[3]。
溶剂浸提法出油率高，但原料中存在的具有生物活性的非极性成分不能被有机溶剂溶解并浸提出。
低温制油是油脂工业的追求，因为低温可降低蛋白质变性程度，使蛋白质得到更好的应用。
脉冲电场 (PEF) 处理是一种非热加工技术，20世纪90年代起成为食品领域的研究热点，但是研究仅局限于液态食品 (果汁、鸡蛋和牛奶等)，主要用于杀菌和钝酶方面。
我们的前期研究证明PEF可以直接用于对固体物料进行处理以获得所希望的效果[4]，采用PEF处理油菜籽颗粒可以提高出油率[5]。
本研究旨在评价脉冲电场处理后所得菜籽油的主要功能性成分和理化性质等品质指标。
1.1 试验材料双低油菜籽：秦优7号，产于江苏盐城；大豆油 (含TBHQ)：益海嘉里江苏泰州分公司；DPPH、α-生育酚 (99.9%)和γ-生育酚 (gt;95%) 标准品：Sigma公司；抗坏血酸 (VC) 和BHA：天津市致远化学试剂有限公司。
其他试剂均为分析纯。
HD35-5脉冲电源；Trace DSQ II气相色谱-质谱联用仪：美国Thermo公司；LC-20A液相色谱仪 (配有UV-VIS检测器SPD-20A)：日本岛津公司；UV-2401PC紫外可见分光光度计：日本 Shimadzu 公司；WSL罗维朋比色计。
1.2 试验方法1.2.1 油样制备依据文献[5]脉冲电场最佳条件，设定脉冲电压35 kV、物料停留时间 185 s、脉冲频率806 Hz、脉冲宽度8 μs，对50 g含水量约50%的油菜籽进行处理，40℃烘干，粉碎，以油菜籽粉与溶剂比1∶5加入异丙醇，75℃浸提两次，每次2 h，合并萃取液，蒸发脱溶，油置于4℃保存。
相同条件下以未经PEF处理的油菜籽所萃取的油为对照组。
1.2.2 理化品质分析酸值测定：根据GB/T 5530—2005进行；过氧化值测定：根据GB/T 5538—2005进行；p-茴香胺值测定：根据GB/T 24304—2009进行；碘值测定：根据GB/T 5532—2008进行；皂化值测定：根据GB/T 5534—2008进行；透明度、气味测定：根据GB/T 5525—2008进行；色泽测定：根据GB/T 22460—2008进行；加热试验：根据GB/T 5531—2008进行。
1.2.3 营养品质分析总酚含量测定：参照文献[1,6]的方法。
稍作修改。
准确取1.00 g菜籽油于10 mL 离心管中，分别加入1.5 mL正己烷和80%甲醇水溶液，涡旋混合6 min，5 000 r/min离心10 min，向下层溶液中加入1.5 mL 80%甲醇水溶液重复萃取，合并上层萃取液，4℃保存备用。
将0.6 mL的萃取液移入10 mL比色管，缓慢加入5 mL蒸馏水和0.5 mL福林酚显色剂，8 min后，加入2 mL饱和碳酸钠溶液，加蒸馏水至刻度，混匀，暗反应30 min，用甲醇溶液作空白，以波长765 nm处测得OD值(y)对标准单宁酸质量浓度(x)作图得标准曲线y=0.077 7x+0.020 3 (R2 = 0.994 8)。
生育酚含量测定：参照GB/T 26635—2011。
以标准物质质量浓度 (x) 对色谱峰面积(y)作图得到标准曲线：α-生育酚：y=3 468.2x+63 450(r=0.999 3)；γ-生育酚：y=4 923.6x-6 762(r=0.999 3)。
1.2.4 油脂体外抗氧化能力测定参照孔浩等[7]的方法。
配制0.1 mmol/L DPPH、50 μg/mL和100 μg/mL的菜籽油甲醇溶液，避光涡旋振荡5 min，5 000 r/min离心10 min，取上清液。
