挖机操作性能测试

挖机操作性能测试
挖机操作性能测试

挖机操作性能测试

本书主要介绍ZAXIS130、ZAXIS70/70LC、EX200一7型挖掘机的构造原理、拆卸和安装方法、故障诊断和排除方法。尤其对使用中带普通性和典型性的故障诊断、排除方法以及挖掘机零部件的拆装进行了详细的介绍。本书可供工程机械维修人员和驾驶员学习、参考。

前言第一篇ZAXIS70/70LC型挖掘机结构与维修第一章技术规格与部件布置第一节技术规格第二节部件布置图第二章系统第一节控制系统第二节液压系统第三节电气系统第三章部件操作第一节泵装置第二节回转装置第三节控制阀第四节先导阀第五节行走装置第六节其他(上部回转平台) 第七节其他(下部行走体机构) 第四章操作性能测试第一节发动机测试第二节挖掘机测试第三节部件检测第四节性能标准第五章故障诊断第一节Dr.EX的操作与使用第二节部件布置图第三节故障诊断A模式第四节故障诊断E模式第五节A模式所有执行机构系统故障诊断第六节前端附件系统故障诊断第七节回转系统故障诊断第八节行走系统故障诊断第九节推土铲系统故障诊断第十节其他系统故障诊断第十一节发动机转速调整和发动机学习第十二节交换检查与应急动臂下降步骤处理第六章

电气系统检查第一节检查及维护保养注意事项第二节断开插头的说明第三节熔丝与熔线的检查第四节如何对交流发电机故障进行故障诊断第五节电压和电流的测量第七章ICX信息控制器第一节ICX信息输入信号、数据表与故障码第二节用于诊断和设定ICX和卫星终端的Dr.EX的基本操作第二篇ZAXIS130型挖掘机结构与维修第三篇EX200-7型挖掘机结构与维修光盘内容介绍目录如下:第一章挖掘机维修基础知识第一节电工基础常识一、直流电路二、电磁的基本知识三、正弦交流电、三相交流电的基本概念四、变压器以及三相异步电动机的结构和基本工作原理五、低压电器六、安全用电第二节液压传动基础知识一、基本知识二、液压元件三、液压基本回路第三节机械识图基础一、投影和视图二、零件图三、装配图四、公差与配合第四节电气识图基础一、电气符号二、电气图的识读第二章挖掘机结构组成第一节挖掘机简介一、挖掘机的分类二、挖掘机的主要参数三、挖掘机的工作过程第二节挖掘机的结构组成一、行走装置二、回转机构三、工作装置四、液压系统五、电气系统六、原动力(发动机)装置第三章挖掘机的使用与维护第一节挖掘机安全知识一、安全标示牌二、操作前须知三、操作时的安全事项四、完成作业五、运输安全六、检修与维护安全须知第二节挖掘机的正确使用一、液压挖掘机的磨合与行走二、柴油机的启动、运转及熄火三、液压挖掘机基本操作方法四、液压挖掘机特殊工况

下的作业五、破碎锤作业机构的使用第三节挖掘机的维护保养一、维护保养注意事项二、电气系统维护保养注意事项三、液压系统维护保养注意事项四、易损件和关键零件的定期更换五、维护保养内容第四章挖掘机的故障检修第一节挖掘机的故障诊断方法一、概述二、故障诊断的条件和内容三、获取故障信息的方法四、故障分析方法五、故障处理原则第二节挖掘机故障诊断与排除一、挖掘机常见故障诊断与排除二、挖掘机典型故障诊断分析第五章挖掘机的维修第一节技术参数及结构特点一、技术参数二、结构特点第二节检测与调整一、检测标准二、功能检测第三节维修保养标准一、传动系统维修保养标准二、液压系统检测标准第四节故障排除实例一、EX100型挖掘机中心回转接头漏油故障的诊断与排除二、EX100型挖掘机无行走高速挡故障的诊断与排除三、EX200型挖掘机电气故障的诊断与排除四、UH171型挖掘机动臂能起不能落故障的诊断与排除五、UH181型挖掘机液压系统故障的诊断与排除六、EX200型挖掘机OLSS控制系统故障的诊断与排除七、EX200—2型挖掘机主泵伺服变量系统原理及故障的诊断与排除。

