天花顶面金属龙骨基层铝板饰面安装工程施工工艺及技术要求
铝合金吊顶施工工艺流程
铝合金吊顶施工工艺流程铝合金吊顶施工呀，那可真是个有趣又有点小复杂的事儿呢。
一、施工前的准备。
二、基层处理。
在装铝合金吊顶之前，天花板的基层得处理好。
要是天花板不平，那吊顶装上去也是坑坑洼洼的。
得把天花板上的灰尘、杂物都清理干净，要是有凸起的地方，就用工具把它弄平。
如果天花板有裂缝，那还得补一补，不然以后可能会有安全隐患。
这就好比给脸化妆之前得先把脸洗干净一样重要。
三、弹线定位。
这一步可关键啦。
要根据房间的大小和形状，还有设计的要求，在天花板上弹出龙骨的位置线。
就像给吊顶画个地图一样，告诉龙骨该待在哪儿。
弹线的时候得特别仔细，要是线弹歪了，那整个吊顶的布局就乱套了。
这时候师傅的经验就特别重要啦，有经验的师傅弹出来的线又直又准。
四、安装龙骨。
龙骨安装可是个技术活。
先把主龙骨按照弹好的线固定在天花板上，固定的时候要牢固，不能松松垮垮的。
主龙骨就像大树的树干，要能撑起整个吊顶的重量。
然后再安装副龙骨，副龙骨和主龙骨要连接得稳稳当当的。
就像小伙伴们手拉手一样，这样整个龙骨框架才结实。
而且龙骨之间的间距也要合适，太密了浪费材料，太疏了又可能支撑不住。
五、安装铝合金板材。
龙骨安装好之后，就可以把铝合金板材上场啦。
把板材一块一块地安装在龙骨框架上，安装的时候要轻拿轻放，别把板材刮花了。
板材之间的拼接要紧密，不能有大的缝隙，不然就不美观啦。
要是有特殊的造型要求，那师傅还得发挥一下创意，把板材裁剪成合适的形状再安装。
六、检查与收尾。
全部安装好之后，可不能就这么算了。
要仔细检查一遍，看看有没有安装不牢固的地方，板材有没有损坏。
要是发现问题，就得及时调整。
然后把施工过程中产生的垃圾清理干净，一个漂亮的铝合金吊顶就大功告成啦。
这时候看着自己的劳动成果，心里可别提多高兴了。
铝扣板天花施工方法和技术措施
实用文档
一、铝扣板天花施工方法和技术措施
1、质量要求
1.1、吊顶高度符合设计要求。
1.2、表面平整、光洁，无污染、凹陷、锤伤缺陷。
1.3、接缝均匀一致，无错缝现象。
2、施工工艺
2.1、材料控制
2.1.1、使用经检验合格的产品。
2.1.2、材料颜色按要求保持一致，无色差。
2.2、铝扣板安装
2.2.1、铝扣板与轻钢龙骨架的安装，主要采用吊钩悬挂和自攻螺钉固定式两种。
2.2.2、安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。
注意吊钩先与龙骨连接固定，钩住板块侧边的小孔。
2.2.3、铝扣板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或划伤。
2.2.4、用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位再上螺钉。
2.3、检验标准和检验方法
按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准执行。
2.3.1、检查数量：按有代表性的片段抽查10%，过道按10延长米，顾客厅等大间按两轴线为一间，但不少于3间。
2.3.2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
2.3.3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉脚及锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
2.3.4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
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天花板铝扣板吊顶施工工艺
天花板铝扣板吊顶施工工艺模板范本一：科技风格正文：一、背景介绍天花板铝扣板吊顶施工工艺是一种常用的装修方式，它以其独特的造型和材质受到人们的喜爱。
本文将介绍天花板铝扣板吊顶施工工艺的详细步骤和注意事项。
二、材料准备1. 铝扣板：采用高质量的铝合金材料，具有耐腐蚀、防潮、耐热等特点。
2. 吊顶龙骨：选用优质轻钢龙骨，保证吊顶的稳固性和平整度。
3. 吊顶配套材料：包括连接件、胶水等。
三、施工步骤1. 准备工作：a) 清理施工区域，确保基层的平整和干净。
b) 根据设计要求确定铝扣板的颜色和规格。
2. 安装龙骨：a) 根据吊顶设计图纸确定吊顶龙骨的位置和间距。
b) 使用电钻将龙骨固定在天花板上。
3. 安装铝扣板：a) 根据横向和纵向的尺寸剪裁铝扣板。
b) 使用螺丝将铝扣板固定在龙骨上。
4. 美化处理：a) 使用专业工具将铝扣板与龙骨的接口处理得平整美观。
b) 清洁吊顶，并确保吊顶表面无污渍。
四、注意事项1. 施工时需注意个人安全，佩戴防护用品。
2. 确保吊顶工程的质量，加强质量监管。
3. 施工中要注意细节，确保吊顶的平整度和美观度。
附件：本文涉及的附件详见附件表。
法律名词及注释：1. 吊顶：指在室内顶部安装的装饰材料，用于美化空间。
2. 铝扣板：一种以铝合金为主材制成的吊顶装饰材料，具有较高的耐腐蚀性和防潮性能。
模板范本二：艺术风格正文：一、背景介绍天花板铝扣板吊顶施工工艺是目前广泛应用于室内装饰的一种创新工艺，以其独特的造型和材质赢得了人们对空间美学的追求。
下面将详细介绍天花板铝扣板吊顶施工工艺的具体步骤和细节。
二、材料准备1. 铝扣板：选择高质量的铝合金材料，具有出色的耐腐蚀性和耐热性能。
2. 吊顶龙骨：采用轻钢龙骨材料，确保吊顶的稳定性和平整度。
3. 吊顶配套材料：包括连接件、胶水等。
三、施工步骤1. 前期准备：a) 清理施工区域，确保基层洁净平整。
b) 按照设计方案确定铝扣板的颜色和尺寸。
2. 安装龙骨：a) 根据设计图纸确定吊顶龙骨的位置和间距。
铝工程天花施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：铝工程天花主要包括铝扣板、龙骨、配件等。
在施工前，需核对材料规格、数量，确保材料符合设计要求。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、水平尺、墨线等。
3. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求等。
二、施工步骤1. 弹线定位：根据设计图纸，在顶棚上弹出水平线和垂直线，确定龙骨安装位置。