以100 μg/mL的VC和100 μg/mL的BHA作为阳性对照，测定DPPH·、·OH和清除能力。
将PEF组和对照组菜籽油分别以质量分数1%、5%、10%加入10 g大豆油中，以不添加菜籽油的大豆油作为空白，以添加0.01% BHA的大豆油作为阳性对照，充分混匀后封口，置于50℃恒温箱内，每隔2 d取样测定过氧化值(POV)。
1.2.5 油脂贮藏稳定性测定分别将PEF组和对照组菜籽油放入白色玻璃烧杯中，在室温自然光条件下放置。
每隔2 d测定透明度、气味和颜色。
每隔5 d测定油脂酸值、过氧化值及p-茴香胺值。
1.2.6 统计分析方法釆用Excel 2007和SPSS22.0软件作图和进行统计分析，Plt;0.01表示差异极显著，Plt;0.05表示差异显著，Pgt;0.05表示差异不显著。
2.1 PEF处理对菜籽油理化性质的影响(见表1)从表1可以看出，PEF组的油脂酸值(KOH)为1.44 mg/g，极显著高于对照组的酸值(KOH)0.77 mg/g(Plt;0.01)，与Guderjan等[8]的结果相似。
酸值的增加可能是由脉冲电场冲击酯链裂解引起的。
PEF组过氧化值 (3.18 mmol/kg) 极显著高于对照组的(2.05 mmol/kg)(Plt;0.01)，与文献[9-10]报道结果相似。
原因可能是PEF对物料持续作用，使得不饱和脂肪氧化生成过氧化物。
PEF组p-茴香胺值(0.89) 极显著高于对照组的(0.63)(Plt;0.01)。
这是由于PEF处理时，初级氧化物不断氧化裂解，产生小分子挥发性醛等物质，加速了二级氧化产物的生成速率[9]。
PEF组碘值(I)(921.8 g/kg)极显著低于对照组的(982.4 g/kg)(Plt;0.01)。
皂化值无显著差异(Pgt;0.05)。
PEF组和对照组油脂色泽均符合四级菜籽油国家标准。
加热有絮状物出现，油脂色泽变深，需进行脱胶处理。
2.2 PEF处理对菜籽油营养品质的影响2.2.1 PEF处理对总酚含量的影响油菜籽经PEF处理使菜籽油中的总酚 (以单宁酸计) 含量从(337.7±1.8) mg/kg极显著增加到(464.1±5.8) mg/kg，与Guderjan等[8]的结果相似，认为PEF处理能显著增加菜籽油中的生育酚、多酚、植物甾醇等抗氧化物质。
2.2.2 PEF处理对生育酚含量的影响(见表2)菜籽油中的生育酚以α-、γ-生育酚为主，δ-生育酚含量极少，无β-生育酚检出。
从表2可以看出，与对照组相比油菜籽经PEF处理后，菜籽油中α-、γ-生育酚含量均极显著增加(Plt;0.01)，其中α-生育酚增加了16.9%，γ-生育酚增加了14.9%。
Azadmard-damirchi等[11]发现微波预处理使菜籽油中生育酚含量提高了55%。
值得注意的是，α-生育酚是油脂回色的主要因素，Zhang等[12]发现在油脂回色中，α-生育酚比γ-生育酚表现出更强的相关性。
2.3 PEF处理对菜籽油体外抗氧化能力的影响2.3.1 PEF处理对菜籽油清除DPPH·能力的影响(见图1)由图1可知，PEF组油样对DPPH·清除率显著高于对照组的。
随着菜籽油质量浓度的增加，对DPPH·清除率极显著增加，当菜籽油质量浓度达到100 μg/mL时，PEF组的菜籽油对DPPH·清除率与100 μg/mL VC、100 μg/mL BHA的相当，可能是因为菜籽油中含有较多的抗氧化成分如多酚类化合物和生育酚的原因。
2.3.2 PEF处理对菜籽油清除·OH能力的影响(见图2)由图2可知，·OH的清除率随菜籽油质量浓度的增加而增大，增加效果极显著。