本书主要对SK260-8型挖掘机的构造原理、拆卸和安装方法、故障诊断和排除方法进行了详细介绍。本书可供工程机械维修人员和驾驶员学习、参考。前言第一章概述与规格参数第一节5K260-8型挖掘机概述第二节规格技术参数第二章性能检查测试、配线与机电控制第一节性能检查与测试一、性能检查

二、发动机转速测试三、液压压力测量四、行走性能的测试五、旋转性能的测试六、配件操作性能的测试七、旋转轴承性能测试八、调整机电控制器第二节电气系统设备配线图第三节机电控制系统一、机电控制系统概述二、机电控制器第三章空调系统第一节空调系统结构与原理一、空调系统结构二、主部件的结构三、功能第二节空调系统的拆装与维护一、操作注意事项二、单元的拆卸与安装第三节加注制冷剂一、操作注意事项二、操作程序三、加注程序.第四节故障诊断第四章拆装维修第一节控制阀一、拆卸准备二、控制阀拆卸三、安装第二节维修标准一、组件检查二、故障及措施第五章上部车体拆卸与装配维修第一节机器的拆卸与装配..一、座椅二、驾驶室三、蓄电池四、防护装置五、柴油箱六、液压油箱七、液压泵八、空气滤清器九、散热器、油冷却器及冷热气自动调节器十、发动机十一、仪表盘十二、多路控制阀十三、控制阀十四、先导阀(ATI) 十五、先导阅(行走) 十六、旋转马达单元十七、旋转接头中心十八、上部车体第二节先导阅(ATI)的拆卸与维修一、先导阅(ATI)的拆卸二、先导阀(ATI)的安装三、先导阀(ATI)维修检查标准四、故障及维修措施第三节先导阀(行走)维修一、先导阀(行走)拆卸程序二、安装第四节单元的拆装一、单元的拆卸二、单元装配程序三、维修标准四、故障原因与维修措施第六章行走系统第一节行走系统附件维修一、履带二、履带链三、托链轮四、承重轮五、导向轮六、惰轮调节器总成七、链轮齿第二节旋转马达一、旋转马达结

构二、旋转马达的拆卸三、旋转马达的组装第三节旋转减速装置一、旋转减速装置的拆卸二、旋转减速装置的组装三、安装减速装置总成四、维修标准五、故障原因与措施第四节液压泵的结构原理与拆装一、液压泵结构与操作原理二、液压泵的使用与部件更换标准三、主泵的拆卸四、主泵的安装五、维修标准第五节调节器拆装一、液压泵调节器拆卸程序二、液压调节器安装程序光盘内容介绍目录如下:挖掘机构造原理及拆装维修第1章操作安全与规格1 1.1 6型、6E型技术特点1 1.2 型号技术参数2 1.3 操作装置4 1.3.1 运转装置4 1.3.2 开关类的设定与新功能16 1.3.3 其他装置22 第2章挖掘机的构造与原理25 2.1 发动机结构原理与维修25 2.1.1 6D34-T发动机结构参数25 2.1.2 配气机构拆装修理27 2.1.3 曲轴连杆机构43 2.1.4 润滑系59 2.1.5 燃料和发动机控制69 2.1.6 冷却系统80 2.1.7 进气和排气系统88 2.1.8 电气系统91 2.2 终传动的构造及原理109 2.3 回转支承机构构造与原理115 2.4 液压泵构造与原理118 2.5 主控阀构造与原理136 2.6 电气装置142 2.6.1 电气系统组成142 2.6.2 仪表控制功能164 第3章测试及调整177 3.1 液压油箱的油量检查及其补给177 3.2 液压油箱及液压系统的内压释放177 3.3 风扇皮带张力的调整178 3.4 空压机皮带张力的调整179 3.5 性能检查179 3.6 不装压力计的确认方法181 3.7 在马达部位确认旋转马达和行走马达过载压力的方法181 3.8 性能测量182 3.8.1 行走182 3.8.2 旋转185 3.8.3 作业装置188 3.8.4 旋转轴承190

