一种基于手机APP的PLC远程控制系统实现
基于PLC的全自动灌溉控制系统的设计
基于PLC的全自动灌溉控制系统的设计全自动灌溉控制系统是一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的灌溉系统，它可以用于农田、花园、果园等各种农业和园艺用地。
系统通过传感器监测土壤湿度、气温、湿度和天气预报等参数，并根据这些参数自动控制灌溉设备的开启和关闭。
下面将详细介绍基于PLC的全自动灌溉控制系统的设计。
首先，系统需要使用传感器进行数据采集。
传感器可以测量土壤湿度、气温、湿度和降雨等参数。
这些传感器将数据传输给PLC的输入模块，PLC读取这些数据并进行处理。
接下来，PLC根据所测得的数据判断是否需要进行灌溉。
首先，PLC需要检查土壤湿度是否低于预定的阈值。
如果低于阈值，即表示土壤干燥，需要进行灌溉。
其次，PLC需要检查天气预报和实际降雨情况。
如果降雨量足够或即将有降雨，灌溉设备将不会启动。
最后，PLC还可以根据气温和湿度调整灌溉设备的工作时间和水量，以适应不同季节和植物的需求。
PLC根据上述判断结果，控制灌溉设备的开启和关闭。
当系统判断需要灌溉时，PLC将输出信号传给灌溉设备的控制模块，启动灌溉设备，如水泵或喷灌系统。
当土壤湿度达到设定的阈值或者天气条件不需要灌溉时，PLC将关闭灌溉设备。
此外，系统还可以配备远程监控和控制功能。
通过PLC与网络通信，用户可以远程监测和控制灌溉系统。
用户可以通过手机应用或网页界面查看实时数据，如土壤湿度、气温和湿度等参数，以及设定灌溉计划。
用户还可以远程控制灌溉设备，手动开关灌溉系统。
在系统设计过程中，需要充分考虑系统的可靠性和安全性。
系统应具备防雷击、过压、过流等保护功能，确保正常工作。
另外，系统还需要具备故障诊断和报警功能，当发生故障时，及时报警并记录故障信息，以便维修和调试。
总结起来，基于PLC的全自动灌溉控制系统可以实现灌溉设备的自动控制，根据不同的环境参数和实际需求进行智能灌溉。
该系统具有操作简单、节约资源、提高工作效率等优点，可以广泛应用于农业和园艺领域，为农田、花园和果园等提供全自动化的灌溉解决方案。
基于Android的手机远程控制系统设计与实现
基于Android的手机远程控制系统设计与实现作者：杨珺婷徐建华冯佳程建金来源：《电脑知识与技术》2021年第32期摘要：人工智能时代已经来临，智能手机全面普及。
针对教师在课堂上对学生玩手机难以有效管理的问题，该文采用Socket线程池、多线程、跨平台和多端同收同发等关键技术，设计并开发了基于Android的手机远程控制系统。
测试结果表明，本系统可以远程对学生手机进行锁屏，同时协助教师对学生自动完成考勤，提高了课堂管理效率，有效避免了学生在课堂上玩手机。
关键词：Android;手机管理;Socket;线程池;锁屏;考勤中图分类号：TP391 文献标识码： A文章编号：1009-3044（2021）32-0061-021 引言人工智能时代，智能手机已经普及。
通过智能手机，人们可以实现移动支付、玩游戏、观看视频、听音乐等等。
在课堂上，学生因玩手机影响听课的情况也越来越普遍。
针对这一情况，老师们通过要求关闭或上交手机等手段管理学生，但这些管理手段效果不明显。
为了解决目前普遍出现的这一问题，本文开放一款能够结合课堂管理，合理约束手机，并且需要拥有良好的结构体系、具备扩展性、维护成本较低的手机远程管理系统。
本手机远程控制系统是采用基于Socket实现即时通信交互，并综合使用多线程、Socket线程池、跨平台、多端同收同发技术。
在此本手机远程控制系统涉及的关键技术进行阐述。
2.1 Socket通信技术Socket是在TCP/IP网络协议的应用层和传输层之间的一个抽象层，它把复杂的操作抽象为几个简单接口，供应用层调用，实现进程在网络中的通信。
Socket起源于UNIX，在Unix一切皆文件的思想下，进程间通信就被冠名为文件描述符，Socket是一种“打开——读/写——关闭”模式的实现，服务器和客户端各自维护一个“文件”，在建立连接打开后，可以向文件写入内容供对方读取或者读取对方内容，通讯结束时关闭文件。
2.2 Socket线程池使用concurrent包下的ExecutorService类设定线程池，并对每一个连接创建一个专用的Socket实体。
基于OPENVPN异地调试PLC的方法
基于OPENVPN异地调试PLC的方法提出一种基于openvpn软件将现场PLC和现场笔记本通过INTERNET将远程调试工作员站连接到一个虚拟专用网中并进行异地远程跨网段调试的方法。