2. 龙骨安装：首先安装主龙骨，主龙骨间距一般为600mm-1200mm，吊杆间距不超过1.2米。
其次安装次龙骨，次龙骨间距根据铝扣板规格确定，一般为300mm-600mm。
3. 铝扣板安装：将铝扣板扣在龙骨上，注意扣板之间的缝隙应均匀，避免出现翘曲、变形等问题。
4. 配件安装：安装灯具、风口、检修口等配件，确保配件与铝扣板连接牢固。
5. 质量检查：施工过程中，对龙骨、铝扣板、配件等进行质量检查，确保施工质量。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、无油污等。
2. 龙骨安装时，注意龙骨的水平和垂直度，确保吊顶平整。
3. 铝扣板安装时，注意扣板之间的缝隙，避免出现翘曲、变形等问题。
4. 配件安装时，确保配件与铝扣板连接牢固，避免松动。
5. 施工过程中，注意安全，防止高处坠落、触电等事故发生。
6. 施工完成后，对吊顶进行清洁，确保无灰尘、污渍。
四、总结铝工程天花施工是一项技术要求较高的工作，需要严格按照施工规范进行。
在施工过程中，注意细节，确保施工质量，使铝工程天花在工程中发挥出应有的作用。
第2篇随着现代建筑装饰行业的不断发展，铝工程天花作为一种新型吊顶材料，因其轻便、美观、防火、耐腐蚀等优点，被广泛应用于各类公共建筑、住宅及商业空间。
本文将详细介绍铝工程天花的施工流程及注意事项。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和工程需求，准备所需规格的铝天花板材、龙骨、吊杆、连接件、螺丝等材料。
2. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割机等施工工具。
铝合金吊顶龙骨的施工步骤
铝合金吊顶龙骨的施工步骤家庭天花板装修在居室装修中占据着很大的比重，吊顶是常用的一种天花装修方式。
根据装修材料的不同，市场上吊顶的种类非常的繁多，有轻钢龙骨吊顶、木龙骨吊顶、铝合金龙骨吊顶等，而不同种类的吊顶，其装饰的效果亦不同。
那么，吊顶装修时，人们怎样才能够保证吊顶装修的质量呢，铝合金龙骨吊顶施工流程是怎样的呢。
下面就给大家介绍一下铝合金龙骨吊顶的步骤，希望对您有帮助：1、基层处理不管是墙地面的装修还是顶面装修，其在装修中首要要做的便是基层处理。
将顶面上的灰尘及污渍清理干净，以免影响装饰的效果。
然后要将其上的裂缝及不平整之处用腻子修补平整，以免影响铝龙骨吊顶安装的质量及安全。
2、弹线根据施工设计的相关要求，要对于顶面及墙体进行弹线定位处理，以保证铝合金龙骨吊顶安装的合理性。
根据吊顶施工设计图纸，在墙顶面上确定好龙骨及吊点的位置，在用墨线将其的位置弹在墙顶面上，以作标记。
在进行龙骨弹线时，要先弹出吊顶的对称轴线，以及龙骨及吊点的对称位置。
3、标高确定根据施工设计的要求，确定好吊顶的标高，并用墨线将标高弹在吊顶四周的墙面或墙柱上。
建鑫铝龙骨厂家提醒您，若吊顶的标高是不一致的，则了将其变截面的位置弹在顶面上。
标高弹好后，则可将角铝等封口的材料固定在墙(柱)面的标高线上，要注意的是，封口材料的地面要与标高线保持一致。
然后用射钉或高强水泥钉，将角铝固定起来。
4、吊杆的安装固定用射钉将吊顶的吊杆固定在墙面上，固定吊杆的射钉可用尾部有孔亦或是尾部无孔的射钉。
如果是角钢类的吊杆，则可选用普通型钢的龙骨，然后用冲击钻固定胀管螺栓将吊杆与龙骨固定起来，要注意的是，吊顶与螺栓的连接要采用焊接的方式，以保证其的稳固性，而吊杆与龙骨间的连接即可采用焊接的方式，又可采用钻孔的方式固定。
5、铝合金龙骨安装调平将铝合金主龙骨按照弹好的标高线安装好，在安装吊顶的次龙骨，要注意的是，次龙骨的安装要紧贴主龙骨安装。
在龙骨安装就位后，则要对吊顶龙骨进行调平处理，以保证吊顶安装的美观合理性。
铝合金装饰板吊顶安装施工工艺
铝合金装饰板吊顶安装施工工艺1 弹线弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。
A. 弹标高线，根据设计标高，将标高线弹至墙面或柱面上。
标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。
B. 弹龙骨布置线，根据确定的天棚尺寸，将龙骨位置弹到楼板上。
作为固定龙骨的依据，如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。
龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点宜控制在1 米之内。
2 固定吊杆，常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。
A. 简易伸缩吊杆，固定办法是将8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。
当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。
当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。
此吊杆仅能承重板条本身的自重，每平方米应控制在3 千克之内，它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。
B. 用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定膨胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上，这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。
可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
3 安装与调平龙骨，这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。
从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。
4 固定角铝，目前角铝有二种形式，直角形和W 形。
W 形是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。
5 安装板条，板条有卡口式固定和螺钉固定式二种。