3.9 性能检查基准表(SK200?6)190 3.10 电气装置的调整及其检查要领196 3.11 机电A调整要领199 第4章分解与组装203

4.1 液压泵调节器203 4.1.1 液压泵203 4.1.2 分解与装配205 4.1.3 维修标准212 4.1.4 故障及措施213 4.1.5 调节器214 4.1.6 拆装217 4.2 传动系统装置的分解与装配221 4.2.1 回转单元221 4.2.2 行走单元240 4.3 下车体和履带架分解与组装269 4.3.1 拆卸与安装269 4.3.2 托链轮273 4.3.3 承重轮278 4.3.4 导向轮(惰轮调节器总成)284 4.3.5 惰轮总成285 4.3.6 惰轮调节器总成289 4.3.7 链轮齿291 4.3.8 行走马达294 4.3.9 旋转轴承296 4.4 液压系统部件分解与组装299 第5章故障与排除319

5.1 330-8发动机结构与故障排除319 5.2 330-8电控系统与自诊断339 5.3 6D34-T发动机故障与排除382 挖掘机结构与维修第一篇SK230-6型挖掘机结构与维修第一章维修标准与结构规格参数第一节维修标准参数一、大臂二、臂三、挖斗第二节规格技术参数一、组件名称二、总体尺寸三、组件质量四、挖掘机的运输五、机器起吊程序六、工作范围七、规格与性能八、履带板种类九、挖斗类型十、配件组合十一、发动机规格参数第二章性能检查/测试、配线与机电控制……第三章液压系统第四章拆装维修第五章行走系统第六章故障诊断与排除第二篇SK200-8型和SK330-8型挖掘机结构与维修第七章参数与配置第八章构造与原理第九章电气配线与调整机电控制器第三篇SK450型挖掘机液压控制系统第十章液压控制系统结构

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m

挖掘机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.挖掘机安全操作规程正式 版

挖掘机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。 5、挖掘机在平地上作业,应用制动器

将履带(或轮胎)刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。 7、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度

挖掘机安全操作规程最新版本

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不

挖掘机安全操作规程技术交底

挖掘机安全操作规程技术交底 交底内容: 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

第一章旋挖钻机安全技术操作规程 一、总则 1.1 为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。 1.2 本规程包括:一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4 旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。 二、一般规定 2.1 在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。 2.2 操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。 2.3 操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。 2.4 操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。2.6 钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。 2.7 钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。

2.8 钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解(如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建(构)筑物、高压输电线路等),钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。 2.9 钻机行走时,主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆;上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10 钻机转弯不应过急过大。若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。 2.11 通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。 2.12 旋挖钻机连续行走1km,应停下来使行走系统冷却不少于30分钟。履带可采用自来水冷却方式,行走减速机要自然冷却。 2.13 装运旋挖钻机时,必须做到: 2.1 3.1旋挖钻机运输必须采用平板拖车。平板拖车的拖运能力必须满足所运钻机的重量及规格要求; 2.1 3.2上平板拖车时,应通过装卸坡,装卸坡应有足够的长度、宽度、强度。其坡度不宜大于15°;平板车相对地面不得有移动或滑动现象,严格处于静止状态。 2.1 3.3上平板拖车时,钻机应停在拖车后面,使钻机中心线与平板拖车中心线一致。驱动轮应放在钻机后部,倒行开上平板拖车。 2.1 3.4钻机应尽量停在拖车中心,停稳后将所有的制动器置于制动位置,用三角木塞住履带,用合适的缆绳加以合理牢固的固定。 2.1 3.5当没有足够合适的拖车运输钻机时,也可以分解运输。可将配重、动力头、钻桅卸下分装运输,钻桅过长也可三节分解后运输。 2.14 旋挖钻机卸下平板拖车时,由于其体积庞大价格昂贵,务必保证

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

挖掘机安全操作规程 一、安全操作规程 1、履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。 2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。 3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 4、操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。 5、操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。 6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 7、在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。 10、保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。 11、利用动臂把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。 12、挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离,如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。

二、挖掘机操作规程 1、挖掘机的启动 (1)闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。 (2)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。 (3)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关10~15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1~2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。 (4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。 (5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。 2、挖掘机的起步 (1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。(2)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。(3)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异常应及时检修。 三、挖掘机的操作 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