标签：PLC，远程调试，虚拟局域网，OPENVPN。
背景现场调试和维护在PLC项目执行过程中是很重要的一环，决定了项目是否能够准时正确的验收及通过，现场装置是否能长期无故障运行。
在项目调试阶段，除一些不可或缺的長周期现场调试外，在一些较为简单的PLC项目调试中或是项目投运后的小BUG及流程优化过程中，经常会碰到现场地处非常偏远，工程师出差的路途时间远远超过调试时间的情况出现，为了更加精细的管理项目，节约双方的经济及时间成本，此时可通过远程调试的方式来解决问题，本文以我公司宝丰改造二期项目袋滤器防爆PLC控制系统为例，探讨一下远程调试的方法。
由于工业生产的安全考虑，PLC均是局域网内操作，工程师站必须和PLC 在同一局域网内才可调试，这意味着如果希望进行远程调试只要将远程工程师站和PLC通过技术手段放入同一局域网内即可。
现有解决方案如下：1）现场PC安装调试软件，远程PC使用远程桌面连接现场PC进行调试。
2）现场提供专用的VPN路由器，由网线或无线等手段连接到INTERNET 之后连接远程PC。
上述方案缺点如下：1）远程桌面方式要求现场PC安装调试软件，有远程需求的小项目业主一般基于成本考虑项目中不会配现场调试PC，大项目基本上都需要现场调试无远程需求，调试软件文件体积基本都很大，传到现场PC安装存在传输时间及授权的问题。
2）现场不会有专用的VPN路由器，邮寄的话赶不上项目进度，还需要考虑成本及回收问题，且这些路由器均为商业产品不开源，如果跨区出现网络问题，无法实时调试及优化。
本文给出解决方案使用远程工程师站直接调试PLC，现场PC及手机只是用来传输数据，不用安装大型组态软件，仅采用开源的OPENVPN和现场PC自带的软件来组网，方便网络调试，克服了以上缺点。
PLC智能家居设计41
PLC智能家居设计411. 概述本文档介绍了基于PLC（可编程逻辑控制器）的智能家居设计，该设计旨在提供便捷、智能化的家居控制解决方案。
通过使用PLC作为核心控制器，实现对家居设备的远程控制、自动化场景的触发以及能源管理的优化。
2. 设计原则2.1 可靠性智能家居系统需要保持稳定可靠的运行状态，确保用户可以随时控制和监控家庭设备。
2.2 安全性智能家居系统需要具备一定的安全性，防止不良用户或恶意攻击者操控系统并侵犯用户的隐私。
2.3 可扩展性智能家居系统需要支持新增设备的无缝集成和功能的扩展，以应对家庭设备变化和用户需求的不断发展。
2.4 用户友好性智能家居系统需要提供简洁、直观的用户界面，方便用户进行设备控制和状态监测。
3. 硬件设计3.1 PLC控制器PLC控制器是智能家居系统的核心，负责接收用户输入、执行控制逻辑，并通过通信接口与其他设备进行通信。
常见的PLC控制器型号有Siemens S7-1200、Allen-Bradley CompactLogix等，我们可以根据实际需求选择合适的型号。
3.2 传感器和执行器智能家居系统需要使用各种传感器和执行器来感知环境以及控制家居设备。
常见的传感器包括温度传感器、湿度传感器、烟雾传感器等；常见的执行器包括灯光控制器、窗帘控制器、电源插座等。
这些传感器和执行器需要能够与PLC控制器进行通信，并能够通过PLC控制器进行控制。
3.3 人机界面智能家居系统需要提供人机界面，方便用户对系统进行控制和监测。
常见的人机界面包括触摸屏、手机APP等，用户可以通过这些界面对家居设备进行操作，并查看设备状态和历史数据。
4. 软件设计4.1 控制逻辑PLC控制器需要编写适应家居系统需求的控制逻辑程序。
控制逻辑程序包括设备状态监测、触发条件判断和设备控制等模块。
通过控制逻辑程序，PLC控制器可以根据传感器数据和用户设定的规则来执行相应的控制操作。
4.2 远程控制智能家居系统需要支持远程控制功能，用户可以通过手机APP或互联网浏览器远程登录系统，实现对家居设备的控制和监测。
PLC远程通讯下载方案及云安全介绍
D T C组 网 方 式 联系方式 QQ:3405083992
Ⅰ.智能终端与PLC连接方式1#
以太网
RS485
中大型带以太网口PLC
小型带RS485串口PLC
电源：12-24V 直流
D T C组 网 方 式
Ⅰ.智能终端与PLC连接方式2#
以太网
1#
交换
机
2#
3#
产品功能实现说明
￭ PLC短信、电话振铃报警
短信报警效果截图
【条件报警】
【界限报警】
【故障代码报警】
产品功能服务说明
￭ PLC手机APP、Web监控