A. 卡口固定式：龙骨本身兼作卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。
因为板条比较薄，有一定的弹性，扩张较容易。
B. 螺钉固定式，有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。
自攻螺钉的间距不能超过200mm（1mm 厚板），以确保铝合金板条与龙骨连接密封。
（螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定，一般越厚间距可稍大些）。
C. 板缝处理，板缝大致有密封和离缝二种形式。
铝合金吊顶的施工工艺
铝合金吊顶的施工工艺
材料准备
在开始施工前，需要准备以下材料：
1. 铝合金吊顶板材
2. 吊顶龙骨
3. 吊顶辅助材料（如角码、卡扣等）
4. 吊顶安装工具（如钢尺、电钻、螺丝刀等）
施工步骤
1. 根据吊顶尺寸和布局设计，确定吊顶安装位置。
2. 检查安装位置是否具备安装条件，如天花板稳固、电路布线合理等。
3. 根据天花板的尺寸和形状，剪裁铝合金吊顶板材，并进行必要的表面处理，如喷涂、磨砂等。
4. 根据设计要求，安装吊顶龙骨，确保吊顶安装的结构稳固。
5. 将铝合金吊顶板材安装在吊顶龙骨上，通常采用卡扣式安装
方式，首先将板材的一侧固定在龙骨上，然后逐渐将整个板材安装
完成。
6. 对吊顶板材进行调整，确保安装平整、美观。
7. 安装吊顶辅助材料，如角码、卡扣等，以增加吊顶的稳固性
和美观度。
8. 进行吊顶的细节修饰，如衔接处的处理、顶部装饰条的安装等。
9. 进行吊顶的整体清洁和检查，确保吊顶安装质量。
安全注意事项
在铝合金吊顶的施工过程中，需要注意以下安全事项：
1. 确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体。
2. 使用电动工具时，应戴好安全手套和护目镜，避免意外伤害。
3. 施工过程中，要注意脚手架和梯子的稳固性，避免高处坠落
事故。
4. 对于需要使用电路的施工工作，应请专业人员进行操作，确
保安全可靠。
以上是铝合金吊顶的施工工艺的简要介绍。
在实际施工中，应根据具体情况和要求进行调整和操作。
铝合金装饰板吊顶安装施工工艺
第一节铝合金装饰板吊顶安装施工工艺1 弹线弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。
A. 弹标高线，根据设计标高，将标高线弹至墙面或柱面上。
标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。
B. 弹龙骨布置线，根据确定的天棚尺寸，将龙骨位置弹到楼板上。
作为固定龙骨的依据，如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。
龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点宜控制在1 米之内。
2 固定吊杆，常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。
A. 简易伸缩吊杆，固定办法是将8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。
当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。
当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。
此吊杆仅能承重板条本身的自重，每平方米应控制在3 千克之内，它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。
B. 用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定膨胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上，这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。
可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
3 安装与调平龙骨，这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。
从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。
4 固定角铝，目前角铝有二种形式，直角形和W 形。
W 形是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。
5 安装板条，板条有卡口式固定和螺钉固定式二种。
A. 卡口固定式：龙骨本身兼作卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。
因为板条比较薄，有一定的弹性，扩张较容易。
B. 螺钉固定式，有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。
自攻螺钉的间距不能超过200mm（1mm 厚板），以确保铝合金板条与龙骨连接密封。
（螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定，一般越厚间距可稍大些）。
C. 板缝处理，板缝大致有密封和离缝二种形式。
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1 天花顶面金属龙骨基层铝板饰面安装工程施工工艺及技术要求1、技术及要求1）、铝板吊顶在运输安装时，不得扔摔、碰摔。
龙骨要平放，防止变形；铝板在运输和安装时，轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。
运输及堆放时应采取相应措施，防止受力变形。
2）、铝板宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；铝板应按品种、规格分类存入于地面平整、干燥、通风处，并根据不同顶面铝板的性质，分别采取措施，防止受力变形。
3）、铝板安装前，应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案顶面铝板的布置应符合设计要求。