挖掘机司机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54251 挖掘机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机司机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2. 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。 3. 平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。 4. 挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,

新手开挖掘机的操作技巧

新手开挖掘机的操作技 巧 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一、甩方定位技巧甩方是需要多个动作连贯流畅的技巧型工种,因此需要我们操作人员除了基本动作熟练以外,还要学会技巧的应用。 挖土动作的连贯是指大小臂的夹角应尽量保持在90-110度左右,铲斗底板与地面的接触夹角:松土60度,硬土30度以内; (过硬的土层挖掘时,还要利用铲斗来撬挖)挖土时铲斗的角度调整好后就以小臂油缸的推力为主,铲斗和大臂在感到小臂回收变慢时在开始配合动作; 当铲斗充满4分之3的时候快速收铲斗,提大臂打回转。定位就是要准确的感知提前量。 当回转时,眼睛的主要视线要看回转的方位,余光要看铲斗和小臂上方,要到卸土地点前1米左右时,开始松开回转伸小臂张铲斗的复合动作来定位。(切记不可用反回转的动作来定位)? 找平技巧 找平是一个综合各种动作的工种,包括挖、扫、定位、工序等一系列的完整配合。作为一个熟练的师傅,最主要的是在任何工况下要学会自己制定作业方案,特别是找平作业。

找平的基本方案制定: 一个大的场地要平整的话,首先要解决大面的平整, 1.将过高的土方往低洼地带甩填, 2.将挖机前进后退的路线大略平整;第二步,确定标高,制定找平路线,开始细平;总之始终要以大面为准。? 找平时,始终要确定标高与铲斗处的落差,以铲斗前、左、右方三点为一个平面,从左至右(从右至左也行)依次扇面扒平。(落差不大的话可以用铲斗放平横扫)挖沟技巧挖沟时主要是注意线型和沟底的平整度以及坡度的控制。? 具体的操作方法是: 一、开挖时先取表层,在取下层,不能一次开挖到底(特别是深沟的开挖尤其重要)大于铲斗宽的沟,要先挖两边,再挖中间。

旋挖钻机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70959 旋挖钻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

旋挖钻机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。 2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。 3、工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。 4、工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直

度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。 5、钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。 6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。 7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆

挖掘机作业安全操作规程

行业资料:________ 挖掘机作业安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在 第 2 页共 5 页

空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。 15、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。 16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。 17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承载力情况,谨防机械陷入窝车。 挖掘机作业时安全注意事项 1.作业前应进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。 第 3 页共 5 页

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 一、作业前的准备 1、检查工作机构及各紧固件是否完好,各润滑点润滑油油脂 是否充足。 2、检查冷却液液位、燃油油位和液压油箱中的油位,检查空 气滤清器有无堵塞,以及检查电器线路连接是否可靠。 3、检查操纵杆是否都在“中位”,各仪表的工作是否正常。 4、检查工作场地的地面和土壤条件、周围是否有危险的异常 情况。 5、工作前,应尽量将地面压实和平整。如果工地的灰尘太大, 工作前应洒水。 6、检查机器的动作情况,并检查铲斗、斗杆、动臂、行走系 统和转向系统的工作情况。 7、检查机器的声音、振动、温度、气味和仪表有无异常;同 时检查有无漏气、漏油情况。 8、彻底进行暖机工作。 9、在上车之前再次巡视周围,检查是否有人或物体妨碍作 业。 二、作业及行驶要求 10、作业前,将机器处于水平位置,并将行走机构制动住。 11、应熟悉每一手柄的作用,操作者的实现须集中在铲斗的工作上,手柄的移动要平顺,臂杆下降时不得中途突然停止。 1、不得超负荷作业,不得侧挖作业。 2、不得挖掘上方外伸的工作面,以防造成外伸部分塌方。 3、不得在机器的前下方深挖,挖掘前将行走马达置于后