【新建关联PLC变量】的同时 → 配置【扩展Web属性 】 即为Web和APP端【要监控的PLC内部变量值】的网页样式；
类似触摸屏的配置画面，下载到模块。 手机和电脑能上网都可以通过网页/APP查看浏览，修改PLC的 数据。
型
号 联区系方式 Q别Q:3405083992
产品型号
串口 以太网口
扩展IO口
上网方式
选配0/1/2路RS485口 无
选配12路输入输出
仅支持GPRS数据传输
PLC远程下载
不支持
监控方式 短信，app，网页，OPC组态
标配1路RS485+1路RS232口 选配1/2路100M以太网口 无
选配移动、联通、电信4G/3G/GPRS、 以太网数据传输，可选配WI-FI传输
þ 自动宕机迁移，自动快照备份，数据恢复更方便。 þ DDoS 防护、可防御 SYN flood、UDP flood、ICMP flood、ACK flood DDoS 攻击。 þ 木马查杀、防暴力破解，高危漏洞修复的防入侵功能服务。 þ 高并发读写和高性能，轻松应对超大数据应用！弹性配置，可随时升级 。
基于PLC的远程监控系统设计
基于PLC的远程监控系统设计摘要：本文了基于PLC的远程监控系统的组成，从硬件、软件、通讯三个方面详细研究了该远程监控系统的设计方式。
最后，通过探讨PLC的远程监控系统的实际应用方式说明了远程监控系统的优点，以期促进自动化控制领域的发展。
关键词：远程监控；系统设计；PLC控制器；自动化0引言PLC即可编程逻辑控制器，它是专门应用于工业生产过程中的数据运算电子系统。
PLC通过可编程存储单元对采集的现场数据进行处理，具有极高的稳定性、可靠性、适应新。
PLC控制器能过实现位置控制、温度控制、轉速控制等控制功能在现代工业中具有不可或缺的作用。
因此，本文研究基于PLC的远程监控系统并针对系统设计进行了探究。
1系统基本组成现场数据采集模块主要通过连接底层数据库建立数据流转，包括模块间的数据交互规则和数据读写规则。
现场数据采用PLC完成数据的采集和控制信号写入，通过PLC实现下位工控机和现场设备的连接。
下位工控机是对生产过程中的电机设备、工艺设备等进行监测和控制的具有总线结构的计算机。
下位工控机的主要作用是完成对现场数据的监控并负责通过工业MODEM实现与远程监控计算机之间的数据通信。
工业MODEM模块能够实现上位监控机和下位工控机之间的数据通信。
同时，由于工业MODEM模块具有极强的抗电磁干扰能力，能够适应复杂多变的生产现场环境，被广泛应用于远程监控系统中。
上位监控计算机的主要作用是监测下位机采集的现场数据并发出相应的操作控制命令，实现对远程设备的控制。
基于PLC的远程监控系统是通过对厂区设备的运行参数以及工艺参数进行实时、远程监控的生产管理系统。
该系统通过PLC、下位机等前端设备采集现场数据，然后通过相应的通信模块将信号传输至上位计算机。
最后，上位计算机根据预先设置好的控制算法得到控制信号并向下传输到现场设备。
设计基于PLC的远程监控系统首先需要分析监控的工艺过程并确定监控系统的结构，包括通信网络结构的设计以及数据通信链路的设计。
基于PLC的油水分离器远程控制系统的设计
统传 感 器 输 出为 数字 开 关量 ），对ＰＬＣ的 以太 网通 信 可 以加 入上 位机 或 人机 触摸 屏来 实现 。
执 行 部分 主要 包 括防止 油 脂聚 结 的冲 水 系统 ，收 集 废 油 的刮 油机系 统 、避 免 油脂冷 凝 的加 热 系统 、定 时清 理 的排 水 系统 。它们 都 是在 ＰＬＣ控制 下 随特 定 时 间或温 度条 件完 成相 关 功能 。
法 ，并用ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ软件 为ＰＬＣ和短信模 块组 态、编程 和调试 ，经测试表明 ，系统运行稳定可
靠 ，而且自动化程度高 。
关键 词 ：油水 分离器 ；西门子ＰＬＣ；短信模块 ；远程控制
中团分类号 ：ＴＰ２７
文献标 识码 ：Ｂ
文章编 号 ：１ ００９－０１ ３４（２０１ ６）０１－０１ ２４－０４
３．１ 主 程序 设计
在 ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ软件 中用户 的主 程序 是写 在组 织块 ０Ｂ１ 中 的 ，用户 的子程 序 写在 功 能ＦＣ块 中 ，主程 序 ＯＢ可 以 调用 功 能ＦＣ块 ，其 中本 系 统 的主 程 序 主 要 包 括 自动程 序 ＦＣ１、手 动 单 步程 序 ＦＣ２和 短 信 程序 ＦＣ３以及 ＳＥＮＤ— ＰＴＰ发送指令与ＲＣＶ—ＰＴＰ接收指令程序 ，ＦＣ１和ＦＣ２功 能块 由输 入量 Ｉ１．４和 Ｉ１．５调 用 ，ＦＣ３功 能块 由整 数 比较 指 令 调用 。 ３．２ 自动工作方式程序设计