若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
4）、铝板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
5）、搁置式的轻质轻钢龙骨基层铝板饰面的顶面，应按设计要求设置压卡装置。
6）、顶面铝板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
7）、施工用的临时应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
8）、吊顶施工过程中，装修与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
顶面铝板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
2、材料质量要求1）、铝板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。
铝板不应有脱胶、变色和腐朽等情况；铝板安装的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
2）、吊顶工程所用的铝板及其配件应符合有关现行国家标准。
3）、安装铝板的紧固件，宜采用镀（适用隐蔽工程部份）制品及不锈钢（适用于饰面工程部分）制品，预埋的木楔应作防腐处理。
4）、胶粘剂的类型应按所用铝板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。
3、龙骨安装1）、安装铝板吊顶的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2）、安装铝板吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
3）、铝板吊顶点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，铝板吊顶起拱高度应不小于房间知事向跨度的1/200，铝板安装后应及时校正其位置和标高。
4）、吊杆距铝板主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增吊杆，以免铝板主龙骨下坠；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
5）、吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
6）、铝板次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装铝板材时，铝板材的接缝处，必须安装在宽度小于40mm 的次龙骨上。
7）、根据铝板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上；轻钢龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
8）、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
9）、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
轻钢龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过±2mm。
10）、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
11）、吊顶局部木龙骨的安装，应按现行（木结构工程施工及验收规范）的有关规定执行。
2 地面水泥砂浆找平2.1施工条件1、上层楼面已经封闭，且不渗不漏。
2、楼（地）面结构层已经验收合格。
3、室内门框已经校正、固定，并已验收合格。
4、暗敷管线及地漏等已安装完毕。
5、墙上水平基线已弹好。
2.2常用施工机具灰机、抹光机水平尺、钢卷尺、尼龙线、木抹子、铁抹子、长木杠（括尺，长2~4m）、扫帚等。
2.3施工工艺清扫、清洗基层→弹面层线→做灰饼、标筋→润湿基层扫→水泥素浆→铺水泥浆→木杠压实、括平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→盖草包浇水养护。
2.4操作要点1、基层应修整、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。
2、面层厚度一般为2cm，根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。
先在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼。
用长木杠按间距1.5m做好标筋。
3、有坡度、地漏房间，应找出不小于5%的坡度。
地漏标筋应做成放射状，以保证流水坡向。
4、铺抹面层前，用水湿润基层。
5、水泥砂浆应设专人配制。
其砂浆配合一般不宜低于1:2（水泥：砂子，体积比），稠度不大于 3.5cm。
应采用机械搅拌，以保证拌合均匀。
拌成的砂浆应以手捏成团稍出浆为准。
6、铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。
随扫随铺砂浆随用通长木杠拍实括平。
再用木抹子由边及中，由内及外反复压实搓平，使砂浆与基层贴密实。
同时，抹踢腿线的底层，厚5~8mm，高100~150mm。
7、搓平之后，分三遍压光。
头遍，用铁抹子稍用力压抹出浆，抹平。
稍收水后抹压第二遍，从边角到大面，顺序加力压实、压光，不漏抹。
当面层脚踩上去稍有脚印，即进行第三遍压光。
此遍应抹除脚印和抹纹，全面压实、压光，亦可用抹光机压平。
抹平压光必须在水泥砂浆终凝前完成。
切忌抹过夜砂浆。
在压光过程中个别水泥砂浆较湿，可填补拌匀的干水泥砂（水泥:砂=1:1）；较干时，略洒水，铺1:1水泥砂浆拍实压光。
切忌撒干水泥灰。
如做分格线，在水泥砂浆初凝后弹线分格，用劈缝溜子压缝。
其缝格宽度、深浅应一致，线条应顺直。
8、养护：面层压光一昼夜后，必须覆盖草包或锯末。
设专人每天浇水2~3次，保持覆盖物潮湿。
养护时间不少于7昼夜。
有条件的地面，亦可作泥埂蓄水养护。
3 五金件及配件施工所有五金件包括拉手、门锁、卫浴配件以及装饰性五金配件均必须坚实耐用。