部,履带架与路肩成直角,保证机器能迅速后退。如果地面突然塌陷,且没时间撤退时,不要突然提升斗杆和动臂。 4、作业中,回转半径内不得站人。如将料斜于车上,铲 斗不得从驾驶室上越过,铲斗应提升至不会触及车厢板的高度,并掌握好角度,不使物料翻出车外或偏装,铲斗尽可能放低缓慢翻斗斜料。 5、如果在街道上作业,要有专人在工作场地指挥交通, 或在工作场地周围树立栅栏和施工标志,限制行人和车辆进入。 6、在有地下管线地段作业时,应与管线管理部门联系, 插上明显标记。在指挥人员指挥下方可进行作业。 7、在靠近高压线电缆进行作业时,要保持一定的距离,且不要让任何人靠近机器。工作装置万一碰到电缆时,司机不要离开驾驶室。 8、在夜间或黑暗的地方作业时,要有足够的照明。 9、不得在雾天、下雪天或大雨天,以及能见度很差的条 件下作业。 10、尽量避免机器在斜坡上工作,铲斗满负荷时不要将工 作装置从坡上侧回转到坡下侧。必须在斜坡上工作时,要将土堆起一个平台,使机器尽量保持水平。 11、进行起重作业时不得超出规定的载荷极限。 12、禁止纵向或横向拖拉荷重,也不要收回斗杆。 13、当运载重负荷时,不要将工作装置回转到侧面。 14、机器行驶时,将工作装置放到离地40~50㎝的高度, 关好驾驶室的门并鸣喇叭警告周围的人。 15、行驶时应慢速,避免突然转向;在前进和后退之间换 向前,应减低速度并把机器停下。 16、机械在斜坡上移动时,臂杆应向高坡的一边,在不影

教你常规的挖掘机怎么操作方法

教你常规的挖掘机怎么操作方法 要了解挖掘机的操作前我们必需先了解挖掘机有那些的结构组成,下面我通过一张金华达挖掘机的平面图让大家更加形象的了解挖掘机的基本架构。 由上图我们已经充分了解了挖掘机的外部结构,那么接下来我们就来了解操作员是怎么来操作挖掘机。 由于挖掘机主要有安全锁定杆、行走操作杆=左手工作装置操作杆、右手工作装置操作杆、行走脚踏板和辅助装置控制脚踏板等操作纵装置。(如下图所示) (1)安全锁定杆用于控制工作装置、回转马达和行走马达的液压油路的接通和关闭。 (2)行走操作杆用于控制挖掘机前后行走和左右转弯,一般配合行走踏板一起使用。 (3)左手工作装置操作杆用于操作斗杆和回转,有的挖掘机上带有自动减速装置。 具体操作:1、向上推:斗杆御料;2、向下拉:斗杆挖掘;3、向右拉:上车体向右回转;4、向左拉:上车向左回转;5、中位:当左手操作杆处于中时,上部车体不转回转,斗杆不动作。 (4)右手工作装置操作杆用于操作动壁和铲斗。 具体操作:1、向下推:动臂下降;2、向上拉:动臂抬起;3、向右推:铲斗御料;4、向左拉:铲斗挖掘;5、中位:当右手操作杆处于

中时,动臂和铲斗俊不动作。 (5)启动开关 OFF(关闭)时可插入或拔出钥匙,这时除了驾驶室灯和时钟是亮的;ON(接通)接通充电和照明电路;HEAT(预热)钥匙先转到这个位置有利于启动发动机;START(启动)启动发动机。 (6)油门控制盘用于调节发动机的转速和输出功率。 MIN(低速) MAX(高速) 通过这些介绍相信大家对挖掘机如何操作也有相应的认识,但是操作挖掘机还是要在现实中多多实践才能更好的操作挖掘机,希望通过这些介绍能让大家更加了解挖掘机。

挖掘机施工安全操作规程

编号:CZ-GC-09376 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机施工安全操作规程 Safety operation regulations for excavator construction

挖掘机施工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 8、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修整的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上

挖掘机操作安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 挖掘机操作安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9934-35 挖掘机操作安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 挖掘机操作安全规程 一、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。 二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。 三、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 四、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。 五、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。 六、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对

于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。 七、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。 八、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。 九、向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。 十、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。十一、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖面时不得开始回转。 十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