启 动
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基于PLC的远程温度控制系统的设计
基于PLC的远程温度控制系统的设计摘要本文主要介绍了基于西门子公司S7-200系列的可编程控制器的远程温度控制系统的设计方案。
编程时调用了编程软件STEP 7 -Micro WIN中自带的PID控制模块，使得程序更为简洁，运行速度更为理想。
此系统具有快、准、稳等优点，在工业温度控制领域能够广泛应用。
关键词温度控制；PLC；设计中图分类号TP273 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)072-0140-011 绪论在现代工业生产中，许多领域都需要对温度进行监控，有很多领域的温度可能较高或较低，人无法靠近或现场无需人力来监控，在现代工业控制中，PLC 可以和计算机一起组成控制功能完善的控制系统。
并且，由PLC组成的控制系统可以方便的改写程序，以适应不同的生产需要，为此，在现阶段设计较为通用的温度控制系统具有重要意义，具体系统参数或部分器件可根据各行业的要求不同来进行调整。
本温控系统通过S7-200系列PLC控制器，将温度传感器检测到的实际炉温转化为电压信号，经过模拟量输入模块转换成数字量信号并送到PLC 中进行PID调节，PID控制器输出量转化成占空比，通过固态继电器控制炉子加热的通断来实现对炉子温度的控制。
2 系统硬件设计2.1 PLC型号的选择此系统选用S7-200 CPU226，CPU226集成了24点输入/16点输出，共有40个数字量I/O。
可连接7个扩展模块，最大扩展至248点数字量或35点模拟量I/O。
还有13KB程序和数据存储空间空间，6个独立的30KHz高速计数器，2路独立的20KHz高速脉冲输出，具有PID控制器。
配有2个RS485通讯口，具有PPI、MPI和自由方式通讯能力，波特率最高为38.4 kbit/s，可用于较高要求的中小型控制系统。
为了能调用编程软件STEP 7 里的PID模块，本文采用CPU226及以上机种。
2.2 EM231模拟量输入模块此次温度控制系统中，传感器将检测到的温度转换成0 mv～41 mv的电压信号，系统需要配置模拟量输入模块把电压信号转换成数字信号再送入PLC中进行处理。
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一种基于手机APP的PLC远程控制系统实现
一、手机APP远程监控PLC的意义：随着网络技术和智能手机快速发展，远程通过手机APP对设备系统的控制单元PLC的运行进行远程预警监控的技术已经非常成熟。
基于手机APP的PLC远程监控控制系统能给设备的制造方和使用方都带来极高的经济利益。
设备使用方能随时观察设备的运行状态，及时进行预警，提高了设备运行的可靠性，避免设备故障带来不必要的损失。
生产方能也能通过远程实时查看设备的运行状态，来及时排除故障，提高售后维修的时效性，提高客户对产品的满意程度，提升产品的品牌。
基于手机APP的PLC远程监控系统的优势和特点：
1. 远程监控系统可以使异地的智力之源得到充分利用。
可以使位于异地的专家通过网络获得远程监控数据，进行分析处理，实现远程监控。
2. 远程监控系统可以使异地的物质资源得到充分利用。
通过该技术的使用，可以使异地物资资源的共享和远程实验得以实现。
3.管理人员使用远程监控系统，可以不必亲临恶劣的现场环境就可以对现场的工作情况进行监视，完成对参数的设置与调整，修复故障等。
4. 远程监控系统的应用，可以实现现场运行数据的快速集中和实时采集，获得现场的监控数据，提供了远程故障诊断技术物质基础。
二、手机APP远程监控PLC系统的原理手机APP远程监控PLC系统是网络通信技术和控制技术的结合的一门先进技术。
信息技术发展使得远程监控技术得以快速发展。
远程监控技术是远程监测和远程控制的结合，远程监测是指远程获得被监控资源对象的数据信息，远程控制是指远程发送命令控制现场资源对象的运行状态。
一个远程监控系统通常由远程监控端系统、远距离数据传输、现场监控端系统构成，基本结构模型如图1所示。
三个子系统分工合作，共同实现对远程资源的监控。
图1：手机APP远程监控PLC系统的原理框图。