各种五金件用料如下：门合页、插销、饰柜暗合页及其配套螺钉宜采用黄铜（或不锈钢）材料，合页带活动轴承。
门锁、玻璃门拉手采用铜镀铬或金属钛产品。
抽屉滑动架采用钢导轨、尼龙轴承型。
浴卫配件采用不锈钢。
4 涂料工程室内抹灰面的油漆以乳胶漆为主，石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填好。
腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
石膏板拼缝一般用纸面胶带贴缝。
钉头面刷防锈漆，并用腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
对有特殊要求的缝隙，接缝按设计指定的方法处理。
石膏板和抹灰面涂料工序：清扫----填补缝隙、局部刮腻子磨平----第一遍满刮腻子----磨平----打底漆----第一道涂层复补腻子----磨平----第二道涂层（面层）（1）第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后，用一号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣子及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
磨后用棕扫帚清批干净。
（2）第二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法象头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流器，光滑为止。
（3）第一遍涂料第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左往右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。
如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合㮨，避免接搓、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一涂料，并一次完成。
（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
（6）第二遍涂刷其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须用排笔涂刷。
大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相相衔接。
一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙应及时剔掉。
高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。
5 塑料（PVC）踢脚板安装5.1施工准备1 材料及配件：1.1 塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。
进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。
1.2 塑料“|”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。
1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采用4mm×25mm）。
2 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。
3 作业条件：3.1 安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。
3.2 塑料踢脚板材及配件已配套进场。
3.3 安装工具及材料准备齐全。
安装部位弹好标高水平线。
5.2操作工艺1、工艺流程：弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板2、弹线：a)弹踢脚板上口标高水平线；根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。
b)弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。
3、钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。
4、弯制阴阳角踢脚板：a)根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。
b)按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。
c)软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约1min，取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。
5、安挂踢脚板：a)安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）。
如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。
b)安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条塑料踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。
c)安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。
5.3质量标准1、塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。
产品必须有合格证。
2、塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。
3、安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。
4、表面色调均匀、洁净。
5.4成品保护1、安装塑料踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。