挖掘机作业安全操作规程

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

挖掘机安全驾驶操作规程示范文本

挖掘机安全驾驶操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挖掘机安全驾驶操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查车辆 按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好 状态。 二、起步 1.起步前,应将铲斗放在车架上,:收回长杆,插好 平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态;插好 连接平台与车架电路的插头,接通电源,确认各仪表指示 正常。 2.起步时应先观察四周,先鸣笛,后起步,以防伤 人。 3.挖掘机移动时;应注意前后环境状况,以防碰到电 线或其它设施。

三、行驶 1.下坡行驶时,严禁发动机熄火滑行和空档滑行。 2.不得在斜坡路面上横向行驶。 3.严禁在铲斗内载人、载物行驶。 4.通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动。 5.恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上,能见度在10m以内时,应停止行驶。 四、进入作业现场 1.停机处的地面应平整、坚实可靠。 2.铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。 3.严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。 4.应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时,铲斗与电线间的安全距离应符

液压挖掘机作业方式的应用

液压挖掘机作业方式的应用 反铲挖掘机的作业方式可用于路堑挖掘、填筑路堤、平面挖掘、建筑物基础的挖掘和沟槽挖掘等工程施工。 挖掘路堑 反铲挖掘机布置在路堑的附近,根据情况选择沟端挖掘或沟侧挖掘方法进行施工。用自卸车与挖掘机配合,将挖掘的土壤移运至卸土场。填筑路堤 反铲挖掘机与自卸车配合可进行填筑路堤作业,挖掘机在取土场按照上述挖掘方法取土即可。 挖掘路堑和填筑路堤施工中,自卸车配合反铲挖掘机作业时所需要的车辆数,除与挖掘机、自卸车的性能有关外,还与运输距离、道路状况、驾驶员操作技术等因素有关,一般可用估算法求出,然后通过具体作业予以落实。在此过程中,以满足挖掘机不中断作业、又不让自卸车停滞为原则。 平面挖掘 反铲挖掘机进行平面挖掘作业时可采用垂直挖掘法可平等挖掘法。 垂直挖掘法,挖掘机垂直于工作面上进行挖掘。垂直挖掘法的优点是,挖掘机的两侧均可停放自卸车,一侧自卸车运输时另一侧自卸车进行装载,并且挖掘机回转达角度不超过90°,有利于提高作业效率。 平行挖掘法,反铲挖掘机后退方向与工作面扩展方向平行,可进行直线挖掘和装载,它适用于细长的挖掘作业。由于自卸车只能在一侧进

行装载,因此生产效率较低。 建筑物基础的挖掘 使用反铲挖掘建筑物基础,其优点是:挖掘机和自卸车均在地面上,不需要倾斜通道;基础的垂直面可准确挖掘,对水平基础或有坡度的基础都能很好地进行挖掘,沟底也能按要求挖掘,不需要人工修正。挖掘沟槽 反铲挖掘机进行沟槽挖掘作业是最适合的。挖掘沟槽时注意沟槽底部的水平度和挖掘机应有的后退移动,这样才能达到施工要求而不需要人工修整。反铲挖掘机挖掘沟槽有浅沟的垂直挖掘法和深沟的垂直挖掘法等三种施工方法。 1)浅沟的垂直挖掘法。挖掘机的动臂几乎呈水平状态,在挖掘机后退的过程中同时也完成挖掘工作。采用这种挖掘法作业循环时间很短,但铲斗每次装满效率低。挖掘坚硬土壤时须与作业面成垂直状态,以保证有较大的挖掘力。 2)浅沟的平行挖掘法。这种挖掘方法是反铲挖掘的前进方向和沟槽的中心线平行,动臂与机体(行走机构)成直角,并配合以挖掘机的移动,挖掘方法与上述垂直挖掘法相同。 3)深沟的垂直挖掘法。深沟的垂直挖掘可采用两种作业方式:一种与浅沟的平等挖掘法相同;另一种是分层分段挖掘,先挖浅沟,当挖掘机沿沟槽方向前进、挖到长度约为挖掘机长度的1/2时,再挖到所规定的深度。挖掘时使动臂下降,斗杆几乎与作业面垂直,并配合以

旋挖机操作规程

17、旋挖钻机安全操作规程 (1)操作人员必须经过培训,持证上岗,定人定机; (2)严禁酒后操作,无证操作,作业人员须精力集中,时刻注意本机及周边情况,发现异常情况应及时上报和处理; (3)除常规保养(按保养手册)外,维(检)修必须由专人进行; (4)严格执行交接班制度并有记录; (5)钻机工作半径内,严禁站人、过人、放物; (6)现场移机行走时,首先观察地面的平整度和硬度,确保安全的情况下方可移动,机下必须有 1 人以上在钻机左右观察看护,长距离移机时,必须放倒桅杆; (7)操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥; (8)钻机作用前应先热机,怠速热机不要超过5分钟(气温在20度以上),检查制动、转向及行车安全的部位,确保灵敏有效后,方可作用,严禁带“病”作业 (9)常规性维修保养时,严禁在着车或工作状态下进行,待机状态和检修保养时,必须把钻机停放于安全且不妨碍施工的地方; (10)每次使用前必须检查机油,水和柴油,经常检查各部位齿轮油及润滑油情况,确保满足使用要求,蓄电池的电极要连接是否牢固,蓄电池电池液是否充足; (11)动力头滑动导轨每班涂润滑脂,急时清理多余油污,提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂,每次必须打出新油; (12)经常检查钢丝绳磨损情况,严格按钢丝绳报废标准进行报废,卷筒上的钢丝绳排列整齐,不得乱层、挤压,在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳,施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。钢丝绳应

经常处于润滑状态,防止干磨擦; (13)钻孔作业前必须查明地上、地下障碍物(如高压线、地下管线等)确认施工安全距离后,方可钻孔作业,钻孔作业时,机下必须有1人旁站,认真观察机械的动转情况; (14)作业现场必须平坦坚实,坡度不应大于30,作业区闲人免进,夜间施工应有足够照明; (15)作业时应对准桩位,待钻头接触地面时,才使钻杆转动,下钻时,根据地质情况控制下钻进速度,防止卡钻,每次在合斗后必须检查是否合好,每班必须对底盖的销检查,急时更换磨损严重的齿、齿座确保孔径,如遇急剧振动或异响时应立即停钻,查明原因后方可施工,如遇卡钻未查明原因,不得强行启动; (16)如遇漏浆、浆面有大量气泡时应及时将钻具提出孔口并远离危险地方,同时持续往孔内注浆,防止钻孔坍塌;如遇大雨大雾和六级以上大风应停止作业,雷电交加天气,放倒桅杆,人员应远离钻机。 (17)作业完毕后,应将钻头下降接触地面,操作手柄入在空档位置。切断电源、清洁干净钻机,锁好门窗。司机方可离开。 (18)在成孔作业时,操作人员必须时刻注意本机情况观察各仪表和指示灯,发现异常情况应及时停机并上报和处理,在下钻过程中和合斗盖时,特别注意钢丝绳不要放的太松,以免乱绳; (19)在运输前上下车时,必须有两人以上指挥。

液压挖掘机作业安全操作规程

液压挖掘机作业安全操作规程 作业前的技术准备 1)使用前请检查三液:冷却液、机油、液压油的水平面、油质(黏度与外观);检查二排水:燃料箱下部有排水塞,每日清晨都要进行排故,油水分离器含水检查或放水;一通:散热器是否通畅。 2).启动与工作预备:小油门启动,小油熄火,切勿高速动 转后突然熄火;发动机最佳工作水温为:90-95 C,液压油最佳工 作温度55-85 C。请勿低温或超高温运转机器。 3)检查液压系统有无渗漏;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。 4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。 5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。作业与行驶中的技术要求 1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准 边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖 2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以斗底板打

开后不碰及车箱为宜。 3)作业时必须做到“八不准” :不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。禁止利用铲斗击碎坚固物体; 4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。 5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。 8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时排除故障。 9)在挖掘机作业、运行过程中,应经常检查液压油温度是否正常。 10)挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时,了解情况后再 通过,必要时设专人指挥;挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 11)挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行,转台应锁止,铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档,禁止脱档滑行。 1 2)挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离,以保证

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